本實(shí)用新型涉及一種干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

例如下述專(zhuān)利文獻(xiàn)1所示，提出一種針對(duì)于干燥機(jī)的內(nèi)轉(zhuǎn)子式馬達(dá)的固定結(jié)構(gòu)。在干燥機(jī)中，在使用內(nèi)轉(zhuǎn)子式馬達(dá)作為用于使葉輪旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)的情況下，通常將定子的外周固定于干燥機(jī)的殼體。此時(shí)，為了增加干燥機(jī)的風(fēng)量，例如若使馬達(dá)高速旋轉(zhuǎn)，則不易冷卻馬達(dá)的發(fā)熱。因此，例如考慮通過(guò)使用下述專(zhuān)利文獻(xiàn)2所示的外轉(zhuǎn)子式馬達(dá)，易于冷卻馬達(dá)的發(fā)熱。

專(zhuān)利文獻(xiàn)1：日本專(zhuān)利第4674769號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)2：日本特開(kāi)2015-095920號(hào)公報(bào)

例如，在專(zhuān)利文獻(xiàn)2中所述的馬達(dá)安裝了葉輪的情況下，馬達(dá)成為單支承結(jié)構(gòu)。即，馬達(dá)的一側(cè)端部固定于支承部件，馬達(dá)的另一側(cè)端部不固定于支承部件。在此，在葉輪存在動(dòng)態(tài)不平衡的情況下，馬達(dá)的軸進(jìn)行振擺回轉(zhuǎn)(以下稱(chēng)作振擺回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))。在對(duì)馬達(dá)單支承的情況下，在包括葉輪以及馬達(dá)的組件將由單側(cè)支承的支承部作為支點(diǎn)，在葉輪側(cè)移位至徑向外側(cè)的狀態(tài)下產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)的振擺回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

但是，一般存在干燥機(jī)根據(jù)使用狀況增加風(fēng)量的情況。增加風(fēng)量需要提高風(fēng)扇(馬達(dá))的轉(zhuǎn)數(shù)。若要提高風(fēng)扇的轉(zhuǎn)數(shù)，則葉輪的動(dòng)態(tài)不平衡的影響變大。若動(dòng)態(tài)不平衡的影響增大，則因振擺回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)引起的振動(dòng)也變大。由這樣的振擺回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)引起的振動(dòng)，通過(guò)馬達(dá)固定部向干燥機(jī)殼傳遞。并且，存在如下隱患：通過(guò)干燥機(jī)殼向干燥機(jī)的用戶傳遞，使用戶的舒適性受到損失。一般地，也考慮采用柔軟地支承單支承的固定部的結(jié)構(gòu)，但在該情況下，整個(gè)馬達(dá)的振動(dòng)進(jìn)一步變大且激烈。即，即使單純地使通過(guò)單側(cè)支承的結(jié)構(gòu)柔軟，降低振動(dòng)以及噪聲也較困難。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決上述課題而創(chuàng)造，目的是提供一種通過(guò)抑制振動(dòng)而提高用戶的舒適性的干燥機(jī)。

本申請(qǐng)的干燥機(jī)的例示性的一實(shí)施方式涉及一種干燥機(jī)，其沿前后延伸的中心軸線向前方送出風(fēng)，其具有：馬達(dá)，其具有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子包括以中心軸線為中心的軸；葉輪，其安裝于軸的后側(cè)；筒狀的馬達(dá)安裝部，其位于馬達(dá)的徑向外側(cè)，且保持馬達(dá)；安裝部，其將馬達(dá)安裝于馬達(dá)安裝部；以及筒狀的干燥機(jī)殼，其在周向上包圍馬達(dá)安裝部的徑向外側(cè)。馬達(dá)安裝部具有固定于干燥機(jī)殼的靜葉片。安裝部在馬達(dá)的前側(cè)的端部與葉輪的前后方向之間固定于馬達(dá)安裝部。馬達(dá)的前側(cè)的端部能夠相對(duì)于馬達(dá)安裝部在徑向上擺動(dòng)。

根據(jù)本實(shí)用新型，提供一種通過(guò)抑制振動(dòng)而提高用戶的舒適性的干燥機(jī)。

附圖說(shuō)明

圖1是示出第一實(shí)施方式的干燥機(jī)的剖視圖。

圖2是示出第一實(shí)施方式的馬達(dá)的剖視圖。

圖3是用于說(shuō)明本實(shí)用新型的振擺回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的圖。

