本發(fā)明涉及制衣領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)及其控制方法。

背景技術(shù)：

1、在衣物制作的過程中，通常需要將兩塊裁切完成的布料通過用暗線或者點(diǎn)燙的方式進(jìn)行初步的固定，固定完成后再進(jìn)行縫制，使得在衣物在縫制的過程中不移位，影響縫制的效果。

2、現(xiàn)有的技術(shù)中，人們通常采用人工的方式對(duì)布料進(jìn)行點(diǎn)燙初步固定，而采用人工的固定方式效率較低，不利于生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明為克服通過采用人工的方式對(duì)衣物進(jìn)行點(diǎn)燙初步固定，效率低下且不利于生產(chǎn)，因此提供了一種自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)及其控制方法。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有載料機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)組件、輸送組件和可升降運(yùn)動(dòng)的點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)，所述機(jī)臺(tái)具有上料位置和工作位置，所述點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)設(shè)于工作位置上方，所述載料機(jī)構(gòu)包括第一載料板和第二載料板，所述驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)所述第一載料板和第二載料板沿所述輸送組件在上料位置和工作位置之間交錯(cuò)往返運(yùn)動(dòng)。

4、如上所述的自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)所述載料機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第二載料板沿所述輸送組件直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)所述第一載料板與所述第二載料板相向運(yùn)動(dòng)且所述第一載料板沿所述輸送組件先下降后上升運(yùn)動(dòng)。

5、所述驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)所述載料機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第一載料板和所述第二載料板沿所述輸送組件周向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)使得所述第一載料板和第二載料板在上料位置和工作位置之間往返運(yùn)動(dòng)。

6、如上所述的自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，所述輸送組件包括導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上設(shè)有中部低兩邊高的導(dǎo)向槽，所述第一載料板上設(shè)有導(dǎo)向組件，所述導(dǎo)向組件與所述導(dǎo)向槽配合用于使所述第一載料板相對(duì)所述第二載料板運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第一載料板與第二載料板交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。

7、如上所述的自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，所述輸送組件包括設(shè)于所述導(dǎo)向板兩側(cè)的導(dǎo)軌固定板，所述導(dǎo)軌固定板靠近所述導(dǎo)向板的一側(cè)設(shè)有第一平移導(dǎo)軌組件，所述導(dǎo)軌固定板遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向板的一側(cè)設(shè)有第二平移導(dǎo)軌組件，所述第一載料板與所述第一平移導(dǎo)軌組件形成滑動(dòng)連接，所述第二載料板與所述第二平移導(dǎo)軌組件形成滑動(dòng)連接。

8、如上所述的自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，所述第一平移導(dǎo)軌組件上設(shè)有升降導(dǎo)軌組件，所述升降導(dǎo)軌組件與所述第一載料板相配合固定使所述第一載料板能沿所述升降導(dǎo)軌組件進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)。

9、如上所述的自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，所述點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)包括烙鐵固定板和多個(gè)快速電烙鐵，所述烙鐵固定板設(shè)有多個(gè)固定槽，多個(gè)快速電烙鐵與多個(gè)固定槽一一對(duì)應(yīng)，所述快速電烙鐵可沿所述固定槽移動(dòng)，所述快速電烙鐵上設(shè)有與所述固定槽配合固定的鎖定件。

10、如上所述的自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，多個(gè)所述快速電烙鐵均設(shè)置有烙鐵固定座、傾斜設(shè)置于所述烙鐵固定座的烙鐵筆頭和插設(shè)于所述烙鐵固定座的固定柱，所述固定柱遠(yuǎn)離所述烙鐵固定座的一端與所述鎖定件相固定，所述烙鐵固定座可相對(duì)所述固定柱周向轉(zhuǎn)動(dòng)及軸向運(yùn)動(dòng)，所述固定柱上套設(shè)有彈性件，所述彈性件一端抵接于所述烙鐵固定座，另一端抵接于所述鎖定件。

11、如上所述的自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，所述載料機(jī)構(gòu)包括預(yù)制板，所述第一載料板和第二載料板均設(shè)置有固定框，所述固定框用于固定預(yù)制板，所述預(yù)制板上設(shè)有用于固定布料的預(yù)制槽。

