一種全自動(dòng)仿真花定型的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)仿真花定型機(jī)，其包括設(shè)有控制箱的工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)有料片架，料片架一旁設(shè)有料片分離裝置和仿真花定型裝置，工作臺(tái)上還設(shè)有與料片架相配合的自動(dòng)送料裝置以及與仿真花定型裝置相配合的成品卸料裝置，料片架的正上方設(shè)有料片平整壓合裝置，仿真花定型裝置包括仿真花上模板和仿真花下模板，仿真花上模板與驅(qū)動(dòng)其垂直運(yùn)動(dòng)的氣缸導(dǎo)桿之間設(shè)有塔狀的兩級(jí)跳板。工作時(shí)，料片分離裝置對(duì)堆積在料片架內(nèi)的料片進(jìn)行分離選取，然后自動(dòng)送料裝置夾取被分離的料片并送入仿真花定型裝置中進(jìn)行合模定型，定型完成后，成品卸料裝置運(yùn)動(dòng)至仿真花定型裝置處將成型后的成品取出。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，提高了生產(chǎn)效率，成品良率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種全自動(dòng)仿真花定型機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及仿真花定型領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)化程度高，成品良率高的便攜式仿真花定型機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]仿真花已經(jīng)普遍用于室內(nèi)外裝飾，它可以給觀賞者帶來(lái)愉悅感。一般的仿真花是由塑料或者緞帶物等材料制成的，這種人造換包括花瓣、花葉及花莖等構(gòu)成的，不同的仿真花要選擇不同的花瓣和花葉相匹配。一般用于生產(chǎn)這種仿真花的定型機(jī)包括單工位的定型機(jī)和自動(dòng)數(shù)控定型機(jī)，而現(xiàn)有的單工位仿真花定型機(jī)需要人工放料和人工取料，生產(chǎn)效率低，頻繁的手動(dòng)送料和取料，增大了受傷的風(fēng)險(xiǎn)。而現(xiàn)有的自動(dòng)數(shù)控定型機(jī)雖然在一定程度上解決了生產(chǎn)效率低的問(wèn)題，但是一般結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，占地面積大，各部件機(jī)構(gòu)之間的銜接配合不夠精確，且仿真花上模板和仿真花下模板在合模時(shí)腔模中各處受力不均，成型后的仿真花次品多，良率不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)化程度高，成品良率高的便攜式仿真花定型機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種全自動(dòng)仿真花定型機(jī)，包括設(shè)有控制箱的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有料片架，所述料片架一旁設(shè)有料片分離裝置和仿真花定型裝置，所述工作臺(tái)上還設(shè)有與所述料片架相配合的自動(dòng)送料裝置以及與所述仿真花定型裝置相配合的成品卸料裝置，所述自動(dòng)送料裝置和所述成品卸料裝置通過(guò)一直線驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，其中，所述料片架的正上方設(shè)有料片平整壓合裝置，所述仿真花定型裝置包括具有上固定板和下固定板的機(jī)架，所述下固定板的上端面設(shè)有仿真花下模板，所述仿真花下模板的正上方設(shè)有仿真花上模板，所述仿真花上模板連接有用于驅(qū)動(dòng)其向下垂直移動(dòng)與所述仿真花下模板進(jìn)行合模的驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)塔狀的兩級(jí)跳板與所述仿真花上模板連接。
[0006]上述的一種全自動(dòng)仿真花定型機(jī)，所述兩級(jí)跳板包括第一跳板和位于所述第一跳板正下方的第二跳板，所述驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)在所述上固定板上的主氣缸，所述主氣缸的導(dǎo)桿與所述第一跳板的中心部位固定，所述第一跳板的四角通過(guò)立柱與所述第二跳板固定，所述第二跳板的四角通過(guò)立柱與所述仿真花上模板連接。
