專利名稱：藥用植物精油及其制備方法和在卷煙中的應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及精油的制備及應(yīng)用領(lǐng)域，具體涉及一種藥用植物精油及其制備方法和在卷煙中的應(yīng)用。
背景技術(shù)：
隨著人們對煙草制品燃吸過程中煙氣有害成分認(rèn)識的加深，研制“高香氣、低危害”卷煙已成為中國煙草生存和發(fā)展的必由之路，然而，隨著卷煙中煙焦油含量的降低，也不可避免的減少了卷煙煙氣中一些香味成分，使人們的生理滿足感降低，因此開發(fā)新型的卷煙增香劑成為一項(xiàng)重要的研究課題。我國如浙江省植物資源豐富，特別是一些特色植物資源含有許多活性組分和芳香成分，有些成分就可以很好的彌補(bǔ)低焦油卷煙香味不足的缺陷，如申請?zhí)枮?00710053675.2的中國專利申請中公開的煙用葡萄生物提取物，中國專利 ZL200610063556. 0中公開的紅景天提取物等。加上我國在中草藥利用方面具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢，這都為我們研制高香氣低危害卷煙提供了十分有利的條件。槲寄生Viscum coloratum(Kom. ) Nakai，別名北寄生、冬青、桑寄生、柳寄生、黃寄生、凍青或寄生子，為桑寄生科灌木植物，通常寄生于麻櫟屬、蘋果屬、白楊屬、松屬各樹木， 有害于宿主，莖柔韌呈綠色；葉呈倒披針形、革質(zhì)、淡綠色，早春，葉間分出小梗，著生小花， 淡黃色、單性、雌雄異株，果實(shí)半透明，呈黃綠色；果肉有黏質(zhì)物，植物帶葉的莖枝可供藥用， 具有補(bǔ)肝腎，強(qiáng)筋骨，祛風(fēng)濕，安胎等功效，槲寄生提取物可改善微循環(huán)，其總生物堿還具有抗腫瘤作用。薺苧為唇形科植物，一年生草本，高20 50厘米?？勺鳛闉轵?qū)蟲劑。香花崖豆藤M(fèi)illettia dielsiana Harms，攀援灌木。小葉5，長橢圓形、披針形或卵形，長5-15厘米，寬2. 5-5厘米，先端急尖，基部圓形，下面疏生短柔毛或無毛，葉柄、葉軸有短柔毛，小托葉錐形，與小葉柄幾等長。圓錐花序頂生，長達(dá)15厘米，密生黃褐色絨毛，花單生于序軸的節(jié)上，萼鐘狀，密生銹色毛，花冠紫色。根藥用，有行氣、行血、驅(qū)風(fēng)除濕、舒筋活絡(luò)功效。紫藤Wisteria sinensis (Sims) Sweet，屬豆科紫藤屬，是一種落葉攀援纏繞性大藤本植物干皮深灰色，不裂；花紫色或深紫色，十分美麗。紫藤為暖帶及溫帶植物，對氣候和土壤的適應(yīng)性強(qiáng)，較耐寒，能耐水濕及瘠薄土壤，喜光，較耐陰。廣泛分布于我國境內(nèi)，具有較高的園藝裝飾價值和藥用價值。目前，槲寄生精油、薺苧精油、香花崖豆藤精油或紫藤精油在卷煙中的應(yīng)用還未見報(bào)道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種可應(yīng)用于卷煙中的植物精油。本發(fā)明還提供了一種植物精油的制備方法，該方法操作簡單、易于控制。
本發(fā)明還提供了一種植物精油在卷煙中的應(yīng)用，將植物精油應(yīng)用到卷煙中，可顯著提高卷煙的香氣量及吸食時的舒適度。一種植物精油的制備方法，包括以下步驟a.將植物洗凈后干燥，經(jīng)粉碎得到植物粉；b.將植物粉在氯化鈉(NaCl)水溶液中于80°C _100°C下蒸餾8小時-12小時，收集揮發(fā)物得到淡黃色精油，經(jīng)后處理得到植物精油；其中，植物粉與氯化鈉水溶液的質(zhì)量比為1 10-20;所述的植物為槲寄生、薺苧、香花崖豆藤或紫藤。所述的槲寄生枝葉、薺苧全株、香花崖豆藤全株或者紫藤全株均適用于本發(fā)明且采摘方便，因此所述的槲寄生是槲寄生枝葉；或者，所述的薺苧是薺苧全株；或者，所述的香花崖豆藤是香花崖豆藤全株；或者，所述的紫藤是紫藤全株。步驟a中，干燥的方式多種多樣，可自然晾干、陰干，也可通過烘箱烘干，從節(jié)約時間和避免破壞活性成分兩方面綜合考慮，所述的干燥的條件優(yōu)選為在20°C -40°C下風(fēng)干。為進(jìn)一步保證提取的效果，優(yōu)選所述的植物粉的目數(shù)為20目-100目。 步驟b中，所述的氯化鈉水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2 % -5 %。所述的后處理包括用無水硫酸鈉脫水。所述的植物精油可應(yīng)用于卷煙中，應(yīng)用時不需要改變卷煙原有的加工工藝，但可增加卷煙的香氣量及吸食時的舒適度。所述的植物精油的用量優(yōu)選為卷煙煙絲質(zhì)量的0. 005%。-0. 05%0。所述的植物精油在卷煙中的應(yīng)用方法，包括將植物精油用體積分?jǐn)?shù)為 60% -80%的乙醇水溶液溶解，配制成植物精油濃度為0. 02mg/ml-0. 2mg/ml的溶液，噴灑到卷煙煙絲上，得到含植物精油的煙絲。采用現(xiàn)有的卷煙制備方法如經(jīng)混絲、平衡、卷煙等工序后，將含植物精油的煙絲制成卷煙。本發(fā)明還提供了一種水蒸氣蒸餾系統(tǒng)，用于制備植物精油時可提高植物精油的產(chǎn)率。