一種直線縫合器釘倉組件及直線縫合器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種直線縫合器釘倉組件及直線縫合器，尤其涉及一種包括防夾組件以防止對組織進(jìn)行夾持時造成對組織二次傷害的直線縫合器釘倉組件;還涉及一種包括上述釘倉組件的直線縫合器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有直線縫合器對組織進(jìn)行縫合和/或切割時，初始狀態(tài)下的縫合器扳動板機(jī)，釘倉相對釘砧滑動進(jìn)行釘砧和釘倉之間的閉合，對組織進(jìn)行夾持，準(zhǔn)備對需要縫合的組織進(jìn)行縫合，在這個過程中，釘倉組件會經(jīng)過半閉合狀態(tài)，閉合狀態(tài)和擊發(fā)狀態(tài)，當(dāng)將組織放在初始狀態(tài)下的釘倉組件的鉗口中(即釘倉和釘砧之間)開始運(yùn)行時，有些組織會被擠壓到釘倉和釘砧之間空隙中的非釘合部位，如附圖1中所示，這樣即使手術(shù)完成的很成功，但被夾入空隙的組織會被夾導(dǎo)致?lián)p傷，對被夾持的組織的彈性等都會造成影響，使得對患者造成一■次傷害，手術(shù)出現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明一個目的是提供一種直線縫合器釘倉組件，在釘倉組件閉合過程中，防止組織被夾持在釘倉和釘砧之間的空隙處，防止造成對組織的二次傷害。
[0004]本發(fā)明的另一目的是提供一種直線縫合器，解決原有直線縫合器在縫合和/或切割時會對組織造成二次傷害的問題，提高了手術(shù)的安全行，使用安全可靠。
[0005]本發(fā)明解決第一個技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種優(yōu)選的技術(shù)方案:一種直線縫合器釘倉組件，包括釘砧和釘倉，所述釘倉可相對所述釘砧滑動，并相配合進(jìn)行釘合，還包括防夾組件，所述防夾組件設(shè)置在所述釘砧和所述釘倉之間的非釘合部位處，并可隨著所述釘倉的相對滑動進(jìn)行同步伸縮，對所述釘砧和所述釘倉之間的所述非釘合部位的空隙進(jìn)行填堵。
[0007]本方案優(yōu)選的，所述防夾組件包括防夾件和滑動件，所述防夾件的遠(yuǎn)端設(shè)置在非釘合部位的遠(yuǎn)端，所述防夾件的近端與所述滑動件的遠(yuǎn)端連接，所述滑動件的近端與非釘合部位的近端連接，所述滑動件可相對所述防夾件滑動，，所述防夾件對所述釘砧和釘倉之間的空隙進(jìn)行填堵，滑動件在滑動過程中也對所述釘砧和釘倉之間的空隙進(jìn)行填堵。
[0008]本方案優(yōu)選的，所述滑動件包括第一子滑動件和第二子滑動件，所述第一子滑動件可滑動的設(shè)置在所述防夾件內(nèi)且可相對滑出所述防夾件，所述第二子滑動件可滑動的設(shè)置在所述第一子滑動件內(nèi)且可相對滑出所述第一子滑動件;所述第二子滑動件的近端與所述非釘合部位的近端連接。
[0009]本方案優(yōu)選的，所述第一子滑動件的近端設(shè)有開口方向與其滑動方向相配合第一卡槽，所述第二子滑動件的近端設(shè)有開口方向與其滑動方向相配合第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽軸線上互相平行，相對滑動后可重疊;所述釘倉上設(shè)置卡接凸片，所述卡接凸片卡接在所述第二卡槽內(nèi)且可滑動進(jìn)入第一卡槽，所述第一卡槽的長度滿足釘砧和釘倉貼合時卡接凸片也不受限制的滑動完全進(jìn)入到防夾件內(nèi)。
[0010]本方案優(yōu)選的，所述防夾件包括防夾部和基部，所述防夾部設(shè)置在所述基部上端且一體成形為內(nèi)部中空的殼體狀;所述第一子滑動件的結(jié)構(gòu)與所述防夾件相同，且所述第一子滑動件可滑動的嵌套在所述防夾件內(nèi)；所述第二子滑動件包括擋推部和滑動基部，所述第二子滑動件可滑動的嵌套在所述第一子滑動件內(nèi)，所述擋推部固定在所述滑動基部的上端，所述擋推部可與所述第一卡槽部分重疊。
