本實用新型涉及果蔬烘干技術(shù)領(lǐng)域,尤其設(shè)計一種果蔬烘干機。
背景技術(shù):
果蔬烘干技術(shù)對于農(nóng)產(chǎn)品深加工,提高附加值具有重要意義。目前一般用箱式烘干機,用托盤或傳送帶將待烘干產(chǎn)品放入后,關(guān)閉箱門,進(jìn)行烘干。
中國專利CN204811939U公開了一種果蔬烘干設(shè)備,是將物料堆置在一個料倉內(nèi),通過上料輸送機構(gòu)將物料輸送至烘干倉,但是上料過程中會出現(xiàn)上料輸送機構(gòu)上的物料堆積不均勻,導(dǎo)致有些地方物料較厚,有些地方物料較薄,導(dǎo)致在烘干過程中不能使熱量充分烘干物料會出現(xiàn)烘干不徹底的現(xiàn)象。
因此,基于上述問題,本申請?zhí)峁┝艘环N果蔬烘干機,解決現(xiàn)有果蔬烘干過程中不能使熱量充分烘干物料,會出現(xiàn)烘干不徹底的現(xiàn)象,提高能源利用率低和烘干效率低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是烘干過程中不能使熱量充分烘干物料,會出現(xiàn)烘干不徹底的現(xiàn)象。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供以下的技術(shù)方案:
一種果蔬烘干機,包括烘干倉(1),所述烘干倉(1)內(nèi)設(shè)有輸送,其特征在于:所述烘干倉(1)上至少設(shè)有進(jìn)料口(11),所述進(jìn)料口(11)設(shè)有用于供料的上料機構(gòu),所述上料機構(gòu)至少包含料斗(21)、上料輸送網(wǎng)帶(24)和鋪平機構(gòu)(22),所述上料輸送網(wǎng)帶(24)一端與進(jìn)料口(11)連接,另一端為自由端,所述料斗(21)設(shè)在自由端,上料輸送網(wǎng)帶(24)上方設(shè)有鋪平機構(gòu)(22),所述鋪平機構(gòu)(22)包含固定軸和設(shè)在固定軸表面的刮片,所述刮片呈徑向向固定軸外延伸,所述刮片為片狀、板狀或齒狀的一種,所述固定軸轉(zhuǎn)動或沿輸送方向做往復(fù)運動。
實際使用時:上料輸送網(wǎng)帶(24)的自由端設(shè)有料斗(21),所述料斗(21)包含多個隔板,所述隔板相互連接圍成一斗狀的倉體,且各隔板與上料輸送網(wǎng)帶(24)的網(wǎng)帶帶面之間設(shè)有軟質(zhì)的隔板,可以防止物料從隔板與上料輸送網(wǎng)帶(24)的接觸面上滑落,所述物料堆放在料斗(21)內(nèi),轉(zhuǎn)動上料輸送網(wǎng)帶(24),可以將料斗(21)內(nèi)的物料輸送至烘干倉(1)內(nèi)進(jìn)行烘干,由于上料輸送網(wǎng)帶(24)上方設(shè)有鋪平機構(gòu)(22),物料經(jīng)過鋪平機構(gòu)(22)下方時,鋪平機構(gòu)(22)轉(zhuǎn)動,刮片不斷轉(zhuǎn)動,可以將上料輸送網(wǎng)帶(24)上輸送的物料勻稱的鋪設(shè)在整個上料輸送網(wǎng)帶(24)表面,當(dāng)物料進(jìn)入烘干倉(1)后,可以避免物料堆置的不均勻,更好的實現(xiàn)烘干。
或者,所述固定軸可以沿上料輸送網(wǎng)帶(24)輸送方向做往復(fù)運動,往復(fù)運動時,在固定軸表面的刮片可將上料輸送網(wǎng)帶(24)上堆置的物料進(jìn)行刮平。
作為改進(jìn),設(shè)有噴淋機構(gòu)(23),所述噴淋機構(gòu)(23)設(shè)在上料輸送網(wǎng)帶(24)的上方和/或者是上料輸送網(wǎng)帶(24)的下方,下方是指兩層網(wǎng)帶之間的中間層,且設(shè)在鋪平機構(gòu)(22)的后方,即先完成物料鋪平后,在對物料進(jìn)行噴淋。
實際使用時:所述噴淋機構(gòu)(23)至少包含噴頭,所述噴頭與供水管連接,可以實現(xiàn)上料的同時通過噴淋機構(gòu)(23)對物料進(jìn)行沖洗,清洗后的物料再進(jìn)行烘干,可以實現(xiàn)烘干物料色澤更加光澤。
作為改進(jìn),設(shè)有供熱機構(gòu)(41),所述供熱機構(gòu)設(shè)有送風(fēng)通道(31)和回風(fēng)通道(32),所述烘干倉(1)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管(135)和排風(fēng)管(136),所述進(jìn)風(fēng)管(135)與送風(fēng)通道(31)連接,排風(fēng)管(136)和回風(fēng)通道(32)連接。
所述進(jìn)風(fēng)管(135)和/或排風(fēng)管(136)上設(shè)有流量控制器(137),所述流量控制器(137)為電磁閥、液壓閥或風(fēng)門中的至少一種。
上述烘干倉(1)內(nèi)設(shè)有至少多層輸送機構(gòu),物料由上料機構(gòu)進(jìn)入烘干倉(1),設(shè)有的多層輸送機構(gòu)相鄰收尾連接,及上層的尾部下方連接下一層的首部,下一層的尾部連接再下一層的首部,依次類推,所述輸送機構(gòu)(13)包含傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132),所述傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132)間形成一腔室,所述烘干倉(1)一側(cè)設(shè)有若干送風(fēng)通道(31),所述送風(fēng)通道(31)與傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132)形成腔室間設(shè)有進(jìn)風(fēng)管(135),烘干倉(1)另一側(cè)設(shè)有回風(fēng)通道(32),所述回風(fēng)通道(32)與傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132)形成腔室間設(shè)有排風(fēng)管(136),實際使用時:熱風(fēng)由供熱機構(gòu)通過送風(fēng)通道(31)和進(jìn)風(fēng)管(135)進(jìn)入烘干倉,對輸送網(wǎng)帶上的物料進(jìn)行烘干,烘干一定時間氣體熱量減小,通過排風(fēng)管(136)、回風(fēng)通道(32)排出,返回到供熱機構(gòu),排出氣體可繼續(xù)加熱循環(huán)使用,當(dāng)設(shè)有多組烘干倉時,各烘干倉上的送風(fēng)通道(31)和回風(fēng)通道(32)與主風(fēng)道(3)聯(lián)通,多組機組可節(jié)省能源,避免了熱源的流失,提高烘干效率。
作為改進(jìn):所述鋪平機構(gòu)(22)為一徑向設(shè)有若干刮片的圓輥或底部設(shè)有刮片的滑塊其中的一種,所述圓輥可在上料輸送網(wǎng)帶(24)上方轉(zhuǎn)動,所述滑塊可在料斗(21)上沿上料輸送網(wǎng)帶(24)上料方向往復(fù)滑動。
實際使用時:轉(zhuǎn)動刮片和滑塊帶動刮片通過旋轉(zhuǎn)和往復(fù)滑動動作對物料進(jìn)行平整。所述刮片為長條直板、鋸齒狀板或凹形長條板中的一種。
作為改進(jìn):所述輸送機構(gòu)(13)包含傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132),所述輸送機構(gòu)上設(shè)有用于阻擋物料從傳輸網(wǎng)帶(131)兩側(cè)散落的封擋機構(gòu),所述封擋機構(gòu)包含封擋塊(1312)和封擋塊底座(1311),所述封擋塊(1312)設(shè)在相鄰封擋塊底座(1311)之間,且封擋塊(1312)設(shè)于封擋塊底座(1311)上形成閉環(huán),所述封擋塊(1312)為柔性塊,所述封擋塊(1312)為軟質(zhì)橡膠板、海綿塊或帆布中的一種。
上述封擋塊底座(1311)可以設(shè)在傳輸網(wǎng)帶(131),也可以設(shè)在傳動機構(gòu)(132)上,所述傳動機構(gòu)(132)為固定在傳輸網(wǎng)帶(131)兩側(cè)的傳動鏈。
實際使用時:所述烘干倉(1)內(nèi)部設(shè)有輸送機構(gòu)(13),所述輸送機構(gòu)(13)包含傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132),所述輸送機構(gòu)上設(shè)有封擋機構(gòu),所述封擋機構(gòu)包含封擋塊(1312)和封擋塊底座(1311),封擋塊底座(1311)設(shè)于傳輸網(wǎng)帶(131)上,封擋塊(1312)設(shè)于相鄰的封擋塊底座(1311)之間,以形成閉環(huán),所述封擋塊(1312)為柔性塊,所述封擋機構(gòu)可良好的控制物料在輸送機構(gòu)(13)上進(jìn)行輸送,防止物料由邊部墜落,影響正常工作。
或者,所述封擋塊底座(1311)設(shè)在傳動機構(gòu)(132)上,所述傳動機構(gòu)(132)為固定在傳輸網(wǎng)帶(131)兩側(cè)的傳動鏈。
作為改進(jìn):所述進(jìn)風(fēng)管(135)與送風(fēng)通道(31)間、排風(fēng)管(136)與回風(fēng)通道(32)間設(shè)有流量控制器(137);所述流量控制器(137)為電磁閥、液壓閥或風(fēng)門中的至少一種。
實際使用時:可根據(jù)使用需要控制流量控制器(137),對不同輸送層進(jìn)行吹氣或抽氣操作。
一種果蔬烘干方法,具體包括以下步驟:
a、預(yù)烘干:將待烘干物料通過烘干倉進(jìn)行首次烘干,烘干時間:1-10h,烘干溫度:25~55℃;
b、回潮:將a步驟預(yù)烘干得到的物料堆置,堆置2~10h;
c、再次烘干:將b步驟回潮后的物料再次通過烘干倉,烘干時間:1-10h,烘干溫度:20~50℃;
上述烘干物料為果蔬鮮果,可以是辣椒,還可以是新鮮蔬菜。
上述烘干設(shè)備使用如下烘干系統(tǒng)實現(xiàn):
具體包括供熱機構(gòu)(41)、原料倉(42)、烘干設(shè)備(46)、回潮料倉(44)、成品料倉(45)和上料塔吊(43),