—種水蒸氣蒸餾系統(tǒng)，包括帶開口的用于盛放原料的容器、用于對容器進(jìn)行加熱的加熱裝置以及與容器開口連通的冷凝裝置，所述的冷凝裝置與容器開口之間通過揮發(fā)物測定器連通；所述的冷凝裝置包括依次連通的球形冷凝管和蛇形冷凝管；所述的揮發(fā)物測定器包括三條相互連通的通道且每兩條通道的交匯處設(shè)有出口， 其中兩個出口分別與容器開口、球形冷凝管連通，剩余出口設(shè)有開關(guān)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明植物精油的制備方法，采用干燥、粉碎一蒸餾一收集淡黃色精油經(jīng)后處理后制得植物精油，操作簡單、易于控制且原料來源豐富，成本低，能耗低，對環(huán)境無污染，無需改變現(xiàn)有卷煙的加工工藝，適于工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明植物精油可應(yīng)用到卷煙中，添加本發(fā)明植物精油的卷煙，吸食時香氣量增加，有草藥香韻，香氣有獨(dú)特性，豐富性和飄逸感增加，諧調(diào)性和一致性好，透發(fā)性好，舒適度增強(qiáng)。在一定程度上改善了我國卷煙產(chǎn)品香味不足、舒適度不高、刺激感強(qiáng)等品質(zhì)缺陷，具有良好的實(shí)際生產(chǎn)意義和價值。本發(fā)明水蒸氣蒸餾系統(tǒng)可提高目標(biāo)產(chǎn)物的產(chǎn)率。


圖1為本發(fā)明水蒸氣蒸餾系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1為蛇形冷凝管；2為球形冷凝管；3為揮發(fā)物測定器；4為容器；5為加熱裝置。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明以下結(jié)合實(shí)施例做進(jìn)一步描述。實(shí)施例1如圖1所示，本發(fā)明水蒸氣蒸餾系統(tǒng)，包括帶開口的用于盛放原料的容器4、用于對容器4進(jìn)行加熱的加熱裝置5以及與容器4開口連通的冷凝裝置，冷凝裝置與容器4開口之間通過揮發(fā)物測定器3連通；冷凝裝置包括依次連通的球形冷凝管2和蛇形冷凝管1 ； 揮發(fā)物測定器3包括三條相互連通的通道且每兩條通道的交匯處設(shè)有出口，其中兩個出口分別與容器4開口、球形冷凝管2連通，剩余出口設(shè)有開關(guān)。小型試驗(yàn)時，容器4可選用燒瓶，加熱裝置5可選用電加熱套。實(shí)施例2采用實(shí)施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的槲寄生枝葉洗凈后40°C下風(fēng)干48h，再粉碎至40目，得到槲寄生粉；b、取步驟a所得的槲寄生粉放入5L燒瓶中，按槲寄生粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為1 15的比例加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5%的NaCl水溶液，保持100°C下蒸餾他，收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水，制得槲寄生精油。所得槲寄生精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的槲寄生精油的量明顯增多以IOg槲寄生粉為例，采用實(shí)施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)得到1. 2g 槲寄生精油，采用常規(guī)蒸餾系統(tǒng)得到0. 35g槲寄生精油。按照煙絲質(zhì)量的0.01%。用微量進(jìn)樣器吸取槲寄生精油，用體積分?jǐn)?shù)為70%的乙醇水溶液配成槲寄生精油濃度為0. 04mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支2)，恒溫(22 士 1°C)恒濕(相對濕度60 士 2%)平衡4 后進(jìn)行感官評吸，感官評吸結(jié)果為與不添加槲寄生精油的卷煙煙支(記作煙支A，煙絲與煙支2相同)比較，香氣量明顯增加，豐富性、細(xì)膩度、清雅度和飄逸感增強(qiáng)，諧調(diào)性和一致性均好，香氣有獨(dú)特性。實(shí)施例3采用實(shí)施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的槲寄生枝葉洗凈后30°C下風(fēng)干62h，再粉碎至20目，得到槲寄生粉；b、取步驟a所得的槲寄生粉放入5L燒瓶中，按槲寄生粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為1 20的比例加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%的NaCl水溶液，保持90°C下蒸餾10h，收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水，制得槲寄生精油。所得槲寄生精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的槲寄生精油的量明顯增多。
