卷接機錐鼓輪調(diào)頭裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及卷煙生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種卷接機錐鼓輪調(diào)頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在我國煙草生產(chǎn)企業(yè)中ZJ17卷接機組作為卷接設(shè)備占主導(dǎo)地位，為企業(yè)帶來了很好的經(jīng)濟效益，但是該機組上某些零部件結(jié)構(gòu)非常緊湊、復(fù)雜，設(shè)計精度高，加工、裝配、調(diào)試困難，零件易磨損。比如調(diào)頭輪就是非常典型的例子。調(diào)頭輪的作用是將二次分切輪分切后的前排(或者后排)煙支旋轉(zhuǎn)180°使前后排煙支的濾嘴朝向一致。目前在ZJ17卷接機組上采用的調(diào)頭輪有70型調(diào)頭輪和90型調(diào)頭輪，無論哪種類型的調(diào)頭輪都是通過旋轉(zhuǎn)手旋轉(zhuǎn)180°來實現(xiàn)的。這種調(diào)頭輪在使用上存在如下缺點:
[0003]1.結(jié)構(gòu)緊湊、復(fù)雜，運動件多；
[0004]2.設(shè)計精度高，加工質(zhì)量難以保證。如調(diào)頭輪輪體等；
[0005]3.維修、調(diào)整困難。由于運動件多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配精度要求高，因此裝配調(diào)試麻煩，對維修人員的技術(shù)要求也很高。
[0006]4.吸附在旋轉(zhuǎn)手中的煙支由于回轉(zhuǎn)半徑大、轉(zhuǎn)速高因而產(chǎn)生較大的離心力使煙支空頭并產(chǎn)生滑移，為提高摩擦力，設(shè)計時在旋轉(zhuǎn)手的槽面進行了噴涂處理，但這種處理會損傷煙支外觀質(zhì)量，同時對負壓的大小也有較高的要求。
[0007]5.運動件多，零件和配套件損耗大，因此每年花在該部件的維修費用也多。
[0008]申請?zhí)柗謩e為00217204.6以及00206201.1的兩篇中國專利，均提供了一種卷接機的調(diào)頭裝置，克服了上述的問題，達到了提高生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)質(zhì)量的目的。然而，上述兩篇專利所提供的調(diào)頭裝置，在實際的生產(chǎn)過程中，仍存在一些不足，比如連接負壓通道和煙支槽的多個通孔是相互平行的，這可能會導(dǎo)致負壓對于煙支的吸力不足，主要是由于吸力的作用點過于集中而導(dǎo)致的，致使煙支容易在隨著傳送鼓轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力以及自身重力的作用下發(fā)生滑動或者被甩出煙支槽，那么此時就需要增大負壓以保證對煙支的吸力，然而，過大的負壓會使得煙支的表面變形或破損，影響煙支的成品質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0009]本實用新型的目的在于提供一種卷接機錐鼓輪調(diào)頭裝置，通過調(diào)整煙支槽與負壓通道之間的通孔的角度，使負壓對煙支的吸力更加均勻合理。
[0010]為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0011]—種卷接機錐鼓輪調(diào)頭裝置，包括機座、傳動箱、兩根互成90度夾角的轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸上的傳送鼓以及氣閥，傳送鼓動的錐面上等分設(shè)置有多個煙支槽，每個煙支槽的底部均設(shè)有與氣閥內(nèi)的負壓通道連通的多個通孔，其特征是:煙支槽內(nèi)的多個通孔中相鄰的兩個為一組，每一組中的兩個通孔構(gòu)成V形，且該V形的開口朝向煙支槽外側(cè)。
[0012]進一步的，在同一組中的兩個通孔之間的夾角為30?45度。
[0013]進一步的，轉(zhuǎn)軸遠離傳動箱的一端凸出于傳送鼓的上端面，且轉(zhuǎn)軸凸出的部分套設(shè)有用于緊固傳送鼓的抱箍。
[0014]進一步的，所述煙支槽的底部設(shè)有向負壓通道凹陷的弧形槽，且該弧形槽的寬度大于卷煙的直徑。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點是:兩個通孔構(gòu)成V形，使得負壓對煙支的吸力更加均勻合理，從而保證了在較小的吸力下，依然能夠?qū)熤Ю卫蔚奈跓熤Р蹆?nèi)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型中卷接機錐鼓輪調(diào)頭裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖2是本實用新型中A部的示意圖。
