專利名稱：用于壓力烹調(diào)器具的泄放閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及泄放閥的通用領(lǐng)域，該泄放閥設(shè)計用于壓力烹飪器具，更具體地設(shè)計用于家用壓力鍋類型的烹飪器具。
背景技術(shù)：
本發(fā)明特別地涉及一種用于壓力烹飪器具的泄放閥，所述閥設(shè)計成在烹飪開始時，將最初容納在所述器具的烹飪腔體內(nèi)的氣體從所述烹飪腔體排出，所述泄放閥首先包括形成座體的閥體，其次包括移動關(guān)閉構(gòu)件，所述移動關(guān)閉構(gòu)件設(shè)計成在存在于所述烹飪腔體內(nèi)的壓力的作用下，從開啟狀態(tài)移動到關(guān)閉狀態(tài)，在所述開啟狀態(tài)時，該移動關(guān)閉構(gòu)件與所述座體隔開并且允許氣流從所述腔體泄露，在所述關(guān)閉狀態(tài)時，該移動關(guān)閉構(gòu)件與所述座體密封接觸從而密封所述腔體。本發(fā)明自身還涉及食物壓力鍋類型或者高壓滅菌器類型的壓力烹調(diào)器具。眾所周知，設(shè)計成用于在壓力蒸汽環(huán)境下烹飪食物的壓力鍋，能夠裝配有泄放閥，從而能夠在烹飪開始時，將最初容納在所述烹飪腔體內(nèi)的氣體排出。因而能夠通過將氣體驅(qū)逐出去來加速烹飪周期，該氣體由于保溫性能，可能延遲和干擾器具的溫度和壓力的升高。盡管這些已知的泄放閥通常符合要求，然而會受到某些缺陷的困擾。特別地，已知的泄放閥有時候致力于細微地和重復地調(diào)節(jié)腔體，使其從泄露狀態(tài)調(diào)節(jié)至密封狀態(tài)，這樣如果腔體的關(guān)閉發(fā)生得太早，就會對器具的工作不利，這時所述腔體仍然容納有空氣，或者甚至如果太晚關(guān)閉腔體，就會維持泄露流量，該泄露流量阻止或阻礙器具的工作溫度和工作壓力被升高。盡管考慮過改善該泄放閥的可靠性，已提出的方案包括執(zhí)行復雜系統(tǒng)，有時候需要特別精確的細微標刻部件的裝配，該裝配往往會使閥的制造復雜化并且增加器具的成本。此外，已知的泄放閥所暴露的惡劣環(huán)境也會引起故障，例如由于在所述閥中積累的灰塵或水垢，或者由于腐蝕，或者甚至由于其材料的疲勞或老化導致的損壞。此外可能會發(fā)生的是，已知的泄放閥在壓力鍋的某些使用情況下不能完全符合要求。

發(fā)明內(nèi)容
因而本發(fā)明的目的旨在糾正上述缺陷并提出一種新型的用于壓力烹飪器具的泄放閥，該泄放閥的結(jié)構(gòu)簡單、特別堅固且可靠，并且能夠精確和重復地工作。本發(fā)明的另一個目的旨在提出一種新型的泄放閥，特別地，所述泄放閥適用于家用壓力鍋。本發(fā)明的另一個目的旨在提出一種新型的泄放閥，特別地，該泄放閥是通用的，能夠優(yōu)化多種類型的烹飪周期，無論該烹飪器具的使用條件如何。
本發(fā)明的另一個目的旨在提出一種新型的泄放閥，該泄放閥簡單并可廉價地制造、組裝甚至更換。本發(fā)明的另一個目的旨在提出一種新型的泄放閥，該泄放閥加強所述烹飪器具的工作安全性。