按照煙絲質(zhì)量的0.05%。用微量進(jìn)樣器吸取槲寄生精油，用體積分?jǐn)?shù)為70%的乙醇水溶液配成槲寄生精油濃度為0. 2mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支3)，恒溫(22士 1°C)恒濕(相對濕度60士2%)平衡4 后進(jìn)行感官評吸，感官評吸結(jié)果為與不添加槲寄生精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較，香氣量明顯增加，豐富性、細(xì)膩度、清雅度和飄逸感增強(qiáng)，諧調(diào)性和一致性均好，香氣有獨(dú)特性。實(shí)施例4采用實(shí)施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的槲寄生枝葉洗凈后放在40°C下干燥48h，再粉碎至60目，得到槲寄生粉；b、取步驟a所得的槲寄生粉放入5L燒瓶中，按槲寄生粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為1 10的比例加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%的NaCl水溶液，保持80°C下蒸餾12h，收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水，制得槲寄生精油。所得槲寄生精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的槲寄生精油的量明顯增多。按照煙絲質(zhì)量的0.03%。用微量進(jìn)樣器吸取槲寄生精油，用體積分?jǐn)?shù)為70%的乙醇水溶液配成槲寄生精油濃度為0. 12mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支4)，恒溫(22士 1°C)恒濕(相對濕度60士2%)平衡4 后進(jìn)行感官評吸，感官評吸結(jié)果為與不添加槲寄生精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較，香氣量明顯增加，豐富性、細(xì)膩度、清雅度和飄逸感增強(qiáng)，諧調(diào)性和一致性均好，香氣有獨(dú)特性。實(shí)施例5采用實(shí)施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的槲寄生枝葉洗凈后20°C風(fēng)干70h，再粉碎至100目，得到槲寄生粉；b、取步驟a所得的槲寄生粉放入5L燒瓶中，按槲寄生粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為1 18的比例加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的NaCl水溶液，80°C下蒸餾10h，收集揮發(fā)物測定器3 中精油用無水硫酸鈉脫水，制得槲寄生精油。所得槲寄生精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的槲寄生精油的量明顯增多。按照煙絲質(zhì)量的0. 005%。用微量進(jìn)樣器吸取槲寄生精油，用體積分?jǐn)?shù)為60%的乙醇水溶液配成槲寄生精油濃度為0. 08mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支5)，恒溫(22士 1°C)恒濕(相對濕度60士2%)平衡4 后進(jìn)行感官評吸；感官評吸結(jié)果為與不添加槲寄生精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較，香氣量明顯增加，豐富性、細(xì)膩度、清雅度和飄逸感增強(qiáng)，諧調(diào)性和一致性均好，香氣有獨(dú)特性。實(shí)施例6采用實(shí)施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的槲寄生枝葉洗凈后25°C風(fēng)干68h，再粉碎至80目，得到槲寄生粉；b、取步驟a所得的槲寄生粉放入5L燒瓶中，按槲寄生粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為1 12的比例加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的NaCl水溶液，95°C下蒸餾9h，收集揮發(fā)物測定器3 中精油用無水硫酸鈉脫水，制得槲寄生精油。所得槲寄生精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的槲寄生精油的量明顯增多。按照煙絲質(zhì)量的0.02%。用微量進(jìn)樣器吸取槲寄生精油，用體積分?jǐn)?shù)為80%的乙醇水溶液配成槲寄生精油濃度為0. 02mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支6)，恒溫(22士 1°C)恒濕(相對濕度60士2%)平衡4 后進(jìn)行感官評吸；感官評吸結(jié)果為與不添加槲寄生精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較，香氣量明顯增加，豐富性、細(xì)膩度、清雅度和飄逸感增強(qiáng)，諧調(diào)性和一致性均好，香氣有獨(dú)特性。