專利名稱：微型金屬片復(fù)合體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及微型金屬片復(fù)合體，其微型金屬片并排排列，而且由連接件連接在一起。所述類型的微型金屬片復(fù)合體是公知的，例如可用作屠宰業(yè)圍裙和手套的防護物。這類微型金屬片復(fù)合體還可用于裝飾目的，例如用來生產(chǎn)手提包、腰帶、各種服裝和衣著用品，并可用于服裝行業(yè)。此類微型金屬片復(fù)合體可參見本申請人的聯(lián)邦德國專利公開說明書3820251.4號。已知的微型金屬片復(fù)合體一般包含微型金屬片和連接件，該微型金屬片在其圓周上帶有嚙合連接件的條帶。通過這樣一種方式，即微型金屬片以類似爪鉤形式扣住連接件，將所述這些條帶彎曲在微型金屬片的下面，形成所述復(fù)合體。
上述類型的微型金屬片復(fù)合體在應(yīng)用中存在很多缺點，特別當(dāng)它們用于裝飾晶時，例如在手提包和腰帶等生產(chǎn)中尤甚。缺點之一，這類復(fù)合體的穩(wěn)定性較低，特別用來制作承受較高機械應(yīng)力的物品(例如手提包和腰帶)時更為明顯。在高應(yīng)力下，條帶趨于彎曲，從而破壞連接。另一缺點涉及物品的有效生產(chǎn)，例如，如果幾個不同結(jié)構(gòu)或不同顏色的微型金屬片復(fù)合體連接在一起形成一個大的裝飾物，就必須在接縫處脫開連接，將各個片段穿在一起再彎曲這些條帶形成連接，鑒于各個微型金屬片太小，這一方法麻煩費時，因而成本很高。
基于所述問題，本發(fā)明提供一種改善穩(wěn)定性的微型金屬片復(fù)合體，同時，當(dāng)該新的微型金屬片復(fù)合體用來生產(chǎn)裝飾物品時，可以保證對不同的微型金屬片復(fù)合體元件的組合進行最大限度的變化時易于操作。
本發(fā)明解決這一問題的方案是將熱融粘合層施加于微型金屬片復(fù)合體的應(yīng)用側(cè)。
將熱融粘合層施加微型金屬片復(fù)合體的下面，即其應(yīng)用側(cè)，使這些條帶以類似爪鉤形式扣住連接件互相粘合并與連接件粘合，使微型金屬片復(fù)合體具有更大的穩(wěn)定性。這些條帶在機械應(yīng)力(例如拉伸)下不再彎曲。熱融粘合層還使微型金屬片復(fù)合體在生產(chǎn)中更易操作和改變。不同形狀、尺寸、顏色、結(jié)構(gòu)的零件可以很容易地連接在一起熨到載體材料(例如織物或皮革)上，形成裝飾件。加熱使熱融粘合層熔入和滲入載體材料之間形成穩(wěn)定的粘合，然后，該載體材料本身可以采用縫紉或粘合方法連接到所需裝飾物上。其突出優(yōu)點在于各個微型金屬片復(fù)合體片段不必再穿在一起就可簡易地互相粘合。
本發(fā)明微型金屬片復(fù)合體的優(yōu)選實施例之一，將熱融粘合層只施加于應(yīng)用側(cè)微型金屬片的爪鉤部位而不施于連接件上，由此得到同樣優(yōu)點，即該復(fù)合體具有更大穩(wěn)定性和操作簡易。此外，還保持了微型金屬片復(fù)合體的自然活動，即這些爪鉤扣住連接件而不與其粘合，因此，各個微型金屬片仍可彼此活動。
本發(fā)明微型金屬片復(fù)合體的優(yōu)選實施例之二，微型金屬片復(fù)合體只在邊緣區(qū)涂復(fù)熱融粘合層，在這種情況下，還可把各個元件熨到適宜的載體材料上，使各個不同的微型金屬片復(fù)合體元件組合成更大的構(gòu)件。本實施例的突出優(yōu)點在于各個微型金屬片復(fù)合體只在其邊緣區(qū)即非全表面粘合到載體材料上，這意味著極大程度地保持了微型金屬片復(fù)合體可自然活動，由此得到裝飾效果。
