旋轉(zhuǎn)式智能仿真花定型的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種旋轉(zhuǎn)式智能仿真花定型機(jī)，包括工作臺，工作臺上固定含有電路和氣路的智能控制箱，智能控制箱側(cè)面安裝有上料架，上料架下方設(shè)有分料裝置，工作臺上還安裝有多工位旋轉(zhuǎn)定型裝置，多工位旋轉(zhuǎn)定型裝置與上料架之間通過送料裝置銜接，多工位旋轉(zhuǎn)定型裝置的出料口與下料裝置對接，分料裝置、多工位旋轉(zhuǎn)定型裝置、送料裝置和下料裝置分別與智能控制箱電連接并在智能控制箱的控制下運(yùn)行。本發(fā)明的有益效果是，生產(chǎn)效率高，降低了勞動強(qiáng)度，節(jié)約了人力成本。
【專利說明】旋轉(zhuǎn)式智能仿真花定型機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動控制技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域，特別是一種旋轉(zhuǎn)式智能仿真花定型機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]仿真花已經(jīng)普遍用于室內(nèi)外裝飾，它可以給觀賞者帶來愉悅感。一般的仿真花是由塑料或者緞帶物等材料制成的，這種人造換包括花瓣、花葉及花莖等構(gòu)成的，不同的仿真花要選擇不同的花瓣和花葉相匹配。然而花瓣和花葉的生產(chǎn)制作都采用單工位的人工續(xù)料方式，還要經(jīng)過人工啟模、拿樣品等工序，生產(chǎn)效率不高，勞動強(qiáng)度大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種旋轉(zhuǎn)式智能仿真花定型機(jī)。
[0004]實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種旋轉(zhuǎn)式智能仿真花定型機(jī)，包括工作臺，工作臺上固定含有電路和氣路的智能控制箱，智能控制箱側(cè)面安裝有上料架，上料架下方設(shè)有分料裝置，工作臺上還安裝有多工位旋轉(zhuǎn)定型裝置，多工位旋轉(zhuǎn)定型裝置與上料架之間通過送料裝置銜接，多工位旋轉(zhuǎn)定型裝置的出料口與下料裝置對接，分料裝置、多工位旋轉(zhuǎn)定型裝置、送料裝置和下料裝置分別與智能控制箱電連接并在智能控制箱的控制下運(yùn)行。
[0005]所述工作臺上還設(shè)有放料槽。
[0006]所述上料架是由可上下運(yùn)動的龍門支架、安裝在龍門支架橫梁上的串料桿和安裝在龍門支架立柱上的壓緊機(jī)構(gòu)和上提連接桿，龍門支架的底部設(shè)有料板。
[0007]所述分料裝置是由下夾刀、上夾刀和驅(qū)動上夾刀相對于下夾刀做上下運(yùn)動的提升裝置三部分構(gòu)成的。
[0008]所述送料裝置是由導(dǎo)軌、安裝在導(dǎo)軌上可沿著導(dǎo)軌滑動的翻轉(zhuǎn)軸套和安裝在翻轉(zhuǎn)軸套上的物料夾共同組成的。
[0009]所述多工位旋轉(zhuǎn)定型裝置包括圓柱形機(jī)架，圓柱形機(jī)架上安裝多個含有上模和下模的合模單元，且合模單元可圍繞圓柱形機(jī)架的中心旋轉(zhuǎn)。
[0010]所述上模和下模的中心周圍設(shè)有多個通孔，且通孔內(nèi)設(shè)有可伸縮的鋼絲。
[0011]所述上模和下模上通孔的個數(shù)為四個。
[0012]所述下料裝置是由滑槽、安裝在滑槽一端可翻轉(zhuǎn)的下料板和安裝在滑槽內(nèi)可伸出滑槽外推動下料板翻轉(zhuǎn)的滑桿，以及安裝在滑槽下方的傳送帶共同組成。
[0013]所述上提連接桿上設(shè)有撥叉
[0014]利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的旋轉(zhuǎn)式智能仿真花定型機(jī)，采用自動控制技術(shù)，生產(chǎn)效率高，降低了人力資源消耗；結(jié)構(gòu)合理緊湊，維修方便，可根據(jù)需要更換模具，能夠適用于多種仿真花的生產(chǎn)，真正做到了一機(jī)多用。
【專利附圖】

