本發(fā)明屬于鯉魚飼料配制技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保型鯉魚配合飼料及其制備方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有鯉魚飼料配方技術(shù)中，仍然對魚粉有很高的依賴度，同時為了降低成本而使用較多的低質(zhì)副產(chǎn)物，其中的抗?fàn)I養(yǎng)因子較多，再加上生產(chǎn)工藝方面尤其是粉碎時通常使用1.2-1.5mm的篩片，導(dǎo)致細度不夠，調(diào)質(zhì)和熟化度不夠，嚴重影響飼料的消化吸收，對魚類的生長和健康呈現(xiàn)出不同程度的負作用。同時由于消化吸收差，利用率低，導(dǎo)致排泄物對水環(huán)境有較大的污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保型鯉魚配合飼料及其制備方法，旨在解決現(xiàn)有鯉魚飼料中對資源性原料魚粉的依賴，通過魚熔漿，啤酒酵母和肉骨粉等易得原料組合替代部分魚粉，從而大大降低魚粉的用量，同時降低低質(zhì)原料的使用，改善工藝以克服原有粉碎、調(diào)質(zhì)和熟化等加工工藝的缺陷對魚類的消化、吸收、生長和健康造成的不同程度的負作用；同時大大緩解由于飼料消化吸收差，利用率低，殘餌和排泄物對水環(huán)境較大的污染問題。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種環(huán)保型鯉魚配合飼料，所述環(huán)保型鯉魚配合飼料各組分按重量百分比由豆粕25％～35％、優(yōu)質(zhì)棉粕5％～10％、優(yōu)質(zhì)菜粕10％～25％、小麥13％～18％、米糠5％～10％、進口玉米DDGS 2％～10％、魚粉1％～3％、魚溶漿1％～5％、啤酒酵母1％～5％、進口肉骨粉2％～5％、磷酸二氫鈣1％～2％、氯化鈉0～0.5％、豆油1.5％～2％、磷脂油1％～1.5％、膨潤土1％～2％、賴氨酸0.2％～0.5％、氯化膽堿0.1％～0.3％、復(fù)合預(yù)混料1％～2％組成。

進一步，所述環(huán)保型鯉魚配合飼料各組分按重量百分比由豆粕35％、優(yōu)質(zhì)棉粕5％、優(yōu)質(zhì)菜粕16.5％、小麥16％、米糠8％、進口玉米DDGS 3.5％、魚粉2.5％、魚溶漿2％、啤酒酵母2％、進口肉骨粉2％、磷酸二氫鈣2％、豆油2％、磷脂油1.1％、膨潤土1％、賴氨酸0.2％、氯化膽堿0.2％、復(fù)合預(yù)混料1％組成。

進一步，所述環(huán)保型鯉魚配合飼料各組分按重量百分比由豆粕29.5％、優(yōu)質(zhì)棉粕9％、優(yōu)質(zhì)菜粕13.5％、小麥16％、米糠10％、進口玉米DDGS 4％、魚粉1.5％、魚溶漿1％、啤酒酵母2.5％、進口肉骨粉4.5％、磷酸二氫鈣2％、豆油1.9％、磷脂油1％、膨潤土2％、氯化鈉0.2％、賴氨酸0.2％、氯化膽堿0.2％、復(fù)合預(yù)混料1％組成。

進一步，所述的魚溶漿為魚粉生產(chǎn)過程中的壓榨液經(jīng)脫脂、濃縮而得的膏狀物；含粗蛋白質(zhì)≥38％，水份≤45％，灰份≤12％，粗脂肪≤18％。

進一步，所述復(fù)合預(yù)混料為魚用維生素和礦物質(zhì)預(yù)混料。

進一步，所述的啤酒酵母是以新鮮啤酒酵母為原料，經(jīng)濃縮、干燥工藝加工而成的淡黃色至黃褐色粉末；含粗蛋白質(zhì)≥40％，總氨基酸≥30％，水份≤9％，灰份≤10％。

