一種錐式磨盤的干果脫殼裝置的制造方法
【專利摘要】一種錐式磨盤的干果脫殼裝置，包括旋轉(zhuǎn)磨盤和固定磨盤，固定磨盤固定在機(jī)架上，旋轉(zhuǎn)磨盤通過垂直設(shè)置的傳動軸安裝在固定磨盤上，使得旋轉(zhuǎn)磨盤通過傳動軸帶動，從而相對于固定磨盤旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)磨盤與固定磨盤之間設(shè)有大于干果外徑的間隙(且可調(diào))形成脫殼空間，旋轉(zhuǎn)磨盤的中部設(shè)有進(jìn)料口與脫殼空間連通，旋轉(zhuǎn)磨盤和固定磨盤的相對面為向下傾斜的錐面使得脫殼空間的四周形成下滑通道，旋轉(zhuǎn)磨盤和固定磨盤相對面上設(shè)有向外凸出的多條肋條，多條肋條以傳動軸為中心排布且每條肋條沿旋轉(zhuǎn)磨盤和固定磨盤的徑向延伸覆蓋整個脫殼空間的下滑通道，旋轉(zhuǎn)磨盤上肋條與固定磨盤的相對面之間的間隙小于干果的外徑并大于干果仁的外徑。本裝置脫殼效率高，脫殼質(zhì)量好，干果仁的破損率低、出料穩(wěn)定。
【專利說明】
一種錐式磨盤的干果脫殼裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械，特別是指一種錐式磨盤的干果脫殼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]干果是一種主要的油料作物，干果營養(yǎng)價值高，還可以制作成許多人們喜愛的食品，然而干果如花生、核桃、杏仁等在深加工或制成食品前必需經(jīng)過脫殼工序，傳統(tǒng)的人工脫殼勞動強(qiáng)度大且效率低下，已有的脫殼機(jī)械大多采用滾筒式或平面磨盤式結(jié)構(gòu)，存在生產(chǎn)效率不高，脫殼結(jié)構(gòu)不合理的原因?qū)е旅摎ばЧ焕硐?，甚至干果仁破損較嚴(yán)重的現(xiàn)象。因此需要發(fā)明一種脫殼效率高、脫殼質(zhì)量穩(wěn)定，干果仁破損率低的脫殼裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足而提供一種高效、脫殼質(zhì)量良好、干果仁破損率低、能適應(yīng)各種尺寸及堅硬程度批次的一種錐式磨盤的干果脫殼裝置。
[0004]本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn):
[0005]—種錐式磨盤的干果脫殼裝置，包括旋轉(zhuǎn)磨盤和固定磨盤，所述固定磨盤固定在機(jī)架上，所述旋轉(zhuǎn)磨盤通過垂直設(shè)置的傳動軸安裝在所述固定磨盤上，使得旋轉(zhuǎn)磨盤通過所述傳動軸帶動相對于所述固定磨盤旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)磨盤與固定磨盤之間設(shè)有大于干果外徑的間隙形成脫殼空間，所述旋轉(zhuǎn)磨盤的中部設(shè)有進(jìn)料口與所述脫殼空間連通，所述旋轉(zhuǎn)磨盤和所述固定磨盤的相對面為向下傾斜的錐面使得所述脫殼空間的四周形成下滑通道，所述旋轉(zhuǎn)磨盤和所述固定磨盤相對面上旋轉(zhuǎn)磨盤和固定磨盤的徑向延伸覆蓋整個脫殼空間的下滑通道，所述旋轉(zhuǎn)磨盤上肋條與所述固定磨盤的相對面之間的間隙小于干果的外徑并大于干果仁的外徑。
[0006]所述傳動軸上從下到上依次安裝有軸端固定裝置、固定磨盤、調(diào)整墊圈、旋轉(zhuǎn)磨盤和旋轉(zhuǎn)磨盤自適應(yīng)裝置，所述旋轉(zhuǎn)磨盤自適應(yīng)裝置包括安裝在傳動軸上的墊圈、彈簧和定位螺母，所述墊圈設(shè)置在定位螺母下方，所述彈簧設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)磨盤和墊圈之間，通過鎖緊定位螺母在傳動軸上的位置從而調(diào)整彈簧壓力。
[0007]所述旋轉(zhuǎn)磨盤和所述固定磨盤上的肋條為曲線形，所述肋條曲線的彎曲方向與所述旋轉(zhuǎn)磨盤旋轉(zhuǎn)方向相同。