[0011]另一種優(yōu)選技術(shù)方案的，所述防夾組件包括導(dǎo)向軸、彈簧、防夾件和滑動片，所述防夾件可滑動的設(shè)置在所述釘砧和釘倉之間的非釘合部位處，所述導(dǎo)向軸的遠(yuǎn)端固定在所述非釘合部位遠(yuǎn)端上，所述導(dǎo)向軸的近端可滑動的設(shè)置在所述防夾件內(nèi)；所述滑動片的近端固定在所述非釘合部位近端上，所述滑動片的遠(yuǎn)端可滑動的設(shè)置在所述防夾件內(nèi)；所述彈簧旋繞在所述導(dǎo)向軸上且近端抵接在所述防夾件上，遠(yuǎn)端抵接在所述非釘合部位遠(yuǎn)端上。
[0012]上述兩種技術(shù)方案優(yōu)選的，所述釘砧包括釘砧本體、第一砧蓋和第二砧蓋，所述第一砧蓋和所述第二砧蓋均成L形，所述釘砧本體設(shè)置在所述第一砧蓋和所述第二砧蓋的豎直部之間；所述釘倉下端部可在所述第一砧蓋和所述第二砧蓋之間的橫行部進(jìn)行滑動；所述防夾組件設(shè)置在所述第一砧蓋和所述第二砧蓋之間的橫行部內(nèi)。
[0013]上述兩種技術(shù)方案優(yōu)選的，所述釘倉包括刀片，所述刀片的下端設(shè)置有推動塊與所述防夾組件連接，所述推動塊推動所述防夾組件同步伸縮。
[0014]本發(fā)明解決另一個技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案:包括殼體、推釘桿、擊發(fā)手柄和上述所述的釘倉組件;所述擊發(fā)手柄可樞轉(zhuǎn)的設(shè)置在殼體上，且給推釘桿推動力;所述推釘桿可滑動的設(shè)置在所述殼體內(nèi)；所述釘倉組件接收推釘桿的推動力進(jìn)行縫合和/或切割。
[0015]本發(fā)明具有的一個有益效果如下:直線縫合器釘倉組件因設(shè)置有防夾組件，在釘倉組件需要對組織進(jìn)行縫合和/或切割時，防夾組件對釘砧和釘倉之間非釘合部位的空隙進(jìn)行填堵，有效的防止組織被夾持在釘倉和釘砧之間的空隙，防止造成對組織的二次傷害。
[0016]本發(fā)明具有的另一個有益效果如下:直線縫合器包含有防夾組件的釘倉組件，在對組織進(jìn)行縫合和/或切割時防止對其造成二次損傷，提高了手術(shù)的安全性，使器械使用安全可靠。
【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)釘倉組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為實(shí)施例1和實(shí)施例2釘倉組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為實(shí)施例2防夾組件連接設(shè)置有卡接凸片結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為實(shí)施例2防夾組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為實(shí)施例1和實(shí)施例3釘倉組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6為實(shí)施例4直線縫合器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中標(biāo)記示意為:1一釘砧；2 —釘倉;3-防夾組件;4-非釘合部位;41-非釘合部位遠(yuǎn)端;42-非釘合部位近端;5-防夾件;6-滑動件;7-第一子滑動件;8-第二子滑動件;9-第一卡槽；10-第二卡槽；11-卡接凸片；12-防夾部；13-基部；14-擋推部；15-滑動基部；16-釘砧本體;17-第一站蓋;18-導(dǎo)向軸;19-彈黃;20-滑動片;21-殼體;22-推釘桿;23-擊發(fā)手柄。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。
[0025]實(shí)施例1
[0026]本實(shí)施例提供了一種直線縫合器釘倉組件，包括釘砧1和釘倉2，所述釘倉2可相對所述釘砧1滑動，并相配合進(jìn)行釘合，還包括防夾組件3，所述防夾組件3設(shè)置在釘砧1和釘倉2之間的非釘合部位4處，并可隨著釘倉2的相對滑動進(jìn)行同步伸縮，對釘砧1和釘倉2之間非釘合部位4的空隙進(jìn)行填堵。
