本實(shí)用新型涉及烤鴨爐部件領(lǐng)域，特別涉及一種燃?xì)饪绝啝t中間供熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的烤鴨爐火排上下溫度、兩邊和中間溫度相差可達(dá)100攝氏度，導(dǎo)致烤出的鴨肉受熱不均勻，影響口感。而且不同位置的烤鴨烤制溫度不同，難以判斷烤鴨時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型是針對(duì)以上不足，提供一種燃?xì)饪绝啝t中間供熱系統(tǒng)?？筛鶕?jù)實(shí)際烤制食物的大小、多少，來(lái)調(diào)節(jié)鏈條的旋轉(zhuǎn)速度和火排的火力大小。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種燃?xì)饪绝啝t中間供熱系統(tǒng)，包括燃?xì)饣鹋?，所述的燃?xì)饣鹋诺闹胁亢蜕喜糠謩e設(shè)有第一隔離板和第二隔離板，所述第一隔離板上設(shè)有插裝孔，所述燃?xì)饣鹋挪迦氩逖b孔安裝配合，所述燃?xì)饣鹋诺捻敳颗c第二隔離板固定連接，所述第一隔離板和第二隔離板之間設(shè)有連接管連接，所述連接管同時(shí)穿過(guò)第一隔離板和第二隔離板，并與第一隔離板和第二隔離板連接固定，所述連接管在第一隔離板以下、第一隔離板和第二隔離板之間和第二隔離板以上分別設(shè)有第一開(kāi)口、第二開(kāi)口和第三開(kāi)口，所述第一開(kāi)口、第二開(kāi)口和第三開(kāi)口均與燃?xì)饣鹋畔鄬?duì)設(shè)置。

所述的第一開(kāi)口為敞開(kāi)口，所述敞開(kāi)口為連接管沿半徑方向切開(kāi)形成。

所述的第二開(kāi)口深度沿第二隔離板至第一隔離板方向逐漸縮小，第二開(kāi)口頂部與第二隔離板接觸，底部與第一隔離板之間相隔一端距離。

所述第三開(kāi)口設(shè)置在連接管的頂部。

本實(shí)用新型有益效果：1、烤制時(shí)無(wú)煙，環(huán)保無(wú)污染；2、可根據(jù)實(shí)際烤制食物的大小、多少，來(lái)調(diào)節(jié)鏈條的旋轉(zhuǎn)速度和火排的火力大小。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式：

如圖1所示，一種燃?xì)饪绝啝t中間供熱系統(tǒng)，包括燃?xì)饣鹋?，所述的燃?xì)饣鹋?的中部和上部分別設(shè)有第一隔離板2和第二隔離板1，所述第一隔離板2上設(shè)有插裝孔，所述燃?xì)饣鹋?插入插裝孔安裝配合，所述燃?xì)饣鹋?的頂部與第二隔離板1固定連接，所述第一隔離板2和第二隔離板1之間設(shè)有連接管連接，所述連接管同時(shí)穿過(guò)第一隔離板2和第二隔離板1，并與第一隔離板2和第二隔離板1連接固定，所述連接管在第一隔離板2以下、第一隔離板2和第二隔離板1之間和第二隔離板1以上分別設(shè)有第一開(kāi)口6、第二開(kāi)口5和第三開(kāi)口4，所述第一開(kāi)口6、第二開(kāi)口5和第三開(kāi)口4均與燃?xì)饣鹋?相對(duì)設(shè)置。

所述的第一開(kāi)口6為敞開(kāi)口，所述敞開(kāi)口為連接管沿半徑方向切開(kāi)形成。

所述的第二開(kāi)口5深度沿第二隔離板1至第一隔離板2方向逐漸縮小，第二開(kāi)口5頂部與第二隔離板1接觸，底部與第一隔離板2之間相隔一端距離。

所述第三開(kāi)口4設(shè)置在連接管的頂部。

該系統(tǒng)可使烤制時(shí)受熱均勻(未加該系統(tǒng)時(shí)，火排上下溫度、兩邊和中間溫度相差可達(dá)100攝氏度，加裝后只相差20度左右)。

本實(shí)用新型已經(jīng)通過(guò)上述實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施例只是用于舉例和說(shuō)明的目的，而非意在將本實(shí)用新型限制于所描述的實(shí)施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本實(shí)用新型所要求保護(hù)的范圍以?xún)?nèi)。