實(shí)施例7采用實(shí)施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的薺苧全株洗凈后40°C下風(fēng)干48h，再粉碎至60目，得到薺苧粉；b、取步驟a所得的薺苧粉放入5L燒瓶中，按薺苧粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為 1 15的比例加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5%的NaCl水溶液，保持100°C下蒸餾他，收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水，制得薺苧精油。所得薺苧精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的薺苧精油的量明顯增多以IOg薺苧粉為例，采用實(shí)施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)得到1. 28g薺苧精油， 采用常規(guī)蒸餾系統(tǒng)得到0. 40g薺苧精油。按照煙絲質(zhì)量的0.05%。用微量進(jìn)樣器吸取薺苧精油，用體積分?jǐn)?shù)為70%的乙醇水溶液配成薺苧精油濃度為0. 2mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支7)， 恒溫(22士 1°C )恒濕(相對濕度60士2% )平衡4 后進(jìn)行感官評吸，感官評吸結(jié)果為與不添加薺苧精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較，香氣量有明顯增加，豐富性、細(xì)膩度、清雅度和飄逸感增強(qiáng)，諧調(diào)性和一致性均好，香氣有獨(dú)特性。實(shí)施例8采用實(shí)施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的薺苧全株洗凈后30°C下風(fēng)干60h，再粉碎至20目，得到薺苧粉；b、取步驟a所得的薺苧粉放入5L燒瓶中，按薺苧粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為 1 20的比例加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5%的NaCl水溶液，保持90°C下蒸餾12h，收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水，制得薺苧精油。所得薺苧精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的薺苧精油的量明顯增多。按照煙絲質(zhì)量的0.01%。用微量進(jìn)樣器吸取薺苧精油，用體積分?jǐn)?shù)為70%的乙醇水溶液配成薺苧精油濃度為0. 04mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支 8)，恒溫(22 士 1°C)恒濕(相對濕度60 士 2%)平衡4 后進(jìn)行感官評吸，感官評吸結(jié)果為 與不添加薺苧精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較，香氣量有明顯增加，豐富性、細(xì)膩度、清雅度和飄逸感增強(qiáng)，諧調(diào)性和一致性均好，香氣有獨(dú)特性。實(shí)施例9采用實(shí)施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的薺苧全株洗凈后放在40°C下風(fēng)干48h，再粉碎至40目，得到薺苧粉；b、取步驟a所得的薺苧粉放入5L燒瓶中，按薺苧粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為 1 20的比例加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的NaCl水溶液，保持100°C下蒸餾10h，收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水，制得薺苧精油。所得薺苧精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的薺苧精油的量明顯增多。按照煙絲質(zhì)量的0. 005%。用微量進(jìn)樣器吸取薺苧精油，用體積分?jǐn)?shù)為70%的乙醇水溶液配成薺苧精油濃度為0. 02mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支
9)，恒溫(22士 1°C)恒濕(相對濕度60 士 2%)平衡4 后進(jìn)行感官評吸，感官評吸結(jié)果為 與不添加薺苧精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較，香氣量有明顯增加，豐富性、細(xì)膩度、清雅度和飄逸感增強(qiáng)，諧調(diào)性和一致性均好，香氣有獨(dú)特性。實(shí)施例10采用實(shí)施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的薺苧全株洗凈后20°C風(fēng)干70h，再粉碎至100目，得到薺苧粉；b、取步驟a所得的薺苧粉放入5L燒瓶中，按薺苧粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為 1 10的比例加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的NaCl水溶液，80°C下蒸餾10h，收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水，制得薺苧精油。所得薺苧精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的薺苧精油的量明顯
