專利名稱：一種洗罐器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于鐵路、石油、化工、醫(yī)藥行業(yè)中的儲(chǔ)罐或容器清洗裝置， 尤其涉及一種用于清洗鐵路油罐車的洗罐器。
背景技術(shù)：
目前，我國鐵路油罐車的清潔主要采用蒸汽除油除垢，在余油余氣符合有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后，人工下罐清洗，但是由于其清洗工作是在車內(nèi)完成的，車內(nèi)的臟、毒、熱的環(huán)境會(huì)給其崗位的工作人員帶來身體健康危害，現(xiàn)在按國家職業(yè)安全衛(wèi)生的要求，其清洗工作必須用機(jī)械代替人工進(jìn)行清洗。針對(duì)上述情況，關(guān)于鐵路油罐車清洗的機(jī)器也陸續(xù)出來， 基本上采用等速洗罐，速度在洗罐過程中不能改變，但是由于鐵路油罐車的罐體是長圓筒形狀，這樣會(huì)導(dǎo)致洗罐器至罐體表面各處的距離相差很大，最遠(yuǎn)處達(dá)6米，最近處只有1. 3 米，如果用等速洗罐保證難洗區(qū)的清洗質(zhì)量，就需要用慢速進(jìn)行洗刷，但轉(zhuǎn)到易洗區(qū)時(shí)，則會(huì)浪費(fèi)掉許多水，如果根據(jù)易洗區(qū)采用快速洗刷，轉(zhuǎn)到易洗區(qū)又很難保證清洗質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)上述不足問題設(shè)計(jì)一種洗罐器，其目的是根據(jù)所需要清洗罐體的難易程度，位置來設(shè)定洗罐器的工作要求，使其洗罐器在洗罐的過程中根據(jù)實(shí)際情況能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)洗罐的速度、方向以及沖刷強(qiáng)度。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種洗罐器，包括殼體、噴嘴、底座、噴液腔體，整流管、進(jìn)水管，所述殼體內(nèi)設(shè)置有調(diào)速裝置，調(diào)速裝置包括齒輪箱和調(diào)速器，齒輪箱內(nèi)設(shè)有蝸輪、蝸桿、齒輪和傳動(dòng)軸；所述調(diào)速器包括殼體、殼體內(nèi)的主軸，將主軸固定在殼體上的密封環(huán)，主軸上方和密封環(huán)交接處設(shè)置的大離心塊，主軸下方和密封環(huán)交接處設(shè)置的中離心塊和小離心塊，主軸一端的推桿，主軸與推桿之間的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦盤和移動(dòng)摩擦盤，設(shè)置在推桿上帶有滾輪的小梁，與滾輪相配合的凸輪、密封環(huán)與殼體交接處的滑動(dòng)套。所述大離心塊、中離心塊以及小離心塊通過銷固定在所述殼體的主軸上。所述轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦盤、移動(dòng)摩擦盤套接在推桿上。所述凸輪與齒輪箱內(nèi)的傳動(dòng)軸相連。所述滑動(dòng)套內(nèi)設(shè)置有調(diào)整螺絲，調(diào)整螺絲一頭與殼體外的手輪相連，調(diào)整螺絲的另一頭與齒輪箱內(nèi)的齒輪相連。所述進(jìn)水管為中空結(jié)構(gòu)的雙層圓管，在雙層圓管上開有多個(gè)出水孔，進(jìn)水管通過轉(zhuǎn)軸固定在洗罐器的殼體內(nèi)，進(jìn)水管與噴液腔體相通，噴液腔體內(nèi)設(shè)置有一空心轉(zhuǎn)軸，空心轉(zhuǎn)軸上套接有一齒輪，齒輪位于噴液腔體與殼體之間，所述齒輪與通過齒輪箱傳動(dòng)軸外沿的小齒輪相配合。本實(shí)用新型的有益效果本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以根據(jù)實(shí)際情況對(duì)機(jī)器進(jìn)行設(shè)定使其運(yùn)動(dòng)自如，能夠更好的滿足工作需要，減少損耗，降低使用成本。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。


圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型調(diào)速器凸輪控制部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型調(diào)速器內(nèi)的大、中、小離心塊的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、轉(zhuǎn)軸2、齒輪3、空心轉(zhuǎn)軸4、噴液腔體5、小齒輪6、整流管7、蝸輪8、齒輪 9、蝸桿10、蝸輪11、齒輪12、噴嘴13、蝸桿14、凸輪15、滾輪16、小梁17、齒輪18、齒輪19、 推桿20、移動(dòng)摩擦盤21、轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦盤22、小離心塊23、密封環(huán)24、中離心塊25、主軸沈、大離心塊27、滑動(dòng)套觀、調(diào)整螺絲四、手輪30、殼體31、底座32、進(jìn)水管33、傳動(dòng)軸34、傳動(dòng)軸 35、銷。
