專利名稱：深曲率玻璃清洗機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及ー種深曲率玻璃清洗干燥設(shè)備，尤其涉及太陽能玻璃和深曲率汽車鏡玻璃電鍍前的二次清洗與干燥的設(shè)備。
背景技術(shù)：
深曲率玻璃通常指曲率半徑小于600mm的玻璃。常規(guī)的清洗設(shè)備采用膠滾、毛刷和吸水海綿滾的結(jié)構(gòu)，刷洗的方向和玻璃前進(jìn)方向一致，對于平面的或大曲率的玻璃可以清洗干凈，但對深曲率玻璃無能為力。這對于需要高清潔度的深曲率光伏玻璃、汽車鏡玻璃電鍍前的高清潔度要求無法滿足，因此業(yè)界亟待ー種能夠清洗深曲率的高效率的清洗設(shè)備以解決面臨的難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效的、可清洗深曲率玻璃的清洗干燥設(shè)備。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案深曲率玻璃清洗機(jī)，包括機(jī)架、前道刷洗部分和后道沖洗烘干部分，其特征在于傳送機(jī)構(gòu)、前道刷洗部分和后道沖洗烘干部分均設(shè)有玻璃檢測傳感器；前道刷洗部分包括高壓清洗臺和懸掛式清潔刷旋轉(zhuǎn)工作臺；后道沖洗烘干部分包括玻璃翻轉(zhuǎn)單元、去污沖洗単元、重復(fù)沖洗単元、末道沖洗和烘干單元；所述高壓清洗臺上部設(shè)有噴淋范圍覆蓋整片玻璃寬度的傾斜噴嘴，連接清水泵的傾斜噴嘴與玻璃間的距離可調(diào)；所述懸掛式清潔刷旋轉(zhuǎn)工作臺包括連接萬向節(jié)的可升降盤刷、清洗液注入ロ及與氣缸連接的吸盤，盤刷的上方設(shè)有與氣缸連接的擠壓滾輪，旋轉(zhuǎn)方向相反的盤刷與吸盤分別連接變頻調(diào)速電機(jī)；所述玻璃翻轉(zhuǎn)單元包括翻轉(zhuǎn)吸盤及與翻轉(zhuǎn)吸盤連接的翻轉(zhuǎn)臂，翻轉(zhuǎn)臂連接翻轉(zhuǎn)電機(jī)。一般地，本實(shí)用新型清洗機(jī)所述的傳送機(jī)構(gòu)包括輸送帶、輸送帶導(dǎo)軌及輸送帶氣缸，輸送帶連接驅(qū)動電機(jī)。所述懸掛式清潔刷旋轉(zhuǎn)工作臺上的清洗液注入ロ連接定量泵與清洗液水箱。所述去污沖洗單元包括輸送帶、上下噴嘴和高壓水泵、冷風(fēng)刀及廢液回收水箱。所述重復(fù)沖洗單元包括輸送帶、上下噴嘴和高壓水泵、廢液回收水箱。[0009]所述末道沖洗和烘干單元包括輸送帶、上下噴嘴和高壓水泵、冷風(fēng)刀及熱風(fēng)刀。本實(shí)用新型的深曲率玻璃清洗機(jī)，可以清洗的玻璃尺寸凹面、凸面、平板，厚度2-6mm ;尺寸>· 400 X 400mm ;球面半徑> 250mm。本實(shí)用新型清洗機(jī)的洗刷結(jié)構(gòu),盤刷與玻璃面能夠很好地貼合，可有效地清洗深曲率凹凸面的球形玻璃，具有清洗徹底，清潔度高，節(jié)能、省水，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)，是解決深曲率玻璃清洗難題的理想設(shè)備。

附圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例清洗機(jī)的高壓清洗臺及懸掛式清潔刷旋轉(zhuǎn)工作臺側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例清洗機(jī)的翻轉(zhuǎn)單元結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例清洗機(jī)的沖洗烘干単元結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例清洗機(jī)的清洗液水箱結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，001-驅(qū)動電機(jī)；002_緊急按鈕；003_傾斜噴嘴；004_輸送帶氣缸；005_盤刷升降機(jī)構(gòu)；006_吸盤；007_盤刷；008_前道輸送帶；009_滾輪氣缸；010_萬向節(jié)；011_盤刷氣缸；012_滾輪；013_定量泵；014_清洗液水箱；015_翻轉(zhuǎn)吸盤；016_翻轉(zhuǎn)電機(jī)；017_翻轉(zhuǎn)臂；018_去污單元輸送帶；019_去污單元噴嘴；020_去污單元冷風(fēng)刀；021_重復(fù)沖洗單元噴嘴；022_末道沖洗和烘干單元噴嘴；023_末道沖洗和烘干單元冷風(fēng)刀；024_熱風(fēng)刀；025-去污沖洗單元廢液回收水箱；026_重復(fù)沖洗單元廢液回收水箱；027_儲液箱；028_高壓水泵；029_水位開關(guān)；030_清水泵。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型加以詳細(xì)描述。實(shí)施例本實(shí)用新型深曲率玻璃清洗機(jī)結(jié)構(gòu)如附圖所示，包括機(jī)架、前道刷洗部分和后道沖洗烘干部分，其主要特點(diǎn)是傳送機(jī)構(gòu)、前道刷洗部分和后道沖洗烘干部分均設(shè)有玻璃檢測傳感器；前道刷洗部分包括高壓清洗臺和懸掛式清潔刷旋轉(zhuǎn)工作臺(如附圖I);后道沖洗烘干部分包括玻璃翻轉(zhuǎn)單元(如附圖2)、去污沖洗単元、重復(fù)沖洗単元、末道沖洗和烘干單元(如附圖3);所述高壓清洗臺上部設(shè)有噴淋范圍覆蓋整片玻璃寬度的傾斜噴嘴003，連接清水泵030的傾斜噴嘴003與玻璃間的距離可調(diào)；所述懸掛式清潔刷旋轉(zhuǎn)工作臺包括連接萬向節(jié)010的可升降盤刷007、清洗液注入ロ及與氣缸連接的吸盤006，盤刷007的上方設(shè)有與滾輪氣缸009連接的擠壓滾輪012，旋轉(zhuǎn)方向相反的盤刷007與吸盤006分別連接變頻調(diào)速電機(jī)；所述玻璃翻轉(zhuǎn)單元包括翻轉(zhuǎn)吸盤015及與翻轉(zhuǎn)吸盤015連接的翻轉(zhuǎn)臂017，翻轉(zhuǎn)臂017連接翻轉(zhuǎn)電機(jī)016。本實(shí)施例中的機(jī)架是清洗機(jī)的支承結(jié)構(gòu)，承擔(dān)設(shè)備的全部重量和保證設(shè)備的剛性。本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣來運(yùn)作的首先在前道輸送帶008上放置玻璃，輸送帶下面配有導(dǎo)軌，輸送帶由輸送帶驅(qū)動電機(jī)001驅(qū)動連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，此單元上部開放敞開式，便于上料。頂端側(cè)面裝有ー個緊急按鈕002，以備操作人員在必要時停車。玻璃進(jìn)入高壓清洗臺，臺上部有2組傾斜噴嘴003，用于沖洗深曲率玻璃的表面。