一種顆粒狀調(diào)味料制作設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種調(diào)味料制作機的改進發(fā)明，尤其涉及一種顆粒狀調(diào)味料制作設(shè)備的改進發(fā)明。
【背景技術(shù)】
[0002]顆粒狀調(diào)味料為復(fù)合調(diào)味料，如雞精調(diào)味料，其因味道鮮美、使用方便、營養(yǎng)豐富而得到大眾的喜愛。顆粒狀調(diào)味料制作設(shè)備是一種將漿糊狀的顆粒狀調(diào)味料原料制成干燥的顆粒狀調(diào)味料，而現(xiàn)有的顆粒狀調(diào)味料制作設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工作效率低，產(chǎn)品粗細相差大，難以滿足生產(chǎn)所需。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率尚、所制廣品優(yōu)良、粗細均勾的顆粒狀調(diào)味料制作設(shè)備。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:該種顆粒狀調(diào)味料制作設(shè)備，包括有傳送裝置，其特征在于:所述傳送裝置的入料口與出料口之間設(shè)有烘箱，所述烘箱連有抽濕裝置，所述出料口連接收料倉；所述傳送裝置的入料口上方設(shè)有將漿糊狀調(diào)味料原料制成條狀調(diào)味料的進料裝置，所述進料裝置為進料罐，該進料罐側(cè)壁設(shè)有排料孔，進料罐內(nèi)設(shè)有立式的攪拌軸，攪拌軸的截面由上至下變大，攪拌軸與進料罐內(nèi)壁間距由上至下變小，所述攪拌軸上繞設(shè)有螺旋葉片，所述攪拌軸連接有傳動裝置。
[0005]作為進一步優(yōu)選，所述傳送裝置為輸送帶和/或震動傳送板。
[0006]作為進一步優(yōu)選，所述傳送裝置的出料口與收料倉之間還設(shè)有分料裝置。
[0007]作為進一步優(yōu)選，所述分料裝置為分料倉，分料倉連接震動源，分料倉內(nèi)設(shè)有若干層過濾網(wǎng)，且過濾網(wǎng)過濾精度由上至下逐層遞增，所述分料倉上還設(shè)有對應(yīng)各層過濾網(wǎng)的顆粒狀調(diào)味料成品的出口。
[0008]作為進一步優(yōu)選，所述抽濕裝置為連接負壓源的排氣管。
[0009]作為進一步優(yōu)選，所述排氣管入口設(shè)有調(diào)節(jié)排氣量的閥門。
[0010]作為進一步優(yōu)選，所述烘箱上設(shè)有監(jiān)控窗口。
[0011]本發(fā)明的有益效果是改進后的顆粒狀調(diào)味料制作設(shè)備，能夠快速高效的生產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)良、粗細均勻的顆粒狀調(diào)味料，且生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動化，節(jié)省了勞動成本。
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細說明。
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]附圖表示了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)，下面再結(jié)合附圖進一步說明其有關(guān)細節(jié)。該顆粒狀調(diào)味料制作設(shè)備，包括有傳送裝置7，所述傳送裝置7的入料口與出料口之間設(shè)有烘箱2，所述烘箱2連有抽濕裝置，所述入料口上方設(shè)有將漿糊狀調(diào)味料原料制成條狀調(diào)味料的進料裝置，所述出料口連接收料倉3。所述進料裝置為進料罐1，該進料罐I側(cè)壁設(shè)有多個排料孔4，進料罐I內(nèi)設(shè)有立式的攪拌軸5，攪拌軸5上繞設(shè)有螺旋葉片6，所述攪拌軸5連接有傳動裝置，該傳動裝置可為電機，其電機軸傳動攪拌軸。
[0015]其中，傳送裝置7可以為輸送帶或者震動傳送板，亦或是相連的輸送帶與震動傳送板，輸送帶可以在前或在后，且可以以烘箱2入口為界，該震動傳送板為連接震動源9的板體，板體朝傳送方向傾斜，震動源9可為與電機相連的凸輪傳動，震動傳送板通過震動來傳送，使得堆疊的顆粒狀調(diào)味料顆?？梢苑稚⑵戒仯涌旄稍?，斷裂均勻。