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖2所示，洗罐器包括殼體30、噴嘴12、底座31、噴液腔體4、整流管6、進(jìn)水管32，在殼體內(nèi)設(shè)置有調(diào)速裝置，調(diào)速裝置包括齒輪箱和調(diào)速器，齒輪箱內(nèi)設(shè)有蝸輪7、 蝸輪10、蝸桿9、蝸桿13、齒輪2、小齒輪5、齒輪8、齒輪11、齒輪17、齒輪18和傳動(dòng)軸33、傳動(dòng)軸34，調(diào)速器包括殼體、殼體內(nèi)的主軸25，將主軸25固定在殼體內(nèi)的密封環(huán)23，主軸25 上方和密封環(huán)23交接處設(shè)置的大離心塊沈，主軸25下方和密封環(huán)23交接處設(shè)置的中離心塊M和小離心塊22，大離心塊26、中離心塊M以及小離心塊22通過銷35固定在所述殼體30的主軸25上，主軸25 —端的推桿19，主軸25與推桿19之間的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦盤21和移動(dòng)摩擦盤20，轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦盤21、移動(dòng)摩擦盤20套接在推桿19上，設(shè)置在推桿19上帶有滾輪15 的小梁16，與滾輪15相配合的凸輪14，凸輪14與齒輪箱內(nèi)的傳動(dòng)軸33相連，密封環(huán)23與殼體30交接處的滑動(dòng)套27，滑動(dòng)套27內(nèi)設(shè)置有調(diào)整螺絲觀，調(diào)整螺絲28 一頭與殼體外的手輪四相連，所述調(diào)整螺絲觀的另一頭與齒輪箱內(nèi)的齒輪17相連，另外，進(jìn)水管32為中空結(jié)構(gòu)的雙層圓管，在雙層圓管上開有多個(gè)出水孔，進(jìn)水管通過轉(zhuǎn)軸1固定在洗罐器的殼體30內(nèi)，進(jìn)水管32與噴液腔體4相通，噴液腔體4內(nèi)設(shè)置有一空心轉(zhuǎn)軸3，空心轉(zhuǎn)軸3上套接有一齒輪2，齒輪2位于噴液腔體4與殼體30之間，齒輪2與通過齒輪箱傳動(dòng)軸34外沿的小齒輪5相配合。如圖3所示，凸輪控制部分是使用凸輪14控制移動(dòng)摩擦盤20所在的位置。如圖4所示，大、中、小三對(duì)離心快用銷子對(duì)稱裝在調(diào)速器主軸25上。下面結(jié)合
圖1至圖4和本實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。首先將洗罐器吊掛到油罐的入口處，通過高壓水導(dǎo)水管經(jīng)過與轉(zhuǎn)軸連接的進(jìn)水管 32進(jìn)入，然后沿箭方向經(jīng)空心轉(zhuǎn)軸3流入回轉(zhuǎn)噴液腔體4內(nèi)，水柱在噴液腔體4內(nèi)分為兩路，經(jīng)整流管6，然后由噴嘴12射出，由于噴射的反作用，推動(dòng)噴液腔體4繞空心轉(zhuǎn)軸3順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。此外，噴射的反作用力，帶動(dòng)噴液腔體4上的齒輪2和齒輪5 轉(zhuǎn)動(dòng)，使傳動(dòng)軸；34轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸34上的蝸桿9和蝸輪7相配合帶動(dòng)蝸桿13運(yùn)動(dòng)，在由蝸桿 13帶動(dòng)蝸輪10運(yùn)動(dòng)，蝸輪10固定在轉(zhuǎn)軸1上，而轉(zhuǎn)軸1又固定在進(jìn)水管32上，進(jìn)水管32 是不動(dòng)體，因此齒輪箱帶著噴嘴12繞倒進(jìn)水管32旋轉(zhuǎn)，此外調(diào)速器設(shè)置有凸輪控制部分、離心調(diào)速器及調(diào) 整部分組成，作用是控制洗罐器自轉(zhuǎn)速度。當(dāng)用慢速洗刷時(shí)，凸輪14長端A 處推動(dòng)滾輪15，通過小梁16，推桿19，將移動(dòng)摩擦盤21推向右端位；當(dāng)用中速洗刷時(shí)，凸輪 B處與滾輪15接觸，使移動(dòng)摩擦盤20在中間位；當(dāng)用快速洗刷時(shí)，凸輪短端C處與滾輪15 接觸，使移動(dòng)摩擦盤20在左端位。