J·日夕O按照煙絲質(zhì)量的0. 03%。用微量進(jìn)樣器吸取薺苧精油，用體積分?jǐn)?shù)為60%的乙醇水溶液配成薺苧精油濃度為0. lmg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支
10)，恒溫(22士1°C )恒濕(相對濕度60士2% )平衡4 后進(jìn)行感官評吸；感官評吸結(jié)果為與不添加薺苧精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較，香氣量有明顯增加，豐富性、細(xì)膩度、 清雅度和飄逸感增強(qiáng)，諧調(diào)性和一致性均好，香氣有獨(dú)特性。實(shí)施例11采用實(shí)施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的薺苧全株洗凈后35°C風(fēng)干30h，再粉碎至80目，得到薺苧粉；b、取步驟a所得的薺苧粉放入5L燒瓶中，按薺苧粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為 1 12的比例加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%的NaCl水溶液，95°C下蒸餾9h，收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水，制得薺苧精油。所得薺苧精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的薺苧精油的量明顯
J·日夕O按照煙絲質(zhì)量的0.02%。用微量進(jìn)樣器吸取薺苧精油，用體積分?jǐn)?shù)為80%的乙醇水溶液配成薺苧精油濃度為0. 08mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支
11)，恒溫(22士1°C )恒濕(相對濕度60士2% )平衡4 后進(jìn)行感官評吸；感官評吸結(jié)果為與不添加薺苧精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較，香氣量有明顯增加，豐富性、細(xì)膩度、 清雅度和飄逸感增強(qiáng)，諧調(diào)性和一致性均好，香氣有獨(dú)特性。實(shí)施例12采用實(shí)施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的香花崖豆藤全株洗凈后40°C下風(fēng)干48h，再粉碎至60目，得到香花崖豆藤粉；b、取步驟a所得的香花崖豆藤粉放入5L燒瓶中，按香花崖豆藤粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為1 15的比例加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5%的NaCl水溶液，保持100°C下蒸餾他，收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水，制得香花崖豆藤精油。所得香花崖豆藤精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的香花崖豆藤精油的量明顯增多以IOg香花崖豆藤粉為例，采用實(shí)施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)得到1. 45g香花崖豆藤精油，采用常規(guī)蒸餾系統(tǒng)得到0. 50g香花崖豆藤精油。按照煙絲質(zhì)量的0. 05%。用微量進(jìn)樣器吸取香花崖豆藤精油，用體積分?jǐn)?shù)為70% 的乙醇水溶液配成香花崖豆藤精油濃度為0. 2mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支 (記作煙支12)，恒溫(22士 1°C)恒濕(相對濕度60士2%)平衡4 后進(jìn)行感官評吸，感官評吸結(jié)果為與不添加香花崖豆藤精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較，香氣量增加，豐富性、飄逸感、細(xì)膩度和清雅度增強(qiáng)，諧調(diào)性和一致性好，香氣具有獨(dú)特性。實(shí)施例13采用實(shí)施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的香花崖豆藤全株洗凈后35°C下風(fēng)干60h，再粉碎至20目，得到香花崖豆藤粉；b、取步驟a所得的香花崖豆藤粉放入5L燒瓶中，按香花崖豆藤粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為1 20的比例加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3. 