[0007]上述的一種全自動(dòng)仿真花定型機(jī)，所述料片分離裝置包括分料刀和第一滑軌，所述分料刀通過(guò)一調(diào)節(jié)桿組件可滑動(dòng)地設(shè)在所述第一滑軌上，所述調(diào)節(jié)桿組件通過(guò)步進(jìn)絲桿驅(qū)動(dòng)。
[0008]上述的一種全自動(dòng)仿真花定型機(jī)，所述調(diào)節(jié)桿組件包括水平調(diào)節(jié)桿和垂直調(diào)節(jié)桿，所述分料刀通過(guò)連接桿可滑動(dòng)地連接在所述水平調(diào)節(jié)桿上，所述水平調(diào)節(jié)桿可滑動(dòng)地連接在所述垂直調(diào)節(jié)桿上，所述垂直調(diào)節(jié)桿固定在一連接座上，所述連接座的底部可滑動(dòng)地設(shè)置所述第一滑軌上，所述連接座的側(cè)端與所述步進(jìn)絲桿嚙合。
[0009]上述的一種全自動(dòng)仿真花定型機(jī)，所述料片平整壓合裝置包括一支架，所述支架上設(shè)有用于平整所述料片架中料片的中心壓板和用于壓合料片尾部的尾部壓板，所述尾部壓板和所述料片分離裝置的分料刀分別位于所述料片架的相對(duì)側(cè)，所述尾部壓板通過(guò)第一氣缸驅(qū)動(dòng)，所述中心壓板通過(guò)第二氣缸驅(qū)動(dòng)。
[0010]上述的一種全自動(dòng)仿真花定型機(jī)，所述自動(dòng)送料裝置包括氣動(dòng)夾刀以及用于控制所述氣動(dòng)夾刀縱向運(yùn)動(dòng)的第三氣缸和垂直運(yùn)動(dòng)的第四氣缸。
[0011]上述的一種全自動(dòng)仿真花定型機(jī)，所述成品卸料裝置由第二滑軌、設(shè)在第二滑軌前端的負(fù)壓吸盤(pán)和用于驅(qū)動(dòng)所述第二滑軌縱向運(yùn)動(dòng)的第五氣缸構(gòu)成，所述第二滑軌可滑動(dòng)地設(shè)在一連接板上，所述連接板與所述自動(dòng)送料裝置連接。
[0012]上述的一種全自動(dòng)仿真花定型機(jī)，所述直線驅(qū)動(dòng)裝置由雙滑桿、套設(shè)在該雙滑桿上的滑動(dòng)座以及用于驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)座的第六氣缸構(gòu)成。
[0013]上述的一種全自動(dòng)仿真花定型機(jī)，所述仿真花上模板和所述仿真花下模板中均設(shè)有加熱棒和用于控制調(diào)節(jié)溫度的熱電偶。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，各部件機(jī)構(gòu)之間的銜接配合緊湊精確，設(shè)在料片架正上方的料片平整壓合裝置可使料片架內(nèi)成摞的料片保持邊緣平整，便于分料刀對(duì)其分離，料片平整壓合裝置的尾部壓板在料片分離裝置的分料刀送進(jìn)時(shí)可壓住料片的尾部，防止其在分料刀的推擠下發(fā)生移位或者彎曲，連接在氣缸導(dǎo)桿與仿真花上模板之間的塔狀兩級(jí)跳板使得仿真花上模板在下壓合模時(shí)受力均勻，氣缸導(dǎo)桿向下施加的壓力可均勻地分布在仿真花上模板上，使得仿真花上模板和仿真花下模板在合模時(shí)料片各處受力均勻，仿真花更易成型，成型后的仿真花定型更準(zhǔn)確，不易復(fù)原。本實(shí)用新型提高了仿真花的生產(chǎn)效率，極大地降低了人工成本，且成品良率高。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的立體圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型所述料片分離裝置的立體圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型所述料片架的立體圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型所述料片平整壓合裝置的立體圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型所述自動(dòng)送料裝置和成品卸料裝置的立體圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型所述仿真花定型裝置的立體圖。