所述上料塔吊(43)將堆置在原料倉(42)內(nèi)的物料運輸至烘干設(shè)備(46)進(jìn)行烘干,經(jīng)過烘干設(shè)備(46)烘干的物料堆置在回潮料倉(44)內(nèi),堆置一端時間后,再次進(jìn)入烘干設(shè)備(46)進(jìn)行烘干,最終烘干物料輸送至成品料倉(45);
所述回潮料倉(44)設(shè)在地面以下,烘干設(shè)備(46)烘干出來的物料直接散落在回潮料倉(44)內(nèi),回潮料倉(44)內(nèi)設(shè)有設(shè)有上料機構(gòu),該上料機構(gòu)的另一端連接烘干倉(1),當(dāng)?shù)谝淮魏娓刹⒒爻焙?,可以直接通過上料機構(gòu)輸送至第二次的烘干倉內(nèi)進(jìn)行烘干,降低勞動強度,節(jié)省人力物力,
上述烘干設(shè)備(46)包含烘干倉(1)和上料機構(gòu),所述烘干倉(1)上至少設(shè)有進(jìn)料口(11),所述進(jìn)料口(11)設(shè)有用于供料的上料機構(gòu),所述上料機構(gòu)至少包含料斗(21)、上料輸送網(wǎng)帶(24)和鋪平機構(gòu)(22),所述上料輸送網(wǎng)帶(24)一端與進(jìn)料口(11)連接,另一端為自由端,所述料斗(21)設(shè)在自由端,所述料斗(21)包含多個隔板,所述隔板相互連接圍成一斗狀的倉體,且各隔板與上料輸送網(wǎng)帶(24)的網(wǎng)帶帶面之間設(shè)有軟質(zhì)的隔板,可以防止物料從隔板與上料輸送網(wǎng)帶(24)的接觸面上滑落,所述物料堆放在料斗(21)內(nèi),轉(zhuǎn)動上料輸送網(wǎng)帶(24),可以將料斗(21)內(nèi)的物料輸送至烘干倉(1)內(nèi)進(jìn)行烘干,上料輸送網(wǎng)帶(24)上方設(shè)有鋪平機構(gòu)(22),所述鋪平機構(gòu)(22)包含固定軸和設(shè)在固定軸表面的刮片,所述刮片呈徑向向固定軸外延伸,所述刮片為片狀、板狀或齒狀的一種,所述固定軸轉(zhuǎn)動或沿輸送方向做往復(fù)運動;
所述烘干倉(1)內(nèi)設(shè)有多層輸送機構(gòu),物料由上料機構(gòu)進(jìn)入烘干倉(1),多層輸送機構(gòu)相鄰收尾連接,及上層的尾部下方連接下一層的首部,下一層的尾部連接再下一層的首部,依次類推;
所述輸送機構(gòu)(13)包含傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132),所述輸送機構(gòu)上設(shè)有用于阻擋物料從傳輸網(wǎng)帶(131)兩側(cè)散落的封擋機構(gòu),所述封擋機構(gòu)包含封擋塊(1312)和封擋塊底座(1311),所述封擋塊(1312)設(shè)在相鄰封擋塊底座(1311)之間,且封擋塊(1312)設(shè)于封擋塊底座(1311)上形成閉環(huán),所述封擋塊(1312)為柔性塊,所述封擋塊(1312)為軟質(zhì)橡膠板、海綿塊或帆布中的一種;上述封擋塊底座(1311)可以設(shè)在傳輸網(wǎng)帶(131),也可以設(shè)在傳動機構(gòu)(132)上,所述傳動機構(gòu)(132)為固定在傳輸網(wǎng)帶(131)兩側(cè)的傳動鏈;或者,所述封擋塊底座(1311)設(shè)在傳動機構(gòu)(132)上,所述傳動機構(gòu)(132)為固定在傳輸網(wǎng)帶(131)兩側(cè)的傳動鏈。
所述輸送機構(gòu)(13)包含傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132),所述傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132)間形成一腔室,所述烘干倉(1)一側(cè)設(shè)有若干送風(fēng)通道(31),所述送風(fēng)通道(31)與傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132)形成腔室間設(shè)有進(jìn)風(fēng)管(135),烘干倉(1)另一側(cè)設(shè)有回風(fēng)通道(32),所述回風(fēng)通道(32)與傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132)形成腔室間設(shè)有排風(fēng)管(136),實際使用時:熱風(fēng)由供熱機構(gòu)通過送風(fēng)通道(31)和進(jìn)風(fēng)管(135)進(jìn)入烘干倉,對輸送網(wǎng)帶上的物料進(jìn)行烘干,烘干一定時間氣體熱量減小,通過排風(fēng)管(136)、回風(fēng)通道(32)排出,返回到供熱機構(gòu),排出氣體可繼續(xù)加熱循環(huán)使用,當(dāng)設(shè)有多組烘干倉時,各烘干倉上的送風(fēng)通道(31)和回風(fēng)通道(32)與主風(fēng)道(3)聯(lián)通,多組機組可節(jié)省能源,避免了熱源的流失,提高烘干效率。
供熱機構(gòu)(41)為鍋爐,可以產(chǎn)生熱氣的裝置,供熱機構(gòu)(41)上設(shè)有送風(fēng)通道(31)和回風(fēng)通道(32)。
所述鋪平機構(gòu)(22)為一徑向設(shè)有若干刮片的圓輥或底部設(shè)有刮片的滑塊其中的一種,所述圓輥可在上料輸送網(wǎng)帶(24)上方轉(zhuǎn)動,所述滑塊可在料斗(21)上沿上料輸送網(wǎng)帶(24)上料方向往復(fù)滑動。
實際使用時:轉(zhuǎn)動刮片和滑塊帶動刮片通過旋轉(zhuǎn)和往復(fù)滑動動作對物料進(jìn)行平整。所述刮片為長條直板、鋸齒狀板或凹形長條板中的一種。
所述輸送機構(gòu)(13)包含傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132),所述輸送機構(gòu)上設(shè)有用于阻擋物料從傳輸網(wǎng)帶(131)兩側(cè)散落的封擋機構(gòu),所述封擋機構(gòu)包含封擋塊(1312)和封擋塊底座(1311),所述封擋塊(1312)設(shè)在相鄰封擋塊底座(1311)之間,且封擋塊(1312)設(shè)于封擋塊底座(1311)上形成閉環(huán),所述封擋塊(1312)為柔性塊,所述封擋塊(1312)為軟質(zhì)橡膠板、海綿塊或帆布中的一種。
上述封擋塊底座(1311)可以設(shè)在傳輸網(wǎng)帶(131),也可以設(shè)在傳動機構(gòu)(132)上,所述傳動機構(gòu)(132)為固定在傳輸網(wǎng)帶(131)兩側(cè)的傳動鏈。
實際使用時:所述烘干倉(1)內(nèi)部設(shè)有輸送機構(gòu)(13),所述輸送機構(gòu)(13)包含傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132),所述輸送機構(gòu)上設(shè)有封擋機構(gòu),所述封擋機構(gòu)包含封擋塊(1312)和封擋塊底座(1311),封擋塊底座(1311)設(shè)于傳輸網(wǎng)帶(131)上,封擋塊(1312)設(shè)于相鄰相鄰的封擋塊底座(1311)之間,以形成閉環(huán),所述封擋塊(1312)為柔性塊,所述封擋機構(gòu)可良好的控制物料在輸送機構(gòu)(13)上進(jìn)行輸送,防止物料由邊部墜落,影響正常工作。
或者,所述封擋塊底座(1311)設(shè)在傳動機構(gòu)(132)上,所述傳動機構(gòu)(132)為固定在傳輸網(wǎng)帶(131)兩側(cè)的傳動鏈。
實際使用時:上料輸送網(wǎng)帶(24)的自由端設(shè)有料斗(21),所述料斗(21)包含多個隔板,所述隔板相互連接圍成一斗狀的倉體,且各隔板與上料輸送網(wǎng)帶(24)的網(wǎng)帶帶面之間設(shè)有軟質(zhì)的隔板,可以防止物料從隔板與上料輸送網(wǎng)帶(24)的接觸面上滑落,所述上料塔吊(43)將堆置在原料倉(42)內(nèi)的待烘干物料轉(zhuǎn)運至料斗(21)內(nèi),轉(zhuǎn)動上料輸送網(wǎng)帶(24),可以將料斗(21)內(nèi)的物料輸送至烘干倉(1)內(nèi)進(jìn)行烘干,由于上料輸送網(wǎng)帶(24)上方設(shè)有鋪平機構(gòu)(22),物料經(jīng)過鋪平機構(gòu)(22)下方時,鋪平機構(gòu)(22)轉(zhuǎn)動,刮片不斷轉(zhuǎn)動,可以將上料輸送網(wǎng)帶(24)上輸送的物料勻稱的鋪設(shè)在整個上料輸送網(wǎng)帶(24)表面,當(dāng)物料進(jìn)入烘干倉(1)后,可以避免物料堆置的不均勻,更好的實現(xiàn)烘干。
或者,所述固定軸可以沿上料輸送網(wǎng)帶(24)輸送方向做往復(fù)運動,往復(fù)運動時,在固定軸表面的刮片可將上料輸送網(wǎng)帶(24)上堆置的物料進(jìn)行刮平。
送風(fēng)通道(31)一端與供熱機構(gòu)(41)相連,另一端連接至烘干設(shè)備(46),烘干設(shè)備(46)一端連有送風(fēng)通道(31),另一端連有回風(fēng)通道(32),所述回風(fēng)通道一端連接烘干設(shè)備(46)另一端連回供熱機構(gòu)(41)將抽回空氣加熱,加熱后可送入送風(fēng)通道(31)循環(huán)加熱,所述烘干設(shè)備(46)由至少一個烘干機構(gòu)成,烘干設(shè)備(46)后設(shè)有回潮料倉(44),回潮料倉(44)后連接烘干設(shè)備(46)進(jìn)行二次烘干,烘干設(shè)備(46)后連接成品料倉(45)。
實際使用時:由于上料輸送網(wǎng)帶(24)上方設(shè)有鋪平機構(gòu)(22),物料經(jīng)過鋪平機構(gòu)(22)下方時,鋪平機構(gòu)(22)轉(zhuǎn)動,刮片不斷轉(zhuǎn)動,可以將上料輸送網(wǎng)帶(24)上輸送的物料勻稱的鋪設(shè)在整個上料輸送網(wǎng)帶(24)表面,當(dāng)物料進(jìn)入烘干倉(1)后,可以避免物料堆置的不均勻,更好的實現(xiàn)烘干。
或者,所述固定軸可以沿上料輸送網(wǎng)帶(24)輸送方向做往復(fù)運動,往復(fù)運動時,在固定軸表面的刮片可將上料輸送網(wǎng)帶(24)上堆置的物料進(jìn)行刮平。