圖4是示出第二實(shí)施方式的干燥機(jī)的剖視圖。

圖5是在周向上展開(kāi)了第二實(shí)施方式的內(nèi)筒部的展開(kāi)圖。

圖6是示出第二實(shí)施方式的第一變形例的馬達(dá)安裝部的展開(kāi)圖。

圖7是示出第二實(shí)施方式的第二變形例的馬達(dá)安裝部的展開(kāi)圖。

圖8是示出第二實(shí)施方式的第三變形例的馬達(dá)安裝部的展開(kāi)圖。

符號(hào)說(shuō)明

1 馬達(dá)；

1a 端部；

2 轉(zhuǎn)子；

3 葉輪；

5 靜葉片；

6、16 安裝部；

6a、16a 第一安裝部；

6b、16b 第二安裝部；

7 干燥機(jī)殼；

10 軸；

21 凸部；

22 內(nèi)筒部；

23、123 外筒殼；

23a、123a 底板部；

25 縫；

26 缺口；

30 開(kāi)口；

50、51 馬達(dá)安裝部；

100、101 干燥機(jī)；

O 中心軸線。

具體實(shí)施方式

以下參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的干燥機(jī)進(jìn)行說(shuō)明。另外，本實(shí)用新型的范圍不限于以下的實(shí)施方式，在本實(shí)用新型的技術(shù)思想的范圍內(nèi)能夠進(jìn)行任意變更。并且，在以下的附圖中，為了便于理解各結(jié)構(gòu)，存在各結(jié)構(gòu)的尺寸以及數(shù)量等與實(shí)際結(jié)構(gòu)的尺寸以及數(shù)量等不同的情況。

并且，在附圖中，適當(dāng)?shù)貙YZ坐標(biāo)系表示為三維直角坐標(biāo)系。在XYZ坐標(biāo)系中，X軸方向是與圖1至圖8所示的中心軸線O的軸向平行的方向。Z軸方向是在與X軸方向正交的方向上，圖1至圖8的紙面貫通方向。Y軸方向是與X軸方向以及Z軸方向這兩個(gè)方向正交的方向。

并且，在以下的說(shuō)明中，將中心軸線O的延伸方向(X軸方向)作為前后方向。將X軸方向的負(fù)的方向(-X方向)稱(chēng)作“前側(cè)方向”、“前側(cè)”或“前方”，將X軸方向的正的方向(+X方向)稱(chēng)作“后側(cè)方向”、“后側(cè)”或“后方”。另外，前后方向、前側(cè)以及后側(cè)只是用于說(shuō)明的名稱(chēng)，不限定實(shí)際的位置關(guān)系和方向。并且，在沒(méi)有特別說(shuō)明的情況下，將與中心軸線O平行的方向(X軸方向)簡(jiǎn)稱(chēng)為“前后方向”，將以中心軸線O為中心的徑向簡(jiǎn)稱(chēng)為“徑向”，將以中心軸線O為中心的周向(θZ方 向)即繞中心軸線O簡(jiǎn)稱(chēng)為“周向”。

(第一實(shí)施方式)

圖1是示出本實(shí)施方式的干燥機(jī)100的剖視圖。并且，圖2是示出馬達(dá)1的剖視圖。本實(shí)施方式的馬達(dá)1是外轉(zhuǎn)子式無(wú)刷馬達(dá)。

如圖1所示，本實(shí)施方式的干燥機(jī)100是沿中心軸線O向前方送出風(fēng)的熱空氣吹風(fēng)機(jī)。干燥機(jī)100具有干燥機(jī)殼7和將空氣導(dǎo)入該干燥機(jī)殼7內(nèi)的風(fēng)扇90。另外，本實(shí)施方式的干燥機(jī)100具有配置在比干燥機(jī)殼7內(nèi)的風(fēng)扇90靠前側(cè)的空間的加熱裝置(未圖示)，對(duì)通過(guò)風(fēng)扇90導(dǎo)入殼體內(nèi)部的空氣進(jìn)行加熱，作為溫風(fēng)送出。干燥機(jī)100具有馬達(dá)1、葉輪3、馬達(dá)安裝部50、安裝部6以及干燥機(jī)殼7。

(干燥機(jī)殼)

干燥機(jī)殼7具有前側(cè)殼體7a、中間殼體7b以及后側(cè)殼體7c。這些前側(cè)殼體7a、中間殼體7b以及后側(cè)殼體7c例如通過(guò)彼此嵌合而一體化，構(gòu)成干燥機(jī)100的封裝。