最后，本發(fā)明的目的旨在提出一種新型的和改進的壓力烹飪器具，所述壓力烹調(diào)器具能夠優(yōu)化烹飪周期的持續(xù)時間，并且更特別地優(yōu)化壓力積累階段的持續(xù)時間，因而節(jié)約能源，同時也具有簡單、堅固和可靠的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的目的的實現(xiàn)通過用于壓力烹飪器具的泄放閥，所述閥設(shè)計成在烹飪開始時，將最初容納于所述器具的烹飪腔體內(nèi)部的氣體從所述烹飪腔體移除，所述泄放閥首先包括形成座體的閥體，其次包括移動關(guān)閉構(gòu)件，所述移動關(guān)閉構(gòu)件設(shè)計成在存在于所述烹飪腔體內(nèi)部的壓力的作用下，從開啟狀態(tài)移動到關(guān)閉狀態(tài)，在所述開啟狀態(tài)時，所述移動關(guān)閉構(gòu)件與所述座體隔開并且允許氣流從所述腔體泄露，在所述關(guān)閉狀態(tài)時，所述移動關(guān)閉構(gòu)件與所述座體密封接觸從而密封所述腔體，所述泄放閥的特征在于:其包括彈性返回構(gòu)件，所述彈性返回構(gòu)件不同于閥構(gòu)件和/或不同于關(guān)閉構(gòu)件，并且所述彈性返回構(gòu)件布置成對抗存在于烹飪腔體中的壓力，將所述關(guān)閉構(gòu)件向其開啟狀態(tài)推進。本發(fā)明的目的還通過食物壓力鍋類型或高溫滅菌器類型的壓力烹飪器具來實現(xiàn)，其包括至少一個本發(fā)明的泄放閥。


本發(fā)明的其他目的、特征和優(yōu)點在閱讀以下描述，并且通過僅由非限制性示例方式給出的附圖，將更詳細地體現(xiàn)，其中:圖1是設(shè)置有本發(fā)明的泄放閥的第一可變實施例泄放閥的壓力鍋蓋的不完全立體圖；圖2和3分別示出了本發(fā)明的泄放閥的所述第一可變實施例泄放閥的分解立體圖以及組裝時剖視立體圖；圖4和5分別是本發(fā)明的泄放閥的所述第一可變實施例泄放閥在其開啟狀態(tài)和其關(guān)閉狀態(tài)時的剖視圖；以及圖6示出了本發(fā)明的泄放閥的第二實施例泄放閥的剖視圖。
具體實施例方式本發(fā)明涉及一種用于壓力烹飪器具2的泄放閥1，所述器具設(shè)計成在基本上由蒸汽構(gòu)成的環(huán)境下保持其內(nèi)容物，所述蒸汽的壓力提高到大于環(huán)境大氣壓力，并且所述蒸汽的溫度提高到高于環(huán)境大氣溫度。為此，所述烹飪器具2可以包括容器(未示出)和蓋3，所述蓋3設(shè)計成與所述容器可拆卸固定，從而限定出大致密封的并且設(shè)計成用于容納器具的內(nèi)容物的腔體4。特別優(yōu)選地，所述器具2構(gòu)成食物壓力鍋類型的食物烹飪器具，其內(nèi)容物可以由任何種類的食物構(gòu)成。然而，很好理解的是，所述器具2可以設(shè)計成其他用途，例如設(shè)計成用于殺菌，特別是用于容器、罐子或儀器的殺菌，并且因而成為高壓滅菌器。
當然，蓋3可以有利地設(shè)置有鎖定裝置30，所述鎖定裝置30設(shè)計成將蓋3牢固地抓持在容器上，所述鎖定裝置為鎖定條、爪或者卡口式組裝件類型，或者任何所屬領(lǐng)域技術(shù)人員公知的等同系統(tǒng)。此外，器具可以設(shè)置有一個或更多外圍密封墊圈3A，所述外圍密封墊圈3A設(shè)計成保證所述蓋3以密封的方式安裝在所述容器之上。此外，所述烹飪器具2，或者更特別是所述蓋3可以設(shè)置有一個或可能更多壓力調(diào)節(jié)構(gòu)件，所述壓力調(diào)節(jié)構(gòu)件不同于所述泄放閥1，能夠調(diào)節(jié)所述器具的工作壓力，并且更特別地，調(diào)節(jié)腔體4內(nèi)部的壓力，在烹飪時，所述構(gòu)件更特別地設(shè)計成保證存在于腔體內(nèi)的所述工作壓力被維持在預(yù)定的最大壓力值之下，有利地，該壓力大于觸發(fā)該泄放閥I的觸發(fā)臨界值PP。