作為改進(jìn),設(shè)有噴淋機構(gòu)(23),所述噴淋機構(gòu)(23)設(shè)在上料輸送網(wǎng)帶(24)的上方和/或者是上料輸送網(wǎng)帶(24)的下方,下方是指兩層網(wǎng)帶之間的中間層,且設(shè)在鋪平機構(gòu)(22)的后方,即先完成物料鋪平后,在對物料進(jìn)行噴淋。
實際使用時:所述噴淋機構(gòu)(23)至少包含噴頭,所述噴頭與供水管連接,可以實現(xiàn)上料的同時通過噴淋機構(gòu)(23)對物料進(jìn)行沖洗,清洗后的物料再進(jìn)行烘干,可以實現(xiàn)烘干物料色澤更加光澤。
作為改進(jìn),設(shè)有供熱機構(gòu)(41),所述供熱機構(gòu)設(shè)有送風(fēng)通道(31)和回風(fēng)通道(32),所述烘干倉(1)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管(135)和排風(fēng)管(136),所述進(jìn)風(fēng)管(135)與送風(fēng)通道(31)連接,排風(fēng)管(136)和回風(fēng)通道(32)連接。
所述進(jìn)風(fēng)管(135)和/或排風(fēng)管(136)上設(shè)有流量控制器(137),所述流量控制器(137)為電磁閥、液壓閥或風(fēng)門中的至少一種。
上述烘干倉(1)內(nèi)設(shè)有至少多層輸送機構(gòu),物料由上料機構(gòu)進(jìn)入烘干倉(1),設(shè)有的多層輸送機構(gòu)相鄰收尾連接,及上層的尾部下方連接下一層的首部,下一層的尾部連接再下一層的首部,依次類推,所述輸送機構(gòu)(13)包含傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132),所述傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132)間形成一腔室,所述烘干倉(1)一側(cè)設(shè)有若干送風(fēng)通道(31),所述送風(fēng)通道(31)與傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132)形成腔室間設(shè)有進(jìn)風(fēng)管(135),烘干倉(1)另一側(cè)設(shè)有回風(fēng)通道(32),所述回風(fēng)通道(32)與傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132)形成腔室間設(shè)有排風(fēng)管(136),實際使用時:熱風(fēng)由供熱機構(gòu)通過送風(fēng)通道(31)和進(jìn)風(fēng)管(135)進(jìn)入烘干倉,對輸送網(wǎng)帶上的物料進(jìn)行烘干,烘干一定時間氣體熱量減小,通過排風(fēng)管(136)、回風(fēng)通道(32)排出,返回到供熱機構(gòu),排出氣體可繼續(xù)加熱循環(huán)使用,果蔬烘干機可由多組上料機構(gòu)和烘干倉(1)構(gòu)成的機組組成,各機組由主風(fēng)道(3)聯(lián)通,多組機組可節(jié)省能源,避免了熱源的流失,提高烘干效率。
作為改進(jìn):所述鋪平機構(gòu)(22)為一徑向設(shè)有若干刮片的圓輥或底部設(shè)有刮片的滑塊其中的一種,所述圓輥可在上料輸送網(wǎng)帶(24)上方轉(zhuǎn)動,所述滑塊可在料斗(21)上沿上料輸送網(wǎng)帶(24)上料方向往復(fù)滑動。
實際使用時:轉(zhuǎn)動刮片和滑塊帶動刮片通過旋轉(zhuǎn)和往復(fù)滑動動作對物料進(jìn)行平整。所述刮片為長條直板、鋸齒狀板或凹形長條板中的一種。
作為改進(jìn):所述輸送機構(gòu)(13)包含傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132),所述輸送機構(gòu)上設(shè)有封擋機構(gòu),所述封擋機構(gòu)包含封擋塊(1312)和封擋塊底座(1311),封擋塊底座(1311)設(shè)于輸送機構(gòu)(13)邊界,封擋塊(1312)設(shè)于封擋塊底座(1311)上,形成閉環(huán),所述封擋塊(1312)為柔性塊。
實際使用時:所述烘干機組包括烘干倉(1),所述烘干倉(1)上設(shè)有進(jìn)料口(11)和出料口(12),所述進(jìn)料口(11)前端設(shè)有上料機構(gòu),所述烘干倉(1)內(nèi)部設(shè)有輸送機構(gòu)(13),所述輸送機構(gòu)(13)包含傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132),所述輸送機構(gòu)上設(shè)有封擋機構(gòu),所述封擋機構(gòu)包含封擋塊(1312)和封擋塊底座(1311),封擋塊底座(1311)設(shè)于輸送機構(gòu)(13)邊界,封擋塊(1312)設(shè)于封擋塊底座(1311)上,形成閉環(huán),所述封擋塊(1312)為柔性塊,所述封擋機構(gòu)可良好的控制物料在輸送機構(gòu)(13)上進(jìn)行輸送,防止物料由邊部墜落,影響正常工作。
作為改進(jìn):所述進(jìn)風(fēng)管(135)與送風(fēng)通道(31)間、排風(fēng)管(136)與回風(fēng)通道(32)間設(shè)有流量控制器(137);所述流量控制器(137)為電磁閥、液壓閥或風(fēng)門中的至少一種。
該方法的的優(yōu)點是:可以集中供熱,集中供料,集中堆料,提高能源利用率,降低勞動強度,并且烘干后的物料的含水率差異較小,即可以實現(xiàn)含水率區(qū)域平均,不會出現(xiàn)有一部分的物料含水率較高,有一部分的含水率較低。
一種果蔬烘干系統(tǒng),具體包括供熱機構(gòu)(41)、原料倉(42)、烘干設(shè)備(46)、回潮料倉(44)、成品料倉(45)和上料塔吊(43),
所述上料塔吊(43)將堆置在原料倉(42)內(nèi)的物料運輸至烘干設(shè)備(46)進(jìn)行烘干,經(jīng)過烘干設(shè)備(46)烘干的物料堆置在回潮料倉(44)內(nèi),堆置一端時間后,再次進(jìn)入烘干設(shè)備(46)進(jìn)行烘干,最終烘干物料輸送至成品料倉(45);
所述回潮料倉(44)設(shè)在地面以下,烘干設(shè)備(46)烘干出來的物料直接散落在回潮料倉(44)內(nèi),回潮料倉(44)內(nèi)設(shè)有設(shè)有上料機構(gòu),該上料機構(gòu)的另一端連接烘干倉(1),當(dāng)?shù)谝淮魏娓刹⒒爻焙?,可以直接通過上料機構(gòu)輸送至第二次的烘干倉內(nèi)進(jìn)行烘干,降低勞動強度,節(jié)省人力物力,
上述烘干設(shè)備(46)包含烘干倉(1)和上料機構(gòu),所述烘干倉(1)上至少設(shè)有進(jìn)料口(11),所述進(jìn)料口(11)設(shè)有用于供料的上料機構(gòu),所述上料機構(gòu)至少包含料斗(21)、上料輸送網(wǎng)帶(24)和鋪平機構(gòu)(22),所述上料輸送網(wǎng)帶(24)一端與進(jìn)料口(11)連接,另一端為自由端,所述料斗(21)設(shè)在自由端,所述料斗(21)包含多個隔板,所述隔板相互連接圍成一斗狀的倉體,且各隔板與上料輸送網(wǎng)帶(24)的網(wǎng)帶帶面之間設(shè)有軟質(zhì)的隔板,可以防止物料從隔板與上料輸送網(wǎng)帶(24)的接觸面上滑落,所述物料堆放在料斗(21)內(nèi),轉(zhuǎn)動上料輸送網(wǎng)帶(24),可以將料斗(21)內(nèi)的物料輸送至烘干倉(1)內(nèi)進(jìn)行烘干,上料輸送網(wǎng)帶(24)上方設(shè)有鋪平機構(gòu)(22),所述鋪平機構(gòu)(22)包含固定軸和設(shè)在固定軸表面的刮片,所述刮片呈徑向向固定軸外延伸,所述刮片為片狀、板狀或齒狀的一種,所述固定軸轉(zhuǎn)動或沿輸送方向做往復(fù)運動;
所述烘干倉(1)內(nèi)設(shè)有多層輸送機構(gòu),物料由上料機構(gòu)進(jìn)入烘干倉(1),多層輸送機構(gòu)相鄰收尾連接,及上層的尾部下方連接下一層的首部,下一層的尾部連接再下一層的首部,依次類推;
所述輸送機構(gòu)(13)包含傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132),所述輸送機構(gòu)上設(shè)有用于阻擋物料從傳輸網(wǎng)帶(131)兩側(cè)散落的封擋機構(gòu),所述封擋機構(gòu)包含封擋塊(1312)和封擋塊底座(1311),所述封擋塊(1312)設(shè)在相鄰封擋塊底座(1311)之間,且封擋塊(1312)設(shè)于封擋塊底座(1311)上形成閉環(huán),所述封擋塊(1312)為柔性塊,所述封擋塊(1312)為軟質(zhì)橡膠板、海綿塊或帆布中的一種;上述封擋塊底座(1311)可以設(shè)在傳輸網(wǎng)帶(131),也可以設(shè)在傳動機構(gòu)(132)上,所述傳動機構(gòu)(132)為固定在傳輸網(wǎng)帶(131)兩側(cè)的傳動鏈;或者,所述封擋塊底座(1311)設(shè)在傳動機構(gòu)(132)上,所述傳動機構(gòu)(132)為固定在傳輸網(wǎng)帶(131)兩側(cè)的傳動鏈。
所述輸送機構(gòu)(13)包含傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132),所述傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132)間形成一腔室,所述烘干倉(1)一側(cè)設(shè)有若干送風(fēng)通道(31),所述送風(fēng)通道(31)與傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132)形成腔室間設(shè)有進(jìn)風(fēng)管(135),烘干倉(1)另一側(cè)設(shè)有回風(fēng)通道(32),所述回風(fēng)通道(32)與傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132)形成腔室間設(shè)有排風(fēng)管(136),實際使用時:熱風(fēng)由供熱機構(gòu)通過送風(fēng)通道(31)和進(jìn)風(fēng)管(135)進(jìn)入烘干倉,對輸送網(wǎng)帶上的物料進(jìn)行烘干,烘干一定時間氣體熱量減小,通過排風(fēng)管(136)、回風(fēng)通道(32)排出,返回到供熱機構(gòu),排出氣體可繼續(xù)加熱循環(huán)使用,當(dāng)設(shè)有多組烘干倉時,各烘干倉上的送風(fēng)通道(31)和回風(fēng)通道(32)與主風(fēng)道(3)聯(lián)通,多組機組可節(jié)省能源,避免了熱源的流失,提高烘干效率。