離心調(diào)速器是由噴射反力所產(chǎn)生的自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過齒輪增速與調(diào)速器主軸25上的齒輪17相嚙合，使調(diào)速器主軸25高速旋轉(zhuǎn)。如圖4所示，大、中、 小三對(duì)離心快用銷子對(duì)稱裝在調(diào)速器主軸25上，由于離心力的作用，使三對(duì)離心塊以銷子為中心，離心塊向密封環(huán)23方向甩出，這時(shí)離心塊的左肩推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦盤21和移動(dòng)摩擦盤 20相接觸，產(chǎn)生制動(dòng)作用，以不同大小的制動(dòng)力來控制噴嘴的三種自轉(zhuǎn)速度，調(diào)整部分是通過手輪29，調(diào)整螺絲28和滑動(dòng)套27之間的配合實(shí)現(xiàn)的。
權(quán)利要求1.一種洗罐器，包括殼體、噴嘴、底座、噴液腔體，整流管、進(jìn)水管，其特征在于所述殼體內(nèi)設(shè)置有調(diào)速裝置，所述調(diào)速裝置包括齒輪箱和調(diào)速器，所述齒輪箱內(nèi)設(shè)有蝸輪、蝸桿、 齒輪和傳動(dòng)軸，所述調(diào)速器是由殼體內(nèi)的主軸，將主軸固定在殼體上的密封環(huán)，主軸上方和密封環(huán)交接處設(shè)置的大離心塊，主軸下方和密封環(huán)交接處設(shè)置的中離心塊和小離心塊，主軸一端的推桿，主軸與推桿之間的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦盤和移動(dòng)摩擦盤，設(shè)置在推桿上帶有滾輪的小梁，與滾輪相配合的凸輪、密封環(huán)與殼體交接處的滑動(dòng)套組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗罐器，其特征在于所述大離心塊、中離心塊以及小離心塊通過銷固定在所述殼體的主軸上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗罐器，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦盤、移動(dòng)摩擦盤套接在推桿上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗罐器，其特征在于所述凸輪與齒輪箱內(nèi)的傳動(dòng)軸相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗罐器，其特征在于所述滑動(dòng)套內(nèi)設(shè)置有調(diào)整螺絲，所述調(diào)整螺絲一頭與殼體外的手輪相連，所述調(diào)整螺絲的另一頭與齒輪箱內(nèi)的齒輪相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種洗罐器，其特征在于所述進(jìn)水管為中空結(jié)構(gòu)的雙層圓管，在雙層圓管上開有多個(gè)出水孔，所述進(jìn)水管通過轉(zhuǎn)軸固定在洗罐器的殼體內(nèi)，所述進(jìn)水管與噴液腔體相通，所述噴液腔體內(nèi)設(shè)置有一空心轉(zhuǎn)軸，所述空心轉(zhuǎn)軸上套接有一齒輪，所述齒輪位于噴液腔體與殼體之間，所述齒輪與通過齒輪箱傳動(dòng)軸外沿的小齒輪相配合。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種洗罐器，包括殼體、噴嘴、底座、噴液腔體，整流管、進(jìn)水管，殼體內(nèi)設(shè)置有調(diào)速裝置，調(diào)速裝置包括齒輪箱和調(diào)速器，齒輪箱內(nèi)設(shè)有蝸輪、蝸桿、齒輪和傳動(dòng)軸；調(diào)速器包括殼體、殼體內(nèi)的主軸，將主軸固定在殼體上的密封環(huán)，主軸上方和密封環(huán)交接處設(shè)置的大離心塊，主軸下方和密封環(huán)交接處設(shè)置的中離心塊和小離心塊，主軸一端的推桿，主軸與推桿之間的轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦盤和移動(dòng)摩擦盤，設(shè)置在推桿上帶有滾輪的小梁，與滾輪相配合的凸輪、密封環(huán)與殼體交接處的滑動(dòng)套。本設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可以根據(jù)實(shí)際情況對(duì)機(jī)器進(jìn)行設(shè)定使其運(yùn)動(dòng)自如，能夠更好的滿足工作需要，減少損耗，降低使用成本。
文檔編號(hào)B08B9/093GK202061858SQ20112015672
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月16日
發(fā)明者趙清京 申請(qǐng)人:趙清京