為此，所述器具2可以，例如設(shè)置有額定閥，所述額定閥適于在所述腔體內(nèi)部出現(xiàn)過多超壓的情況下，在腔體和外界大氣之間產(chǎn)生泄露。根據(jù)本發(fā)明，泄放閥I設(shè)計成在烹飪開始時，將最初容納在器具的烹飪腔體內(nèi)的氣體從烹飪腔體4排出，該排氣因此加速了腔體內(nèi)部的溫度和壓力的提高。為此，所述泄放閥I首先包括形成座體6的閥體5，其次包括移動關(guān)閉構(gòu)件7，所述移動關(guān)閉構(gòu)件7設(shè)計成在烹飪腔體4內(nèi)的現(xiàn)存壓力P的作用下，從開啟狀態(tài)(如圖4和6所示)移動到關(guān)閉狀態(tài)(如圖5所示),在所述開啟狀態(tài)時,關(guān)閉構(gòu)件7與所述座體6隔開并且允許氣流F從所述腔體4泄露，在所述關(guān)閉狀態(tài)時，關(guān)閉構(gòu)件7與所述座體6密封接觸從而密封所述腔體4。因而，在烹飪開始時，泄放閥I位于開啟狀態(tài)并且在腔體的內(nèi)部和器具的外界之間產(chǎn)生泄露通道，以這種方式隨著容納于所述腔體內(nèi)的空氣通過溫度的升高以及蒸汽的形成被驅(qū)趕出去，從而使該空氣能夠被逐漸地移除。當現(xiàn)存于腔體4中的壓力達到并超過觸發(fā)閥的臨界值壓力PP，所述壓力致使閥從其開啟狀態(tài)移至其關(guān)閉狀態(tài)，因而恢復腔體4的密封從而能夠使所述腔體的溫度和壓力繼
續(xù)升高至其工作值。根據(jù)本發(fā)明的一個重要的特征，泄放閥I包括彈性返回構(gòu)件8，所述彈性返回構(gòu)件8不同于閥體5和/或不同于關(guān)閉構(gòu)件7，并且優(yōu)選地不同于所有這些元件，所述彈性返回構(gòu)件8設(shè)置成對抗存在于烹飪腔體4中的壓力，將關(guān)閉構(gòu)件7向其開啟狀態(tài)推進。有利地，通過使用不同的組成元件來執(zhí)行泄放閥1，能夠?qū)崿F(xiàn)模塊設(shè)計，所述模塊設(shè)計簡化了單獨部件的制造并且簡化了組裝工作，或者在適用時，簡化了維護或更換工作。如圖所示，彈性返回構(gòu)件8優(yōu)選地插入在座體6和關(guān)閉構(gòu)件7之間，從而在所述關(guān)閉構(gòu)件接近座體時，能夠在關(guān)閉構(gòu)件上施加回復力，所述回復力與通過壓力在相同的關(guān)閉構(gòu)件上施加的力相反，從而易于將所述關(guān)閉構(gòu)件保持在開啟位置。優(yōu)選地，如圖2所示，當關(guān)閉構(gòu)件7在開啟狀態(tài)，并且更特別地在其最大開啟狀態(tài)時，關(guān)閉構(gòu)件7可以倚靠在前支座9，從而限制其能夠從座體6移開的范圍，更特別地，在其最大開啟位置時限制所述座體6和關(guān)閉構(gòu)件7之間的距離。因而，閥可以具有前支座9，所述前支座適于關(guān)閉構(gòu)件7對彈性返回構(gòu)件8產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力，特別是當閥在其最大開啟狀態(tài)時。這種結(jié)構(gòu)布置能夠在所述關(guān)閉構(gòu)件7上施加壓縮預(yù)應(yīng)力來抵抗彈性返回構(gòu)件8，該預(yù)應(yīng)力傳遞給所述彈性返回構(gòu)件8，因而允許達到額定值，并且在適用時，對觸發(fā)閥的臨界值壓力Pp做出更精細的調(diào)整。