5%的NaCl水溶液，保持90°C下蒸餾12h，收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水，制得香花崖豆藤精油。所得香花崖豆藤精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的香花崖豆藤精油的量明顯增多。按照煙絲質(zhì)量的0. 01%。用微量進(jìn)樣器吸取香花崖豆藤精油，用體積分?jǐn)?shù)為70% 的乙醇水溶液配成香花崖豆藤精油濃度為0. 04mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支13)，恒溫(22士 1°C )恒濕(相對濕度60士2% )平衡4 后進(jìn)行感官評吸， 感官評吸結(jié)果為與不添加香花崖豆藤精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較，香氣量增加，豐富性、飄逸感、細(xì)膩度和清雅度增強(qiáng)，諧調(diào)性和一致性好，香氣具有獨(dú)特性。實(shí)施例14采用實(shí)施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的香花崖豆藤全株洗凈后放在30°C下風(fēng)干65h，再粉碎至40目，得到香花崖豆藤粉；b、取步驟a所得的香花崖豆藤粉放入5L燒瓶中，按香花崖豆藤粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為1 20的比例加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4.5%的NaCl水溶液，保持100°C下蒸餾10h，收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水，制得香花崖豆藤精油。所得香花崖豆藤精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的香花崖豆藤精油的量明顯增多。按照煙絲質(zhì)量的0. 005%。用微量進(jìn)樣器吸取香花崖豆藤精油，用體積分?jǐn)?shù)為70% 的乙醇水溶液配成香花崖豆藤精油濃度為0. 02mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支14)，恒溫(22士 1°C )恒濕(相對濕度60士2% )平衡4 后進(jìn)行感官評吸， 感官評吸結(jié)果為與不添加香花崖豆藤精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較，香氣量增加，豐富性、飄逸感、細(xì)膩度和清雅度增強(qiáng)，諧調(diào)性和一致性好，香氣具有獨(dú)特性。實(shí)施例15
采用實(shí)施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的香花崖豆藤全株洗凈后20°C風(fēng)干70h，再粉碎至100目，得到香花崖豆藤粉；b、取步驟a所得的香花崖豆藤粉放入5L燒瓶中，按香花崖豆藤粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為1 10的比例加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的NaCl水溶液，80°C下蒸餾10h，收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水，制得香花崖豆藤精油。所得香花崖豆藤精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的香花崖豆藤精油的量明顯增多。按照煙絲質(zhì)量的0. 03%。用微量進(jìn)樣器吸取香花崖豆藤精油，用體積分?jǐn)?shù)為60% 的乙醇水溶液配成香花崖豆藤精油濃度為0. lmg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支 (記作煙支15)，恒溫(22士 1°C )恒濕(相對濕度60士2% )平衡4 后進(jìn)行感官評吸；感官評吸結(jié)果為與不添加香花崖豆藤精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較，香氣量增加，豐富性、飄逸感、細(xì)膩度和清雅度增強(qiáng)，諧調(diào)性和一致性好，香氣具有獨(dú)特性。實(shí)施例16采用實(shí)施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的香花崖豆藤全株洗凈后25°C風(fēng)干68h，再粉碎至80目，得到香花崖豆藤粉；b、取步驟a所得的香花崖豆藤粉放入5L燒瓶中，按香花崖豆藤粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為1 12的比例加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的NaCl水溶液，95°C下蒸餾9h，收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水，制得香花崖豆藤精油。