[0021]圖中:1-工作臺(tái)、2-料片架、3-料片平整壓合裝置、4-料片分離裝置、5-自動(dòng)送料裝置、6-成品卸料裝置、7-仿真花定型裝置、8-直線驅(qū)動(dòng)裝置、9-控制箱、21-夾持柱、22-條形卡座、23-升降托柱、24-料片、31-支架、32-尾部壓板、33-中心壓板、34-第一氣缸、35-第二氣缸、41-分料刀、42-連接桿、43-水平調(diào)節(jié)桿、44-垂直調(diào)節(jié)桿、45-連接座、46-第一滑軌、47-步進(jìn)絲桿、48-步進(jìn)電機(jī)、49-接近開(kāi)關(guān)、51-固定夾刀、52-活動(dòng)夾刀、53-氣閥、54-托板、55-第三氣缸、56-第四氣缸、57-垂直導(dǎo)柱、61-負(fù)壓吸盤(pán)、62-第二滑軌、63-連接板、64-第五氣缸、71-機(jī)架、72-仿真花上模板、73-仿真花下模板、74-滑動(dòng)導(dǎo)桿、75-主氣缸、76-第一跳板、77-第二跳板、81-雙滑桿、82-左支撐板、83-右支撐板、84-第六氣缸、85-滑動(dòng)座、91-終端控制盒、311-上端板、431-水平滑槽、441-垂直滑槽、711-上固定板、712-下固定板、751-主導(dǎo)桿、911-觸控面板。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為使對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的了解，下面參照說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0023]如圖1至圖6所示,一種全自動(dòng)仿真花定型機(jī),包括設(shè)有控制箱9的工作臺(tái)I,工作臺(tái)I上設(shè)有料片架2，該料片架2由四根分別固定在條形卡座22上的夾持柱21構(gòu)成。條形卡座22為四個(gè)，呈十字形固定在工作臺(tái)I上，四個(gè)條形卡座22的對(duì)稱(chēng)中心設(shè)有升降托柱23，升降托柱23可垂直于工作臺(tái)I進(jìn)行升降，料片24成摞地放置在升降托柱23上并通過(guò)周側(cè)的四根夾持柱21圍護(hù)。料片架2 —旁設(shè)有料片分離裝置4和仿真花定型裝置7，工作臺(tái)I上還設(shè)有與料片架2相配合的自動(dòng)送料裝置5以及與仿真花定型裝置7相配合的成品卸料裝置6，該自動(dòng)送料裝置5和成品卸料裝置6通過(guò)一直線驅(qū)動(dòng)裝置8進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。料片架2的正上方設(shè)有料片平整壓合裝置3，該料片平整壓合裝置3包括一支架31，支架31上設(shè)有用于平整料片24的中心壓板33和用于壓合料片24尾部的尾部壓板32，中心壓板33呈十字形，其正對(duì)下方料片架2中料片的中心部位。尾部壓板32和料片分離裝置4中的分料刀41分別位于料片架2的相對(duì)側(cè)，支架31的上端板311上分別固定有第一氣缸34和第二氣缸35。尾部壓板32通過(guò)第一氣缸34驅(qū)動(dòng)，中心壓板33通過(guò)第二氣缸35驅(qū)動(dòng)。仿真花定型裝置7包括具有上固定板711和下固定板712的機(jī)架71，下固定板712的上端面設(shè)有仿真花下模板73，該仿真花下模板73的正上方設(shè)有仿真花上模板72，仿真花下模板73的上端面中心部位設(shè)有內(nèi)凹的母模(圖中未示出)，仿真花上模板72的下端面在對(duì)應(yīng)于母模的位置設(shè)有凸起的公模(圖中未示出)。仿真花上模板72連接有用于驅(qū)動(dòng)其向下垂直移動(dòng)與仿真花下模板73進(jìn)行合模的驅(qū)動(dòng)裝置。該驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)在上固定板711上的主氣缸75，主氣缸75的主導(dǎo)桿751通過(guò)塔狀的兩級(jí)跳板與仿真花上模板72連接，兩級(jí)跳板包括第一跳板76和位于第一跳板76正下方的第二跳板77。第一跳板76、第二跳板77和仿真花上模板72的尺寸依次遞增，主氣缸75的動(dòng)力通過(guò)較小的第一跳板76可將作用力均勻地施加在較大的第二跳板77上，然后再通過(guò)第二跳板77將作用力均勻地施加在仿真花上模板72上。