前側(cè)殼體7a具有吹出位于前側(cè)殼體7a的前側(cè)的溫風(fēng)的吹出部110。吹出部110具有吹出溫風(fēng)的吹出口110a。前側(cè)殼體7a是內(nèi)徑隨著從后側(cè)向前側(cè)(吹出部110側(cè))而變窄的大致筒狀部件。中間殼體7b配置在前側(cè)殼體7a的后側(cè)，是覆蓋風(fēng)扇90的后側(cè)的部件。中間殼體7b具有將空氣引導(dǎo)至風(fēng)扇90的導(dǎo)風(fēng)口7b1。后側(cè)殼體7c配置在中間殼體7b的后側(cè)，且具有將空氣從干燥機(jī)殼7的后側(cè)吸入干燥機(jī)殼7的內(nèi)部的吸入部111。吸入部111具有吸入空氣的吸入口111a。

另外，干燥機(jī)殼7在Z軸方向的負(fù)側(cè)的面具有用于供干燥機(jī)100的用戶把持的把手部。

(風(fēng)扇)

風(fēng)扇90包括馬達(dá)1、葉輪3、馬達(dá)安裝部50、安裝部6以及構(gòu)成干燥機(jī)殼7的一部分的中間殼體7b。

<馬達(dá)>

如圖2所示，馬達(dá)1具有轉(zhuǎn)子2、定子11、定子支承部12以及軸承部13、14。轉(zhuǎn)子2具有軸10、固定于軸10的筒狀的轉(zhuǎn)子保持架60以及固定于轉(zhuǎn)子保持架60的轉(zhuǎn)子磁鐵61。

軸10是沿中心軸線O配置的圓柱狀的軸。軸10的中心與中心軸線O一致。

轉(zhuǎn)子保持架60具有沿前后方向延伸的圓筒形狀的筒部60a和從筒部60a的后側(cè) 端部向徑向內(nèi)側(cè)延伸的頂板部60b。軸10通過(guò)被壓入于位于頂板部60b的中央的軸保持部60c而被保持。

轉(zhuǎn)子磁鐵61直接或通過(guò)軛保持于筒部60a的內(nèi)周面60a1。轉(zhuǎn)子磁鐵61是在轉(zhuǎn)子保持架60的周向上排列的不同磁極的永久磁鐵。

定子11具有定子鐵芯11a和線圈11b。定子11在定子支承部12的徑向外側(cè)且在轉(zhuǎn)子磁鐵61的徑向內(nèi)側(cè)的周向上等間隔地排列。線圈11b與裝設(shè)于電路部(未圖示)的電路電連接。

定子支承部12是沿前后方向延伸的大致圓筒狀部件。在定子支承部12的外周面12a支承定子11。定子支承部12在內(nèi)周面12b的前側(cè)保持軸承部13，在內(nèi)周面12b的后側(cè)保持軸承部14。在本實(shí)施方式中，定子支承部12的前側(cè)的端部12c相當(dāng)于馬達(dá)1的前側(cè)的端部1a。

軸承部13以及軸承部14將軸10支承為能夠旋轉(zhuǎn)。并且，轉(zhuǎn)子2能夠與軸10一同以中心軸線O為中心旋轉(zhuǎn)。因此，轉(zhuǎn)子2在定子11的徑向外側(cè)以中心軸線O為中心旋轉(zhuǎn)。因此，本實(shí)施方式的馬達(dá)1是外轉(zhuǎn)子式馬達(dá)。

<葉輪>

如圖1所示，葉輪3安裝于軸10的后側(cè)。葉輪3隨著轉(zhuǎn)子2的旋轉(zhuǎn)與軸10一同以中心軸線O為中心旋轉(zhuǎn)。葉輪3具有主體部3a和安裝于該主體部3a的多個(gè)葉片3b。多個(gè)葉片3b配置在主體部3a的周向上。

本實(shí)施方式的葉輪3是離心式葉輪。離心式葉輪3通過(guò)將隨著軸10的旋轉(zhuǎn)沿前后方向吸氣的空氣向徑向外側(cè)排出，而將該空氣向位于干燥機(jī)殼7的內(nèi)部的流路R引導(dǎo)。

<馬達(dá)安裝部>

馬達(dá)安裝部50位于馬達(dá)1的徑向外側(cè)，是保持馬達(dá)1的筒狀部件。馬達(dá)安裝部50包括有底筒狀的馬達(dá)殼20和位于該馬達(dá)殼20的徑向外側(cè)的多個(gè)靜葉片5。馬達(dá)安裝部50的靜葉片5借助螺釘32固定于干燥機(jī)殼7(前側(cè)殼體7a)。

