本發(fā)明涉及烤爐的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種清洗功能的透明烤羊爐，特別涉及其機(jī)械連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的烤制爐具一般為全金屬外殼，封閉式爐體，無法直接觀察爐膛內(nèi)的情況，爐具功能性差，高溫油脂形成的污垢無法清理，故仍然需要對(duì)現(xiàn)有烤爐的外觀結(jié)構(gòu)和內(nèi)壁結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種透明烤羊爐，其側(cè)面板和爐門均采用耐高溫玻璃，爐腔內(nèi)情況一目了然，爐體設(shè)置有兩個(gè)水箱，可實(shí)現(xiàn)循環(huán)熱蒸汽功能和自動(dòng)清洗功能。克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：透明烤羊爐，其特征在于：所述烤羊爐包括一爐體，該爐體的內(nèi)腔呈中空狀，爐體的側(cè)面板為玻璃面板，爐體的正面設(shè)有玻璃門，爐體的背面設(shè)有熱源箱，爐體的上部設(shè)有爐蓋，爐體的下部設(shè)有底座，爐體處設(shè)有一調(diào)速電機(jī)和與爐體內(nèi)腔連通的排煙管道，熱源箱內(nèi)分布有至少一組電熱管和第一水箱，第一水箱通過蒸汽管路與爐體內(nèi)腔連通，爐體的底部設(shè)有第二水箱，第二水箱的排水口通過管路通過水泵與爐體的清洗口連通，爐體處設(shè)有排污管路。

本發(fā)明公開了一種透明烤羊爐，其爐體為矩形或多邊形，除爐體背部之外的其它側(cè)面均為嵌入耐高溫玻璃材料（包括爐門），爐腔內(nèi)的情況一目了然，爐體頂部設(shè)置有調(diào)速電機(jī)，用于向下連接旋轉(zhuǎn)支架，調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速可通過調(diào)速器來控制，爐體帶有熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)爐腔內(nèi)均勻溫控。爐體的頂部設(shè)置有排煙系統(tǒng)，利用風(fēng)門自動(dòng)控制開閉，一則確保爐腔內(nèi)空間的密閉性，另則實(shí)現(xiàn)定時(shí)定量排放。爐體內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)水箱，分別用于蒸汽加熱系統(tǒng)和循環(huán)清洗系統(tǒng)。爐具整體設(shè)計(jì)合理，具有很好的實(shí)用性和功能性，相比現(xiàn)有技術(shù)而言，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著進(jìn)步。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的a-a向結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明裝配圖。

圖4為本發(fā)明橫向截面示意圖。

圖5為本發(fā)明立體圖。

圖6為本發(fā)明內(nèi)部管路結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1、爐體；

2、玻璃面板；

3、玻璃門；

4、熱源箱；

5、爐蓋；

6、底座；

7、調(diào)速電機(jī)；

8、排煙管道；

9、電熱管；

10、第一水箱；

11、第二水箱；

12、排污管路；

13、旋轉(zhuǎn)支架；

14、蓋帽；

15、風(fēng)閥；

16、風(fēng)機(jī)；

17、二通電動(dòng)閥；

18、水泵；

19、三通電磁閥；

20、接油盤。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。

本發(fā)明公開了透明烤羊爐，其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于：所述烤羊爐包括一爐體1，該爐體1的內(nèi)腔呈中空狀，爐體1的側(cè)面板為玻璃面板2，爐體1的正面設(shè)有玻璃門3，爐體1的背面設(shè)有熱源箱4，爐體1的上部設(shè)有爐蓋5，爐體1的下部設(shè)有底座6，爐體1處設(shè)有一調(diào)速電機(jī)7和與爐體1內(nèi)腔連通的排煙管道8，熱源箱4內(nèi)分布有至少一組電熱管9和第一水箱10，第一水箱10通過蒸汽管路與爐體1內(nèi)腔連通，爐體1的底部設(shè)有第二水箱11，第二水箱的上表面能用于冷卻高溫油脂的溫度，防止污垢形成，第二水箱11的排水口通過管路通過水泵與爐體1的清洗口連通，爐體1處設(shè)有排污管路12。