[0018]附圖標記:1、機座，2、傳動箱，3、轉(zhuǎn)軸，31，凸出部分，4、傳送鼓，5、負壓通道，6、煙支槽，61、通孔，7、螺釘，8、抱箍。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1、圖2，一種卷接機錐鼓輪調(diào)頭裝置，包括機座1、傳動箱2、兩根互成90度夾角的轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸上的傳送鼓4以及氣閥(圖中未示出)，傳送鼓4動的錐面上等分設(shè)置有多個煙支槽6，每個煙支槽6的底部均設(shè)有與氣閥內(nèi)的負壓通道5連通的多個通孔61，煙支槽6內(nèi)的多個通孔61中相鄰的兩個為一組，每一組中的兩個通孔61構(gòu)成V形，且該V形的開口朝向煙支槽6外側(cè)。通過以上設(shè)置，兩個通孔61構(gòu)成V形，那么將負壓對煙支的吸力分為兩個方向的力，一個方向的力是垂直于煙支，另一個方向的力是沿著煙支的長度方向傳遞，因此，從圖中可以看到，當(dāng)兩個通孔61內(nèi)的吸力同時作用于煙支時，一共產(chǎn)生了 4個力，兩個力是垂直于煙支的，另外兩個力是沿著煙支的長度方向傳遞并且這兩個力是相反的，這樣一來，煙支在兩種力的配合下，能夠在較小的負壓的作用下依然能夠牢牢的被吸在煙支槽6內(nèi)。
[0020]進一步的，在同一組中的兩個通孔61之間的夾角β為30?45度。經(jīng)過實際測試，將兩個通孔61的夾角設(shè)置為上述角度的范圍內(nèi)，可以使的煙支的穩(wěn)定性更好，圖中為30度。
[0021]進一步的，轉(zhuǎn)軸遠離傳動箱2的一端凸出于傳送鼓4的上端面，且轉(zhuǎn)軸的凸出部分套設(shè)有用于緊固傳送鼓4的抱箍8。目前工廠內(nèi)的調(diào)頭裝置，一般是直接將傳送鼓4套在轉(zhuǎn)軸上后再用螺釘7固定在轉(zhuǎn)軸上的，進而傳送鼓4能夠跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，然后，只是用螺釘7來緊固，并不能保證在長時間使用后，傳送鼓4不會發(fā)生跳動，這是由于在傳送鼓4轉(zhuǎn)動時，螺釘7有可能會發(fā)生旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致傳送鼓4松動，因此，為了避免上述情況，特別的將轉(zhuǎn)軸設(shè)置成凸出于傳送鼓4的上端面，再用抱箍8套在轉(zhuǎn)軸的凸出部分，此時抱箍8的下端面與傳送鼓4的上端面抵接，就能夠達到防止上述問題出現(xiàn)的目的。
[0022]進一步的，所述煙支槽6的底部設(shè)有向負壓通道5凹陷的弧形槽，且該弧形槽的寬度大于卷煙的直徑。一般情況下，由于工藝要求，通孔61的直徑是小于煙支的直徑的，然后這樣會導(dǎo)致吸力在煙支上的直接作用面積過小，那就有可能會造成煙支的表面會受到損傷。那么在煙支槽6的底部設(shè)置該弧形槽后，通孔61的開口處不與煙支直接接觸，進而負壓會在弧形槽內(nèi)形成一個將煙支包圍的負壓氣流，這樣既保證了對煙支的吸力，又克服了上述的弊端。
【主權(quán)項】
1.一種卷接機錐鼓輪調(diào)頭裝置，包括機座(I)、傳動箱(2)、兩根互成90度夾角的轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸上的傳送鼓(4)以及氣閥，傳送鼓(4)動的錐面上等分設(shè)置有多個煙支槽(6)，每個煙支槽(6)的底部均設(shè)有與氣閥內(nèi)的負壓通道(5)連通的多個通孔(61)，其特征是:煙支槽(6)內(nèi)的多個通孔(61)中相鄰的兩個為一組，每一組中的兩個通孔(61)構(gòu)成V形，且所構(gòu)成的V形的開口朝向煙支槽(6 )外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷接機錐鼓輪調(diào)頭裝置，其特征是:同一組中的兩個通孔(61)之間的夾角為30?45度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷接機錐鼓輪調(diào)頭裝置，其特征是:轉(zhuǎn)軸遠離傳動箱(2)的一端凸出于傳送鼓(4)的上端面，且轉(zhuǎn)軸凸出的部分套設(shè)有用于緊固傳送鼓(4)的抱箍(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷接機錐鼓輪調(diào)頭裝置，其特征是:所述煙支槽(6)的底部設(shè)有向負壓通道(5)凹陷的弧形槽，且該弧形槽的寬度大于卷煙的直徑。
【專利摘要】本實用新型公開了一種卷接機錐鼓輪調(diào)頭裝置，包括機座、傳動箱、兩根互成90度夾角的轉(zhuǎn)軸、固定在轉(zhuǎn)軸上的傳送鼓以及氣閥，傳送鼓動的錐面上等分設(shè)置有多個煙支槽，每個煙支槽的底部均設(shè)有與氣閥內(nèi)的負壓通道連通的多個通孔，其特征是：煙支槽內(nèi)的多個通孔中相鄰的兩個為一組，每一組中的兩個通孔構(gòu)成V形，且所構(gòu)成的V形的開口朝向煙支槽外側(cè)。本實用新型調(diào)整煙支槽與負壓通道之間的通孔的角度，使負壓對煙支的吸力更加均勻合理。
【IPC分類】A24C5/08
【公開號】CN205337573
【申請?zhí)枴緾N201620071788
【發(fā)明人】張無忌, 張超平
【申請人】溫嶺市第二卷煙機械廠
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年1月23日