本發(fā)明微型金屬片復(fù)合體的優(yōu)選實施例之三，微型金屬片具有鑲嵌寶石的凹陷。所用寶石特別是指半貴重寶石，例如玉石、薔薇石英、天青石、縞瑪瑙等。這種結(jié)構(gòu)的微型金屬片復(fù)合體可以組合成特別的裝飾樣式。
如果寶石由雕玻璃制成，則可獲得本發(fā)明微型金屬片復(fù)合體的特別裝飾的實施例。
在微型金屬片復(fù)合體特優(yōu)實施例中，借助耐熱粘合劑，將寶石粘貼在微型金屬片的凹陷里，使寶石容易固定，該粘合劑可施加于寶石本身，也可施加于凹陷區(qū)。施用耐熱粘合劑可避免微型金屬片復(fù)合體熨到載體材料上時寶石脫離凹陷區(qū)。
凹陷區(qū)呈錐形是有利的，尤其當(dāng)寶石是雕玻璃時具有錐形裝置部位情況下更是如此。這可使寶石完全可靠地固定在凹陷里。
微型金屬片的錐形凹陷設(shè)計為錐頂帶有孔的截錐也是有利的，這可避免金屬片涂漆或?qū)毷澈嫌诎枷葜袝r漆或粘合劑堆積在錐頂，從而可將寶石的裝置部分很好地固定在微型金屬片的錐形凹陷里。
錐頂設(shè)計成袋形放大的錐形凹陷也是有利的，這樣可形成堆積漆或粘合劑的空間，以致免除微型金屬片的沖孔操作后，仍然能使寶石的裝置部位可靠地固定在微型金屬片錐形凹陷中。該微型金屬片最好由陽極氧化處理過的鋁或黃銅制成。涂漆金屬也可用作裝飾。
微型金屬片復(fù)合體可以用不同方法涂復(fù)熱融粘合層。
一種可能性是將另一成品帶加熱至120℃，用其下面浸入精磨過的熱融粘合劑粉末中，冷卻時形成熱融粘合層。
另一種可能性是將粘合劑用滾筒涂復(fù)于另一成品微型金屬片復(fù)合體的應(yīng)用面上。粘合劑特別可用環(huán)氧漆或聚酯漆。趁濕將制得的帶條浸入粉狀熱融粘合劑中，然后，該粘合劑通過紅外線輻射熔融。這種涂復(fù)方法尤其可使熱融粘合層只施加微型金屬片的爪鉤部位。
結(jié)合


本發(fā)明的典型實施例，詳述如下。
圖1 表示微型金屬片復(fù)合體的下面;
圖2 表示通過微型金屬片復(fù)合體的一排金屬片的縱向部分剖視圖;
圖3 表示微型金屬片復(fù)合體的板體帶有錐頂有孔的錐形凹陷的另一實施例;
圖4 表示微型金屬片復(fù)合體的金屬片帶有錐頂放大的錐形凹陷的另一實施例。
圖1顯示微型金屬片5和連接件6的相互排列，及下面(即應(yīng)用側(cè)2)的排列情況。在所示形式中，微型金屬片5呈圓形，在其圓周上具有條帶或爪鉤4，并呈互補90°角，各自嚙合連接件6。條帶4以類似爪鉤形式扣住連接件6，并朝下彎向微型金屬片5的中間，連接件6適宜呈環(huán)形，而微型金屬片5可具有任意適于形成網(wǎng)的形狀，例如，它們可呈六角形或八角形。通常外推偏離圓形的形狀(例如橢圓)也可以。然而，根據(jù)形狀，必須改變互相有關(guān)的條帶4的長度或連接件6的直徑，以便獲得均勻交叉。該微型金屬片復(fù)合體在彎曲爪鉤4處有熱融粘合層3。在最佳實施例中，熱融粘合層3只施加在復(fù)合體的邊緣9。
熱融粘合劑可采用任意一種可以反復(fù)加熱軟化的塑性材料。這類材料包括由直鏈分子或與感熱交聯(lián)劑組成的聚烯和聚乙烯化合物。也可采用聚烯和聚乙烯化合物以及共聚物，例如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)和苯乙烯-丙烯腈共聚物(SAN)、聚酰胺類、聚縮醛類、聚碳酸酯類、聚酯類。
圖2是通過微型金屬片復(fù)合體的一排金屬片的縱向部分剖視圖，用來說明優(yōu)選實施例之一。微型金屬片5的條帶4以類似爪鉤形式扣住連接件6，該微型金屬片具有鑲嵌寶石8的錐形凹陷7，微型金屬片復(fù)合體的應(yīng)用側(cè)2在向內(nèi)彎曲條帶4的部位涂復(fù)熱融粘合層3，轉(zhuǎn)移箔13覆蓋在微型金屬片復(fù)合體的頂面。