塔狀的兩級(jí)跳板使得仿真花上模板72受力更均勻，在下壓合模時(shí)不會(huì)因受力不均產(chǎn)生偏差。為使仿真花上模板72在垂直上下移動(dòng)時(shí)更平穩(wěn)，第二跳板77上固定有滑動(dòng)導(dǎo)桿74，該滑動(dòng)導(dǎo)桿74的另一端可自由滑動(dòng)地穿過(guò)上固定板711。在主氣缸75的主導(dǎo)桿751驅(qū)動(dòng)仿真花上模板72上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)導(dǎo)桿74可起到軌跡導(dǎo)向作用。主氣缸75通過(guò)控制箱9內(nèi)的控制器控制，仿真花上模板72和仿真花下模板73中均設(shè)有加熱棒。為便于根據(jù)不同材質(zhì)的料片靈活調(diào)節(jié)仿真花上模板72和仿真花下模板73的溫度，使不同材質(zhì)的料片可發(fā)揮出最佳的成型效果，該仿真花上模板72和仿真花下模板73中均設(shè)有用于控制調(diào)節(jié)溫度的熱電偶，該熱電偶與控制箱9內(nèi)的控制器連接。根據(jù)熱電偶可以調(diào)節(jié)仿真花上模板72和仿真花下模板73的溫度，根據(jù)不同材質(zhì)的料片，可調(diào)節(jié)不同的最佳成型溫度。
[0024]具體的，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，料片分離裝置4包括分料刀41和第一滑軌46，第一滑軌46的導(dǎo)向朝向料片架2，分料刀41通過(guò)調(diào)節(jié)桿組件可滑動(dòng)地設(shè)在該第一滑軌46上。調(diào)節(jié)桿組件包括水平調(diào)節(jié)桿43和垂直調(diào)節(jié)桿44，水平調(diào)節(jié)桿43的桿體上設(shè)有水平滑槽431，垂直調(diào)節(jié)桿44的桿體上設(shè)有垂直滑槽441。分料刀41通過(guò)連接桿42可滑動(dòng)地連接在水平調(diào)節(jié)桿43上，連接桿42可在水平滑槽431內(nèi)滑動(dòng)調(diào)節(jié)位置，從而改變分料刀41的水平位置。水平調(diào)節(jié)桿43的一端可滑動(dòng)地連接在垂直調(diào)節(jié)桿44的垂直滑槽441內(nèi)，通過(guò)調(diào)節(jié)水平調(diào)節(jié)桿43在垂直滑槽441內(nèi)的卡合位置可靈活改變分料刀41的高度。垂直調(diào)節(jié)桿43固定在一連接座45上，該連接座45的底部可滑動(dòng)地設(shè)置第一滑軌46上，連接座45的側(cè)端與步進(jìn)絲桿47嚙合，該步進(jìn)絲桿47通過(guò)步進(jìn)電機(jī)48進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。為精確控制分料刀41的送進(jìn)距離并保證分料刀41在退刀時(shí)能及時(shí)停止，連接座45的后側(cè)設(shè)有接近開(kāi)關(guān)49，該接近開(kāi)關(guān)49在連接座45退到其感應(yīng)距離范圍時(shí)，其發(fā)出感應(yīng)信號(hào)給控制箱9內(nèi)的控制器，使步進(jìn)電機(jī)48及時(shí)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0025]具體的，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，自動(dòng)送料裝置5包括氣動(dòng)夾刀以及用于控制該氣動(dòng)夾刀縱向運(yùn)動(dòng)的第三氣缸55和垂直運(yùn)動(dòng)的第四氣缸56。氣動(dòng)夾刀可伸縮地固定在一托板54上，其包括固定夾刀51和活動(dòng)夾刀52，固定夾51和活動(dòng)夾刀52的后端之間設(shè)有彈簧，在彈簧作用下，固定夾51和活動(dòng)夾刀52的前端呈開(kāi)口狀，活動(dòng)夾刀52的后端設(shè)有氣閥53，通過(guò)該氣閥53可驅(qū)動(dòng)翹起的活動(dòng)夾刀52對(duì)彈簧進(jìn)行壓縮，從而使得活動(dòng)夾刀52的前端下壓，與固定夾刀51配合進(jìn)行料片夾取。托板54活動(dòng)地穿設(shè)在兩根垂直導(dǎo)柱57上，第四氣缸56的導(dǎo)桿與托板54固定，在第四氣缸56的作用下，托板54可沿垂直導(dǎo)柱57上下運(yùn)動(dòng)，從而使得氣動(dòng)夾刀可垂直運(yùn)動(dòng)。