在具體實(shí)施時(shí)，所述調(diào)速電機(jī)7設(shè)置于爐體1的頂部，調(diào)速電機(jī)7的輸出端向下連接有旋轉(zhuǎn)支架13，調(diào)速電機(jī)7與調(diào)速器電器連接。

在具體實(shí)施時(shí)，所述熱源箱4內(nèi)設(shè)有兩組電熱管9，電熱管9的后方設(shè)置有風(fēng)機(jī)16，風(fēng)機(jī)工作時(shí)，可在爐體內(nèi)腔形成均勻的熱風(fēng)循環(huán)。

在具體實(shí)施時(shí)，所述排煙管道8設(shè)置于爐體1的上方，排煙管道8的下端與爐體1的上方連接并且與爐體1的內(nèi)腔連通，排煙管道8的上端延伸至爐蓋5的頂部并且與外界連通。

在具體實(shí)施時(shí)，所述爐蓋5近似呈凌錐臺(tái)狀，爐蓋5的頂部開設(shè)有排煙口13，該排煙口13與排煙管道8的上端連接，排煙口13的上方設(shè)有蓋帽14，蓋帽14與下方的排煙口13之間形成間隙，蓋帽14通過支架固定于爐蓋5的上方。

在具體實(shí)施時(shí)，所述排煙管道8內(nèi)設(shè)有風(fēng)閥15，風(fēng)閥可定時(shí)打開。

在具體實(shí)施時(shí)，所述排污管路12設(shè)置于爐體1底部，排污管路12的上端與爐體1內(nèi)腔連通，排污管路12的下端向下延伸至底座6內(nèi)，排污管路12下端的下方設(shè)置有一個(gè)接油盤20，排污管路12上設(shè)置有二通電動(dòng)閥17，用于控制排污管路的開閉。

在烤羊爐烤制時(shí)，二通電動(dòng)閥17打開，油脂直接通過排污管路滴入接油盤?？局仆瓿珊螅_始清洗烤爐內(nèi)腔，二通電動(dòng)閥17關(guān)閉，水泵18開始工作，三通電磁閥19關(guān)閉排水，在水泵18的作用下，第二水箱11內(nèi)的熱水反沖入爐體內(nèi)進(jìn)行清洗，清洗后的污水還能再通過排污管路12經(jīng)水泵18進(jìn)入爐體內(nèi)再次進(jìn)行清洗，實(shí)現(xiàn)循環(huán)水洗。水洗完成后，三通電磁閥19打開排水端，排除污水。實(shí)現(xiàn)循環(huán)用水，油水分離，清洗徹底。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明具體實(shí)施只局限于上述這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了透明烤羊爐，爐體的側(cè)面板為玻璃面板，爐體的正面設(shè)有玻璃門，爐體的背面設(shè)有熱源箱，爐體的上部設(shè)有爐蓋，爐體的下部設(shè)有底座，爐體處設(shè)有一調(diào)速電機(jī)和與爐體內(nèi)腔連通的排煙管道，熱源箱內(nèi)分布有至少一組電熱管和第一水箱，爐體的底部設(shè)有第二水箱，第二水箱的排水口通過管路通過水泵與爐體的清洗口連通，爐體處設(shè)有排污管路。其爐體為矩形或多邊形，除爐體背部之外的其它側(cè)面均為嵌入耐高溫玻璃材料（包括爐門），爐體內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)水箱，分別用于蒸汽加熱系統(tǒng)和循環(huán)清洗系統(tǒng)。

技術(shù)研發(fā)人員：俞志平;晁增全
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海創(chuàng)綠餐飲設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.12
技術(shù)公布日：2017.09.15