然而，關(guān)閉構(gòu)件7和座體6之間的距離必須充分，從而在靜止狀態(tài)時，獲得的流動截面大于關(guān)閉構(gòu)件7和形成套筒12的閥體壁的固定內(nèi)表面之間的流動截面。此外，該距離不能太大，從而使在關(guān)閉構(gòu)件7上方的現(xiàn)存的超壓接近零點。優(yōu)選地，如圖所示，關(guān)閉構(gòu)件可以由活塞10構(gòu)成，所述活塞10安裝成對著座體6平移。優(yōu)選地，所述活塞10的沖程可以大致成直線，并且，在這個示例中當蓋3位于容器上，該沖程大致是垂直的，所述活塞10的運動能夠大致以滑動的方式引導，例如可以通過導向裝置11 (例如圖2和5所示，該導向裝置11由袢扣形成，或者甚至由從活塞10伸出的圓環(huán)形成)來運動，并且與設(shè)置在閥體5的基底、大致互補形狀的固定引導元件協(xié)作，優(yōu)選地通過滑動協(xié)作。有利地，這樣的設(shè)計特別堅固并且表現(xiàn)的很可靠，甚至當各部件(特別的是彈性返回構(gòu)件8)浸入氣流F (該氣流F特別由空氣和蒸汽構(gòu)成)，該氣流F從腔體逸出，并且由大致形成活塞10的套筒12的閥體引導。因此，能夠不需要犧牲泄放閥I的可靠性就能簡化其結(jié)構(gòu)。此外，彈性返回構(gòu)件8優(yōu)選地由螺旋彈簧13構(gòu)成，螺旋形彈簧13具有的阻力范圍優(yōu)選在Ig至5g之間，優(yōu)選為3g，可以理解的是，所選值根據(jù)提出的精確的幾何形狀來選擇，并且與達到觸發(fā)值Pp所涉及的區(qū)域直接相關(guān)。本發(fā)明的泄放閥還包括由具有適于活塞10的截面的剛度的螺旋彈簧13形成的彈性返回構(gòu)件8。通過示例，所述彈簧可以由不銹鋼制成，并且對于其匝數(shù)內(nèi)直徑大約為6.5mm的彈簧來說，所具有的空載長度范圍大致在8_至15_之間，可以理解的是這些值不會被限制，并且甚至可以超過相當大的范圍。此外,活塞10和/或座體6可以分別設(shè)有第一肩鼓IOA和第二肩鼓6A,在這些鼓上，螺旋彈簧13 (當其插設(shè)至活塞10和座體6之間時)可以分別通過其端部來與第一肩鼓IOA和第二肩鼓6A配合，并且更特別地，如圖2和3可見，螺旋彈簧13通過其頂部的第一端(位于座體的鼓6A之上)，以及通過底部相對端(位于活塞的鼓IOB之上)來與第一肩鼓IOA和第二肩鼓6A配合。這樣的結(jié)構(gòu)有利地提供極大的簡化、很好的工作穩(wěn)定性(因為彈簧13和活塞10有利地相對于座體被引導)，并且非常易于組裝，因為所述彈簧13能夠容易地接合在鼓10A, 6A的支撐表面上，以這樣的方式就像是被夾在所述鼓的各自的肩部之間，所述鼓的肩部沿軸向形成相對的支座。優(yōu)選地，座體6、關(guān)閉構(gòu)件7以及更通常是活塞10或甚至閥體5和作為整體的閥1，可以大致在形狀上沿關(guān)閉構(gòu)件7運動方向的軸線(XX’)圓周對稱。此外，泄放閥I可以有利地形成預(yù)組裝模塊，該預(yù)組裝模塊首先包括第一半殼20A，其次包括第二半殼20B，所述第二半殼20B安裝在所述第一半殼20A上形成殼20，所述殼20有利地構(gòu)成閥體10從而限定出圍繞關(guān)閉構(gòu)件7和彈性返回構(gòu)件8的腔室21。有利地，泄放閥I因而可以以組件形式，該組件是穩(wěn)定的、獨立的且可更換的，而且能夠容易地安裝在蓋3上，例如通過穿過所述蓋3的壁相互配合接合或卡扣連接(snap-fastening),為此,殼20可能設(shè)置有環(huán)形扣槽22。