馬達(dá)殼20具有向前后方向延伸的大致筒狀的筒部20b和從筒部20b的后側(cè)端部向徑向內(nèi)側(cè)延伸的底板部20a。筒部20b具有從筒部20b的外周面20b2向徑向外側(cè)延伸的多個(gè)靜葉片5和從筒部20b的內(nèi)周面20b1向徑向內(nèi)側(cè)突出的凸部21。即，馬達(dá)安裝部50具有從馬達(dá)安裝部50的內(nèi)周面向徑向內(nèi)側(cè)突出的凸部21。底板部20a 具有用于使軸10在中央貫穿插入的貫通孔29。

凸部21在筒部20b的內(nèi)周面20b1位于比馬達(dá)1的前側(cè)的端部1a靠后側(cè)的位置。凸部21包括與筒部20b的內(nèi)周面20b1連接的基部21b和從基部21b向徑向內(nèi)側(cè)延伸的末端部21a。在凸部21中，基部21b的周?chē)枷?，基?1b比末端部21a窄。由此，在凸部21中，基部21b的剛性比末端部21a的剛性相對(duì)較低。

<安裝部>

安裝部6是將馬達(dá)1安裝于馬達(dá)安裝部50的部分。安裝部6在馬達(dá)1的前側(cè)的端部1a與葉輪3的前后方向之間固定于馬達(dá)安裝部50(馬達(dá)殼20)。安裝部6至少具有在支承了馬達(dá)1的狀態(tài)下不彎曲的程度的剛性。安裝部6包括第一安裝部6a和第二安裝部6b。

第一安裝部6a是由塑料材料構(gòu)成的柱狀部件，且固定于馬達(dá)安裝部50(筒部20b)的凸部21。第一安裝部6a相對(duì)于凸部21通過(guò)嵌合或螺紋固定等被牢固地固定。

第二安裝部6b通過(guò)螺紋固定固定于馬達(dá)1的前側(cè)的端部1a(定子支承部12的前側(cè)的端部12c)。第二安裝部6b是從端部1a向徑向外側(cè)延伸的由金屬制成的部件。第二安裝部6b在第二安裝部6b的徑向外側(cè)，端部6b1與第一安裝部6a的前側(cè)的端部6a1借助螺釘31固定。另外，用于緊固螺釘31的螺紋孔(未圖示)位于第一安裝部6a的前側(cè)的端部6a1。

安裝部6將在具有規(guī)定的剛性的狀態(tài)下將馬達(dá)1固定于凸部21。在本實(shí)施方式中，凸部21的基部21b的剛性比末端部21a的剛性相對(duì)較低。因此，安裝部6能夠以凸部21為支點(diǎn)微小地?cái)[動(dòng)。因此，通過(guò)安裝部6固定于凸部21的馬達(dá)1的前側(cè)的端部1a能夠相對(duì)于馬達(dá)安裝部50在徑向上擺動(dòng)。

根據(jù)以上這樣的結(jié)構(gòu)，本實(shí)施方式的干燥機(jī)100通過(guò)安裝部6以及馬達(dá)安裝部50將馬達(dá)1支承于干燥機(jī)殼7。

一般存在根據(jù)干燥機(jī)使用狀況增加風(fēng)量的情況。為了增加風(fēng)量，需要提高風(fēng)扇(馬達(dá))的轉(zhuǎn)數(shù)。在此，在葉輪3存在動(dòng)態(tài)不平衡的情況下，馬達(dá)1的軸10進(jìn)行振擺回轉(zhuǎn)(以下稱(chēng)作振擺回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng))。若提高風(fēng)扇90的轉(zhuǎn)數(shù)，則葉輪3的動(dòng)態(tài)不平衡的影響變大。

若動(dòng)態(tài)不平衡的影響變大，則因振擺回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而引起的振動(dòng)也變大。由這樣的振擺回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)引起的振動(dòng)通過(guò)馬達(dá)安裝部向干燥機(jī)殼傳遞。并且，通過(guò)干燥機(jī)殼向干燥 機(jī)的用戶傳遞，成為使用戶的舒適性損失的主要原因。

首先，考慮通過(guò)單側(cè)支承馬達(dá)的情況下產(chǎn)生的振擺回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)作為與本實(shí)施方式的比較例。在采用了單側(cè)支承結(jié)構(gòu)的情況下，因振擺回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲使干燥機(jī)的用戶的舒適性較大地?fù)p失。

本實(shí)施方式的馬達(dá)1的支承結(jié)構(gòu)關(guān)注于振動(dòng)的波節(jié)。物體的振動(dòng)模式各種各樣，但任何振動(dòng)模式一定存在振動(dòng)的較大位置(波腹)和振動(dòng)較小的接近于零的位置(波節(jié))。