供熱機構(gòu)(41)為鍋爐,可以產(chǎn)生熱氣的裝置,供熱機構(gòu)(41)上設(shè)有送風(fēng)通道(31)和回風(fēng)通道(32)。
所述鋪平機構(gòu)(22)為一徑向設(shè)有若干刮片的圓輥或底部設(shè)有刮片的滑塊其中的一種,所述圓輥可在上料輸送網(wǎng)帶(24)上方轉(zhuǎn)動,所述滑塊可在料斗(21)上沿上料輸送網(wǎng)帶(24)上料方向往復(fù)滑動。
實際使用時:轉(zhuǎn)動刮片和滑塊帶動刮片通過旋轉(zhuǎn)和往復(fù)滑動動作對物料進(jìn)行平整。所述刮片為長條直板、鋸齒狀板或凹形長條板中的一種。
所述輸送機構(gòu)(13)包含傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132),所述輸送機構(gòu)上設(shè)有用于阻擋物料從傳輸網(wǎng)帶(131)兩側(cè)散落的封擋機構(gòu),所述封擋機構(gòu)包含封擋塊(1312)和封擋塊底座(1311),所述封擋塊(1312)設(shè)在相鄰封擋塊底座(1311)之間,且封擋塊(1312)設(shè)于封擋塊底座(1311)上形成閉環(huán),所述封擋塊(1312)為柔性塊,所述封擋塊(1312)為軟質(zhì)橡膠板、海綿塊或帆布中的一種。
上述封擋塊底座(1311)可以設(shè)在傳輸網(wǎng)帶(131),也可以設(shè)在傳動機構(gòu)(132)上,所述傳動機構(gòu)(132)為固定在傳輸網(wǎng)帶(131)兩側(cè)的傳動鏈。
實際使用時:所述烘干倉(1)內(nèi)部設(shè)有輸送機構(gòu)(13),所述輸送機構(gòu)(13)包含傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132),所述輸送機構(gòu)上設(shè)有封擋機構(gòu),所述封擋機構(gòu)包含封擋塊(1312)和封擋塊底座(1311),封擋塊底座(1311)設(shè)于傳輸網(wǎng)帶(131)上,封擋塊(1312)設(shè)于相鄰相鄰的封擋塊底座(1311)之間,以形成閉環(huán),所述封擋塊(1312)為柔性塊,所述封擋機構(gòu)可良好的控制物料在輸送機構(gòu)(13)上進(jìn)行輸送,防止物料由邊部墜落,影響正常工作。
或者,所述封擋塊底座(1311)設(shè)在傳動機構(gòu)(132)上,所述傳動機構(gòu)(132)為固定在傳輸網(wǎng)帶(131)兩側(cè)的傳動鏈。
實際使用時:上料輸送網(wǎng)帶(24)的自由端設(shè)有料斗(21),所述料斗(21)包含多個隔板,所述隔板相互連接圍成一斗狀的倉體,且各隔板與上料輸送網(wǎng)帶(24)的網(wǎng)帶帶面之間設(shè)有軟質(zhì)的隔板,可以防止物料從隔板與上料輸送網(wǎng)帶(24)的接觸面上滑落,所述上料塔吊(43)將堆置在原料倉(42)內(nèi)的待烘干物料轉(zhuǎn)運至料斗(21)內(nèi),轉(zhuǎn)動上料輸送網(wǎng)帶(24),可以將料斗(21)內(nèi)的物料輸送至烘干倉(1)內(nèi)進(jìn)行烘干,由于上料輸送網(wǎng)帶(24)上方設(shè)有鋪平機構(gòu)(22),物料經(jīng)過鋪平機構(gòu)(22)下方時,鋪平機構(gòu)(22)轉(zhuǎn)動,刮片不斷轉(zhuǎn)動,可以將上料輸送網(wǎng)帶(24)上輸送的物料勻稱的鋪設(shè)在整個上料輸送網(wǎng)帶(24)表面,當(dāng)物料進(jìn)入烘干倉(1)后,可以避免物料堆置的不均勻,更好的實現(xiàn)烘干。
或者,所述固定軸可以沿上料輸送網(wǎng)帶(24)輸送方向做往復(fù)運動,往復(fù)運動時,在固定軸表面的刮片可將上料輸送網(wǎng)帶(24)上堆置的物料進(jìn)行刮平。
送風(fēng)通道(31)一端與供熱機構(gòu)(41)相連,另一端連接至烘干設(shè)備(46),烘干設(shè)備(46)一端連有送風(fēng)通道(31),另一端連有回風(fēng)通道(32),所述回風(fēng)通道一端連接烘干設(shè)備(46)另一端連回供熱機構(gòu)(41)將抽回空氣加熱,加熱后可送入送風(fēng)通道(31)循環(huán)加熱,所述烘干設(shè)備(46)由至少一個烘干機構(gòu)成,烘干設(shè)備(46)后設(shè)有回潮料倉(44),回潮料倉(44)后連接烘干設(shè)備(46)進(jìn)行二次烘干,烘干設(shè)備(46)后連接成品料倉(45)。
實際使用時:由于上料輸送網(wǎng)帶(24)上方設(shè)有鋪平機構(gòu)(22),物料經(jīng)過鋪平機構(gòu)(22)下方時,鋪平機構(gòu)(22)轉(zhuǎn)動,刮片不斷轉(zhuǎn)動,可以將上料輸送網(wǎng)帶(24)上輸送的物料勻稱的鋪設(shè)在整個上料輸送網(wǎng)帶(24)表面,當(dāng)物料進(jìn)入烘干倉(1)后,可以避免物料堆置的不均勻,更好的實現(xiàn)烘干。
或者,所述固定軸可以沿上料輸送網(wǎng)帶(24)輸送方向做往復(fù)運動,往復(fù)運動時,在固定軸表面的刮片可將上料輸送網(wǎng)帶(24)上堆置的物料進(jìn)行刮平。
作為改進(jìn),設(shè)有噴淋機構(gòu)(23),所述噴淋機構(gòu)(23)設(shè)在上料輸送網(wǎng)帶(24)的上方和/或者是上料輸送網(wǎng)帶(24)的下方,或者是上料輸送網(wǎng)帶(24)的下方,下方是指兩層網(wǎng)帶之間的中間層,且設(shè)在鋪平機構(gòu)(22)的后方,即先完成物料鋪平后,在對物料進(jìn)行噴淋。
實際使用時:所述噴淋機構(gòu)(23)至少包含噴頭,所述噴頭與供水管連接,可以實現(xiàn)上料的同時通過噴淋機構(gòu)(23)對物料進(jìn)行沖洗,清洗后的物料再進(jìn)行烘干,可以實現(xiàn)烘干物料色澤更加光澤。
作為改進(jìn),設(shè)有供熱機構(gòu)(41),所述供熱機構(gòu)設(shè)有送風(fēng)通道(31)和回風(fēng)通道(32),所述烘干倉(1)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管(135)和排風(fēng)管(136),所述進(jìn)風(fēng)管(135)與送風(fēng)通道(31)連接,排風(fēng)管(136)和回風(fēng)通道(32)連接。
所述進(jìn)風(fēng)管(135)和/或排風(fēng)管(136)上設(shè)有流量控制器(137),所述流量控制器(137)為電磁閥、液壓閥或風(fēng)門中的至少一種。
上述烘干倉(1)內(nèi)設(shè)有至少多層輸送機構(gòu),物料由上料機構(gòu)進(jìn)入烘干倉(1),設(shè)有的多層輸送機構(gòu)相鄰收尾連接,及上層的尾部下方連接下一層的首部,下一層的尾部連接再下一層的首部,依次類推,所述輸送機構(gòu)(13)包含傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132),所述傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132)間形成一腔室,所述烘干倉(1)一側(cè)設(shè)有若干送風(fēng)通道(31),所述送風(fēng)通道(31)與傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132)形成腔室間設(shè)有進(jìn)風(fēng)管(135),烘干倉(1)另一側(cè)設(shè)有回風(fēng)通道(32),所述回風(fēng)通道(32)與傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132)形成腔室間設(shè)有排風(fēng)管(136),實際使用時:熱風(fēng)由供熱機構(gòu)通過送風(fēng)通道(31)和進(jìn)風(fēng)管(135)進(jìn)入烘干倉,對輸送網(wǎng)帶上的物料進(jìn)行烘干,烘干一定時間氣體熱量減小,通過排風(fēng)管(136)、回風(fēng)通道(32)排出,返回到供熱機構(gòu),排出氣體可繼續(xù)加熱循環(huán)使用,果蔬烘干機可由多組上料機構(gòu)和烘干倉(1)構(gòu)成的機組組成,各機組由主風(fēng)道(3)聯(lián)通,多組機組可節(jié)省能源,避免了熱源的流失,提高烘干效率。
作為改進(jìn):所述鋪平機構(gòu)(22)為一徑向設(shè)有若干刮片的圓輥或底部設(shè)有刮片的滑塊其中的一種,所述圓輥可在上料輸送網(wǎng)帶(24)上方轉(zhuǎn)動,所述滑塊可在料斗(21)上沿上料輸送網(wǎng)帶(24)上料方向往復(fù)滑動。
實際使用時:轉(zhuǎn)動刮片和滑塊帶動刮片通過旋轉(zhuǎn)和往復(fù)滑動動作對物料進(jìn)行平整。所述刮片為長條直板、鋸齒狀板或凹形長條板中的一種。
作為改進(jìn):所述輸送機構(gòu)(13)包含傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132),所述輸送機構(gòu)上設(shè)有封擋機構(gòu),所述封擋機構(gòu)包含封擋塊(1312)和封擋塊底座(1311),封擋塊底座(1311)設(shè)于輸送機構(gòu)(13)邊界,封擋塊(1312)設(shè)于封擋塊底座(1311)上,形成閉環(huán),所述封擋塊(1312)為柔性塊。