優(yōu)選地，每個半殼20A，20B整體地形成一個部件，并且它們設(shè)計成沿著關(guān)閉構(gòu)件移動方向的軸線軸向地配合在一起，因而首先形成上蓋20A，其次形成底塊20B，二者可以有利地通過螺釘連接、粘合劑、和/或通過環(huán)形卡扣連接(如圖3-6所示)緊固在一起。這種方案能夠簡化泄放閥I的組裝以及其制造，因為這樣的制造包括圓周對稱部件，這樣的部件易于通過模具來生產(chǎn)并且不要求非常苛刻的制造容差。優(yōu)選地，半殼20A (對應(yīng)于圖中的上蓋部)形成座體6并且設(shè)置有一個或更多相應(yīng)的漏孔23，當關(guān)閉構(gòu)件7離開座體6時，用于將腔室21與器具的外界連通。優(yōu)選地，在座體6的中央具有單個漏孔23形成大致環(huán)形通道，并且更一般地，在閥的軸線(XX’)上，該漏孔可以有利地設(shè)置在肩鼓6A內(nèi)。所述第一半殼20A還可以具有大致圓錐形的頂部，從而便于其插入并穿過蓋3卡扣連接，為此，可以進一步由彈性類型(優(yōu)選地是硅樹脂類型)的塑料材料制成。第二半殼20B可以具有一個或優(yōu)選地具有更多進入孔24 (例如進氣眼，特別地，通過如圖3所示的環(huán)形或橢圓形孔形成)，有角度的沿軸線(XX’)大致徑向地設(shè)置并均勻分布，所述進入表面24有利地使烹飪腔體4內(nèi)部與泄放閥的腔室21連通(優(yōu)選地，以持久的方式)。特別優(yōu)選地，座體的肩鼓6A可以和第一半殼20A —起一體成型，并且更特別地，可以從所述第一半殼的頂壁朝向閥的內(nèi)部伸出。以類似的方式，大致圓柱的結(jié)構(gòu)首先形成前支座9，其次形成活塞10的導向裝置11的一部分，該大致圓柱的結(jié)構(gòu)可以和第二半殼20B —起一體成型，并且更特別地，可以從所述第二半殼20B的底壁朝腔室21的內(nèi)部伸出，進入孔24穿設(shè)在該第二半殼20B的底壁上。有利地，閥I可以因此形成特別簡單的組件，該組件僅由四個部件構(gòu)成，即，兩個彼此相互安裝且彼此固定的半殼，以及圍繞、安置和引導閥的移動構(gòu)件(即彈簧13和活塞10)。有利地，因為活塞10，像彈簧13 —樣，容納在腔室21內(nèi)，所以活塞10不會與腔體的內(nèi)容物直接接觸，而是僅僅與氣流F接觸，所述氣流F從其中逃離并經(jīng)過進入孔24，因而有助于限制閥被食物殘渣阻塞的風險，因為氣流首先通過所述進入孔被過濾。此外，在可變實施例中，關(guān)閉構(gòu)件7可以具有延伸部25(如圖6所示)，該延伸部25形成鎖桿，該鎖桿設(shè)計成當所述關(guān)閉構(gòu)件7在關(guān)閉狀態(tài)時，阻止用于開啟烹飪器具2的機構(gòu)被操作。換言之，當在烹飪腔體4中的現(xiàn)存壓力P超過觸發(fā)泄放閥的觸發(fā)臨界值Ps時，并且特別是當器具在烹飪時，在其工作壓力下，壓在座體6上的關(guān)閉構(gòu)件7 (例如在圖中的升起位置)，使延伸部25充分伸出，從而使其以門閂的方式與開啟機構(gòu)的一部分協(xié)作(例如，與保險開關(guān)或設(shè)于圓盤內(nèi)的合適的肩部，或者與中央操作把手固定或一體整合的臂部協(xié)作，所述中央操作把手控制爪30的開啟和關(guān)閉)。