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研磨容器的制作方法

文檔序號:41980698發(fā)布日期:2025-05-23 16:30閱讀:4來源:國知局
研磨容器的制作方法

本發(fā)明涉及一種用于容納固形產(chǎn)品的容器,具體地,涉及一種能夠粉碎固形產(chǎn)品來提供的研磨容器。


背景技術(shù):

1、一些功能性組合物產(chǎn)品以預(yù)定體積的固形物被制造和流通。當(dāng)組合物以固體形式提供時,優(yōu)點(diǎn)是不存在像液狀產(chǎn)品那樣從容器灑出或泄漏的問題,而在另一方面與液狀產(chǎn)品相比可能更難以涂抹于需要的部位。近來,已開發(fā)出一種研磨容器,其中,為了能夠更容易地使用固形產(chǎn)品,容器本身設(shè)有切割刃以在粉碎固形產(chǎn)品后將粉碎的粉末排出。

2、在研磨容器中,一些構(gòu)成要素是固定的,而一些構(gòu)成要素是旋轉(zhuǎn)的,從而構(gòu)成要素之間頻繁發(fā)生相對運(yùn)動。此外,一些構(gòu)成要素要基于用戶的操作向山按壓固形產(chǎn)品。在這種結(jié)構(gòu)中,只有構(gòu)成要素維持完全對齊在正確的位置的狀態(tài)才能正常使用產(chǎn)品,但是,如果使支撐移動的構(gòu)成要素的部分過于僵硬,則存在因應(yīng)力集中而導(dǎo)致相應(yīng)部分的磨損和破損的擔(dān)憂,而如果使支撐移動的構(gòu)成要素的部分過于柔軟,則存在因支撐的內(nèi)容物無法維持正確對齊的狀態(tài)而導(dǎo)致無法正確執(zhí)行粉碎的動作的擔(dān)憂。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、技術(shù)問題

2、因此,本發(fā)明是為了解決上述問題而提出的,本發(fā)明的一方面旨在提供一種使支撐移動的構(gòu)成要素的部分具有適當(dāng)程度的柔性的同時,使得內(nèi)容物能夠維持被穩(wěn)定地對齊的狀態(tài)的研磨容器。

3、本發(fā)明的另一方面旨在提供一種用戶能夠方便地使用的研磨容器。

4、本發(fā)明的其他目的將通過下面闡述的實(shí)施例變得更加清楚。

5、技術(shù)方案

6、根據(jù)本發(fā)明的一方面,一種研磨容器,可以包括:容器本體,其構(gòu)成為具備主殼、以及套缸,所述主殼在內(nèi)側(cè)形成向上部開放的安裝空間,所述套缸位于所述主殼的內(nèi)側(cè)下部且沿縱向延伸預(yù)定長度,并在內(nèi)側(cè)形成操作通道,以使所述安裝空間與外部連通;柱塞,其構(gòu)成為至少一部分配置于所述安裝空間內(nèi)以支撐固形內(nèi)容物,在其上面形成有沿縱向貫通的導(dǎo)向狹縫,并且能夠相對于所述容器本體沿縱向相對移動;旋盤,其構(gòu)成為能夠旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于所述容器本體的下部,具備向上延伸至所述安裝空間的內(nèi)部的導(dǎo)柱,并且所述導(dǎo)柱通過所述操作通道插入到所述導(dǎo)向狹縫,且上端位于所述安裝空間內(nèi);以及切割板,其以覆蓋所述安裝空間的上部的方式結(jié)合于所述容器本體的上部,其在底面形成有被構(gòu)成為粉碎所述固形內(nèi)容物的切割刃,并且形成有以排出粉碎的所述固形內(nèi)容物的方式沿縱向貫通的排出孔。

7、本發(fā)明的研磨容器可以具備一個或一個以上的如下實(shí)施例。例如,可以是,所述柱塞包括桿,該桿向下延伸,并至少一部分位于所述操作通道內(nèi),在所述套缸的內(nèi)周面和所述桿的外周面中的某一個上設(shè)有螺紋,并且在所述套缸的內(nèi)周面和所述桿的外周面中的另一個上設(shè)有與所述螺紋嚙合的嚙合突起。