所得香花崖豆藤精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的香花崖豆藤精油的量明顯增多。按照煙絲質(zhì)量的0.02%。用微量進(jìn)樣器吸取香花崖豆藤精油，用體積分?jǐn)?shù)為80% 的乙醇水溶液配成香花崖豆藤精油濃度為0. 08mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支16)，恒溫(22 士 1°C )恒濕(相對濕度60 士 2% )平衡4 后進(jìn)行感官評吸； 感官評吸結(jié)果為與不添加香花崖豆藤精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較，香氣量增加，豐富性、飄逸感、細(xì)膩度和清雅度增強(qiáng)，諧調(diào)性和一致性好，香氣具有獨(dú)特性。實(shí)施例17采用實(shí)施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的紫藤全株洗凈后40°C下風(fēng)干48h，再粉碎至60目，得到紫藤粉；b、取步驟a所得的紫藤粉放入5L燒瓶中，按紫藤粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為 1 15的比例加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5%的NaCl水溶液，保持100°C下蒸餾他，收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水，制得紫藤精油。所得紫藤精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的紫藤精油的量明顯增多以IOg紫藤粉為例，采用實(shí)施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)得到1. 35g紫藤精油， 采用常規(guī)蒸餾系統(tǒng)得到0. 39g紫藤精油。按照煙絲質(zhì)量的0.05%。用微量進(jìn)樣器吸取紫藤精油，用體積分?jǐn)?shù)為70%的乙醇水溶液配成紫藤精油濃度為0. 2mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支 17)，恒溫(22士 1°C )恒濕(相對濕度60士2% )平衡4 后進(jìn)行感官評吸，感官評吸結(jié)果為與不添加紫藤精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較，香氣量增加，豐富性和飄逸感增強(qiáng)， 諧調(diào)性和一致性好，香氣具有獨(dú)特性。實(shí)施例18采用實(shí)施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的紫藤全株洗凈后放在20°C下風(fēng)干70h，再粉碎至20目，得到紫藤粉；b、取步驟a所得的紫藤粉放入5L燒瓶中，按紫藤粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為 1 20的比例加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的NaCl水溶液，保持80°C下蒸餾10h，收集揮發(fā)物測定器3中精油用無水硫酸鈉脫水，制得紫藤精油。所得紫藤精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的紫藤精油的量明顯增多。按照煙絲質(zhì)量的0. 005%。用微量進(jìn)樣器吸取紫藤精油，用體積分?jǐn)?shù)為60%的乙醇水溶液配成紫藤精油濃度為0. 02mg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支
18)，恒溫(22士1°C )恒濕(相對濕度60士2% )平衡4 后進(jìn)行感官評吸，感官評吸結(jié)果為與不添加紫藤精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較，香氣量增加，豐富性和飄逸感增強(qiáng)， 諧調(diào)性和一致性好，香氣具有獨(dú)特性。實(shí)施例19采用實(shí)施例1的水蒸氣蒸餾系統(tǒng)。a、將新鮮的紫藤全株洗凈后放在30°C下風(fēng)干60h，再粉碎至100目，得到紫藤粉；b、取步驟a所得的紫藤粉放入5L燒瓶中，按紫藤粉與NaCl水溶液的質(zhì)量比為 1 10的比例加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%的NaCl水溶液，保持90°C下蒸餾9h，收集揮發(fā)物測定器 3中精油用無水硫酸鈉脫水，制得紫藤精油。所得紫藤精油的量比采用常規(guī)只在燒瓶開口上連通一球形冷凝管2或連通一蛇形冷凝管1的蒸餾系統(tǒng)在同等條件所得的紫藤精油的量明顯增多。按照煙絲質(zhì)量的0.01%。用微量進(jìn)樣器吸取紫藤精油，用體積分?jǐn)?shù)為80%的乙醇水溶液配成紫藤精油濃度為0. lmg/ml的溶液噴灑到煙絲上卷制成卷煙煙支(記作煙支
