本申請(qǐng)涉及煙草加工設(shè)備，尤其涉及一種結(jié)團(tuán)煙絲松散裝置。

背景技術(shù)：

1、卷煙廠在煙絲的生產(chǎn)加工過程中，由于煙絲之間的相互纏繞以及設(shè)備擠壓、煙絲貯存過程中的擠壓等原因，使得煙絲中會(huì)產(chǎn)生結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，如果出現(xiàn)煙絲結(jié)團(tuán)，在摻配環(huán)節(jié)，會(huì)影響煙絲摻配時(shí)煙絲品規(guī)的均勻性，在加香環(huán)節(jié)，會(huì)影響香精滲透的均勻性，而且結(jié)團(tuán)煙絲如果流通到卷煙機(jī)上，結(jié)團(tuán)煙絲對(duì)應(yīng)的煙支質(zhì)量也不合格，而目前對(duì)于結(jié)團(tuán)煙絲的處理大都是通過在貯柜出柜處設(shè)置耙釘，以及振槽輸送產(chǎn)生振動(dòng)的方式，對(duì)于結(jié)團(tuán)煙絲的消除效果并不理想。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于提供一種結(jié)團(tuán)煙絲松散裝置，該裝置可以有效地提高對(duì)結(jié)團(tuán)煙絲的松散效果，從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處。

2、為此，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種結(jié)團(tuán)煙絲松散裝置，包括：

3、振槽，用于振動(dòng)輸送煙絲；

4、第一篩面，具有篩孔，所述第一篩面設(shè)置于所述振槽上，且第一篩面和振槽的底部之間具有供松散煙絲流通的間隙；

5、阻擋件，沿著煙絲的流通方向設(shè)置于所述第一篩面的下游端，且所述阻擋件向上伸出第一篩面；

6、工作狀態(tài)時(shí)，松散煙絲穿過第一篩面落入振槽底部進(jìn)行輸送，結(jié)團(tuán)煙絲被阻擋件阻擋。

7、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述阻擋件為第二篩面，所述第二篩面上設(shè)置有篩孔。

8、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第二篩面和第一篩面相互垂直。

9、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第二篩面為中部朝向下游拱出的弧形。

10、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第二篩面的弧形角度不大于90度。

11、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述振槽包括底壁，沿著煙絲的流通方向，所述底壁的兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)壁，第一篩面的兩側(cè)分別連接于兩側(cè)的側(cè)壁上。

12、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述第一篩面和振槽的底壁相互平行。

13、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述側(cè)壁上對(duì)應(yīng)阻擋件的位置設(shè)置有增高板，所述增高板至少于阻擋件的上游區(qū)域向上凸出振槽的側(cè)壁。

14、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述側(cè)壁上于阻擋件的上游并靠近阻擋件的位置設(shè)置有導(dǎo)流口，所述導(dǎo)流口用于排出堆積的結(jié)團(tuán)煙絲。

15、在一種可能的實(shí)現(xiàn)方式中，所述阻擋件的走向和煙絲流通方向相互垂直。

16、根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的結(jié)團(tuán)煙絲松散裝置，在第一篩面和阻擋件的作用下，振槽振動(dòng)時(shí)使得第一篩面上的煙絲向前輸送，同時(shí)，松散的煙絲向下穿過第一篩面落到振槽上繼續(xù)向前輸送，結(jié)團(tuán)煙絲在阻擋件的作用下滯留在第一篩面上進(jìn)行反復(fù)的振動(dòng)松散，結(jié)團(tuán)煙絲松散后穿過第一篩面落到振槽上輸送，可以有效地提高對(duì)結(jié)團(tuán)煙絲的松散效率，避免結(jié)團(tuán)煙絲在生產(chǎn)過程當(dāng)中產(chǎn)生負(fù)面影響。

技術(shù)特征：

1.一種結(jié)團(tuán)煙絲松散裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)團(tuán)煙絲松散裝置，其特征在于：所述振槽包括底壁，沿著煙絲的流通方向，所述底壁的兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)壁，第一篩面的兩側(cè)分別連接于兩側(cè)的側(cè)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種結(jié)團(tuán)煙絲松散裝置，其特征在于：所述第一篩面和振槽的底壁相互平行。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種結(jié)團(tuán)煙絲松散裝置，其特征在于：所述側(cè)壁上對(duì)應(yīng)阻擋件的位置設(shè)置有增高板，所述增高板至少于阻擋件的上游區(qū)域向上凸出振槽的側(cè)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種結(jié)團(tuán)煙絲松散裝置，其特征在于：所述側(cè)壁上于阻擋件的上游并靠近阻擋件的位置設(shè)置有導(dǎo)流口，所述導(dǎo)流口用于排出堆積的結(jié)團(tuán)煙絲。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)團(tuán)煙絲松散裝置，其特征在于：所述阻擋件的走向和煙絲流通方向相互垂直。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及一種結(jié)團(tuán)煙絲松散裝置，包括：振槽；第一篩面，設(shè)置于振槽上，且第一篩面和振槽的底部之間具有供松散煙絲流通的間隙；阻擋件，設(shè)置于第一篩面的下游端，且阻擋件向上伸出第一篩面；工作狀態(tài)時(shí)，松散煙絲穿過第一篩面落入振槽底部輸送，結(jié)團(tuán)煙絲被阻擋件阻擋。根據(jù)本申請(qǐng)實(shí)施例提供的結(jié)團(tuán)煙絲松散裝置，在第一篩面和阻擋件的作用下，振槽振動(dòng)時(shí)使得第一篩面上的煙絲向前輸送，同時(shí)，松散的煙絲向下穿過第一篩面落到振槽上繼續(xù)向前輸送，結(jié)團(tuán)煙絲在阻擋件的作用下滯留在第一篩面上進(jìn)行反復(fù)的振動(dòng)松散，結(jié)團(tuán)煙絲松散后穿過第一篩面落到振槽上輸送，可以有效地提高對(duì)結(jié)團(tuán)煙絲的松散效率，避免結(jié)團(tuán)煙絲在生產(chǎn)過程當(dāng)中產(chǎn)生負(fù)面影響。

技術(shù)研發(fā)人員：曾文津,龔開鳳,劉浩楠,楊曉濤,陳咨亦,楊豪,姚冬,朱國(guó)強(qiáng),陳希超
受保護(hù)的技術(shù)使用者：紅塔煙草(集團(tuán))有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/5/15