本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種加工堅(jiān)果生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

目前，生產(chǎn)裹衣堅(jiān)果過程中，對裹衣堅(jiān)果油炸后需要冷卻，但如果直接冷卻至常溫，裹衣堅(jiān)果上的外衣容易粘連于一起，形成一團(tuán)一團(tuán)的結(jié)構(gòu)(多個(gè)花生、腰果等粘于一起)，影響品質(zhì)和美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決上述問題，提供了一種加工堅(jiān)果生產(chǎn)線，其利用第一抽氣冷卻罩先進(jìn)行初步冷卻，再通過分粒機(jī)使裹衣堅(jiān)果相互分離，然后再經(jīng)過第二抽氣冷卻罩將裹衣堅(jiān)果降至常溫，裹衣堅(jiān)果品質(zhì)好，相互分離，其采用的技術(shù)方案如下：

一種加工堅(jiān)果生產(chǎn)線，其特征在于：包括：第一傳送機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)、吹風(fēng)罩、第一抽氣冷卻罩、分粒機(jī)、第二傳送機(jī)構(gòu)和第二抽氣冷卻罩，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過軟管與吹風(fēng)罩相連接，所述吹風(fēng)罩設(shè)置于第一傳送機(jī)構(gòu)的傳送帶的上方且其出氣口朝向第一傳送機(jī)構(gòu)的傳送帶；所述第一傳送機(jī)構(gòu)的傳送帶穿過第一抽氣冷卻罩，所述第一抽氣冷卻罩與抽氣機(jī)相連接，所述分粒機(jī)主要由箱體、三條并排設(shè)置的轉(zhuǎn)軸、電機(jī)、主動鏈輪、從動鏈輪、第一直齒輪、第二直齒輪、截面為半圓形的輸送分粒通道、用于使裹衣堅(jiān)果在輸送分粒通道中由左至右輸送的輸送葉片、用于使裹衣堅(jiān)果在輸送分粒通道中相互分離的第一分粒葉片和第二分粒葉片組成，所述箱體左側(cè)設(shè)置有與輸送分粒通道相連通的進(jìn)料通道，所述轉(zhuǎn)軸與箱體轉(zhuǎn)動連接，所述電機(jī)固定安裝于箱體上，所述主動鏈輪與電機(jī)的轉(zhuǎn)軸鍵連接，所述主動鏈輪通過鏈條與從動鏈輪相連接，所述從動鏈輪與一條轉(zhuǎn)軸鍵連接，所述第一直齒輪與轉(zhuǎn)軸一一對應(yīng)并鍵連接于轉(zhuǎn)軸上，所述第二直齒輪轉(zhuǎn)動連接于箱體的外壁面上，并位于相鄰第一直齒輪之間且與該兩第一直齒輪相嚙合；所述輸送葉片為若干片，固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的周向面上并沿轉(zhuǎn)軸的軸線方向布設(shè)；所述第一分粒葉片和第二分粒葉片固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的周向面上并與輸送葉片相背離且沿轉(zhuǎn)軸的軸線方向布設(shè)，所述第一分粒葉片和第二分粒葉片一一交替布設(shè)，所述輸送葉片和第一分粒葉片均為左低右高的曲面，所述第二分粒葉片為左高右低的曲面，所述箱體右側(cè)設(shè)置有與輸送分粒通道相連通可將輸送分粒通道中的物料落至第二傳送機(jī)構(gòu)的傳送帶上的出料通道，所述第二傳送機(jī)構(gòu)的傳送帶穿過第二抽氣冷卻罩，所述第二抽氣冷卻罩與抽氣機(jī)相連接。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述分粒機(jī)還包括可開合的蓋體，所述蓋體轉(zhuǎn)動連接于箱體頂部，所述蓋體由透明塑料制成。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述輸送分粒通道由弧形的不銹鋼板設(shè)置于箱體中而形成，所述轉(zhuǎn)軸與輸送分粒通道一一對應(yīng)。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述進(jìn)料通道和出料通道均傾斜設(shè)置。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，第一分粒葉片與水平面的夾角大于輸送葉片與水平面的夾角。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，所述箱體的頂部開設(shè)有與輸送分粒通道相連通的出氣孔。

本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：其利用第一抽氣冷卻罩先進(jìn)行初步冷卻，再通過分粒機(jī)使裹衣堅(jiān)果相互分離，然后再經(jīng)過第二抽氣冷卻罩將裹衣堅(jiān)果降至常溫，裹衣堅(jiān)果品質(zhì)好，相互分離。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其它的實(shí)施附圖。

圖1：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2：本實(shí)用新型所述分粒機(jī)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3：本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)軸及與其連接機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4：圖1中分粒機(jī)的A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5：圖1中分粒機(jī)箱體的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

這里需要說明的是，文中所述方位詞左、右均是以圖2所示的視圖為基準(zhǔn)定義的，應(yīng)當(dāng)理解，所述方位詞的使用不應(yīng)限制本申請所請求的保護(hù)范圍。