【附圖說明】[0015]圖1是本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)式智能仿真花定型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是上料架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是分料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是多工位旋轉(zhuǎn)定型裝置內(nèi)合模單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是下料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中，1、工作臺；2、智能控制箱；3、上料架；4、分料裝置；5、多工位旋轉(zhuǎn)定型裝置；
6、送料裝置；7、下料裝置；8、放料槽；9、龍門支架；10、串料桿；11、壓緊機(jī)構(gòu)；12、下夾刀；
13、上夾刀；14、提升裝置；15、導(dǎo)軌；16、翻轉(zhuǎn)軸套；17、物料夾；18、圓柱形機(jī)架；19、上模；
20、下模；21、通孔；22、鋼絲；23、滑槽；24、下料板；25、滑桿；26、傳動帶；27、上提連接桿；
28、料板；29、撥叉；30、合模單元。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1是本發(fā)明所述旋轉(zhuǎn)式智能仿真花定型機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，一種旋轉(zhuǎn)式智能仿真花定型機(jī)，包括工作臺1，工作臺上固定含有電路和氣路的智能控制箱2，智能控制箱側(cè)面安裝有上料架3，上料架下方設(shè)有分料裝置4，工作臺上還安裝有多工位旋轉(zhuǎn)定型裝置5，多工位旋轉(zhuǎn)定型裝置與上料架之間通過送料裝置6銜接，多工位旋轉(zhuǎn)定型裝置的出料口與下料裝置7對接，分料裝置、多工位旋轉(zhuǎn)定型裝置、送料裝置和下料裝置分別與智能控制箱電連接并在智能控制箱的控制下運(yùn)行。上料架上放置好待定型的料片，開啟電源開關(guān)后，智能控制箱控制上料架向下運(yùn)動送料，由分料裝置分離并夾取多層料片，料片的層數(shù)由操作人員直接設(shè)定。分料裝置夾取的料片經(jīng)過送料裝置送至多工位旋轉(zhuǎn)定型裝置中定型，并最終通過下料裝置送入成品箱中。其中，所述工作臺上還設(shè)有放料槽8，操作人員可將成摞的待定型料片放置在放料槽內(nèi)，以方便拿取；所述上料架是由可上下運(yùn)動的龍門支架9、安裝在龍門支架橫梁上的串料桿10和安裝在龍門支架立柱上的壓緊機(jī)構(gòu)11和上提連接桿27，龍門支架的底部設(shè)有料板28，如圖2所示，成摞的待定型料片串在串料桿上，并通過壓緊機(jī)構(gòu)和料板夾住，壓緊機(jī)構(gòu)和料板之間的上提連接桿上的撥叉可以插入成摞的料片中將其分成上下兩部分，且下部料片的層數(shù)為操作人員設(shè)定的層數(shù)；所述分料裝置是由下夾刀12、上夾刀13和驅(qū)動上夾刀相對于下夾刀做上下運(yùn)動的提升裝置14三部分構(gòu)成的，如圖3所示，上、下夾刀在提升裝置的驅(qū)動下夾取料板上的多層待定型料片并送至送料裝置；所述送料裝置是由導(dǎo)軌15、安裝在導(dǎo)軌上可沿著導(dǎo)軌滑動的翻轉(zhuǎn)軸套16和安裝在翻轉(zhuǎn)軸套上的物料夾17共同組成的，如圖4所示，翻轉(zhuǎn)軸套上的物料夾夾住分料裝置送過來的多層待定型料片后，通過導(dǎo)軌滑至多工位選裝定型裝置處，將多層待定型料片放置在下模上；所述多工位旋轉(zhuǎn)定型裝置包括圓柱形機(jī)架18，圓柱形機(jī)架上安裝多個含有上模19和下模20的合模單元30，如圖5所示，且合模單元可圍繞圓柱形機(jī)架的中心旋轉(zhuǎn)；所述上模和下模的中心周圍設(shè)有多個通孔21，且通孔內(nèi)設(shè)有可伸縮的鋼絲22，定型好的剁成料片由通孔內(nèi)的鋼絲托出；所述上模和下模上通孔的個數(shù)為四個；所述下料裝置是由滑槽23、安裝在滑槽一端可翻轉(zhuǎn)的下料板24和安裝在滑槽內(nèi)可伸出滑槽外推動下料板翻轉(zhuǎn)的滑桿25，以及安裝在滑槽下方的傳送帶26共同組成，如圖6所示，滑槽內(nèi)的滑桿伸出滑槽推動下料板向上翻轉(zhuǎn)，進(jìn)而將下模上由鋼絲托出的定型好的料片托住，在多工位旋轉(zhuǎn)定型裝置向下一個工位轉(zhuǎn)動時滑桿收回，下料板向下翻轉(zhuǎn)，托在下料板上定型好的料片從兩個工位件的空隙穿過落到傳送帶上，然后由傳送帶送入成品箱；所述上提連接桿上設(shè)有撥叉29。