圖3是示出本實(shí)施方式的馬達(dá)1產(chǎn)生的振擺回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的概念圖。假定在柔和地支承了包括圖3所示的葉輪3以及馬達(dá)1的整個(gè)組件A的情況下，組件A自由振動(dòng)。在此，組件A不在接近該組件A的重心的位置振動(dòng)，而在馬達(dá)1的前側(cè)的端部1a和葉輪3側(cè)進(jìn)行一邊在徑向上逆向地移位一邊旋轉(zhuǎn)的振擺回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，與組件A的重心接近的位置相當(dāng)于波節(jié)F。另外，表現(xiàn)為與組件A的重心接近的位置相當(dāng)于波節(jié)F是由于振動(dòng)的波節(jié)F的位置基于質(zhì)量分布與由葉輪3的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的反作用發(fā)生分布緊密結(jié)合的結(jié)果而被決定，波節(jié)F的位置與重心的位置不必一定一致。

在波節(jié)F支承馬達(dá)1對(duì)于抑制通過(guò)馬達(dá)安裝部50而傳遞至干燥機(jī)殼7側(cè)的振動(dòng)是有效的。因?yàn)槿缟纤觯诓ü?jié)F的位置，振幅較小。但是，馬達(dá)1在與波節(jié)F相當(dāng)?shù)奈恢门渲棉D(zhuǎn)子2。由于本實(shí)施方式的轉(zhuǎn)子2是外轉(zhuǎn)子，因此不能在該波節(jié)F的位置將馬達(dá)1直接支承于干燥機(jī)殼7。

在本實(shí)施方式的干燥機(jī)100中，在波節(jié)F的附近位置P1將馬達(dá)1固定于干燥機(jī)殼7。具體地說(shuō)，在波節(jié)F的附近位置P1配置凸部21，構(gòu)成通過(guò)安裝部6在上述位置P1支承馬達(dá)1的支承結(jié)構(gòu)。

另外，即使在波節(jié)F的附近位置P1，由于從波節(jié)F的位置稍微偏移，因此產(chǎn)生微小的振動(dòng)。在本實(shí)施方式中，如上所述在凸部21中，通過(guò)使基部21b的剛性比末端部21a的剛性相對(duì)較低，容許安裝部6在馬達(dá)安裝部50的徑向擺動(dòng)。因此，如上所述，通過(guò)安裝部6固定于凸部21的馬達(dá)1的前側(cè)的端部1a相對(duì)于馬達(dá)安裝部50在徑向上擺動(dòng)，能夠吸收上述微小的振動(dòng)。因此，能夠降低通過(guò)馬達(dá)安裝部50向干燥機(jī)殼7側(cè)傳遞的振動(dòng)。

如此，本實(shí)施方式的馬達(dá)1的支承結(jié)構(gòu)成為與在振動(dòng)的波節(jié)F的位置將馬達(dá)1固定于干燥機(jī)殼7的情況大致等價(jià)的結(jié)構(gòu)。因此，在使風(fēng)扇90高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，即使在 包括葉輪3以及馬達(dá)1的組件A進(jìn)行了動(dòng)態(tài)不平衡運(yùn)動(dòng)的情況下，馬達(dá)1的振動(dòng)也不易傳遞至干燥機(jī)殼7。并且，由于傳遞至干燥殼體7的振動(dòng)被抑制，因此能夠抑制隨著振動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲。如上所述，根據(jù)本實(shí)施方式的干燥機(jī)100，能夠通過(guò)降低振動(dòng)以及噪聲而提高用戶的舒適性。

(第二實(shí)施方式)

第二實(shí)施方式與第一實(shí)施方式相比，安裝部與馬達(dá)安裝部的連接結(jié)構(gòu)不同。另外，對(duì)于與第一實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)，存在通過(guò)適當(dāng)?shù)貥?biāo)注相同符號(hào)等而省略說(shuō)明的情況。

圖4是示出本實(shí)施方式的干燥機(jī)101的剖視圖。如圖4所示，干燥機(jī)101具有干燥機(jī)殼7和將空氣導(dǎo)入該干燥機(jī)殼7內(nèi)的風(fēng)扇91。干燥機(jī)101具有馬達(dá)1、葉輪3、馬達(dá)安裝部51、安裝部16以及干燥機(jī)殼7。

(風(fēng)扇)

風(fēng)扇91包括馬達(dá)1、葉輪3、馬達(dá)安裝部51、安裝部16以及構(gòu)成干燥機(jī)殼7的一部分的中間殼體7b。

<馬達(dá)安裝部以及安裝部>

馬達(dá)安裝部51包括位于馬達(dá)1的徑向外側(cè)的有底筒狀的外筒殼23和位于外筒殼23的徑向外側(cè)的外表面的多個(gè)靜葉片5。馬達(dá)安裝部51的靜葉片5借助螺釘32固定于干燥機(jī)殼7(前側(cè)殼體7a)。