因此，泄放閥I可以提供額外的安全性，只要所述器具在壓力下，就會阻止器具意外開啟。相反地，能夠為烹飪器具的開啟機構(gòu)與關(guān)閉構(gòu)件7的協(xié)作提供準備，更特別地，該開啟機構(gòu)施加在桿25上(更特別地施加在桿25的端部圓頂26上)，從而促使所述關(guān)閉構(gòu)件7定位和/或與其座體6保持一些距離，當所述開啟機構(gòu)在蓋3沒有鎖在容器上的狀態(tài)下，以這種方式來保持漏孔的開放，因此阻止在器具內(nèi)產(chǎn)生壓力(只要蓋沒有適當?shù)匕惭b且鎖定在容器上)。優(yōu)選地，觸發(fā)泄放閥I的觸發(fā)臨界值Ps與基本在5千帕至15千帕的范圍內(nèi)、并且優(yōu)選在10千帕附近的超壓(相對于器具周圍的環(huán)境大氣壓)對應(yīng)，腔體4內(nèi)部存在的壓力，從所述閥觸發(fā)臨界值開始，克服彈性構(gòu)件8的回復力，并且將關(guān)閉構(gòu)件7設(shè)置在抵靠座體6的關(guān)閉狀態(tài)。有利地，該觸發(fā)壓力臨界值可以細微調(diào)整，特別是當關(guān)閉構(gòu)件7在其完全開啟位置時，通過將彈性返回構(gòu)件8的應(yīng)力范圍預(yù)先加大或減小、通過適當?shù)恼{(diào)整前支座9、并更特別地通過將彈簧13預(yù)壓縮到選擇的長度、通過活塞10、通過所述前支座9，將所述前支座9支撐在所述活塞的相對面。有利地，能夠很精確地限定觸發(fā)閥的觸發(fā)臨界值，此外還能限制活塞10的沖程，例如，限定關(guān)閉構(gòu)件7從靜止時的完全開啟位置到達其與座體6接觸時的關(guān)閉位置需要行進的距離。因而能夠獲得的閥，比關(guān)閉構(gòu)件7僅在其自身重量下在座體6的下方下落的情況，甚至比活塞10僅從彈簧13上自由下落的情況下獲得的閥更精確、更快以及更有效。此外，閥優(yōu)選地布置成限制能夠使氣流通過的流動截面，特別是當閥處于最大開啟狀態(tài)時，將流動截面限制成小于或者等于12mm2的值，并且優(yōu)選地大致在4mm2到12mm2的范圍內(nèi)的值，并且優(yōu)選地接近7.5mm2。換言之，沿著其限定的用于氣流F通過的路徑，泄放閥I具有至少一次約束，流動截面小于或者等于12_2，并且例如，在接近7.5mm2時，該流動截面被認為是相對于該氣流的流動方向橫向設(shè)置，優(yōu)選地限定成獨立于閥占有的配置結(jié)構(gòu)，并且優(yōu)選地大致永久且恒定。更特別地，該流動截面可以對應(yīng)于大致垂直于閥的軸線(XX’)的環(huán)形截面的區(qū)域，所述環(huán)形截面的區(qū)域?qū)?yīng)于徑向存在于首先是移動活塞10以及其次是形成套筒12的閥壁的固定內(nèi)表面之間空隙，如圖4-6所示。當然，組合的區(qū)域首先包括進入孔24，其次包括漏孔23，腔室21的其他流動截面有利地大于或者等于該臨界值。本發(fā)明人已經(jīng)注意到，有必要通過在其開啟位置的泄放閥I來將在整個氣流通道的開口維持在某個范圍。太小的開口的截面會加速壓力的積累，因為分布的能量使壓力鍋太快達到壓力，從而導致排氣不完全。相反地，如果截面太大，空氣可被完全移除，但是器具不能達到壓力，從而排氣不能結(jié)束。在多數(shù)通常的烹飪周期中，因而提議的范圍表現(xiàn)一種可以接受的妥協(xié)。例如，能夠使用直徑為8.4mm的活塞(泄露流量截面為9.62mm2),或者優(yōu)選地直徑為8.6mm的活塞(泄露流量截面為9.95mm2);這樣用于泄露流量截面的值(大約7mm2)提供了好的結(jié)果，如以下