成品卸料裝置6由第二滑軌62、設(shè)在第二滑軌62前端的負(fù)壓吸盤(pán)61以及用于驅(qū)動(dòng)該第二滑軌62縱向運(yùn)動(dòng)的第五氣缸64構(gòu)成。第二滑軌62可滑動(dòng)地設(shè)在一連接板63上，該連接板63與自動(dòng)送料裝置5中的托板54連接。自動(dòng)送料裝置5和成品卸料裝置6均通過(guò)一直線驅(qū)動(dòng)裝置8進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，該直線驅(qū)動(dòng)裝置8由雙滑桿81、套設(shè)在該雙滑桿81上的滑動(dòng)座85以及用于驅(qū)動(dòng)該滑動(dòng)座85的第六氣缸84構(gòu)成。雙滑桿81的兩端分別固定在左支撐板82和右支撐板83上，垂直導(dǎo)柱57的下端固定在該滑動(dòng)座85上，第六氣缸84的導(dǎo)桿與滑動(dòng)座85固定連接。通過(guò)第六氣缸84的動(dòng)作可驅(qū)使滑動(dòng)座85沿雙滑桿81橫向直線運(yùn)動(dòng)，從而使得自動(dòng)送料裝置5和成品卸料裝置6可同步橫向運(yùn)動(dòng)。
[0026]本實(shí)用新型的工作原理為:首先，料片平整壓合裝置3上的中心壓板33和尾部壓板32同時(shí)下壓，對(duì)料片架2內(nèi)的料片24進(jìn)行平整壓合，一方面，中心壓板33可使料片24邊緣平整，防止料片24在被分料刀41分離時(shí)發(fā)生移位，另一方面，尾部壓板32輕輕壓住料片24的尾部一側(cè)，可使料片24的前側(cè)微微翹起，方便分料刀41插入。在料片分離裝置4對(duì)堆積在料片架2內(nèi)的料片24進(jìn)行分離選取后，第三氣缸55作出出桿動(dòng)作，使自動(dòng)送料裝置5上的氣動(dòng)夾刀縱向送進(jìn)到料片架2處，接著，氣閥53動(dòng)作，使活動(dòng)夾刀52下壓與固定夾刀51相配合對(duì)被分離選取的料片進(jìn)行夾取。接著，直線驅(qū)動(dòng)裝置8中的第六氣缸84作出出桿動(dòng)作，將滑動(dòng)座85橫向推動(dòng)，使夾取了料片的氣動(dòng)夾刀移動(dòng)至仿真花定型裝置7的仿真花上模板72和仿真花下模板73之間，然后氣閥53釋放，使氣動(dòng)夾刀松開(kāi)，使料片落入仿真花下模板73上的母模中。然后第六氣缸84將導(dǎo)桿縮回，使自動(dòng)送料裝置5和成品卸料裝置6復(fù)位，同時(shí)，主氣缸75驅(qū)動(dòng)仿真花上模板72下壓進(jìn)行合模，料片成型完成后，仿真花上模板72在主氣缸75驅(qū)動(dòng)下向上運(yùn)動(dòng)，接著進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)送料，在自動(dòng)送料裝置5送進(jìn)時(shí)，成品卸料裝置6上的負(fù)壓吸盤(pán)61在第五氣缸64的送進(jìn)下伸入仿真花下模板73的母模中吸取已成型的仿真花，然后在第五氣缸64的復(fù)位下退回，同時(shí)負(fù)壓吸盤(pán)61釋放負(fù)壓，成型后的仿真花落入成品堆積區(qū)。在本實(shí)用新型中控制箱9還連接有一終端控制盒91，該終端控制盒91設(shè)有觸控面板911，通過(guò)該觸控面板911可設(shè)置參數(shù)，如合模的持續(xù)時(shí)間、分離的料片層數(shù)以及各氣缸的出桿速度等。
[0027]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)仿真花定型機(jī)，包括設(shè)有控制箱的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)有料片架，所述料片架一旁設(shè)有料片分離裝置和仿真花定型裝置，所述工作臺(tái)上還設(shè)有與所述料片架相配合的自動(dòng)送料裝置以及與所述仿真花定型裝置相配合的成品卸料裝置，所述自動(dòng)送料裝置和所述成品卸料裝置通過(guò)一直線驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，其特征在于，所述料片架的正上方設(shè)有料片平整壓合裝置，所述仿真花定型裝置包括具有上固定板和下固定板的機(jī)架，所述下固