一種滅菌設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滅菌設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]滅菌設(shè)備通過(guò)安裝在滅菌室內(nèi)部的加熱管加熱，從而達(dá)到殺死細(xì)菌的目的。滅菌室開(kāi)口橫向水平放置，現(xiàn)有的滅菌設(shè)備的加熱管放置在滅菌室內(nèi)壁下部并沿滅菌室的長(zhǎng)度方向延伸，從而起到加熱整個(gè)滅菌室的目的，但上述滅菌設(shè)備仍存在一些不足之處:滅菌設(shè)備的加熱管與滅菌室的接入口位于滅菌室的底部，使得加熱管從滅菌室底部的接入口到滅菌室內(nèi)壁下部之間通過(guò)弧形管過(guò)渡，在滅菌設(shè)備實(shí)際使用過(guò)程中，弧形管受熱容易破裂，使用壽命短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題:提供一種使用壽命長(zhǎng)的滅菌設(shè)備。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種滅菌設(shè)備，它包括本體、滅菌室和至少一根加熱管，加熱管位于滅菌室內(nèi)壁下部，所述滅菌室內(nèi)還設(shè)有加熱管接頭，加熱管接頭一端與加熱管端部焊接，加熱管接頭另一端與滅菌室內(nèi)壁下部固定連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述加熱管接頭與滅菌室的連接端外壁還套設(shè)有密封圈。
[0006]作為優(yōu)選，所述加熱管包括外部的金屬管、填充在金屬管內(nèi)部的耐熱絕緣棒和電熱絲，耐熱絕緣棒沿長(zhǎng)度方向設(shè)有可供電熱絲端部穿過(guò)的通孔，電熱絲包括位于通孔內(nèi)的連接部和纏繞在耐熱絕緣棒外周壁上的纏繞部，電熱絲與滅菌設(shè)備的主板電連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述加熱管的個(gè)數(shù)為一個(gè)。
[0008]作為優(yōu)選，所述耐熱絕緣棒內(nèi)還設(shè)有用于與滅菌設(shè)備的溫度控制板電連接的熱電偶。
[0009]作為優(yōu)選，所述熱電偶位于耐熱絕緣棒靠近加熱管接頭的一端。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)是:將加熱管與滅菌室的接口位置設(shè)置在滅菌室內(nèi)壁的下部，加熱管接頭呈類(lèi)“L”型結(jié)構(gòu)，其兩端端部分別與加熱管端部和滅菌室內(nèi)壁下部焊接，無(wú)需另外需要弧形管過(guò)渡，從而避免因弧形管在實(shí)際使用中受熱破裂而導(dǎo)致整個(gè)滅菌設(shè)備，使用壽命長(zhǎng);密封圈套設(shè)在加熱管接頭與滅菌室內(nèi)壁的連接端外壁上，使得加熱管接頭與滅菌室連接緊密，從而提高其使用壽命;在加熱管內(nèi)部的耐熱絕緣棒上設(shè)有可供電熱絲穿過(guò)的通孔，電熱絲的端部從耐熱絕緣棒的一端經(jīng)通孔后從耐熱絕緣棒的另一端穿出并纏繞在耐熱絕緣棒外壁上，增加加熱管的功率，改變現(xiàn)有滅菌設(shè)備的加熱棒的電熱絲僅僅穿過(guò)耐熱絕緣棒的通孔后與主板連接的結(jié)構(gòu)模式，使得本實(shí)用新型的加熱板的功率從原有的750W提高至1500W，而現(xiàn)有的滅菌設(shè)備的加熱管的個(gè)數(shù)至少需要二根，而本實(shí)用新型只需一根加熱管即可，不僅提高效率，降低生產(chǎn)成本，也節(jié)省滅菌室內(nèi)的存放空間；耐熱絕緣棒由氧化鋯材料制成;在耐熱絕緣棒內(nèi)放置熱電偶，熱電偶用于監(jiān)測(cè)加熱體的溫度變化，并反應(yīng)在控制板上，且熱電偶的測(cè)量溫度范圍大，使用范圍廣，不會(huì)出現(xiàn)測(cè)量超范圍的情況，另外，在加熱管內(nèi)設(shè)有熱電偶，當(dāng)滅菌設(shè)備內(nèi)無(wú)水時(shí)，會(huì)造成熱電偶溫度的急劇變化，且直接反應(yīng)在控制板上進(jìn)行報(bào)警，控制板切斷電源，可以提醒工作人員及時(shí)關(guān)閉設(shè)備，從而防止設(shè)備被燒壞，保護(hù)了財(cái)產(chǎn)的損失，而將熱電偶設(shè)置在耐熱絕緣棒靠近加熱管加熱管接頭的一端，使得其測(cè)量更加精確。