實際使用時:所述烘干機組包括烘干倉(1),所述烘干倉(1)上設(shè)有進(jìn)料口(11)和出料口(12),所述進(jìn)料口(11)前端設(shè)有上料機構(gòu),所述烘干倉(1)內(nèi)部設(shè)有輸送機構(gòu)(13),所述輸送機構(gòu)(13)包含傳輸網(wǎng)帶(131)和傳動機構(gòu)(132),所述輸送機構(gòu)上設(shè)有封擋機構(gòu),所述封擋機構(gòu)包含封擋塊(1312)和封擋塊底座(1311),封擋塊底座(1311)設(shè)于輸送機構(gòu)(13)邊界,封擋塊(1312)設(shè)于封擋塊底座(1311)上,形成閉環(huán),所述封擋塊(1312)為柔性塊,所述封擋機構(gòu)可良好的控制物料在輸送機構(gòu)(13)上進(jìn)行輸送,防止物料由邊部墜落,影響正常工作。
作為改進(jìn):所述進(jìn)風(fēng)管(135)與送風(fēng)通道(31)間、排風(fēng)管(136)與回風(fēng)通道(32)間設(shè)有流量控制器(137);所述流量控制器(137)為電磁閥、液壓閥或風(fēng)門中的至少一種。
通過上述系統(tǒng)烘干的物料,具有以下優(yōu)點:可以集中供熱,集中供料,集中堆料,提高能源利用率,降低勞動強度,并且烘干后的物料的含水率差異較小,即可以實現(xiàn)含水率區(qū)域平均,不會出現(xiàn)有一部分的物料含水率較高,有一部分的含水率較低。
與現(xiàn)有技術(shù)相比解決現(xiàn)有果蔬烘干過程中不能使熱量充分烘干物料,會出現(xiàn)烘干不徹底的現(xiàn)象,提高能源利用率低和烘干效率低。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例1的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3~6是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7~10是本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11是實施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中所示:1是烘干倉,11是進(jìn)料口,12是出料口,13是輸送機構(gòu),131是傳輸網(wǎng)帶,132是傳動機構(gòu),1321是側(cè)板,135是進(jìn)風(fēng)管,136是排風(fēng)管,137是流量控制器,21是料斗,22是鋪平機構(gòu),23是噴淋機構(gòu),24是上料輸送網(wǎng)帶,3是主風(fēng)道,31是送風(fēng)通道,32是回風(fēng)通道,41是供熱機構(gòu),42是原料倉,43是上料塔吊,44是回潮料倉,45是成品料倉,46是烘干設(shè)備。
具體實施方式
下面詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。
實施例1:參照圖1和2,為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖,包括至少一組烘干機,其特征在于:所述烘干機包括烘干倉1,所述烘干倉1上設(shè)有進(jìn)料口11和出料口12,所述進(jìn)料口11前端設(shè)有用于供料的上料機構(gòu),所述上料機構(gòu)包含上料輸送網(wǎng)帶24和鋪平機構(gòu)22,所述烘干倉1內(nèi)設(shè)有輸送機構(gòu)13,所述輸送機構(gòu)13包含傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132,所述傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132間形成一腔室,所述烘干倉1一側(cè)設(shè)有若干送風(fēng)通道31,所述送風(fēng)通道31,與傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132形成腔室間設(shè)有進(jìn)風(fēng)管135,烘干倉1另一側(cè)設(shè)有回風(fēng)通道32,所述回風(fēng)通道32與傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132形成腔室間設(shè)有排風(fēng)管136,送風(fēng)通道31和回風(fēng)通道32端部設(shè)有主風(fēng)道3,主風(fēng)道3與供熱機構(gòu)連通。
所述進(jìn)風(fēng)管135與送風(fēng)通道31間、排風(fēng)管136與回風(fēng)通道32間設(shè)有流量控制器137;所述流量控制器137為電磁閥、液壓閥或風(fēng)門中的至少一種。
實際使用時:上料輸送網(wǎng)帶24與料斗21形成料斗,物料由料斗開始進(jìn)入上料機構(gòu),由上料輸送網(wǎng)帶24帶動輸送物料,經(jīng)過鋪平機構(gòu)22下方時,鋪平機構(gòu)(22)轉(zhuǎn)動帶動刮片對上料輸送網(wǎng)帶24上的物料進(jìn)行平整,料斗21上部設(shè)有噴淋機構(gòu)23,上料同時噴淋機構(gòu)23也可對物料進(jìn)行簡易沖洗,物料由上料機構(gòu)進(jìn)入烘干倉1,設(shè)有多層輸送機構(gòu),且收尾連接,輸送機構(gòu)13包含傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132,傳動機構(gòu)132的傳動鏈上設(shè)有側(cè)板1321,所述傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132間形成一腔室,所述烘干倉1一側(cè)設(shè)有若干送風(fēng)通道31,所述送風(fēng)通道31與傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132形成腔室間設(shè)有進(jìn)風(fēng)管135,烘干倉1另一側(cè)設(shè)有回風(fēng)通道32,所述回風(fēng)通道32與傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132形成腔室間設(shè)有排風(fēng)管136,送風(fēng)通道31和回風(fēng)通道32端部設(shè)有主風(fēng)道3,主風(fēng)道3與供熱機構(gòu)連通,熱風(fēng)由供熱機構(gòu)通過主風(fēng)道3、送風(fēng)通道31和進(jìn)風(fēng)管135進(jìn)入對輸送網(wǎng)帶上的物料進(jìn)行烘干,烘干一定時間氣體熱量減小,通過排風(fēng)管136、回風(fēng)通道32排出,排出氣體可繼續(xù)加熱循環(huán)使用,果蔬烘干機可由多組上料機構(gòu)和烘干倉1構(gòu)成的機組組成,各機組由主風(fēng)道3聯(lián)通,多組機組可節(jié)省能源,避免了熱源的流失,提高烘干效率。
實際使用時:可根據(jù)使用需要控制流量控制器137,對不同輸送層進(jìn)行吹氣或抽氣操作。
實施例2:參照圖3~6,為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖,所述鋪平機構(gòu)22包含固定軸和設(shè)在固定軸表面的刮片,所述刮片徑向向固定軸外延伸,所述刮片為片狀、板狀或齒狀的一種;或者,所述固定軸轉(zhuǎn)動或沿輸送方向做往復(fù)運動。
即:所述鋪平機構(gòu)22為一徑向設(shè)有若干刮片的圓輥或底部設(shè)有刮片的滑塊其中的一種,所述圓輥可在上料輸送網(wǎng)帶24上方轉(zhuǎn)動,所述滑塊可在料斗21上沿上料輸送網(wǎng)帶24上料方向往復(fù)滑動。
實際使用時:轉(zhuǎn)動刮片旋轉(zhuǎn),或者滑塊帶動刮片往復(fù)滑動動作對物料進(jìn)行平整。
上述刮片的片狀呈螺旋形設(shè)在固定軸表面;
或者,所述板狀刮片呈螺旋形設(shè)在固定軸表面;
或者,所述齒狀的刮片呈螺旋形設(shè)在固定軸表面。
實施例3:參照圖7~10,為本實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖,本實施例的不同之處在于:所述烘干倉1內(nèi)設(shè)有輸送機構(gòu),
所述輸送機構(gòu)13包含傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132,所述輸送機構(gòu)上設(shè)有用于阻擋物料從傳輸網(wǎng)帶131兩側(cè)散落的封擋機構(gòu),所述封擋機構(gòu)包含封擋塊1312和封擋塊底座1311,所述封擋塊1312設(shè)在相鄰封擋塊底座1311之間,且封擋塊1312設(shè)于封擋塊底座1311上形成閉環(huán),所述封擋塊1312為柔性塊,所述封擋塊1312為軟質(zhì)橡膠板、海綿塊或帆布中的一種。
上述封擋塊底座1311可以設(shè)在傳輸網(wǎng)帶131,也可以設(shè)在傳動機構(gòu)132上,所述傳動機構(gòu)132為固定在傳輸網(wǎng)帶131兩側(cè)的傳動鏈。
實際使用時:所述烘干倉1內(nèi)部設(shè)有輸送機構(gòu)13,所述輸送機構(gòu)13包含傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132,所述輸送機構(gòu)上設(shè)有封擋機構(gòu),所述封擋機構(gòu)包含封擋塊1312和封擋塊底座1311,封擋塊底座1311設(shè)于傳輸網(wǎng)帶131上,封擋塊1312設(shè)于相鄰相鄰的封擋塊底座1311之間,以形成閉環(huán),所述封擋塊1312為柔性塊,所述封擋機構(gòu)可良好的控制物料在輸送機構(gòu)13上進(jìn)行輸送,防止物料由邊部墜落,影響正常工作。
或者,所述封擋塊底座1311設(shè)在傳動機構(gòu)132上,所述傳動機構(gòu)132為固定在傳輸網(wǎng)帶131兩側(cè)的傳動鏈。