外筒殼23具有沿前后方向延伸的大致筒狀的外筒部23b、從外筒部23b的后側(cè)端部向徑向內(nèi)側(cè)延伸的底板部23a以及位于該外筒部23b的徑向內(nèi)側(cè)且從底板部23a向前側(cè)延伸的大致筒狀的內(nèi)筒部22。內(nèi)筒部22的徑向厚度比外筒部23b的徑向厚度薄。多個(gè)靜葉片5位于外筒部23b的外周面23b2的徑向外側(cè)。底板部23a具有在前后方向貫通的貫通孔29。軸10通過(guò)貫穿插入貫通孔29而位于底板部23a的前后方向上的兩側(cè)。

貫通孔29位于比內(nèi)筒部22靠徑向內(nèi)側(cè)的位置，更具體地說(shuō)位于底板部23a的中央。若如此構(gòu)成，則如本實(shí)施方式，在采用了離心式葉輪3的情況下，貫通孔29不作為產(chǎn)生成為噪聲原因的漩渦的通風(fēng)路而發(fā)揮功能。因此，能夠抑制因漩渦而產(chǎn)生的噪聲。

在沿外筒殼23的前后方向的截面形狀中，外筒殼23的外形具有括徑部分41和 縮徑部分42。括徑部分41是外徑從底板部23a向前方逐漸擴(kuò)大的部位?？s徑部分42是外徑從括徑部分41向前方逐漸縮小的部位。由此，外筒殼23能夠?qū)⒂扇~輪3送入流路R的空氣沿外周面23b2向前方側(cè)順暢地送出。

安裝部16是將馬達(dá)1安裝于馬達(dá)安裝部51的部分。安裝部16在馬達(dá)1的前側(cè)的端部1a與葉輪3的前后方向之間固定于馬達(dá)安裝部51。在本實(shí)施方式中，安裝部16固定于底板部23a。

具體地說(shuō)，安裝部16包括第一安裝部16a和第二安裝部16b。第一安裝部16a的后側(cè)的端部16a2固定于底板部23a。第一安裝部16a沿外筒殼23的內(nèi)筒部22的內(nèi)壁22a向前側(cè)延伸。第一安裝部16a粘接并固定于內(nèi)筒部22的內(nèi)壁22a。另外，第一安裝部16a也可以由與底板部23a以及內(nèi)筒部22相同的材料構(gòu)成。此時(shí)，第一安裝部16a的后側(cè)的端部成為與底板部23a的連接部分。

第二安裝部16b是從馬達(dá)1的端部1a向徑向外側(cè)延伸的由金屬制成的部件。第二安裝部16b螺紋固定于馬達(dá)1的前側(cè)的端部1a(定子支承部12的前側(cè)的端部12c)。第二安裝部16b在徑向外側(cè)的端部16b1處與第一安裝部16a的前側(cè)的端部16a1借助螺釘31固定。另外，用于緊固螺釘31的螺紋孔(未圖示)位于第一安裝部16a的前側(cè)的端部16a1。即，第一安裝部16a從底板部23a沿內(nèi)筒部22的內(nèi)壁向前側(cè)延伸。第二安裝部16b連接馬達(dá)1的前側(cè)的端部1a與第一安裝部16a。

圖5是在周向上展開(kāi)了內(nèi)筒部22的展開(kāi)圖。如圖5所示，內(nèi)筒部22具有在徑向上貫通的縫25。內(nèi)筒部22由于縫25，前側(cè)端部的剛性比后側(cè)端部的剛性低。

具體地說(shuō)，縫25位于比沿內(nèi)筒部22的內(nèi)壁22a延伸的第一安裝部16a的前側(cè)的端部16a2靠前側(cè)以及周向兩側(cè)的位置。內(nèi)筒部22的內(nèi)壁22a中被上述縫25包圍的部分能夠相對(duì)于外筒部23b在徑向上擺動(dòng)。即，第一安裝部16a的前側(cè)與內(nèi)筒部22能夠一同相對(duì)于外筒部23b在徑向上擺動(dòng)。

支承馬達(dá)1的前側(cè)的端部1a的第二安裝部16b固定于第一安裝部16a。因此，第二安裝部16b能夠與該第一安裝部16a相對(duì)于外筒部23b在徑向上擺動(dòng)。因此，本實(shí)施方式的馬達(dá)1通過(guò)安裝部16，前側(cè)的端部1a能夠相對(duì)于馬達(dá)安裝部51在徑向上擺動(dòng)。