定板的上端面設(shè)有仿真花下模板，所述仿真花下模板的正上方設(shè)有仿真花上模板，所述仿真花上模板連接有用于驅(qū)動(dòng)其向下垂直移動(dòng)與所述仿真花下模板進(jìn)行合模的驅(qū)動(dòng)裝置，該驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)塔狀的兩級(jí)跳板與所述仿真花上模板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)仿真花定型機(jī)，其特征在于，所述兩級(jí)跳板包括第一跳板和位于所述第一跳板正下方的第二跳板，所述驅(qū)動(dòng)裝置為設(shè)在所述上固定板上的主氣缸，所述主氣缸的導(dǎo)桿與所述第一跳板的中心部位固定，所述第一跳板的四角通過(guò)立柱與所述第二跳板固定，所述第二跳板的四角通過(guò)立柱與所述仿真花上模板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全自動(dòng)仿真花定型機(jī)，其特征在于，所述料片分離裝置包括分料刀和第一滑軌，所述分料刀通過(guò)一調(diào)節(jié)桿組件可滑動(dòng)地設(shè)在所述第一滑軌上，所述調(diào)節(jié)桿組件通過(guò)步進(jìn)絲桿驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)仿真花定型機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)桿組件包括水平調(diào)節(jié)桿和垂直調(diào)節(jié)桿，所述分料刀通過(guò)連接桿可滑動(dòng)地連接在所述水平調(diào)節(jié)桿上，所述水平調(diào)節(jié)桿可滑動(dòng)地連接在所述垂直調(diào)節(jié)桿上，所述垂直調(diào)節(jié)桿固定在一連接座上，所述連接座的底部可滑動(dòng)地設(shè)置所述第一滑軌上，所述連接座的側(cè)端與所述步進(jìn)絲桿嚙口 ο
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種全自動(dòng)仿真花定型機(jī)，其特征在于，所述料片平整壓合裝置包括一支架，所述支架上設(shè)有用于平整所述料片架中料片的中心壓板和用于壓合料片尾部的尾部壓板，所述尾部壓板和所述料片分離裝置的分料刀分別位于所述料片架的相對(duì)側(cè)，所述尾部壓板通過(guò)第一氣缸驅(qū)動(dòng)，所述中心壓板通過(guò)第二氣缸驅(qū)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)仿真花定型機(jī)，其特征在于，所述自動(dòng)送料裝置包括氣動(dòng)夾刀以及用于控制所述氣動(dòng)夾刀縱向運(yùn)動(dòng)的第三氣缸和垂直運(yùn)動(dòng)的第四氣缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)仿真花定型機(jī)，其特征在于，所述成品卸料裝置由第二滑軌、設(shè)在第二滑軌前端的負(fù)壓吸盤(pán)和用于驅(qū)動(dòng)所述第二滑軌縱向運(yùn)動(dòng)的第五氣缸構(gòu)成，所述第二滑軌可滑動(dòng)地設(shè)在一連接板上，所述連接板與所述自動(dòng)送料裝置連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種全自動(dòng)仿真花定型機(jī)，其特征在于，所述直線驅(qū)動(dòng)裝置由雙滑桿、套設(shè)在該雙滑桿上的滑動(dòng)座以及用于驅(qū)動(dòng)所述滑動(dòng)座的第六氣缸構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)仿真花定型機(jī)，其特征在于，所述仿真花上模板和所述仿真花下模板中均設(shè)有加熱棒和用于控制調(diào)節(jié)溫度的熱電偶。
【文檔編號(hào)】A41G1/02GK204048193SQ201420409408
【公開(kāi)日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年7月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月18日
【發(fā)明者】李國(guó)義 申請(qǐng)人:李國(guó)義