【附圖說(shuō)明】
[0011 ]圖1為現(xiàn)有滅菌設(shè)備的滅菌室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型一種滅菌設(shè)備的滅菌室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型一種滅菌設(shè)備的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型一種滅菌設(shè)備的加熱管與接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為本實(shí)用新型一種滅菌設(shè)備的加熱管與接頭連接的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為圖5中A的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]如圖所示:1-本體，2-滅菌室，3-加熱管，3.1-金屬管，4-加熱管接頭，5_耐熱絕緣棒，6-電熱絲，6.1-連接部，6.2-纏繞部，7-通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]在本實(shí)用新型描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示方位或位置關(guān)系是基于附圖所述的位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明或簡(jiǎn)化描述，而不是指示必須具有的特定的方位。
[°02°]如圖1至圖6所不，一種滅菌設(shè)備，它包括本體1、滅菌室2和至少一根加熱管3，加熱管3位于滅菌室2內(nèi)壁下部，所述滅菌室2內(nèi)還設(shè)有加熱管接頭4，加熱管接頭4 一端與加熱管3端部焊接，加熱管接頭4另一端與滅菌室2內(nèi)壁下部固定連接。
[0021 ]所述加熱管接頭4與滅菌室2的連接端外壁還套設(shè)有密封圈。
[0022]所述加熱管3包括外部的金屬管3.1、填充在金屬管3.1內(nèi)部的耐熱絕緣棒5和電熱絲6，耐熱絕緣棒5沿長(zhǎng)度方向設(shè)有可供電熱絲6端部穿過(guò)的通孔7，電熱絲6包括位于通孔7內(nèi)的連接部6.1和纏繞在耐熱絕緣棒5外周壁上的纏繞部6.2，電熱絲6與滅菌設(shè)備的主板電連接。
[0023]所述加熱管3的個(gè)數(shù)為一個(gè)。
[0024]所述耐熱絕緣棒7內(nèi)還設(shè)有用于與滅菌設(shè)備的溫度控制板電連接的熱電偶。
[0025]所述熱電偶位于耐熱絕緣棒7靠近加熱管接頭4的一端。
[0026]將加熱管3與滅菌室2的接口位置設(shè)置在滅菌室2內(nèi)壁的下部，加熱管接頭4呈類(lèi)“L”型結(jié)構(gòu)，其兩端端部分別與加熱管3端部和滅菌室2內(nèi)壁下部焊接，無(wú)需另外需要弧形管過(guò)渡，從而避免因弧形管在實(shí)際使用中受熱破裂而導(dǎo)致整個(gè)滅菌設(shè)備，使用壽命長(zhǎng);密封圈套設(shè)在加熱管接頭4與滅菌室2內(nèi)壁的連接端外壁上，使得加熱管接頭4與滅菌室2連接緊密，從而提高其使用壽命;在加熱管3內(nèi)部的耐熱絕緣棒5上設(shè)有可供電熱絲6穿過(guò)的通孔7，電熱絲6的端部從耐熱絕緣棒5的一端經(jīng)通孔7后從耐熱絕緣棒5的另一端穿出并纏繞在耐熱絕緣棒5外壁上，增加加熱管的功率，改變現(xiàn)有滅菌設(shè)備的加熱棒的電熱絲僅僅穿過(guò)耐熱絕緣棒的通孔后與主板連接的結(jié)構(gòu)模式，使得本實(shí)用新型的加熱板的功率從原有的750W提高至1500W，而現(xiàn)有的滅菌設(shè)備