傾斜噴嘴003噴淋范圍覆蓋整片玻璃的寬度。傾斜噴嘴003與玻璃間的距離可調(diào)節(jié)。清水泵030將自來水輸送到傾斜噴嘴003，僅在玻璃進(jìn)入噴淋區(qū)時工作。此單元完全封閉，有效防止水外溢。當(dāng)玻璃到達(dá)懸掛式清潔刷旋轉(zhuǎn)工作臺后，前道輸送帶008停止，并在輸送帶氣缸004的作用下下降，由于平時吸盤006的位置低于輸送帶，此時吸盤006高出輸送帶，連接吸盤006的氣缸負(fù)壓打開吸牢玻璃，此時盤刷氣缸011下降運(yùn)動，帶動盤刷007下降接觸 到玻璃，同時滾輪氣缸009向下運(yùn)動，擠壓滾輪012下壓，迫使安裝在萬向節(jié)010上的盤刷007向下傾斜與玻璃鏡片內(nèi)壁接觸，與此同時，連接在清洗液水箱014上的定量泵013將清洗液經(jīng)由小管輸送到清洗液注入ロ，到達(dá)玻璃上，定量泵013啟動，定量噴出清洗液開始清洗。滾輪012下壓的壓力可由滾輪氣缸009調(diào)節(jié)。盤刷007、吸盤006均由變頻電機(jī)驅(qū)動，旋轉(zhuǎn)方向相反，各自可以無級調(diào)速。刷洗結(jié)束后定量泵013關(guān)閉，吸盤006配備的玻璃檢測傳感器，判斷玻璃停止旋轉(zhuǎn)后位置是否正確和是否可以放到輸送帶上，盤刷007上升回位，吸盤006釋放，前道輸送帶008上升回位，玻璃留在前道輸送帶008上等待送出和下ー塊玻璃送入。清洗不同曲率的玻璃時，盤刷007還可以通過盤刷升降機(jī)構(gòu)005手動調(diào)整本實(shí)施例容量100升的清洗液水箱014可以由操作人員手動加水和清洗劑，水位開關(guān)029可以保證時刻供水，一旦水位過低，將予以報(bào)警。玻璃進(jìn)入玻璃翻轉(zhuǎn)單元，玻璃檢測傳感器檢測到玻璃進(jìn)入，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)吸盤015吸住鏡片順時針翻轉(zhuǎn)180°，倒空殘留的清洗液，同時鏡片被放置在去污單元輸送帶018上，真空釋放，翻轉(zhuǎn)臂017返回等待。翻轉(zhuǎn)臂由翻轉(zhuǎn)電機(jī)016驅(qū)動。玻璃進(jìn)入去污單元輸送帶018，玻璃檢測傳感器檢測到玻璃進(jìn)入，上下去污單元噴嘴019打開，自來水沖洗掉殘存的清潔液，沖洗后去污單元冷風(fēng)刀020吹掉殘留水。該單元下有去污單元廢液回收水箱025。玻璃進(jìn)入重復(fù)沖洗単元，玻璃檢測傳感器檢測到玻璃進(jìn)入，上下重復(fù)沖洗單元噴嘴021打開，利用末道沖洗回收的去離子水沖洗玻璃的上下兩面。該單元下有重復(fù)沖洗單元廢液回收水箱026。玻璃末道沖洗和烘干該単元，玻璃檢測傳感器檢測到玻璃進(jìn)入，上下末道沖洗和烘干單元噴嘴022打開，新鮮的去離子水從儲液箱027內(nèi)被高壓水泵028泵出，進(jìn)ー步?jīng)_洗玻璃的上下兩面，上下各兩組末道沖洗和烘干單元冷風(fēng)刀023吹掉殘留水，最終玻璃被上下安裝的一組熱風(fēng)刀024吹干，清洗完畢。本實(shí)施例每ー單元都配有隔水裝置，防止余水流入其他単元。所有和水接觸皆做有防護(hù)和隔離，最大限度地防止用水溢出機(jī)體。本實(shí)施例的主要技術(shù)參數(shù)I、設(shè)備總長8m2、玻璃尺寸凹面、凸面、平板，厚度2_6mm ;尺寸> 400 X 400mm ;球面半徑 > 250mm3、清洗速度連續(xù)運(yùn)行時6-8秒/片4、噴頭水壓 3_5Mpa5、氣源0. 6~0. 8Mpa. 6、輸入電源三相 AC380V/50HZ。