[0016]分料裝置為分料倉8，分料倉8連接震動源9，分料倉8內(nèi)設(shè)有若干層過濾網(wǎng)10，優(yōu)選兩層，且過濾網(wǎng)10過濾精度由上至下逐層遞增，分料倉8上還設(shè)有對應(yīng)各層過濾網(wǎng)10的出料口，落入分料倉8內(nèi)的顆粒狀調(diào)味料顆粒，隨著分料倉8的震動，由過濾網(wǎng)10分別篩選出不同精細的顆粒狀調(diào)味料顆粒，然后分別由相應(yīng)的顆粒狀調(diào)味料成品出口掉入各自的收料倉3內(nèi)。其中抽濕裝置為連接負壓源11的排氣管12，排氣管12入口設(shè)有調(diào)節(jié)排氣量的閥門，可以根據(jù)濕度大小，按需調(diào)節(jié)閥門，進行適度抽濕。所述攪拌軸5的截面由上至下變大，形如圓臺或圓錐，攪拌軸與進料罐內(nèi)壁間距由上至下變小，配合螺旋葉片6，增加進料罐I內(nèi)漿糊狀調(diào)味料原料從排料孔4擠出的壓力，且攪拌軸5底部邊緣與進料罐I內(nèi)壁相貼合，使原料盡可能從進料罐I內(nèi)排完，防止產(chǎn)生剩料。所述烘箱2上設(shè)有監(jiān)控窗口 13，可以觀察烘箱2內(nèi)的制作情況，防止出錯。
[0017]本發(fā)明在使用時，將漿糊狀調(diào)味料原料置于進料罐I內(nèi)，隨著攪拌軸5及螺旋葉片6的攪拌，使得原料從進料罐I側(cè)壁的排料孔4內(nèi)擠出，掉到傳送裝置7入料口上，傳送到烘箱2內(nèi)，在烘箱2內(nèi)加熱并由抽濕裝置抽出濕氣，使其快速干燥斷裂，從傳送裝置7出料口傳出，然后由分料裝置篩選出不同精細的調(diào)味料顆粒，從相應(yīng)的顆粒狀調(diào)味料成品出口掉入各自的收料倉3內(nèi)進行收集。
[0018]綜上所述，以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種顆粒狀調(diào)味料制作設(shè)備，包括有傳送裝置，其特征在于:所述傳送裝置的入料口與出料口之間設(shè)有烘箱，所述烘箱連有抽濕裝置，所述出料口連接收料倉；所述傳送裝置的入料口上方設(shè)有將漿糊狀調(diào)味料原料制成條狀調(diào)味料的進料裝置，所述進料裝置為進料罐，該進料罐側(cè)壁設(shè)有排料孔，進料罐內(nèi)設(shè)有立式的攪拌軸，攪拌軸的截面由上至下變大，攪拌軸與進料罐內(nèi)壁間距由上至下變小，所述攪拌軸上繞設(shè)有螺旋葉片，所述攪拌軸連接有傳動裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的顆粒狀調(diào)味料制作設(shè)備，其特征在于:所述傳送裝置為輸送帶和/或震動傳送板。
3.如權(quán)利要求1所述的顆粒狀調(diào)味料制作設(shè)備，其特征在于:所述傳送裝置的出料口與收料倉之間還設(shè)有分料裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的顆粒狀調(diào)味料制作設(shè)備，其特征在于:所述分料裝置為分料倉，分料倉連接震動源，分料倉內(nèi)設(shè)有若干層過濾網(wǎng)，且過濾網(wǎng)過濾精度由上至下逐層遞增，所述分料倉上還設(shè)有對應(yīng)各層過濾網(wǎng)的顆粒狀調(diào)味料成品的出口。
5.如權(quán)利要求1所述的顆粒狀調(diào)味料制作設(shè)備，其特征在于:所述抽濕裝置為連接負壓源的排氣管。
6.如權(quán)利要求5所述的顆粒狀調(diào)味料制作設(shè)備，其特征在于:所述排氣管入口設(shè)有調(diào)節(jié)排氣量的閥門。
7.如權(quán)利要求1所述的顆粒狀調(diào)味料制作設(shè)備，其特征在于:所述烘箱上設(shè)有監(jiān)控窗□ O
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種顆粒狀調(diào)味料制作設(shè)備，包括有傳送裝置，其特征在于：所述傳送裝置的入料口與出料口之間設(shè)有烘箱，所述烘箱連有抽濕裝置，所述出料口連接收料倉；所述傳送裝置的入料口上方設(shè)有將漿糊狀調(diào)味料原料制成條狀調(diào)味料的進料裝置，所述進料裝置為進料罐，該進料罐側(cè)壁設(shè)有排料孔，進料罐內(nèi)設(shè)有立式的攪拌軸，攪拌軸的截面由上至下變大，攪拌軸與進料罐內(nèi)壁間距由上至下變小，所述攪拌軸上繞設(shè)有螺旋葉片，所述攪拌軸連接有傳動裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高效，所制顆粒狀調(diào)味料粗細均勻、品質(zhì)優(yōu)良。
【IPC分類】A23L1-226
【公開號】CN104686985
【申請?zhí)枴緾N201510110413
【發(fā)明人】潘禮生
【申請人】溫州潘氏食品有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年3月13日