結(jié)果所示，其中的百分比表明在排氣結(jié)束后所移除的空氣比例:
權(quán)利要求
1.一種用于壓力烹飪器具(2)的泄放閥(1)，所述泄放閥設(shè)計成在烹飪開始時，將最初容納于所述器具的烹飪腔體(4)內(nèi)部的氣體從所述烹飪腔體(4)移除，所述泄放閥首先包括形成座體(6)的閥體(5),其次包括移動關(guān)閉構(gòu)件(7),所述移動關(guān)閉構(gòu)件(7)設(shè)計成在存在于所述烹飪腔體(4)內(nèi)部的壓力(P)的作用下從開啟狀態(tài)移動到關(guān)閉狀態(tài)，在所述開啟狀態(tài)時所述移動關(guān)閉構(gòu)件(7)與所述座體隔開并且允許氣流(F)從所述腔體(4)泄露，在所述關(guān)閉狀態(tài)時所述移動關(guān)閉構(gòu)件與所述座體(6 )密封接觸從而密封所述腔體(4)，所述泄放閥的特征在于:其包括彈性返回構(gòu)件(8)，所述彈性返回構(gòu)件(8)不同于所述閥構(gòu)件(5)和/或不同于所述關(guān)閉構(gòu)件(7)，并且所述彈性返回構(gòu)件(8)布置成對抗存在于烹飪腔體(4)中的壓力，將所述關(guān)閉構(gòu)件(7)向其開啟狀態(tài)推進。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泄放閥，其特征在于，所述泄放閥具有前支座(9)，所述前支座(9)適于對抗彈性返回構(gòu)件(8)預(yù)加壓于所述關(guān)閉構(gòu)件(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的泄放閥，所述泄放閥的特征在于:其布置成限制能夠使氣體通過的流動截面， 特別是當所述泄放閥處于最大開啟狀態(tài)時，將流動截面限制成小于或者等于12mm2的值，并且優(yōu)選基本在4mm2到12mm2的范圍內(nèi)的值，并且優(yōu)選實質(zhì)上為7.5mm2 的值。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的泄放閥，其特征在于:所述關(guān)閉構(gòu)件(7)由活塞(10)形成，所述活塞(10 )安裝成對著所述座體(6 )平移。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泄放閥，其特征在于:所述彈性返回構(gòu)件(8)由具有適于所述活塞(10 )的截面的剛度的螺旋彈簧(13 )形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的泄放閥，其特征在于:所述活塞(10)和/或所述座體(6)分別設(shè)置有第一肩鼓(10A)和第二肩鼓(6A),插設(shè)在所述活塞(10)和所述座體(6)之間的螺旋彈簧(13)分別通過其端部與第一肩鼓(10A)和第二肩鼓(6A)相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的泄放閥，其特征在于:所述泄放閥形成預(yù)組裝模塊，所述預(yù)組裝模塊首先包括第一半殼(20A)，其次包括第二半殼(20B)，所述第一半殼(20A)形成座體(6)并設(shè)有一個或更多相應(yīng