實施例4:參照圖11,為本實用新型實施例4的示意圖,本實施例提供了一種果蔬烘干的方法,具體包括以下步驟:
a、預(yù)烘干:將待烘干物料通過烘干倉進(jìn)行首次烘干,烘干時間:1-10h,烘干溫度:25~55℃;
b、回潮:將a步驟預(yù)烘干得到的物料堆置,堆置2~10h;
c、再次烘干:將b步驟回潮后的物料再次通過烘干倉,烘干時間:1-10h,烘干溫度:20~50℃;
上述烘干物料為果蔬鮮果,可以是辣椒,還可以是新鮮蔬菜。
上述烘干設(shè)備使用如下烘干系統(tǒng)實現(xiàn):
具體包括供熱機構(gòu)41、原料倉42、烘干設(shè)備46、回潮料倉44、成品料倉45和上料塔吊43,
所述上料塔吊43將堆置在原料倉42內(nèi)的物料運輸至烘干設(shè)備46進(jìn)行烘干,經(jīng)過烘干設(shè)備46烘干的物料堆置在回潮料倉44內(nèi),堆置一端時間后,再次進(jìn)入烘干設(shè)備46進(jìn)行烘干,最終烘干物料輸送至成品料倉45;
所述回潮料倉44設(shè)在地面以下,烘干設(shè)備46烘干出來的物料直接散落在回潮料倉44內(nèi),回潮料倉44內(nèi)設(shè)有設(shè)有上料機構(gòu),該上料機構(gòu)的另一端連接烘干倉1,當(dāng)?shù)谝淮魏娓刹⒒爻焙?,可以直接通過上料機構(gòu)輸送至第二次的烘干倉內(nèi)進(jìn)行烘干,降低勞動強度,節(jié)省人力物力,
上述烘干設(shè)備46包含烘干倉1和上料機構(gòu),所述烘干倉1上至少設(shè)有進(jìn)料口11,所述進(jìn)料口11設(shè)有用于供料的上料機構(gòu),所述上料機構(gòu)至少包含料斗21、上料輸送網(wǎng)帶24和鋪平機構(gòu)22,所述上料輸送網(wǎng)帶24一端與進(jìn)料口11連接,另一端為自由端,所述料斗21設(shè)在自由端,所述料斗21包含多個隔板,所述隔板相互連接圍成一斗狀的倉體,且各隔板與上料輸送網(wǎng)帶24的網(wǎng)帶帶面之間設(shè)有軟質(zhì)的隔板,可以防止物料從隔板與上料輸送網(wǎng)帶24的接觸面上滑落,所述物料堆放在料斗21內(nèi),轉(zhuǎn)動上料輸送網(wǎng)帶24,可以將料斗21內(nèi)的物料輸送至烘干倉1內(nèi)進(jìn)行烘干,上料輸送網(wǎng)帶24上方設(shè)有鋪平機構(gòu)22,所述鋪平機構(gòu)22包含固定軸和設(shè)在固定軸表面的刮片,所述刮片呈徑向向固定軸外延伸,所述刮片為片狀、板狀或齒狀的一種,所述固定軸轉(zhuǎn)動或沿輸送方向做往復(fù)運動;
所述烘干倉1內(nèi)設(shè)有多層輸送機構(gòu),物料由上料機構(gòu)進(jìn)入烘干倉1,多層輸送機構(gòu)相鄰收尾連接,及上層的尾部下方連接下一層的首部,下一層的尾部連接再下一層的首部,依次類推;
所述輸送機構(gòu)13包含傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132,所述輸送機構(gòu)上設(shè)有用于阻擋物料從傳輸網(wǎng)帶131兩側(cè)散落的封擋機構(gòu),所述封擋機構(gòu)包含封擋塊1312和封擋塊底座1311,所述封擋塊1312設(shè)在相鄰封擋塊底座1311之間,且封擋塊1312設(shè)于封擋塊底座1311上形成閉環(huán),所述封擋塊1312為柔性塊,所述封擋塊1312為軟質(zhì)橡膠板、海綿塊或帆布中的一種;上述封擋塊底座1311可以設(shè)在傳輸網(wǎng)帶131,也可以設(shè)在傳動機構(gòu)132上,所述傳動機構(gòu)132為固定在傳輸網(wǎng)帶131兩側(cè)的傳動鏈;或者,所述封擋塊底座1311設(shè)在傳動機構(gòu)132上,所述傳動機構(gòu)132為固定在傳輸網(wǎng)帶131兩側(cè)的傳動鏈。
所述輸送機構(gòu)13包含傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132,所述傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132間形成一腔室,所述烘干倉1一側(cè)設(shè)有若干送風(fēng)通道31,所述送風(fēng)通道31與傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132形成腔室間設(shè)有進(jìn)風(fēng)管135,烘干倉1另一側(cè)設(shè)有回風(fēng)通道32,所述回風(fēng)通道32與傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132形成腔室間設(shè)有排風(fēng)管136,實際使用時:熱風(fēng)由供熱機構(gòu)通過送風(fēng)通道31和進(jìn)風(fēng)管135進(jìn)入烘干倉,對輸送網(wǎng)帶上的物料進(jìn)行烘干,烘干一定時間氣體熱量減小,通過排風(fēng)管136、回風(fēng)通道32排出,返回到供熱機構(gòu),排出氣體可繼續(xù)加熱循環(huán)使用,當(dāng)設(shè)有多組烘干倉時,各烘干倉上的送風(fēng)通道31和回風(fēng)通道32與主風(fēng)道3聯(lián)通,多組機組可節(jié)省能源,避免了熱源的流失,提高烘干效率。
供熱機構(gòu)41為鍋爐,可以產(chǎn)生熱氣的裝置,供熱機構(gòu)41上設(shè)有送風(fēng)通道31和回風(fēng)通道32。
所述鋪平機構(gòu)22為一徑向設(shè)有若干刮片的圓輥或底部設(shè)有刮片的滑塊其中的一種,所述圓輥可在上料輸送網(wǎng)帶24上方轉(zhuǎn)動,所述滑塊可在料斗21上沿上料輸送網(wǎng)帶24上料方向往復(fù)滑動。
實際使用時:轉(zhuǎn)動刮片和滑塊帶動刮片通過旋轉(zhuǎn)和往復(fù)滑動動作對物料進(jìn)行平整。所述刮片為長條直板、鋸齒狀板或凹形長條板中的一種。
所述輸送機構(gòu)13包含傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132,所述輸送機構(gòu)上設(shè)有用于阻擋物料從傳輸網(wǎng)帶131兩側(cè)散落的封擋機構(gòu),所述封擋機構(gòu)包含封擋塊1312和封擋塊底座1311,所述封擋塊1312設(shè)在相鄰封擋塊底座1311之間,且封擋塊1312設(shè)于封擋塊底座1311上形成閉環(huán),所述封擋塊1312為柔性塊,所述封擋塊1312為軟質(zhì)橡膠板、海綿塊或帆布中的一種。
上述封擋塊底座1311可以設(shè)在傳輸網(wǎng)帶131,也可以設(shè)在傳動機構(gòu)132上,所述傳動機構(gòu)132為固定在傳輸網(wǎng)帶131兩側(cè)的傳動鏈。
實際使用時:所述烘干倉1內(nèi)部設(shè)有輸送機構(gòu)13,所述輸送機構(gòu)13包含傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132,所述輸送機構(gòu)上設(shè)有封擋機構(gòu),所述封擋機構(gòu)包含封擋塊1312和封擋塊底座1311,封擋塊底座1311設(shè)于傳輸網(wǎng)帶131上,封擋塊1312設(shè)于相鄰相鄰的封擋塊底座1311之間,以形成閉環(huán),所述封擋塊1312為柔性塊,所述封擋機構(gòu)可良好的控制物料在輸送機構(gòu)13上進(jìn)行輸送,防止物料由邊部墜落,影響正常工作。
或者,所述封擋塊底座1311設(shè)在傳動機構(gòu)132上,所述傳動機構(gòu)132為固定在傳輸網(wǎng)帶131兩側(cè)的傳動鏈。
實際使用時:上料輸送網(wǎng)帶24的自由端設(shè)有料斗21,所述料斗21包含多個隔板,所述隔板相互連接圍成一斗狀的倉體,且各隔板與上料輸送網(wǎng)帶24的網(wǎng)帶帶面之間設(shè)有軟質(zhì)的隔板,可以防止物料從隔板與上料輸送網(wǎng)帶24的接觸面上滑落,所述上料塔吊43將堆置在原料倉42內(nèi)的待烘干物料轉(zhuǎn)運至料斗21內(nèi),轉(zhuǎn)動上料輸送網(wǎng)帶24,可以將料斗21內(nèi)的物料輸送至烘干倉1內(nèi)進(jìn)行烘干,由于上料輸送網(wǎng)帶24上方設(shè)有鋪平機構(gòu)(22),物料經(jīng)過鋪平機構(gòu)22下方時,鋪平機構(gòu)(22)轉(zhuǎn)動,刮片不斷轉(zhuǎn)動,可以將上料輸送網(wǎng)帶24上輸送的物料勻稱的鋪設(shè)在整個上料輸送網(wǎng)帶24表面,當(dāng)物料進(jìn)入烘干倉1后,可以避免物料堆置的不均勻,更好的實現(xiàn)烘干。
或者,所述固定軸可以沿上料輸送網(wǎng)帶24輸送方向做往復(fù)運動,往復(fù)運動時,在固定軸表面的刮片可將上料輸送網(wǎng)帶24上堆置的物料進(jìn)行刮平。
送風(fēng)通道31一端與供熱機構(gòu)41相連,另一端連接至烘干設(shè)備46,烘干設(shè)備46一端連有送風(fēng)通道31,另一端連有回風(fēng)通道32,所述回風(fēng)通道一端連接烘干設(shè)備46另一端連回供熱機構(gòu)41將抽回空氣加熱,加熱后可送入送風(fēng)通道31循環(huán)加熱,所述烘干設(shè)備46由至少一個烘干機構(gòu)成,烘干設(shè)備46后設(shè)有回潮料倉44,回潮料倉44后連接烘干設(shè)備46進(jìn)行二次烘干,烘干設(shè)備46后連接成品料倉45。
實際使用時:由于上料輸送網(wǎng)帶24上方設(shè)有鋪平機構(gòu)(22),物料經(jīng)過鋪平機構(gòu)22下方時,鋪平機構(gòu)(22)轉(zhuǎn)動,刮片不斷轉(zhuǎn)動,可以將上料輸送網(wǎng)帶24上輸送的物料勻稱的鋪設(shè)在整個上料輸送網(wǎng)帶24表面,當(dāng)物料進(jìn)入烘干倉1后,可以避免物料堆置的不均勻,更好的實現(xiàn)烘干。