[0023]本技術(shù)方案的特點是將人工式的單工位定型裝置改成可旋轉(zhuǎn)的多工位自動定型裝置，大大提高了工作效率，并將智能控制技術(shù)應(yīng)用到仿真花制作的機(jī)械設(shè)備中，整個加工過程都有智能控制箱控制完成，無需操作人員參與，只要操作人員監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)是否正常就可以了，大大降低了人力成本，降低了資金投入，提高了生產(chǎn)效率。
[0024]上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種旋轉(zhuǎn)式智能仿真花定型機(jī)，包括工作臺(1)，其特征在于，工作臺上固定含有電路和氣路的智能控制箱(2)，智能控制箱側(cè)面安裝有上料架(3)，上料架下方設(shè)有分料裝置(4)，工作臺上還安裝有多工位旋轉(zhuǎn)定型裝置(5)，多工位旋轉(zhuǎn)定型裝置與上料架之間通過送料裝置(6)銜接，多工位旋轉(zhuǎn)定型裝置的出料口與下料裝置(7)對接，分料裝置、多工位旋轉(zhuǎn)定型裝置、送料裝置和下料裝置分別與智能控制箱電連接并在智能控制箱的控制下運(yùn)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式智能仿真花定型機(jī)，其特征在于，所述工作臺上還設(shè)有放料槽⑶。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式智能仿真花定型機(jī)，其特征在于，所述上料架是由可上下運(yùn)動的龍門支架(9)、安裝在龍門支架橫梁上的串料桿(10)和安裝在龍門支架立柱上的壓緊機(jī)構(gòu)(11)和上提連接桿(27)，龍門支架的底部設(shè)有料板(28)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式智能仿真花定型機(jī)，其特征在于，所述分料裝置是由下夾刀(12)、上夾刀(13)和驅(qū)動上夾刀相對于下夾刀做上下運(yùn)動的提升裝置(14)三部分構(gòu)成的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式智能仿真花定型機(jī)，其特征在于，所述送料裝置是由導(dǎo)軌(15)、安裝在導(dǎo)軌上可沿著導(dǎo)軌滑動的翻轉(zhuǎn)軸套(16)和安裝在翻轉(zhuǎn)軸套上的物料夾(17)共同組成的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式智能仿真花定型機(jī)，其特征在于，所述多工位旋轉(zhuǎn)定型裝置包括圓柱形機(jī)架(18)，圓柱形機(jī)架上安裝多個含有上模(19)和下模(20)的合模單元(30)，且合模單元可圍繞圓柱形機(jī)架的中心旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)式智能仿真花定型機(jī)，其特征在于，所述上模和下模的中心周圍設(shè)有多個通孔(21)，且通孔內(nèi)設(shè)有可伸縮的鋼絲(22)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋轉(zhuǎn)式智能仿真花定型機(jī)，其特征在于，所述上模和下模上通孔的個數(shù)為四個。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)式智能仿真花定型機(jī)，其特征在于，所述下料裝置是由滑槽(23)、安裝在滑槽一端可翻轉(zhuǎn)的下料板(24)和安裝在滑槽內(nèi)可伸出滑槽外推動下料板翻轉(zhuǎn)的滑桿(25)，以及安裝在滑槽下方的傳送帶(26)共同組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)式智能仿真花定型機(jī)，其特征在于，所述上提連接桿上設(shè)有撥叉(29)。
【文檔編號】A41G1/02GK103445369SQ201310169370
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月10日
【發(fā)明者】安成冠 申請人:天津軒澤金屬制品有限公司