8、可以是,所述旋盤包括向上延伸的第一插入結(jié)合部,所述柱塞包括相下延伸的第二插入結(jié)合部。其中,可以是,所述第一插入結(jié)合部和所述第二插入結(jié)合部中的某一個包括在內(nèi)側(cè)形成插入空間的套筒,所述第一插入結(jié)合部和所述第二插入結(jié)合部中的另一個包括插入到所述套筒的插入空間的支撐柱。在這種情況下,可以是,所述支撐柱具有非圓形的截面以防止所述柱塞相對于所述旋盤相對旋轉(zhuǎn),并允許所述柱塞相對于所述旋盤沿縱向相對移動。

9、可以是,當(dāng)所述第一插入結(jié)合部包括所述套筒,所述第二插入結(jié)合部包括所述支撐柱時,所述導(dǎo)柱的一部分位于所述套筒的內(nèi)側(cè),在所述支撐柱的側(cè)面形成有插入所述導(dǎo)柱的導(dǎo)向槽。

10、可以是,所述旋盤包括多個所述導(dǎo)柱,所述旋盤包括從下面向上延伸并將多個所述導(dǎo)柱的下部相互連接的加強(qiáng)壁。

11、可以是,所述套缸的下部向所述主殼的下方延伸,所述旋盤包括能夠旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于所述套缸的下部的結(jié)合緣??梢允?,所述旋盤在所述結(jié)合緣的內(nèi)側(cè)的位置形成有余量狹縫。

12、可以是,所述切割刃從所述切割板的邊緣沿第一方向朝向內(nèi)側(cè)較長地延伸,并且以所述第一方向?yàn)榛鶞?zhǔn)延伸至經(jīng)過所述切割板的中心的位置。

13、可以是,所述切割刃從所述切割板沿虛擬直線延伸,并且所述虛擬直線不經(jīng)過所述切割板的中心。

14、可以是,研磨容器還包括:頂蓋,其能夠拆裝地結(jié)合于所述容器本體和所述切割板中的至少一個。可以是,所述頂蓋上設(shè)有能夠拆裝地結(jié)合的抹刀。

15、發(fā)明的效果

16、根據(jù)如上所述的用于解決本發(fā)明的問題的技術(shù)方案,可以預(yù)期包括如下事項的多種效果。但是,本發(fā)明并非要發(fā)揮以下所有效果方可成立。

17、根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例,提供一種使支撐移動的構(gòu)成要素的部分具有適當(dāng)程度的柔性的同時,使得內(nèi)容物能夠維持被穩(wěn)定地對齊的狀態(tài),并且用戶能夠方便地使用的研磨容器。



技術(shù)特征:

1.一種研磨容器,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨容器,其特征在于,

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨容器,其特征在于,

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的研磨容器,其特征在于,

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨容器,其特征在于,

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨容器,其特征在于,

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的研磨容器,其特征在于,

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨容器,其特征在于,

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨容器,其特征在于,

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的研磨容器,其特征在于,還包括:

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的研磨容器,其特征在于,


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的研磨容器包括:容器本體,其具備主殼、以及套缸,主殼在內(nèi)側(cè)形成向上部開放的安裝空間,套缸位于主殼的內(nèi)側(cè)下部且沿縱向延伸預(yù)定長度,并在內(nèi)側(cè)形成操作通道,以使安裝空間與外部連通;柱塞,其至少一部分配置于安裝空間內(nèi)以支撐固形內(nèi)容物,在上面形成有沿縱向貫通的導(dǎo)向狹縫,并且能夠相對于容器本體沿縱向相對移動;旋盤,其能夠旋轉(zhuǎn)地結(jié)合于容器本體的下部,具備向上延伸至安裝空間的內(nèi)部的導(dǎo)柱,并且導(dǎo)柱通過操作通道插入到導(dǎo)向狹縫,且上端位于安裝空間內(nèi);以及切割板,其以覆蓋安裝空間的上部的方式結(jié)合于容器本體的上部,其在底面形成有粉碎固形內(nèi)容物的切割刃,并且形成有以排出粉碎的固形內(nèi)容物的方式沿縱向貫通的排出孔。

技術(shù)研發(fā)人員:李京昌,李官浩
受保護(hù)的技術(shù)使用者:株式會社三和
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/5/22
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