的加熱管的個(gè)數(shù)至少需要二根，而本實(shí)用新型只需一根加熱管即可，不僅提高效率，降低生產(chǎn)成本，也節(jié)省滅菌室2內(nèi)的存放空間；耐熱絕緣棒5由氧化鋯材料制成;在耐熱絕緣棒5內(nèi)放置熱電偶，熱電偶用于監(jiān)測(cè)加熱體的溫度變化，并反應(yīng)在控制板上，且熱電偶的測(cè)量溫度范圍大，使用范圍廣，不會(huì)出現(xiàn)測(cè)量超范圍的情況，另外，在加熱管3內(nèi)設(shè)有熱電偶，當(dāng)滅菌設(shè)備內(nèi)無(wú)水時(shí)，會(huì)造成熱電偶溫度的急劇變化，且直接反應(yīng)在控制板上進(jìn)行報(bào)警，控制板切斷電源，可以提醒工作人員及時(shí)關(guān)閉設(shè)備，從而防止設(shè)備被燒壞，保護(hù)了財(cái)產(chǎn)的損失，而將熱電偶設(shè)置在耐熱絕緣棒靠近加熱管接頭4的一端，使得其測(cè)量更加精確。
[0027]以上對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，這種描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。總而言之如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滅菌設(shè)備，它包括本體(I)、滅菌室(2)和至少一根加熱管(3)，加熱管(3)位于滅菌室(2)內(nèi)壁下部，其特征在于:所述滅菌室(2)內(nèi)還設(shè)有加熱管接頭(4)，加熱管接頭(4)一端與加熱管(3)端部焊接，加熱管接頭(4)另一端與滅菌室(2)內(nèi)壁下部固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滅菌設(shè)備，其特征在于:所述加熱管接頭(4)與滅菌室(2)的連接端外壁還套設(shè)有密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滅菌設(shè)備，其特征在于:所述加熱管(3)包括外部的金屬管(3.1)、填充在金屬管(3.1)內(nèi)部的耐熱絕緣棒(5)和電熱絲(6)，耐熱絕緣棒(5)沿長(zhǎng)度方向設(shè)有可供電熱絲(6)端部穿過(guò)的通孔(7)，電熱絲(6)包括位于通孔(7)內(nèi)的連接部(6.1)和纏繞在耐熱絕緣棒(5)外周壁上的纏繞部(6.2)，電熱絲(6)與滅菌設(shè)備的主板電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滅菌設(shè)備，其特征在于:所述加熱管(3)的個(gè)數(shù)為一個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種滅菌設(shè)備，其特征在于:所述耐熱絕緣棒(5)內(nèi)還設(shè)有用于與滅菌設(shè)備的溫度控制板電連接的熱電偶。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滅菌設(shè)備，其特征在于:所述熱電偶位于耐熱絕緣棒(5)靠近加熱管接頭(4)的一端。
【專(zhuān)利摘要】一種滅菌設(shè)備，它包括本體（1）、滅菌室（2）和至少一根加熱管（3），加熱管（3）位于滅菌室（2）內(nèi)壁下部，所述滅菌室（2）內(nèi)還設(shè)有加熱管接頭（4），加熱管接頭（4）一端與加熱管（3）端部焊接，加熱管接頭（4）另一端與滅菌室（2）內(nèi)壁下部固定連接。
【IPC分類(lèi)】A61L2/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205322826
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620024074
【發(fā)明人】魯立輝, 沈遠(yuǎn)業(yè), 鄭科杰
【申請(qǐng)人】寧波市鄞州萊富醫(yī)療科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月12日