在本實(shí)施方式的干燥機(jī)101中，在使風(fēng)扇91高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，與第一實(shí)施方式相同，包括葉輪3以及馬達(dá)1的組件A在馬達(dá)1的前側(cè)的端部1a和葉輪3側(cè)一邊在徑向上 逆向移位，一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的振擺回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(參照?qǐng)D3)。

根據(jù)本實(shí)施方式，在馬達(dá)1的前側(cè)的端部1a與葉輪3的前后方向之間(具體地說(shuō)是底板部23a)通過(guò)安裝部16將馬達(dá)1固定于馬達(dá)安裝部51。即，與第一實(shí)施方式相同，能夠在振動(dòng)的波節(jié)附近將包括馬達(dá)1以及葉輪3的組件固定于馬達(dá)安裝部51。

由于底板部23a與振動(dòng)的波節(jié)的位置稍微不同，因此存在從馬達(dá)1側(cè)傳遞微小的振動(dòng)的隱患。與此相對(duì)，在本實(shí)施方式中，能夠通過(guò)馬達(dá)1的前側(cè)的端部1a通過(guò)安裝部16在馬達(dá)安裝部51的徑向上擺動(dòng)而吸收上述微小的振動(dòng)。

因此，在本實(shí)施方式中，與第一實(shí)施方式相同，能夠?qū)崿F(xiàn)與在振動(dòng)的波節(jié)的位置將馬達(dá)1支承于干燥機(jī)殼7的支承結(jié)構(gòu)大致等價(jià)的支承結(jié)構(gòu)。因此，即使在使風(fēng)扇91高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生了振擺回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的情況下，馬達(dá)1的振動(dòng)也不易傳遞至干燥機(jī)殼7。并且，由于抑制傳遞至干燥機(jī)殼7的振動(dòng)，因此能夠抑制隨著振動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲。如上所述，即使在本實(shí)施方式的干燥機(jī)101中，也能夠通過(guò)降低振動(dòng)以及噪聲而提高用戶的舒適性。

并且，在本實(shí)施方式中，能夠采用圖6至圖8所示的結(jié)構(gòu)作為變形例。另外，在以下的說(shuō)明中，對(duì)與上述說(shuō)明相同的結(jié)構(gòu)，存在通過(guò)適當(dāng)?shù)貥?biāo)注相同的符號(hào)等而省略說(shuō)明的情況。

(第二實(shí)施方式的第一變形例)

圖6是在周向上展開(kāi)了本實(shí)施方式的第一變形例的內(nèi)筒部22的展開(kāi)圖。在圖6中，省略底板部23a以及外筒部23b的圖示。

如圖6所示，內(nèi)筒部22具有在前側(cè)開(kāi)口的缺口26。缺口26位于與第一安裝部16a在周向上不同的位置。內(nèi)筒部22由于缺口26，前側(cè)的剛性比后側(cè)的剛性低。

內(nèi)筒部22的內(nèi)壁22a中第一安裝部16a的前側(cè)的剛性由于上述缺口26比后側(cè)的剛性低。因此，第一安裝部16a的前側(cè)能夠與內(nèi)筒部22一同相對(duì)于外筒部23b在徑向上擺動(dòng)。由此，馬達(dá)1的前側(cè)的端部1a能夠在馬達(dá)安裝部51的徑向上擺動(dòng)。其他結(jié)構(gòu)與第二實(shí)施方式的干燥機(jī)101的結(jié)構(gòu)相同。

(第二實(shí)施方式的第二變形例)

圖7是在周向上展開(kāi)了本實(shí)施方式的第二變形例的內(nèi)筒部22的展開(kāi)圖。在圖7中，省略底板部23a以及外筒部23b的圖示。

如圖7所示，內(nèi)筒部22具有在徑向上貫通內(nèi)壁22a的開(kāi)口30。開(kāi)口30位于與第一安裝部16a在周向上不同的位置。內(nèi)筒部22由于開(kāi)口30，前側(cè)端部的剛性比后側(cè)端部的剛性低。

具體地說(shuō)，開(kāi)口30的至少一部分位于比第一安裝部16a靠前側(cè)的位置。并且，開(kāi)口30的前側(cè)的端部也可以與第一安裝部16a的前側(cè)的端部在前后方向上位于相同位置。

內(nèi)筒部22的內(nèi)壁22a中第一安裝部16a的前側(cè)的剛性由于上側(cè)開(kāi)口30而比后側(cè)的剛性低。因此，第一安裝部16a的前側(cè)能夠與內(nèi)筒部22一同相對(duì)于外筒部23b在徑向上擺動(dòng)。由此，馬達(dá)1的前側(cè)的端部1a能夠在馬達(dá)安裝部51的徑向上擺動(dòng)。其他結(jié)構(gòu)與第二實(shí)施方式的干燥機(jī)101的結(jié)構(gòu)相同。