12、一種自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)的控制方法，包括自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)、交互組件、第一到位傳感器、第三到位傳感器、與所述點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)的第二到位傳感器和啟動(dòng)裝置，包括如下步驟：

13、s1、在交互組件設(shè)置工作模式；

14、s2、將布料鋪設(shè)至載料機(jī)構(gòu)中，按下啟動(dòng)裝置，自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)以設(shè)定的工作模式進(jìn)行工作；

15、s3、驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)載料機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，第一到位傳感器或第三到位傳感器檢測(cè)到載料機(jī)構(gòu)到位，點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)下移動(dòng)作，當(dāng)?shù)诙轿粋鞲衅鳈z測(cè)到點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)，點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)進(jìn)行加熱并對(duì)布料進(jìn)行點(diǎn)燙，點(diǎn)燙完成后，點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)上移；

16、s4、重復(fù)步驟s2和s3。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案的有益效果為：

18、1、采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，由于設(shè)置有第一載料板和第二載料板，驅(qū)動(dòng)組件可帶動(dòng)第一載料板和第二載料板沿輸送組件進(jìn)行交錯(cuò)往返運(yùn)動(dòng)，將布料放置在載料機(jī)構(gòu)后，啟動(dòng)機(jī)器開始運(yùn)行，第一載料板或第二載料板運(yùn)行至點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)下方，此時(shí)點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)下移，對(duì)布料進(jìn)行點(diǎn)燙，點(diǎn)燙完成后，點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)上移，載料機(jī)構(gòu)再次運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行下一次布料的點(diǎn)燙，如此進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)燙，不需要人工對(duì)布料每處進(jìn)行點(diǎn)燙，生產(chǎn)效率較高，顯著提高生產(chǎn)力。

19、2、采用本發(fā)明的機(jī)構(gòu)后，由于第一到位傳感器和第三到位傳感器檢測(cè)載料機(jī)構(gòu)到位，第二到位傳感器檢測(cè)點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)到位，當(dāng)?shù)诙轿粋鞲衅鳈z測(cè)到點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)到位時(shí)，點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)進(jìn)行加熱并對(duì)布料進(jìn)行點(diǎn)燙，因此點(diǎn)燙更加精確，且只有第二到位傳感器檢測(cè)到點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)時(shí)，點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)進(jìn)行加熱，點(diǎn)燙更加節(jié)能。