或者,所述固定軸可以沿上料輸送網(wǎng)帶24輸送方向做往復(fù)運動,往復(fù)運動時,在固定軸表面的刮片可將上料輸送網(wǎng)帶24上堆置的物料進(jìn)行刮平。
作為改進(jìn),設(shè)有噴淋機構(gòu)23,所述噴淋機構(gòu)23設(shè)在上料輸送網(wǎng)帶24的上方和/或者是上料輸送網(wǎng)帶24的下方,下方是指兩層網(wǎng)帶之間的中間層,且設(shè)在鋪平機構(gòu)22的后方,即先完成物料鋪平后,在對物料進(jìn)行噴淋。
實際使用時:所述噴淋機構(gòu)23至少包含噴頭,所述噴頭與供水管連接,可以實現(xiàn)上料的同時通過噴淋機構(gòu)23對物料進(jìn)行沖洗,清洗后的物料再進(jìn)行烘干,可以實現(xiàn)烘干物料色澤更加光澤。
作為改進(jìn),設(shè)有供熱機構(gòu)41,所述供熱機構(gòu)設(shè)有送風(fēng)通道31和回風(fēng)通道32,所述烘干倉1上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管135和排風(fēng)管136,所述進(jìn)風(fēng)管135與送風(fēng)通道31連接,排風(fēng)管136和回風(fēng)通道32連接。
所述進(jìn)風(fēng)管135和/或排風(fēng)管136上設(shè)有流量控制器137,所述流量控制器137為電磁閥、液壓閥或風(fēng)門中的至少一種。
上述烘干倉1內(nèi)設(shè)有至少多層輸送機構(gòu),物料由上料機構(gòu)進(jìn)入烘干倉1,設(shè)有的多層輸送機構(gòu)相鄰收尾連接,及上層的尾部下方連接下一層的首部,下一層的尾部連接再下一層的首部,依次類推,所述輸送機構(gòu)13包含傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132,所述傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132間形成一腔室,所述烘干倉1一側(cè)設(shè)有若干送風(fēng)通道31,所述送風(fēng)通道31與傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132形成腔室間設(shè)有進(jìn)風(fēng)管135,烘干倉1另一側(cè)設(shè)有回風(fēng)通道32,所述回風(fēng)通道32與傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132形成腔室間設(shè)有排風(fēng)管136,實際使用時:熱風(fēng)由供熱機構(gòu)通過送風(fēng)通道31和進(jìn)風(fēng)管135進(jìn)入烘干倉,對輸送網(wǎng)帶上的物料進(jìn)行烘干,烘干一定時間氣體熱量減小,通過排風(fēng)管136、回風(fēng)通道32排出,返回到供熱機構(gòu),排出氣體可繼續(xù)加熱循環(huán)使用,果蔬烘干機可由多組上料機構(gòu)和烘干倉1構(gòu)成的機組組成,各機組由主風(fēng)道3聯(lián)通,多組機組可節(jié)省能源,避免了熱源的流失,提高烘干效率。
作為改進(jìn):所述鋪平機構(gòu)22為一徑向設(shè)有若干刮片的圓輥或底部設(shè)有刮片的滑塊其中的一種,所述圓輥可在上料輸送網(wǎng)帶24上方轉(zhuǎn)動,所述滑塊可在料斗21上沿上料輸送網(wǎng)帶24上料方向往復(fù)滑動。
實際使用時:轉(zhuǎn)動刮片和滑塊帶動刮片通過旋轉(zhuǎn)和往復(fù)滑動動作對物料進(jìn)行平整。所述刮片為長條直板、鋸齒狀板或凹形長條板中的一種。
作為改進(jìn):所述輸送機構(gòu)13包含傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132,所述輸送機構(gòu)上設(shè)有封擋機構(gòu),所述封擋機構(gòu)包含封擋塊1312和封擋塊底座1311,封擋塊底座1311設(shè)于輸送機構(gòu)13邊界,封擋塊1312設(shè)于封擋塊底座1311上,形成閉環(huán),所述封擋塊1312為柔性塊。
實際使用時:所述烘干機組包括烘干倉1,所述烘干倉1上設(shè)有進(jìn)料口11和出料口12,所述進(jìn)料口11前端設(shè)有上料機構(gòu),所述烘干倉1內(nèi)部設(shè)有輸送機構(gòu)13,所述輸送機構(gòu)13包含傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132,所述輸送機構(gòu)上設(shè)有封擋機構(gòu),所述封擋機構(gòu)包含封擋塊1312和封擋塊底座1311,封擋塊底座1311設(shè)于輸送機構(gòu)13邊界,封擋塊1312設(shè)于封擋塊底座1311上,形成閉環(huán),所述封擋塊1312為柔性塊,所述封擋機構(gòu)可良好的控制物料在輸送機構(gòu)13上進(jìn)行輸送,防止物料由邊部墜落,影響正常工作。
作為改進(jìn):所述進(jìn)風(fēng)管135與送風(fēng)通道31間、排風(fēng)管136與回風(fēng)通道32間設(shè)有流量控制器137;所述流量控制器137為電磁閥、液壓閥或風(fēng)門中的至少一種。
實施例5:參照圖12,為實施例5的結(jié)構(gòu)示意圖,本實施例提供了一種果蔬烘干系統(tǒng),具體包括供熱機構(gòu)41、原料倉42、烘干設(shè)備46、回潮料倉44、成品料倉45和上料塔吊43,
所述上料塔吊43將堆置在原料倉42內(nèi)的物料運輸至烘干設(shè)備46進(jìn)行烘干,經(jīng)過烘干設(shè)備46烘干的物料堆置在回潮料倉44內(nèi),堆置一端時間后,再次進(jìn)入烘干設(shè)備46進(jìn)行烘干,最終烘干物料輸送至成品料倉45;
所述回潮料倉44設(shè)在地面以下,烘干設(shè)備46烘干出來的物料直接散落在回潮料倉44內(nèi),回潮料倉44內(nèi)設(shè)有設(shè)有上料機構(gòu),該上料機構(gòu)的另一端連接烘干倉1,當(dāng)?shù)谝淮魏娓刹⒒爻焙?,可以直接通過上料機構(gòu)輸送至第二次的烘干倉內(nèi)進(jìn)行烘干,降低勞動強度,節(jié)省人力物力,
上述烘干設(shè)備46包含烘干倉1和上料機構(gòu),所述烘干倉1上至少設(shè)有進(jìn)料口11,所述進(jìn)料口11設(shè)有用于供料的上料機構(gòu),所述上料機構(gòu)至少包含料斗21、上料輸送網(wǎng)帶24和鋪平機構(gòu)22,所述上料輸送網(wǎng)帶24一端與進(jìn)料口11連接,另一端為自由端,所述料斗21設(shè)在自由端,所述料斗21包含多個隔板,所述隔板相互連接圍成一斗狀的倉體,且各隔板與上料輸送網(wǎng)帶24的網(wǎng)帶帶面之間設(shè)有軟質(zhì)的隔板,可以防止物料從隔板與上料輸送網(wǎng)帶24的接觸面上滑落,所述物料堆放在料斗21內(nèi),轉(zhuǎn)動上料輸送網(wǎng)帶24,可以將料斗21內(nèi)的物料輸送至烘干倉1內(nèi)進(jìn)行烘干,上料輸送網(wǎng)帶24上方設(shè)有鋪平機構(gòu)22,所述鋪平機構(gòu)22包含固定軸和設(shè)在固定軸表面的刮片,所述刮片呈徑向向固定軸外延伸,所述刮片為片狀、板狀或齒狀的一種,所述固定軸轉(zhuǎn)動或沿輸送方向做往復(fù)運動;
所述烘干倉1內(nèi)設(shè)有多層輸送機構(gòu),物料由上料機構(gòu)進(jìn)入烘干倉1,多層輸送機構(gòu)相鄰收尾連接,及上層的尾部下方連接下一層的首部,下一層的尾部連接再下一層的首部,依次類推;
所述輸送機構(gòu)13包含傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132,所述輸送機構(gòu)上設(shè)有用于阻擋物料從傳輸網(wǎng)帶131兩側(cè)散落的封擋機構(gòu),所述封擋機構(gòu)包含封擋塊1312和封擋塊底座1311,所述封擋塊1312設(shè)在相鄰封擋塊底座1311之間,且封擋塊1312設(shè)于封擋塊底座1311上形成閉環(huán),所述封擋塊1312為柔性塊,所述封擋塊1312為軟質(zhì)橡膠板、海綿塊或帆布中的一種;上述封擋塊底座1311可以設(shè)在傳輸網(wǎng)帶131,也可以設(shè)在傳動機構(gòu)132上,所述傳動機構(gòu)132為固定在傳輸網(wǎng)帶131兩側(cè)的傳動鏈;或者,所述封擋塊底座1311設(shè)在傳動機構(gòu)132上,所述傳動機構(gòu)132為固定在傳輸網(wǎng)帶131兩側(cè)的傳動鏈。
所述輸送機構(gòu)13包含傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132,所述傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132間形成一腔室,所述烘干倉1一側(cè)設(shè)有若干送風(fēng)通道31,所述送風(fēng)通道31與傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132形成腔室間設(shè)有進(jìn)風(fēng)管135,烘干倉1另一側(cè)設(shè)有回風(fēng)通道32,所述回風(fēng)通道32與傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132形成腔室間設(shè)有排風(fēng)管136,實際使用時:熱風(fēng)由供熱機構(gòu)通過送風(fēng)通道31和進(jìn)風(fēng)管135進(jìn)入烘干倉,對輸送網(wǎng)帶上的物料進(jìn)行烘干,烘干一定時間氣體熱量減小,通過排風(fēng)管136、回風(fēng)通道32排出,返回到供熱機構(gòu),排出氣體可繼續(xù)加熱循環(huán)使用,當(dāng)設(shè)有多組烘干倉時,各烘干倉上的送風(fēng)通道31和回風(fēng)通道32與主風(fēng)道3聯(lián)通,多組機組可節(jié)省能源,避免了熱源的流失,提高烘干效率。