[0008]所述旋轉(zhuǎn)磨盤和所述固定磨盤上的肋條其凸起高度相同。
[0009]所述旋轉(zhuǎn)磨盤和所述固定磨盤分別設(shè)有八條肋條。
[0010]由于采用上述技術(shù)方案，干果從落料口喂入落入脫殼空間，然后干果在重力作用下沿著固定磨盤的錐面下滑，通過設(shè)置在旋轉(zhuǎn)磨盤和固定磨盤上凸出的肋條產(chǎn)生相對運動，對沿著磨盤傾斜面下滑的干果產(chǎn)生剪切和擠壓作用從而完成干果的脫殼。由于旋轉(zhuǎn)磨盤和固定磨盤之間的間隙大于干果的外徑，且旋轉(zhuǎn)磨盤上肋條與所述固定磨盤的相對面之間的間隙小于干果的外徑并大于干果仁的外徑，從而可保證干果的順利下滑同時也保證了對干果的剪切和擠壓作用，達(dá)到干果的破殼及殼仁分離的效果，且不會使干果仁破碎。由于旋轉(zhuǎn)磨盤和所述固定磨盤上的肋條的曲線的彎曲方向與所述旋轉(zhuǎn)磨盤旋轉(zhuǎn)方向相同，因此旋轉(zhuǎn)磨盤在旋轉(zhuǎn)時肋條產(chǎn)生了外推作用，保證出料的順利。由于采用了旋轉(zhuǎn)磨盤自適應(yīng)裝置，因此，本裝置也能自動適應(yīng)不同粒徑和不同堅硬程度批次的干果的脫殼加工。
[0011]綜上所述，本裝置脫殼效率高，脫殼質(zhì)量好，干果仁的破損率低、出料穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的裝配示意圖。
[0013]圖2為本發(fā)明旋轉(zhuǎn)磨盤的俯視圖。
[0014]圖3為本發(fā)明固定磨盤的俯視圖。
[0015]附圖1-3中:1_旋轉(zhuǎn)磨盤、2-固定磨盤、3-傳動軸、4-定位螺母、5-彈簧、6-墊圈、7-平鍵、8-墊圈、9-調(diào)整墊圈、10-上圓錐滾子軸承、11-下圓錐滾子軸承、12-緊固螺母、13-上肋條、14-下肋條、15-螺檢孔、16-進(jìn)料口。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，來說明一種錐式磨盤的干果脫殼裝置的【具體實施方式】。
[0017]如圖1至3所示，一種錐式磨盤的干果脫殼裝置，包括:旋轉(zhuǎn)磨盤1、固定磨盤2、傳動軸3、定位螺母4、彈簧5、墊圈6、平鍵7、墊圈8、調(diào)整墊圈9、上圓錐滾子軸承10、下圓錐滾子軸承11、緊固螺母12、及固定在旋轉(zhuǎn)磨盤I上的上肋條13和固定在固定磨盤2上的下肋條14。傳動軸3上設(shè)計有兩段螺紋及兩個鍵槽；傳動軸3上從下到上依次安裝有兩個緊固螺母12、墊圈8、固定磨盤2，固定磨盤2軸承孔內(nèi)安裝有上圓錐滾子軸承10和下圓錐滾子軸承11、調(diào)整墊圈9、旋轉(zhuǎn)磨盤I和旋轉(zhuǎn)磨盤自適應(yīng)裝置，所述旋轉(zhuǎn)磨盤自適應(yīng)裝置包括墊圈6、彈簧5和兩個定位螺母4，所述彈簧5設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)磨盤I和墊圈6之間，定位螺母4為一對螺母，通過鎖緊定位螺母在傳動軸上的位置從而調(diào)整彈簧壓力，達(dá)到適應(yīng)不同尺寸和堅硬程度批次的干果脫殼加工的目的。緊固螺母12鎖緊后實現(xiàn)固定磨盤2的軸向定位，采用圓錐滾子軸承可承受軸向和徑向力。
[0018]傳動軸3順向旋轉(zhuǎn)通過平鍵7帶動旋轉(zhuǎn)磨盤I也順向旋轉(zhuǎn)，固定磨盤2通過四個螺栓孔15安裝在機(jī)架上靜止不動，旋轉(zhuǎn)磨盤I和固定磨盤2的相向面設(shè)計成向外下傾的錐面，同時旋轉(zhuǎn)磨盤I和固定磨盤2相對面之間的間隙大于干果的外徑，上肋條13的頂面與固定磨盤2的錐面之間的間隙小于干果的外徑并大于干果仁的外徑，這樣可保證對干果產(chǎn)生剪切和擠壓作用并不至于破損干果仁。傳動軸須順向轉(zhuǎn)動，同時為了方便出料，肋條其彎曲方向設(shè)計成與旋轉(zhuǎn)方向一致，這樣順向旋轉(zhuǎn)時，肋條可產(chǎn)生外推效應(yīng)，從而保證了干果的順利向外滑落。