)的漏孔(23)，所述第二半殼(20B)設(shè)有一個或更多進入孔(24)，所述第二半殼安裝在所示第一半殼上以形成殼(20)，所述殼(20)構(gòu)成所述泄放閥的閥體(5)，限定出圍繞所述關(guān)閉構(gòu)件(7)和所述彈性返回構(gòu)件(8)的腔室(21)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的泄放閥，其特征在于:閥觸發(fā)臨界值(PS)與基本在5千帕至15千帕的范圍內(nèi)、并且優(yōu)選在10千帕附近的超壓相對應(yīng)，，所述腔體(4)內(nèi)部存在的壓力，從所述閥觸發(fā)臨界值開始，克服所述彈性構(gòu)件(8)的回復力，并且將所述關(guān)閉構(gòu)件(7)放置在抵靠所述座體(6)的關(guān)閉狀態(tài)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的泄放閥，其特征在于所述關(guān)閉構(gòu)件(7)具有延伸部(25)，所述延伸部(25)形成鎖桿，所述鎖桿設(shè)計成當所述關(guān)閉構(gòu)件在其關(guān)閉狀態(tài)時阻止用于開啟烹飪器具的機構(gòu)被操作。
10.一種食物壓力鍋類型或高壓滅菌器類型的壓力烹飪器具(2)，包括至少一個根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項所述的泄放閥(I)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的器具(2)，其特征在于:其構(gòu)成壓力鍋，該壓力鍋設(shè)置成用于在壓力下烹飪食物，并且包括蓋(3)，所述蓋安裝在用于限定密封的烹飪腔體(4)的容器上，所述蓋(3)首先設(shè)有泄放閥(I )，其次設(shè)有至少一個壓力調(diào)節(jié)構(gòu)件，所述泄放閥(I)能夠在烹飪開始時，將腔體與外界連通，所述壓力調(diào)節(jié)構(gòu)件不同于所述泄放閥并且能夠在烹飪時調(diào)節(jié)所述器 具的工作壓力。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于壓力烹飪器具(2)的泄放閥(1)，所述泄放閥設(shè)計成將最初容納于烹飪腔體內(nèi)部的氣體從所述腔體(4)中移除，所述泄放閥首先包括形成座體(6)的閥體(5)，其次包括移動關(guān)閉構(gòu)件(7)，所述移動關(guān)閉構(gòu)件(7)設(shè)計成從開啟狀態(tài)移動到關(guān)閉狀態(tài)，在所述開啟狀態(tài)時，所述移動關(guān)閉構(gòu)件(7)與所述座體隔開并且允許氣流(F)從所述腔體(4)泄露，在所述關(guān)閉狀態(tài)時，所述移動關(guān)閉構(gòu)件與所述座體(6)密封接觸從而密封所述腔體(4)，所述泄放閥的特征在于其包括彈性返回構(gòu)件(8)，所述彈性返回構(gòu)件(8)布置成將所述關(guān)閉構(gòu)件(7)向其開啟狀態(tài)推進。適用于閥的制造，特別是家用電器領(lǐng)域。
文檔編號A47J36/00GK103169371SQ20121056287
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者米歇爾·皮埃爾·卡爾蒂尼, 帕斯卡爾·羅朗·克萊芒·米拉 申請人:Seb公司