[0027]在釘倉組件對組織進(jìn)行夾持過程中，防夾組件3會隨著釘倉2的相對滑動同步伸縮，對釘砧1和釘倉2之間非釘合部位4的空隙進(jìn)行填堵，有效的避免了在夾持組織進(jìn)行縫合和/或切割時，將過多的組織夾持到釘砧1和釘倉2之間非釘合部位4的空隙中，避免了對這些組織造成二次傷害;提高了手術(shù)的安全性。
[0028]實(shí)施例2
[0029]本實(shí)施例提供了一種直線縫合器釘倉組件，包括釘砧1和釘倉2，所述釘倉2可相對所述釘砧1滑動，并相配合進(jìn)行縫合，還包括防夾組件3，所述防夾組件3設(shè)置在釘砧1和釘倉2之間的非釘合部位4處，并可隨著釘倉2的相對滑動進(jìn)行同步伸縮，對釘砧1和釘倉2之間非釘合部位4的空隙進(jìn)行填堵。所述防夾組件3包括防夾件5和滑動件6，所述防夾件5的遠(yuǎn)端設(shè)置在非釘合部位遠(yuǎn)端41處，所述防夾件5的近端與所述滑動件6的遠(yuǎn)端連接，所述滑動件6的近端與非釘合部位近端42連接，所述滑動件6可相對防夾件5滑動，所述防夾件5對釘砧1和釘倉2之間的空隙進(jìn)行填堵，滑動件6在滑動過程中也對釘砧1和釘倉2之間的隨著滑動件6的滑動而變化的非釘合部位4的空隙進(jìn)行填堵。在釘倉組件對組織進(jìn)行夾持過程中，防夾組件3會隨著釘倉2的相對滑動同步伸縮，對釘砧1和釘倉2之間非釘合部位4的空隙進(jìn)行填堵，設(shè)置有防夾件5和滑動件6，防夾件5在有效的位置對空隙做穩(wěn)定的填堵，防夾組件3的整體伸縮依靠滑動件6在防夾件5中的滑動，滑動件6在滑動過程中同樣對釘砧1和釘倉2之間隨著滑動件6的滑動而變化的非釘合部位4的空隙進(jìn)行填堵，如圖2這樣設(shè)置防夾件5穩(wěn)定性高，使得防夾組件3整體伸縮時，防夾件5也不會受到影響，釘倉組件在運(yùn)動過程中有效的對空隙進(jìn)行填堵，更加穩(wěn)定，安全性能更高。
[0030]本實(shí)施例優(yōu)選的，如圖3所示，所述滑動件6包括第一子滑動件7和第二子滑動件8，所述第一子滑動件7可滑動的設(shè)置在所述防夾件5內(nèi)且可相對滑出防夾件5，所述第二子滑動件8可滑動的設(shè)置在所述第一子滑動件7內(nèi)且可相對滑出第一子滑動件7;所述第二子滑動件8的近端與所述非釘合部位近端42連接。這樣設(shè)置可以更好的配合釘倉組件在行進(jìn)過程中經(jīng)歷的初始狀態(tài)、半閉合狀態(tài)、閉合狀態(tài)和擊發(fā)狀態(tài)這四個狀態(tài)下的閉合;根據(jù)上述四種閉合狀態(tài)的情況，使得第一子滑動件7和/或第二子滑動件8在需要的進(jìn)程中滑動，提高了釘倉在運(yùn)動過程中的可靠性。
[0031]本實(shí)施例優(yōu)選的，所述第一子滑動件7的近端設(shè)有開口方向與其滑動方向相配合的第一卡槽9，所述第二子滑動件8的近端設(shè)有開口方向與其滑動方向相配合的第二卡槽10，所述第一卡槽9和第二卡槽10軸線上互相平行，相對滑動后可重疊;所述釘倉2上設(shè)置卡接凸片11，所述卡接凸片11卡接在所述第二卡槽10內(nèi)且可滑動進(jìn)入第—^槽9，所述第—I?槽9的長度滿足當(dāng)釘砧1和釘倉2貼合時卡接凸片11不受限制的完全滑動到防夾件5內(nèi)的情況。第一卡槽9和第二卡槽10的設(shè)置是為了滿足不同的需求，釘倉2的下端通過第二卡槽10與第二子滑動件8連接，隨著釘倉組件的閉合運(yùn)動，釘倉2的下端帶動第二子滑動件8向遠(yuǎn)端滑動，在滑動過程中，當(dāng)?shù)诙踊瑒蛹?進(jìn)入第一子滑動件7時，釘倉2的下端的卡接凸片11也會隨著進(jìn)入第二子滑動件8，因設(shè)置有第一卡槽9，釘倉2下端的卡接凸片11會通過進(jìn)入第一卡接槽9很順暢的進(jìn)入第一子滑動件7，這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，釘倉2的下端的卡接