供熱機構(gòu)41為鍋爐,可以產(chǎn)生熱氣的裝置,供熱機構(gòu)41上設(shè)有送風(fēng)通道31和回風(fēng)通道32。
所述鋪平機構(gòu)22為一徑向設(shè)有若干刮片的圓輥或底部設(shè)有刮片的滑塊其中的一種,所述圓輥可在上料輸送網(wǎng)帶24上方轉(zhuǎn)動,所述滑塊可在料斗21上沿上料輸送網(wǎng)帶24上料方向往復(fù)滑動。
實際使用時:轉(zhuǎn)動刮片和滑塊帶動刮片通過旋轉(zhuǎn)和往復(fù)滑動動作對物料進(jìn)行平整。所述刮片為長條直板、鋸齒狀板或凹形長條板中的一種。
所述輸送機構(gòu)13包含傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132,所述輸送機構(gòu)上設(shè)有用于阻擋物料從傳輸網(wǎng)帶131兩側(cè)散落的封擋機構(gòu),所述封擋機構(gòu)包含封擋塊1312和封擋塊底座1311,所述封擋塊1312設(shè)在相鄰封擋塊底座1311之間,且封擋塊1312設(shè)于封擋塊底座1311上形成閉環(huán),所述封擋塊1312為柔性塊,所述封擋塊1312為軟質(zhì)橡膠板、海綿塊或帆布中的一種。
上述封擋塊底座1311可以設(shè)在傳輸網(wǎng)帶131,也可以設(shè)在傳動機構(gòu)132上,所述傳動機構(gòu)132為固定在傳輸網(wǎng)帶131兩側(cè)的傳動鏈。
實際使用時:所述烘干倉1內(nèi)部設(shè)有輸送機構(gòu)13,所述輸送機構(gòu)13包含傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132,所述輸送機構(gòu)上設(shè)有封擋機構(gòu),所述封擋機構(gòu)包含封擋塊1312和封擋塊底座1311,封擋塊底座1311設(shè)于傳輸網(wǎng)帶131上,封擋塊1312設(shè)于相鄰相鄰的封擋塊底座1311之間,以形成閉環(huán),所述封擋塊1312為柔性塊,所述封擋機構(gòu)可良好的控制物料在輸送機構(gòu)13上進(jìn)行輸送,防止物料由邊部墜落,影響正常工作。
或者,所述封擋塊底座1311設(shè)在傳動機構(gòu)132上,所述傳動機構(gòu)132為固定在傳輸網(wǎng)帶131兩側(cè)的傳動鏈。
實際使用時:上料輸送網(wǎng)帶24的自由端設(shè)有料斗21,所述料斗21包含多個隔板,所述隔板相互連接圍成一斗狀的倉體,且各隔板與上料輸送網(wǎng)帶24的網(wǎng)帶帶面之間設(shè)有軟質(zhì)的隔板,可以防止物料從隔板與上料輸送網(wǎng)帶24的接觸面上滑落,所述上料塔吊43將堆置在原料倉42內(nèi)的待烘干物料轉(zhuǎn)運至料斗21內(nèi),轉(zhuǎn)動上料輸送網(wǎng)帶24,可以將料斗21內(nèi)的物料輸送至烘干倉1內(nèi)進(jìn)行烘干,由于上料輸送網(wǎng)帶24上方設(shè)有鋪平機構(gòu)(22),物料經(jīng)過鋪平機構(gòu)22下方時,鋪平機構(gòu)(22)轉(zhuǎn)動,刮片不斷轉(zhuǎn)動,可以將上料輸送網(wǎng)帶24上輸送的物料勻稱的鋪設(shè)在整個上料輸送網(wǎng)帶24表面,當(dāng)物料進(jìn)入烘干倉1后,可以避免物料堆置的不均勻,更好的實現(xiàn)烘干。
或者,所述固定軸可以沿上料輸送網(wǎng)帶24輸送方向做往復(fù)運動,往復(fù)運動時,在固定軸表面的刮片可將上料輸送網(wǎng)帶24上堆置的物料進(jìn)行刮平。
送風(fēng)通道31一端與供熱機構(gòu)41相連,另一端連接至烘干設(shè)備46,烘干設(shè)備46一端連有送風(fēng)通道31,另一端連有回風(fēng)通道32,所述回風(fēng)通道一端連接烘干設(shè)備46另一端連回供熱機構(gòu)41將抽回空氣加熱,加熱后可送入送風(fēng)通道31循環(huán)加熱,所述烘干設(shè)備46由至少一個烘干機構(gòu)成,烘干設(shè)備46后設(shè)有回潮料倉44,回潮料倉44后連接烘干設(shè)備46進(jìn)行二次烘干,烘干設(shè)備46后連接成品料倉45。
實際使用時:由于上料輸送網(wǎng)帶24上方設(shè)有鋪平機構(gòu)(22),物料經(jīng)過鋪平機構(gòu)22下方時,鋪平機構(gòu)(22)轉(zhuǎn)動,刮片不斷轉(zhuǎn)動,可以將上料輸送網(wǎng)帶24上輸送的物料勻稱的鋪設(shè)在整個上料輸送網(wǎng)帶24表面,當(dāng)物料進(jìn)入烘干倉1后,可以避免物料堆置的不均勻,更好的實現(xiàn)烘干。
或者,所述固定軸可以沿上料輸送網(wǎng)帶24輸送方向做往復(fù)運動,往復(fù)運動時,在固定軸表面的刮片可將上料輸送網(wǎng)帶24上堆置的物料進(jìn)行刮平。
作為改進(jìn),設(shè)有噴淋機構(gòu)23,所述噴淋機構(gòu)23設(shè)在上料輸送網(wǎng)帶24的上方和/或者是上料輸送網(wǎng)帶24的下方,下方是指兩層網(wǎng)帶之間的中間層,且設(shè)在鋪平機構(gòu)22的后方,即先完成物料鋪平后,在對物料進(jìn)行噴淋。
實際使用時:所述噴淋機構(gòu)23至少包含噴頭,所述噴頭與供水管連接,可以實現(xiàn)上料的同時通過噴淋機構(gòu)23對物料進(jìn)行沖洗,清洗后的物料再進(jìn)行烘干,可以實現(xiàn)烘干物料色澤更加光澤。
作為改進(jìn),設(shè)有供熱機構(gòu)41,所述供熱機構(gòu)設(shè)有送風(fēng)通道31和回風(fēng)通道32,所述烘干倉1上設(shè)有進(jìn)風(fēng)管135和排風(fēng)管136,所述進(jìn)風(fēng)管135與送風(fēng)通道31連接,排風(fēng)管136和回風(fēng)通道32連接。
所述進(jìn)風(fēng)管135和/或排風(fēng)管136上設(shè)有流量控制器137,所述流量控制器137為電磁閥、液壓閥或風(fēng)門中的至少一種。
上述烘干倉1內(nèi)設(shè)有至少多層輸送機構(gòu),物料由上料機構(gòu)進(jìn)入烘干倉1,設(shè)有的多層輸送機構(gòu)相鄰收尾連接,及上層的尾部下方連接下一層的首部,下一層的尾部連接再下一層的首部,依次類推,所述輸送機構(gòu)13包含傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132,所述傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132間形成一腔室,所述烘干倉1一側(cè)設(shè)有若干送風(fēng)通道31,所述送風(fēng)通道31與傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132形成腔室間設(shè)有進(jìn)風(fēng)管135,烘干倉1另一側(cè)設(shè)有回風(fēng)通道32,所述回風(fēng)通道32與傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132形成腔室間設(shè)有排風(fēng)管136,實際使用時:熱風(fēng)由供熱機構(gòu)通過送風(fēng)通道31和進(jìn)風(fēng)管135進(jìn)入烘干倉,對輸送網(wǎng)帶上的物料進(jìn)行烘干,烘干一定時間氣體熱量減小,通過排風(fēng)管136、回風(fēng)通道32排出,返回到供熱機構(gòu),排出氣體可繼續(xù)加熱循環(huán)使用,果蔬烘干機可由多組上料機構(gòu)和烘干倉1構(gòu)成的機組組成,各機組由主風(fēng)道3聯(lián)通,多組機組可節(jié)省能源,避免了熱源的流失,提高烘干效率。
作為改進(jìn):所述鋪平機構(gòu)22為一徑向設(shè)有若干刮片的圓輥或底部設(shè)有刮片的滑塊其中的一種,所述圓輥可在上料輸送網(wǎng)帶24上方轉(zhuǎn)動,所述滑塊可在料斗21上沿上料輸送網(wǎng)帶24上料方向往復(fù)滑動。
實際使用時:轉(zhuǎn)動刮片和滑塊帶動刮片通過旋轉(zhuǎn)和往復(fù)滑動動作對物料進(jìn)行平整。所述刮片為長條直板、鋸齒狀板或凹形長條板中的一種。
作為改進(jìn):所述輸送機構(gòu)13包含傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132,所述輸送機構(gòu)上設(shè)有封擋機構(gòu),所述封擋機構(gòu)包含封擋塊1312和封擋塊底座1311,封擋塊底座1311設(shè)于輸送機構(gòu)13邊界,封擋塊1312設(shè)于封擋塊底座1311上,形成閉環(huán),所述封擋塊1312為柔性塊。
實際使用時:所述烘干機組包括烘干倉1,所述烘干倉1上設(shè)有進(jìn)料口11和出料口12,所述進(jìn)料口11前端設(shè)有上料機構(gòu),所述烘干倉1內(nèi)部設(shè)有輸送機構(gòu)13,所述輸送機構(gòu)13包含傳輸網(wǎng)帶131和傳動機構(gòu)132,所述輸送機構(gòu)上設(shè)有封擋機構(gòu),所述封擋機構(gòu)包含封擋塊1312和封擋塊底座1311,封擋塊底座1311設(shè)于輸送機構(gòu)13邊界,封擋塊1312設(shè)于封擋塊底座1311上,形成閉環(huán),所述封擋塊1312為柔性塊,所述封擋機構(gòu)可良好的控制物料在輸送機構(gòu)13上進(jìn)行輸送,防止物料由邊部墜落,影響正常工作。
作為改進(jìn):所述進(jìn)風(fēng)管135與送風(fēng)通道31間、排風(fēng)管136與回風(fēng)通道32間設(shè)有流量控制器137;所述流量控制器137為電磁閥、液壓閥或風(fēng)門中的至少一種。
以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變化和改進(jìn),這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。