19)，恒溫(22士1°C )恒濕(相對濕度60士2% )平衡4 后進(jìn)行感官評吸，感官評吸結(jié)果為與不添加紫藤精油的卷煙煙支(記作煙支A)比較，香氣量增加，豐富性和飄逸感增強(qiáng)， 諧調(diào)性和一致性好，香氣具有獨(dú)特性。評吸要求每個樣品的評吸需七個及以上人員參加，兩個卷煙國家評委，五個及以上省級評委；這些資格都需要通過資格考試。評吸參照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)(GB 5606. 4-2005)《卷煙第4部分感官技術(shù)要求》(Cigarettes—Part 4-Technical requirements forsense-evaluation), 2005-6-17 發(fā)布、2006-1-1實(shí)施，由中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局和中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會發(fā)布。對照煙支(煙支A)與本發(fā)明實(shí)施例2-19添加植物精油的煙支2-19的感官評吸結(jié)果(各項(xiàng)值為具有資質(zhì)的10位評吸人員評吸結(jié)果的平均值)見下表1 表 權(quán)利要求
1.一種植物精油的制備方法，包括以下步驟a.將植物洗凈后干燥，經(jīng)粉碎得到植物粉；b.將植物粉在氯化鈉水溶液中于80°C-100°C下蒸餾8小時-12小時，收集揮發(fā)物得到淡黃色精油，經(jīng)后處理得到植物精油；其中，植物粉與氯化鈉水溶液的質(zhì)量比為1 10-20;所述的植物為槲寄生、薺苧、香花崖豆藤或紫藤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物精油的制備方法，其特征在于，所述的槲寄生是槲寄生枝葉；或者，所述的薺苧是薺苧全株；或者，所述的香花崖豆藤是香花崖豆藤全株；或者，所述的紫藤是紫藤全株。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物精油的制備方法，其特征在于，步驟a中，所述的干燥的條件為在20°C -40°C下風(fēng)干。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物精油的制備方法，其特征在于，所述的植物粉的目數(shù)為 20 目-100 目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物精油的制備方法，其特征在于，步驟b中，所述的氯化鈉水溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2% -5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的植物精油的制備方法，其特征在于，步驟b中，所述的后處理包括用無水硫酸鈉脫水。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的植物精油的制備方法制備的植物精油。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的植物精油在卷煙中的應(yīng)用。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的植物精油在卷煙中的應(yīng)用，其特征在于，植物精油的用量為卷煙煙絲質(zhì)量的0. 005%。-0. 05%0。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的植物精油在卷煙中的應(yīng)用，其特征在于，所述的應(yīng)用方法包括將所述的植物精油用體積分?jǐn)?shù)為60% -80%的乙醇水溶液溶解，配制成植物精油濃度為0. 02mg/ml-0. 2mg/ml的溶液噴加到卷煙煙絲上，制備卷煙。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種藥用植物精油及其制備方法和在卷煙中的應(yīng)用，其制備方法，包括將植物洗凈后干燥，經(jīng)粉碎得到植物粉；將植物粉在氯化鈉水溶液中于80℃-100℃下蒸餾8小時-12小時，收集揮發(fā)物得到淡黃色精油，經(jīng)后處理得到植物精油；其中，植物粉與氯化鈉水溶液的質(zhì)量比為1∶10-20；所述的植物為槲寄生、薺苧、香花崖豆藤或紫藤；該方法操作簡單、易于控制且成本低，能耗低，對環(huán)境無污染，無需改變現(xiàn)有卷煙的加工工藝，適于工業(yè)化生產(chǎn)。本發(fā)明植物精油可應(yīng)用到卷煙中，添加本發(fā)明植物精油的卷煙，吸食時香氣量增加，有草藥香韻，香氣有獨(dú)特性，豐富性和飄逸感增加，諧調(diào)性和一致性好，透發(fā)性好，舒適度增強(qiáng)。
文檔編號A24B3/12GK102504951SQ20111033302
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月28日
發(fā)明者楊君, 洪利興, 黃芳芳 申請人:浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司