將微型金屬片復(fù)合體熨上后才從頂面14除去轉(zhuǎn)移箔13，首先，這是為了更好地貯藏微型金屬片復(fù)合體至使用為止，其次，在熨的過程中可以保護微型金屬片復(fù)合體。
寶石8借助耐熱粘合劑粘貼在凹陷7中，所用耐熱粘合劑可以是酚醛塑料、氨基塑料、環(huán)氧樹脂、丙烯和醇酸樹脂和不飽和聚酯樹脂。
圖2還顯示熱融粘合層3如何有助于提高微型金屬片復(fù)合體1的穩(wěn)定性。當(dāng)微型金屬片復(fù)合體1涂復(fù)熱融粘合劑時，該粘合劑還滲透在各個條帶4的接觸點之間(參見圖1)，由此將各個條帶4粘結(jié)在一起，形成類似爪鉤式扣住連接件6，這在極大程度上避免了條帶4在拉伸或壓縮時發(fā)生彎曲。
圖3和4表示微型金屬片5中凹陷7的最佳實施例。圖3中，錐形凹陷具有孔12。圖4中，錐形凹陷7以袋形放大承載寶石8。這兩個實施例均可避免過量的漆或粘合削弱寶石8在凹陷7中的固定。連同應(yīng)用側(cè)2上的熱融粘合劑3形成極穩(wěn)定的微型金屬片復(fù)合體1。
權(quán)利要求
1.一種微型金屬片復(fù)合體，其微型金屬片并排排列，而且由連接件連接在一起，其特征在于熱融粘合層(3)施加在微型金屬片復(fù)合體(1)的應(yīng)用側(cè)(2)。
2.按權(quán)利要求1的微型金屬片復(fù)合體，其特征在于所述應(yīng)用側(cè)(2)只在微型金屬片(5)的爪鉤部位(4)涂復(fù)熱融粘合層(3)，而連接件(6)不予涂復(fù)。
3.按權(quán)利要求1或2的微型金屬片復(fù)合體，其特征在于所述微型金屬片復(fù)合體(1)只在邊緣區(qū)(9)涂復(fù)熱融粘合層(3)。
4.按權(quán)利要求1至3的微型金屬片復(fù)合體，其特征在于每個微型金屬片(5)具有承載寶石(8)的凹陷(7)。
5.按權(quán)利要求1至4的微型金屬片復(fù)合體，其特征在于所述凹陷(7)是錐形結(jié)構(gòu)。
6.按權(quán)利要求1至5的微型金屬片復(fù)合體，其特征在于每個錐形凹陷(7)在其錐頂(10)具有袋形放大(11)。
7.按權(quán)利要求1至6的微型金屬片復(fù)合體，其特征在于所述每個錐形凹陷(7)設(shè)計成錐頂(10)帶有孔(12)的截錐。
8.按權(quán)利要求1至7的任一項所述微型金屬片復(fù)合體，其特征在于微型金屬片(5)是由陽極氧化處理過的鋁或黃銅制成的。
9.按權(quán)利要求1至8的微型金屬片復(fù)合體，其特征在于所述微型金屬片是由涂漆金屬制成的。
10.按權(quán)利要求1至9的微型金屬片復(fù)合體，其特征在于所述寶石(8)是由雕玻璃制成的。
11.按權(quán)利要求1至10的微型金屬片復(fù)合體，其特征在于所述寶石(8)借助耐熱粘合劑粘貼在微型金屬片(5)的凹陷(7)里。
12.按權(quán)利要求1至11的微型金屬片復(fù)合體，其特征在于所述熱融粘合層(3)包括聚酰胺粘合劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及微型金屬片復(fù)合體，其微型金屬片并排排列，而且由連接件連接在一起。其特征在于具有施加在其下面即應(yīng)用側(cè)的熱融粘合層，可提高微型金屬片復(fù)合體的穩(wěn)定性并簡化操作。
文檔編號A44C17/04GK1053741SQ91100950
公開日1991年8月14日 申請日期1991年1月31日 優(yōu)先權(quán)日1990年1月31日
發(fā)明者馬丁·佩爾 申請人:斯瓦羅夫斯基公司