本發(fā)明另一目的在于提供一種環(huán)保型鯉魚配合飼料的制備方法，所述環(huán)保型鯉魚配合飼料的制備方法包括以下步驟：

按重量百分比稱取豆粕25％～35％、優(yōu)質(zhì)棉粕5％～10％、優(yōu)質(zhì)菜粕10％～25％、小麥13％～18％、米糠5％～10％、進口玉米DDGS 2％～10％、魚粉1％～3％、魚溶漿1％～5％、啤酒酵母1％～5％、進口肉骨粉2％～5％、磷酸二氫鈣1％～2％、氯化鈉0～0.5％、豆油1.5％～2％、磷脂油1％～1.5％、膨潤土1％～2％、賴氨酸0.2％～0.5％、氯化膽堿0.1％～0.3％、復(fù)合預(yù)混料1％～2％；將25％～35％豆粕、5％～10％優(yōu)質(zhì)棉粕、10％～25％優(yōu)質(zhì)菜粕、13％～18％小麥、2％～10％進口玉米DDGS、5％～10％米糠、1％～3％魚粉、2％～5％進口肉骨粉、1％～2％膨潤土均進行細粉碎，粉碎機配備Φ1.0mm篩板控制粉碎粒度，得到初級鯉魚配合飼料；

將初級鯉魚配合飼料投入臥式雙軸槳葉式混合機進行配料；將1％～2％磷酸二氫鈣、0～0.5％氯化鈉、0.2％～0.5％賴氨酸、0.1％～0.3％氯化膽堿、1％復(fù)合預(yù)混料由小料投料口加入混合機；將1％～5％魚溶漿、1.5％～2％豆油和1％～1.5％磷脂油分別向臥式雙軸槳葉式混合機內(nèi)噴入；經(jīng)過2分鐘的高效混合后進行二次粉碎；用0.8-1.0的篩網(wǎng)進行二次粉碎后，粒度達到95％過40目篩，再控制蒸汽壓力0.25-0.4MPa進行蒸汽調(diào)質(zhì)，在溫度為90-95℃的條件下完成制粒；制得環(huán)保型鯉魚配合飼料。

進一步，制得環(huán)保型鯉魚配合飼料后由自動打包機完成稱重、裝袋、封包。

本發(fā)明產(chǎn)品采用組合方式替代部分或全部魚粉，大大降低對魚粉的依賴度，并具有營養(yǎng)全面均衡、易消化吸收、環(huán)保高效等特點；能明顯提高鯉魚免疫力和抗病力，促進鯉魚生長發(fā)育，減少氮磷等排泄對水環(huán)境的污染，降低飼料成本，提高養(yǎng)殖效益。

實際養(yǎng)殖的數(shù)據(jù):

主養(yǎng)鯉魚實證數(shù)據(jù):

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例提供的環(huán)保型鯉魚配合飼料的制備方法流程圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的應(yīng)用原理作詳細描述。

本發(fā)明實施例提供的環(huán)保型鯉魚配合飼料，所述環(huán)保型鯉魚配合飼料各組分按重量百分比由豆粕25％～35％、優(yōu)質(zhì)棉粕5％～10％、優(yōu)質(zhì)菜粕10％～25％、小麥13％～18％、米糠5％～10％、進口玉米DDGS 2％～10％、魚粉1％～3％、魚溶漿1％～5％、啤酒酵母1％～5％、進口肉骨粉2％～5％、磷酸二氫鈣1％～2％、氯化鈉0～0.5％、豆油1.5％～2％、磷脂油1％～1.5％、膨潤土1％～2％、賴氨酸0.2％～0.5％、氯化膽堿0.1％～0.3％、復(fù)合預(yù)混料1％～2％組成。

進一步，所述環(huán)保型鯉魚配合飼料各組分按重量百分比由豆粕35％、優(yōu)質(zhì)棉粕5％、優(yōu)質(zhì)菜粕16.5％、小麥16％、米糠8％、進口玉米DDGS 3.5％、魚粉2.5％、魚溶漿2％、啤酒酵母2％、進口肉骨粉2％、磷酸二氫鈣2％、豆油2％、磷脂油1.1％、膨潤土1％、賴氨酸0.2％、氯化膽堿0.2％、復(fù)合預(yù)混料1％組成。