如圖1至圖5所示，本實(shí)施例的一種加工堅(jiān)果生產(chǎn)線，其特征在于：包括：第一傳送機(jī)構(gòu)1、風(fēng)機(jī)2、吹風(fēng)罩3、第一抽氣冷卻罩4、分粒機(jī)5、第二傳送機(jī)構(gòu)6和第二抽氣冷卻罩7，所述風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口通過軟管與吹風(fēng)罩3相連接，所述吹風(fēng)罩3設(shè)置于第一傳送機(jī)構(gòu)1的傳送帶的上方且其出氣口朝向第一傳送機(jī)構(gòu)1的傳送帶；所述第一傳送機(jī)構(gòu)1的傳送帶穿過第一抽氣冷卻罩4，所述第一抽氣冷卻罩4與抽氣機(jī)相連接，所述分粒機(jī)5主要由箱體50、三條并排設(shè)置的轉(zhuǎn)軸52、電機(jī)60、主動鏈輪61、從動鏈輪62、第一直齒輪63、第二直齒輪64、截面為半圓形的輸送分粒通道590、用于使裹衣堅(jiān)果在輸送分粒通道590中由左至右輸送的輸送葉片57、用于使裹衣堅(jiān)果在輸送分粒通道590中相互分離的第一分粒葉片58-1和第二分粒葉片58-2組成，所述箱體50左側(cè)設(shè)置有與輸送分粒通道590相連通的進(jìn)料通道55，所述轉(zhuǎn)軸52與箱體50轉(zhuǎn)動連接，所述電機(jī)60固定安裝于箱體50上，所述主動鏈輪61與電機(jī)60的轉(zhuǎn)軸鍵連接，所述主動鏈輪61通過鏈條與從動鏈輪62相連接，所述從動鏈輪62與一條轉(zhuǎn)軸52鍵連接，所述第一直齒輪63與轉(zhuǎn)軸52一一對應(yīng)并鍵連接于轉(zhuǎn)軸52上，所述第二直齒輪64轉(zhuǎn)動連接于箱體50的外壁面上，并位于相鄰第一直齒輪63之間且與該兩第一直齒輪63相嚙合；所述輸送葉片57為若干片，固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸52的周向面上并沿轉(zhuǎn)軸52的軸線方向布設(shè)；所述第一分粒葉片58-1和第二分粒葉片58-2固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸52的周向面上并與輸送葉片57相背離且沿轉(zhuǎn)軸52的軸線方向布設(shè)，所述第一分粒葉片58-1和第二分粒葉片58-2一一交替布設(shè)，所述輸送葉片57和第一分粒葉片58-1均為左低右高的曲面，所述第二分粒葉片58-2為左高右低的曲面，所述箱體50右側(cè)設(shè)置有與輸送分粒通道590相連通可將輸送分粒通道590中的物料落至第二傳送機(jī)構(gòu)6的傳送帶上的出料通道56，所述第二傳送機(jī)構(gòu)6的傳送帶穿過第二抽氣冷卻罩7，所述第二抽氣冷卻罩7與抽氣機(jī)相連接。

此處需要說明的是第一傳送機(jī)構(gòu)1和第二傳送機(jī)構(gòu)6均主要由驅(qū)動電機(jī)、主動輥和從動輥組成。

利用第一抽氣冷卻罩4先進(jìn)行初步冷卻，使裹衣堅(jiān)果上的外衣呈半凝固狀態(tài)(偏固態(tài))，此時(shí)易分離，如果直接再通過第二抽氣冷卻罩7將裹衣堅(jiān)果冷卻至常溫，則會導(dǎo)致裹衣堅(jiān)果上的外衣粘連于一起，形成一團(tuán)一團(tuán)的結(jié)構(gòu)，故在通過第二抽氣冷卻罩7再冷卻之前，先通過分粒機(jī)5，分粒機(jī)轉(zhuǎn)軸52轉(zhuǎn)動，第一分粒葉片58-1和第二分粒葉片58-2使裹衣堅(jiān)果相互分離，輸送葉片37使裹衣堅(jiān)果由左至右運(yùn)送，然后再經(jīng)過第二抽氣冷卻罩7將裹衣堅(jiān)果降至常溫，需要說明的是若不經(jīng)過第一抽氣冷卻罩4的初步冷卻，直接進(jìn)入分粒機(jī)5則會造成由于裹衣堅(jiān)果上的外衣為漿體形態(tài)，外衣材料會粘于分粒機(jī)5的第一分粒葉片58-1、第二分粒葉片58-2及輸送葉片57上。

為了方便對第一分粒葉片58-1、第二分粒葉片58-2和輸送葉片57進(jìn)行清理，優(yōu)選的，所述分粒機(jī)5還包括可開合的蓋體51，所述蓋體51轉(zhuǎn)動連接于箱體50頂部，所述蓋體51由透明塑料制成。

優(yōu)選的，所述輸送分粒通道590由弧形的不銹鋼板59設(shè)置于箱體50中而形成，所述轉(zhuǎn)軸52與輸送分粒通道590一一對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料通道55和出料通道56均傾斜設(shè)置。

進(jìn)一步，第一分粒葉片58-1與水平面的夾角大于輸送葉片57與水平面的夾角。

再進(jìn)一步，所述箱體50的頂部開設(shè)有與輸送分粒通道590相連通的出氣孔50a。利用出氣孔50a可將經(jīng)過第二抽氣冷卻罩7冷卻后的裹衣堅(jiān)果的余溫釋放，防止水蒸汽在箱體50內(nèi)凝結(jié)。

上面以舉例方式對本實(shí)用新型進(jìn)行了說明，但本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施例，凡基于本實(shí)用新型所做的任何改動或變型均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。