權(quán)利要求1.ー種深曲率玻璃清洗機(jī)，包括機(jī)架、前道刷洗部分和后道沖洗烘干部分，其特征在于傳送機(jī)構(gòu)、前道刷洗部分和后道沖洗烘干部分均設(shè)有玻璃檢測傳感器；前道刷洗部分包括高壓清洗臺和懸掛式清潔刷旋轉(zhuǎn)工作臺；后道沖洗烘干部分包括玻璃翻轉(zhuǎn)單元、去污沖洗単元、重復(fù)沖洗単元、末道沖洗和烘干單元；所述高壓清洗臺上部設(shè)有噴淋范圍覆蓋整片玻璃寬度的傾斜噴嘴，連接清水泵的傾斜噴嘴與玻璃間的距離可調(diào)；所述懸掛式清潔刷旋轉(zhuǎn)工作臺包括連接萬向節(jié)的可升降盤刷、清洗液注入ロ及與氣缸連接的吸盤，盤刷的上方設(shè)有與氣缸連接的擠壓滾輪，旋轉(zhuǎn)方向相反的盤刷與吸盤分別連接變頻調(diào)速電機(jī)；所述玻璃翻轉(zhuǎn)單元包括翻轉(zhuǎn)吸盤及與翻轉(zhuǎn)吸盤連接的翻轉(zhuǎn)臂，翻轉(zhuǎn)臂連接翻轉(zhuǎn)電機(jī)。
2.如權(quán)利要求I所述的清洗機(jī)，其特征是傳送機(jī)構(gòu)包括輸送帶、輸送帶導(dǎo)軌及輸送帶 氣缸，輸送帶連接驅(qū)動電機(jī)。
3.如權(quán)利要求I所述的清洗機(jī)，其特征是懸掛式清潔刷旋轉(zhuǎn)工作臺上的清洗液注入ロ連接定量泵與清洗液水箱。
4.如權(quán)利要求I或2所述的清洗機(jī)，其特征是去污沖洗単元包括輸送帶、上下噴嘴和高壓水泵、冷風(fēng)刀及廢液回收水箱。
5.如權(quán)利要求I或2所述的清洗機(jī)，其特征是重復(fù)沖洗単元包括輸送帶、上下噴嘴和高壓水泵、廢液回收水箱。
6.如權(quán)利要求I或2所述的清洗機(jī)，其特征是末道沖洗和烘干單元包括輸送帶、上下噴嘴和高壓水泵、冷風(fēng)刀及熱風(fēng)刀。
專利摘要深曲率玻璃清洗機(jī)，屬于自動化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架、前道刷洗部分和后道沖洗烘干部分，傳送機(jī)構(gòu)、前道刷洗部分和后道沖洗烘干部分均設(shè)有玻璃檢測傳感器；前道刷洗部分包括高壓清洗臺和懸掛式清潔刷旋轉(zhuǎn)工作臺；后道沖洗烘干部分包括玻璃翻轉(zhuǎn)、去污沖洗、重復(fù)沖洗、末道沖洗和烘干單元；高壓清洗臺上部設(shè)有噴淋范圍覆蓋整片玻璃寬度的傾斜噴嘴；懸掛式清潔刷旋轉(zhuǎn)工作臺包括連接萬向節(jié)的可升降盤刷，盤刷的上方設(shè)有與氣缸連接的擠壓滾輪，盤刷與吸盤分別連接變頻調(diào)速電機(jī)；玻璃翻轉(zhuǎn)單元包括翻轉(zhuǎn)吸盤及翻轉(zhuǎn)臂，翻轉(zhuǎn)臂連接翻轉(zhuǎn)電機(jī)。本實(shí)用新型清洗機(jī)可以清洗凹面、凸面、平板玻璃，具有清洗徹底，清潔度高，節(jié)能、省水，生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B08B7/04GK202356361SQ20112042507
公開日2012年8月1日 申請日期2011年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月1日
發(fā)明者劉培年, 宋振琦 申請人:南京燁拓自動化設(shè)備有限公司