進一步，所述環(huán)保型鯉魚配合飼料各組分按重量百分比由豆粕29.5％、優(yōu)質(zhì)棉粕9％、優(yōu)質(zhì)菜粕13.5％、小麥16％、米糠10％、進口玉米DDGS 4％、魚粉1.5％、魚溶漿1％、啤酒酵母2.5％、進口肉骨粉4.5％、磷酸二氫鈣2％、豆油1.9％、磷脂油1％、膨潤土2％、氯化鈉0.2％、賴氨酸0.2％、氯化膽堿0.2％、復(fù)合預(yù)混料1％組成。

進一步，所述的魚溶漿為魚粉生產(chǎn)過程中的壓榨液經(jīng)脫脂、濃縮而得的膏狀物；含粗蛋白質(zhì)≥38％，水份≤45％，灰份≤12％，粗脂肪≤18％。

進一步，所述復(fù)合預(yù)混料為魚用維生素和礦物質(zhì)預(yù)混料。

進一步，所述的啤酒酵母是以新鮮啤酒酵母為原料，經(jīng)濃縮、干燥工藝加工而成的淡黃色至黃褐色粉末；含粗蛋白質(zhì)≥40％，總氨基酸≥30％，水份≤9％，灰份≤10％。

如圖1所示，本發(fā)明實施例提供的提供環(huán)保型鯉魚配合飼料的制備方法，包括以下步驟：

S101：按重量百分比稱取豆粕25％～35％、優(yōu)質(zhì)棉粕5％～10％、優(yōu)質(zhì)菜粕10％～25％、小麥13％～18％、米糠5％～10％、進口玉米DDGS 2％～10％、魚粉1％～3％、魚溶漿1％～5％、啤酒酵母1％～5％、進口肉骨粉2％～5％、磷酸二氫鈣1％～2％、氯化鈉0～0.5％、豆油1.5％～2％、磷脂油1％～1.5％、膨潤土1％～2％、賴氨酸0.2％～0.5％、氯化膽堿0.1％～0.3％、復(fù)合預(yù)混料1％～2％；將25％～35％豆粕、5％～10％優(yōu)質(zhì)棉粕、10％～25％優(yōu)質(zhì)菜粕、13％～18％小麥、2％～10％進口玉米DDGS、5％～10％米糠、1％～3％魚粉、2％～5％進口肉骨粉、1％～2％膨潤土均進行細粉碎，粉碎機配備Φ1.0mm篩板控制粉碎粒度，得到初級鯉魚配合飼料；

S102:將初級鯉魚配合飼料投入臥式雙軸槳葉式混合機進行配料；將1％～2％磷酸二氫鈣、0～0.5％氯化鈉、0.2％～0.5％賴氨酸、0.1％～0.3％氯化膽堿、1％～2％復(fù)合預(yù)混料由小料投料口加入混合機；將1％～5％魚溶漿、1.5％～2％豆油和1％～1.5％磷脂油分別向臥式雙軸槳葉式混合機內(nèi)噴入；經(jīng)過2分鐘的高效混合后進行二次粉碎；

S103：二次粉碎后進行蒸汽調(diào)質(zhì)并制粒；制得環(huán)保型鯉魚配合飼料。

進一步，制得環(huán)保型鯉魚配合飼料后由自動打包機完成稱重、裝袋、封包。

本發(fā)明產(chǎn)品采用組合方式替代部分或全部魚粉，大大降低對魚粉的依賴度，并具有營養(yǎng)全面均衡、易消化吸收、環(huán)保高效等特點；能明顯提高鯉魚免疫力和抗病力，促進鯉魚生長發(fā)育，減少氮磷等排泄對水環(huán)境的污染，降低飼料成本，提高養(yǎng)殖效益。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。