(第二實(shí)施方式的第三變形例)

圖8是在周向上展開(kāi)了本實(shí)施方式的第三變形例的外筒殼123的展開(kāi)圖。如圖8所示，外筒殼123具有沿前后方向延伸的大致筒狀的外筒部123b、從外筒部123b的后側(cè)端部向徑向內(nèi)側(cè)延伸的底板部123a以及位于該外筒部123b的徑向內(nèi)側(cè)，且從底板部23a向前側(cè)延伸的內(nèi)壁部124。內(nèi)壁部124的徑向厚度比外筒部123b的徑向厚度薄。

內(nèi)壁部124包括支承固定于底板部123a的第一安裝部16a的后側(cè)的端部16a2的多個(gè)支承部124a和連接多個(gè)支承部124a之間的連接部124b。支承部124a的前后方向的高度比連接部124b的前后方向的高度大。支承部124a的前后方向的高度是第一安裝部16a的前后方向的高度的大致一半(1/2)。

多個(gè)第一安裝部16a與底板部123a的固定位置例如在內(nèi)壁部124的周向上均勻地配置。另外，多個(gè)第一安裝部16a與底板部123a的固定位置的至少一個(gè)也可以配置在從內(nèi)壁部124的周向上的均勻地配置錯(cuò)開(kāi)的位置。即，在多個(gè)第一安裝部與底板部的固定位置，各自的固定位置的周向間隔中至少一個(gè)間隔與另外的間隔不同。即，各自的固定位置也可以不均勻地配置。如此一來(lái)，由于安裝部16相對(duì)于馬達(dá)安裝部51的安裝方向被唯一的決定，因此能夠消除馬達(dá)1的安裝方向的錯(cuò)誤。

由于第一安裝部16a的前側(cè)未被支承于內(nèi)壁部124，因此能夠相對(duì)于外筒部23b在徑向上擺動(dòng)。通過(guò)由塑料構(gòu)成的第一安裝部16a的未支承于內(nèi)壁部124的前側(cè)彎曲，得到適當(dāng)?shù)撵`活性。如此在本變形例中，馬達(dá)1的前側(cè)的端部1a能夠相對(duì)于馬達(dá)安 裝部50在徑向上擺動(dòng)。

另外，在上述實(shí)施方式以及變形例中，例舉了由于縫25、缺口26以及開(kāi)口30使內(nèi)筒部22的前側(cè)的剛性比后側(cè)的剛性低的情況，但本實(shí)用新型不限于此。例如，在外筒殼23的材料中也可以使內(nèi)筒部22的材料柔軟。即，內(nèi)筒部22的材料也可以采用與底板部23a以及外筒部23b的材料不同的柔軟材料。由此，由于能夠?qū)?nèi)筒部22施加撓性，因此能夠易于實(shí)現(xiàn)內(nèi)筒部22能夠在外筒部23b的徑向上擺動(dòng)的結(jié)構(gòu)。

在本變形例中，例舉了外筒殼123具有內(nèi)壁部124的情況，但也可以不具有內(nèi)壁部124，而是多個(gè)第一安裝部16a從底板部123a向前側(cè)延伸的結(jié)構(gòu)。

另外，在本實(shí)施方式中，例舉了干燥機(jī)殼7的一部分(中間殼體7b)與風(fēng)扇90的封裝面一體的情況，但本實(shí)用新型不限于此。例如，也可以前側(cè)殼體7a具有兩重結(jié)構(gòu)，徑向內(nèi)側(cè)的殼體構(gòu)成風(fēng)扇90的封裝殼體。

并且，在上述實(shí)施方式中，例舉了安裝部6、16由第一安裝部6a、16a以及第二安裝部6b、16b的兩個(gè)部件構(gòu)成的情況，但安裝部6、16也可以由一個(gè)部件構(gòu)成。

并且，在上述實(shí)施方式中，例舉了安裝部6、16與馬達(dá)1是分體的結(jié)構(gòu)的情況，但安裝部6、16也可以是馬達(dá)1的一部分(例如是定子支承部12)。

并且，在上述實(shí)施方式中，例舉了使用離心式葉輪作為葉輪3的情況，但不限于此。例如，也可以使用斜流式葉輪作為葉輪3。

另外，上述說(shuō)明的各結(jié)構(gòu)在彼此不產(chǎn)生矛盾的范圍內(nèi)能夠適當(dāng)?shù)亟M合。