20、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，包括機(jī)臺(tái)（1），其特征在于，所述機(jī)臺(tái)（1）上設(shè)有載料機(jī)構(gòu)（2）、驅(qū)動(dòng)組件（5）、輸送組件（4）和可升降運(yùn)動(dòng)的點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)（3），所述機(jī)臺(tái)（1）具有上料位置和工作位置，所述點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)（3）設(shè)于工作位置上方，所述載料機(jī)構(gòu)（2）包括第一載料板（21）和第二載料板（22），所述驅(qū)動(dòng)組件（5）帶動(dòng)所述第一載料板（21）和第二載料板（22）沿所述輸送組件（4）在上料位置和工作位置之間交錯(cuò)往返運(yùn)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件（5）帶動(dòng)所述載料機(jī)構(gòu)（2）運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第二載料板（22）沿所述輸送組件（4）直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)所述第一載料板（21）與所述第二載料板（22）相向運(yùn)動(dòng)且所述第一載料板（21）沿所述輸送組件（4）先下降后上升運(yùn)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件（5）帶動(dòng)所述載料機(jī)構(gòu)（2）運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第一載料板（21）和所述第二載料板（22）沿所述輸送組件（4）周向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得所述第一載料板（21）和第二載料板（22）在上料位置和工作位置之間往返運(yùn)動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，其特征在于，所述輸送組件（4）包括導(dǎo)向板（41），所述導(dǎo)向板（41）上設(shè)有中部低兩邊高的導(dǎo)向槽（411），所述第一載料板（21）上設(shè)有導(dǎo)向組件（211），所述導(dǎo)向組件（211）與所述導(dǎo)向槽（411）配合用于使所述第一載料板（21）相對(duì)所述第二載料板（22）運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述第一載料板（21）與第二載料板（22）交錯(cuò)運(yùn)動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，其特征在于，所述輸送組件（4）包括設(shè)于所述導(dǎo)向板（41）兩側(cè)的導(dǎo)軌固定板（42），所述導(dǎo)軌固定板（42）靠近所述導(dǎo)向板（41）的一側(cè)設(shè)有第一平移導(dǎo)軌組件（43），所述導(dǎo)軌固定板（42）遠(yuǎn)離所述導(dǎo)向板（41）的一側(cè)設(shè)有第二平移導(dǎo)軌組件（44），所述第一載料板（21）與所述第一平移導(dǎo)軌組件（43）形成滑動(dòng)連接，所述第二載料板（22）與所述第二平移導(dǎo)軌組件（44）形成滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，其特征在于，所述第一平移導(dǎo)軌組件（43）上設(shè)有升降導(dǎo)軌組件（45），所述升降導(dǎo)軌組件（45）與所述第一載料板（21）相配合固定使所述第一載料板（21）能沿所述升降導(dǎo)軌組件（45）進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，其特征在于，所述點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)（3）包括烙鐵固定板（32）和多個(gè)快速電烙鐵（31），所述烙鐵固定板（32）設(shè)有多個(gè)固定槽（321），多個(gè)快速電烙鐵（31）與多個(gè)固定槽（321）一一對(duì)應(yīng)，所述快速電烙鐵（31）可沿所述固定槽（321）移動(dòng)，所述快速電烙鐵（31）上設(shè)有與所述固定槽（321）配合固定的鎖定件（34）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，其特征在于，多個(gè)所述快速電烙鐵（31）均設(shè)置有烙鐵固定座（311）、傾斜設(shè)置于所述烙鐵固定座（311）的烙鐵筆頭（313）和插設(shè)于所述烙鐵固定座（311）的固定柱（312），所述固定柱（312）遠(yuǎn)離所述烙鐵固定座（311）的一端與所述鎖定件（34）相固定，所述烙鐵固定座（311）可相對(duì)所述固定柱（312）周向轉(zhuǎn)動(dòng)及軸向運(yùn)動(dòng)，所述固定柱（312）上套設(shè)有彈性件（314），所述彈性件（314）一端抵接于所述烙鐵固定座（311），另一端抵接于所述鎖定件（34）。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)，其特征在于，所述載料機(jī)構(gòu)（2）包括預(yù)制板（7），所述第一載料板（21）和第二載料板（22）均設(shè)置有固定框（23），所述固定框（23）用于固定預(yù)制板（7），所述預(yù)制板（7）上設(shè)有用于固定布料的預(yù)制槽（71）。

10.一種自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)的控制方法，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)、交互組件（8）、第一到位傳感器、第三到位傳感器、與所述點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)（3）聯(lián)動(dòng)的第二到位傳感器和啟動(dòng)裝置，包括如下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)點(diǎn)燙機(jī)及其控制方法，涉及制衣領(lǐng)域。機(jī)臺(tái)上設(shè)有載料機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)組件、輸送組件和可升降運(yùn)動(dòng)的點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)，機(jī)臺(tái)具有上料位置和工作位置，點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)設(shè)于工作位置上方，載料機(jī)構(gòu)包括第一載料板和第二載料板，所驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)第一載料板和第二載料板沿輸送組件在上料位置和工作位置之間交錯(cuò)往返運(yùn)動(dòng)。將布料放置在載料機(jī)構(gòu)后，啟動(dòng)機(jī)器開始運(yùn)行，第一載料板或第二載料板運(yùn)行至點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)下方，此時(shí)點(diǎn)燙機(jī)構(gòu)下移，對(duì)布料進(jìn)行點(diǎn)燙，點(diǎn)燙完成并上移，載料機(jī)構(gòu)再次運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行下一次布料的點(diǎn)燙，如此進(jìn)行往返運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)點(diǎn)燙，不需要人工對(duì)布料每處進(jìn)行點(diǎn)燙，生產(chǎn)效率較高，顯著提高生產(chǎn)力。

技術(shù)研發(fā)人員：譚軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：佛山市創(chuàng)源服飾有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/5/15