本發(fā)明涉及一種血管吻合支架。

背景技術(shù)：

覆膜支架(帶膜支架)指的是金屬支架上涂覆特殊膜性材料(聚四氟乙烯、滌綸、聚酯、聚氨基甲酸乙酯等)的支架，既保留了金屬支架的功能，又具有膜性材料的特性。履膜支架用于血管吻合時(shí)的止血，履膜支架可用來在血管吻合術(shù)中對(duì)血管吻合部位進(jìn)行止血，履膜支架中一種自膨脹支架，自膨脹支架在擴(kuò)張狀態(tài)下制造，然后縮小并限定在輸送系統(tǒng)中，輸送系統(tǒng)將自膨脹支架輸送至血管吻合處，然后自膨脹支架從輸送系統(tǒng)中釋放出來并彈回?cái)U(kuò)張狀態(tài)，擴(kuò)張后的自膨脹支架將吻合處的血管壁封閉從而達(dá)到止血的目的，然后進(jìn)行血管吻合。現(xiàn)有，履膜支架需要在DSA(數(shù)字減影血管造影，是通過計(jì)算機(jī)把血管造影片上的骨與軟組織的影像消除，僅在影像片上突出血管的一種攝影技術(shù))輔助下才能準(zhǔn)確定位于血管吻合部位，而在某些不具備DSA或其他成像手段輔助的前提下，履膜支架將無法準(zhǔn)確到達(dá)血管吻合位置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種血管吻合支架，能夠在沒有成像輔助的條件下較為準(zhǔn)確的定位于血管吻合部位。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種血管吻合支架，包括筒狀的彈性支架和包裹在彈性支架外的彈性膜，所述彈性支架與彈性膜之間設(shè)有兩個(gè)向外凸起的彈性凸棱，所述彈性凸棱呈環(huán)狀。

進(jìn)一步地，所述彈性凸棱的彈性系數(shù)小于彈性支架，所述彈性凸棱在收縮狀態(tài)時(shí)其母線呈與其軸線平行的直線狀，所述彈性凸棱擴(kuò)張后其母線呈外凸的半圓形。

進(jìn)一步地，所述彈性支架上具有兩根穿過彈性凸棱的導(dǎo)絲，所述彈性凸棱可沿導(dǎo)絲滑動(dòng)。

進(jìn)一步地，彈性凸棱的內(nèi)壁上設(shè)有彈性橋，所述彈性橋上連接有拉桿，所述彈性凸棱在收縮狀態(tài)時(shí)，所述拉鉤與導(dǎo)絲分離，所述彈性凸棱擴(kuò)張后，所述拉鉤拉緊在導(dǎo)絲上。

進(jìn)一步地，所述彈性支架為不銹鋼交叉編織而成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明的血管吻合支架，通過設(shè)置彈性凸棱可以用手感知血管吻合支架所到達(dá)的位置，因此無需成像輔助即可將本發(fā)明的血管吻合支架較為準(zhǔn)確的定位于血管吻合位置；

2、本發(fā)明的血管吻合支架，彈性凸棱彈性支架上的位置及間距可調(diào)，從而滿足不同血管吻合的需要。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種血管吻合支架的主視圖；

圖2為本發(fā)明一種血管吻合支架的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明一種血管吻合支架中的彈性凸棱與導(dǎo)絲的連接示意圖；

圖4為圖3中A部放大視圖；

圖5為圖4中B-B剖視放大圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

請(qǐng)參閱圖，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種血管吻合支架，包括筒狀的彈性支架1和包裹在彈性支架1外的彈性膜2，所述彈性支架1與彈性膜2之間設(shè)有兩個(gè)向外凸起的彈性凸棱3，所述彈性凸棱3呈環(huán)狀。彈性支架1是一種自膨脹式支架，由鎳鈦超彈合金薄壁管經(jīng)過激光精密雕刻制成并編織成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

輸送器將血管吻合支架送至血管內(nèi)，帶有彈性凸棱3部分的血管吻合支架位于輸送器外，該部分的彈性支架1向外擴(kuò)張，彈性膜2與血管內(nèi)壁接觸，彈性凸棱3向外形成血管表面的凸起，手觸膜血管外壁可以感觸到彈性凸棱3，因此可以確定血管吻合支架所在的位置，然后通過輸送器調(diào)整彈力凸棱的位置以使血管吻合支架達(dá)到所需位置，然后輸送器徹底釋放血管吻合支架，血管吻合支架準(zhǔn)確定位于血管吻合位置。

為了使血管吻合支架能夠順利收縮在輸送器內(nèi)以便于輸送器輸送，彈性凸棱3的彈性系數(shù)小于彈性支架1，所述彈性凸棱3在收縮狀態(tài)時(shí)即在輸送器內(nèi)時(shí)，彈性凸棱3的母線呈與其軸線平行的直線狀或者近似直線，當(dāng)彈性凸棱3擴(kuò)張后即將血管內(nèi)壁封閉時(shí)其母線呈外凸的半圓形。由于彈性凸棱3相對(duì)彈性支架1向外凸出，彈性凸棱3相比彈性支架1收縮到輸送器內(nèi)所需的變形量較大，因此，當(dāng)彈性凸棱3的彈性系數(shù)小于彈性支架1時(shí)，在相同外力作用下，彈性凸棱3可以產(chǎn)生較大的形變，從而保證彈性凸棱3能夠順利的收縮至輸送器內(nèi)，而彈性凸棱3的彈性系數(shù)可以使其在輸送器內(nèi)時(shí)彈性凸棱3與輸送器內(nèi)壁呈線接觸，這樣彈性凸棱3的外張力可以均勻分布，避免彈性凸棱3與輸送器內(nèi)壁之間產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而可以將彈性凸棱3較為順利的從輸送器內(nèi)釋放出來。

彈性支架1上具有兩根穿過彈性凸棱3的導(dǎo)絲4，導(dǎo)絲4與彈性支架1的軸線平行，所述彈性凸棱3可沿導(dǎo)絲4滑動(dòng)。彈性凸棱3安裝在導(dǎo)絲4上后將導(dǎo)絲4與彈性支架1一體編織，彈性凸棱3的位置和間距可以改變，從而可以適應(yīng)不同血管吻合的需要。

彈性凸棱3上開有供導(dǎo)絲4穿過的孔，為了保證彈性凸棱3能夠沿導(dǎo)絲4移動(dòng)，彈性凸棱3上孔與導(dǎo)絲4之間為間隙配合，這樣就存在彈性凸棱3在與血管內(nèi)壁接觸時(shí)導(dǎo)絲4移動(dòng)而產(chǎn)生位置變化，從而導(dǎo)致其定位不穩(wěn)，影響血管吻合支架對(duì)血管的封閉，為了解決該問題，彈性凸棱3的內(nèi)壁上設(shè)有彈性橋5，所述彈性橋5上連接有拉鉤6，所述彈性凸棱3在收縮狀態(tài)時(shí)，所述拉鉤6處于彈性支架1以內(nèi)并與導(dǎo)絲4分離，此時(shí)彈性凸棱3可以沿導(dǎo)絲4自由移動(dòng)，當(dāng)彈性凸棱3擴(kuò)張后即彈性凸棱3與血管內(nèi)壁接觸后，彈性橋5向外隨彈性凸棱3擴(kuò)張，彈性橋5相對(duì)導(dǎo)絲4徑向向外移動(dòng)，拉鉤6拉緊在導(dǎo)絲4上，這樣拉鉤6就將彈性凸棱3穩(wěn)固的定位于導(dǎo)絲4上，彈性凸棱3無法隨意移動(dòng)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。