[0019]按照圖1對各零件進(jìn)行裝配。首先將緊固螺母12鎖緊傳動軸，固定磨盤2通過四周的四個螺栓孔15固定在機(jī)架上。然后依次安裝調(diào)整墊圈9、旋轉(zhuǎn)磨盤1，最后通過鎖緊定位螺母4在軸上的位置來調(diào)整彈簧壓力。工作時，傳動軸3在動力驅(qū)動下順向旋轉(zhuǎn)，通過安裝在傳動軸3上的平鍵7帶動旋轉(zhuǎn)磨盤I也順向轉(zhuǎn)動，于是上肋條13與下肋條14發(fā)生相對運動，實現(xiàn)干果的擠壓和剪切，完成干果的脫殼。干果從旋轉(zhuǎn)磨盤I的進(jìn)料口 16落入，在重力及旋轉(zhuǎn)的上肋條13的外推作用下向外運動，同時上肋條13與下肋條14的相對運動對其產(chǎn)生剪切和擠壓作用，從而實現(xiàn)干果的脫殼。
【主權(quán)項】
1.一種錐式磨盤的干果脫殼裝置，包括旋轉(zhuǎn)磨盤和固定磨盤，其特征在于:所述固定磨盤固定在機(jī)架上，所述旋轉(zhuǎn)磨盤通過垂直設(shè)置的傳動軸安裝在所述固定磨盤上，使得旋轉(zhuǎn)磨盤通過所述傳動軸帶動相對于所述固定磨盤旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)磨盤與固定磨盤之間設(shè)有大于干果外徑的間隙形成脫殼空間，所述旋轉(zhuǎn)磨盤的中部設(shè)有進(jìn)料口與所述脫殼空間連通，所述旋轉(zhuǎn)磨盤和所述固定磨盤的相對面為向下傾斜的錐面使得所述脫殼空間的四周形成下滑通道，所述旋轉(zhuǎn)磨盤和所述固定磨盤相對面上設(shè)有向外凸出的多條肋條，多條所述肋條以傳動軸為中心排布且每條所述肋條沿旋轉(zhuǎn)磨盤和固定磨盤的徑向延伸覆蓋整個脫殼空間的下滑通道，所述旋轉(zhuǎn)磨盤上肋條與所述固定磨盤的相對面之間的間隙小于干果的外徑并大于干果仁的外徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐式磨盤的干果脫殼裝置，其特征在于:所述傳動軸上從下到上依次安裝有軸端固定裝置、固定磨盤、調(diào)整墊圈、旋轉(zhuǎn)磨盤和旋轉(zhuǎn)磨盤自適應(yīng)裝置，所述旋轉(zhuǎn)磨盤自適應(yīng)裝置包括安裝在傳動軸上的墊圈、彈簧和定位螺母，所述墊圈設(shè)置在定位螺母下方，所述彈簧設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)磨盤和墊圈之間，通過鎖緊定位螺母在傳動軸上的位置從而調(diào)整彈簧壓力。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種錐式磨盤的干果脫殼裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)磨盤和所述固定磨盤上的肋條為曲線形，所述肋條曲線的彎曲方向與所述旋轉(zhuǎn)磨盤旋轉(zhuǎn)方向相同。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種錐式磨盤的干果脫殼裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)磨盤和所述固定磨盤上的肋條其凸起高度相同。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種錐式磨盤的干果脫殼裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)磨盤和所述固定磨盤分別設(shè)有八條肋條。
【文檔編號】A23N5/00GK105876815SQ201410636653
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年10月31日
【發(fā)明人】張嵐
【申請人】湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)