專利名稱：間歇式高效滾筒炒籽機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型的高效滾筒式間歇性炒籽機(jī)，適用于食用油脂壓榨工序中大顆粒油料烘干、加溫調(diào)質(zhì)的技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景:在聞含油率的油脂油料中，為獲得聞品質(zhì)的濃香風(fēng)味和聞出油率的壓棒工藝；傳統(tǒng)方法為首先將壓榨的油脂果實(shí)炒熟后，把炒熟的油籽放入榨油機(jī)內(nèi)進(jìn)行壓榨；目前，人們炒油料果實(shí)時(shí)，大多數(shù)是將一定量的油料果實(shí)放入鍋內(nèi)后，用火在鍋底加熱，同時(shí)用人工或機(jī)械將鍋內(nèi)的油料果實(shí)翻動(dòng)；由于炒鍋溫度控制不均勻，油料果實(shí)翻動(dòng)不均勻，熱量流通等問(wèn)題，會(huì)出現(xiàn)上生、中熟、下糊的現(xiàn)象，影響出油率；導(dǎo)致壓榨出來(lái)的油，色澤深諳不透明，而且含有膠體有害成分，加大了精煉工藝難度；油料餅有害物質(zhì)殘留大，不利于作飼料使用；同時(shí)炒鍋工作效率低下，不利于規(guī)模式的生產(chǎn)
實(shí)用新型內(nèi)容
:本實(shí)用新型的高效滾筒式間歇性炒籽機(jī)的目的是一種顯著提高工作效率，能夠?qū)崿F(xiàn)易于控制油品的質(zhì)量等級(jí)的設(shè)備。上述實(shí)用新型的目的是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，即一種滾筒式炒籽機(jī)；包括機(jī)座、機(jī)體及帶減速器的電機(jī)；其特征:機(jī)架15下設(shè)有聯(lián)體式的電機(jī)減速機(jī)2，由減速機(jī)的輸出傳動(dòng)鏈輪，通過(guò)傳動(dòng)鏈條4帶動(dòng)機(jī)體內(nèi)的篩網(wǎng)式滾筒7 ;篩網(wǎng)式滾筒7前高后低，與水平線呈15°夾角設(shè)置在氣體脈沖腔11的中心；滾筒的殼體設(shè)有篩網(wǎng)，規(guī)格可根據(jù)油料果實(shí)進(jìn)行更換；機(jī)架15上設(shè)有氣體脈沖腔11，氣體脈沖腔11內(nèi)設(shè)有多塊腔內(nèi)隔板6，將其分隔成多個(gè)加熱室9 ;通過(guò)脈沖通道8將彼此相鄰的兩個(gè)加熱室進(jìn)行上下連接。腔內(nèi)隔板6中間設(shè)有直徑比篩網(wǎng)式滾筒7直徑大的圓孔；氣體脈沖腔內(nèi)的腔底部設(shè)有導(dǎo)熱油換熱器1，換熱器由縱橫交錯(cuò)的換熱管組 成；兩件相鄰的換熱管間有間隙，導(dǎo)熱油換熱器I由4層換熱管組成，彼此以次序聯(lián)通；始端設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口法蘭13，末端設(shè)有導(dǎo)熱油出口法蘭3，分別接導(dǎo)熱油爐的輸出和回油管形成循環(huán)通道。氣體脈沖腔11底部，進(jìn)氣口接有高壓風(fēng)機(jī)14上方設(shè)有排氣口 10 ;氣體脈沖腔11左端設(shè)有進(jìn)料斗5，右端設(shè)有出料斗12。所述的篩網(wǎng)式滾筒7與帶減速器的電機(jī)2，通過(guò)鏈條進(jìn)行傳動(dòng)。本發(fā)明采用上述技術(shù)解決方案，通過(guò)高溫氣體直接對(duì)油料果實(shí)進(jìn)行加熱，由于高溫氣從底部進(jìn)入及篩網(wǎng)式滾筒的旋轉(zhuǎn)，使在滾筒內(nèi)部的油料果實(shí)處于懸浮的狀態(tài)，不至于被滾筒的筒體燒傷；就很容易控制油料果實(shí)的蒸炒效果，從而很好的保證油料的出油率，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作。

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以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)間歇式高效滾筒炒籽機(jī)進(jìn)一步說(shuō)明，圖1為間歇式高效滾筒炒籽機(jī)結(jié)構(gòu)原理示意圖，圖2為設(shè)備側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。[0007]導(dǎo)熱油換熱器1、 電機(jī)減速機(jī)2、 導(dǎo)熱油出口法蘭3、 傳動(dòng)鏈條4、進(jìn)料斗5、腔內(nèi)隔板6、 篩網(wǎng)式滾筒7、 脈沖通道8、 加熱室9、 排氣口 10、氣體脈沖腔11、 出料斗12、 導(dǎo)熱油進(jìn)口法蘭13、 高壓風(fēng)機(jī)14、 機(jī)架15。
具體實(shí)施方式
:由圖1、2所示，間歇式高效滾筒炒籽機(jī)它包括:導(dǎo)熱油換熱器1、電機(jī)減速機(jī)2、傳動(dòng)鏈條4、進(jìn)料斗5、篩網(wǎng)式滾筒7、氣體脈沖腔11、出料斗12、高壓風(fēng)機(jī)14、機(jī)架15組成。電機(jī)減速機(jī)2通過(guò)傳動(dòng)鏈條4帶動(dòng)篩網(wǎng)式滾筒7，導(dǎo)熱油進(jìn)口法蘭13和導(dǎo)熱油出口法蘭3與分別接導(dǎo)熱油爐的輸出和回油管形成循環(huán)通道；高壓風(fēng)機(jī)14連接在氣體脈沖腔11的進(jìn)口，氣體脈沖腔11內(nèi)設(shè)有多塊腔內(nèi)隔板6，將其分隔成多個(gè)加熱室9 ;高溫氣體運(yùn)行通道得以延長(zhǎng)，從而提高了熱量利用率。當(dāng)電機(jī)減速機(jī)2通過(guò)傳動(dòng)鏈條4帶動(dòng)篩網(wǎng)式滾筒7，放置在篩網(wǎng)式滾筒7內(nèi)的油料果實(shí)進(jìn)行無(wú)規(guī)則運(yùn)動(dòng)；導(dǎo)熱油爐為導(dǎo)熱油換熱器I提供高溫導(dǎo)熱油，使其溫度大幅度升高；從高壓風(fēng)機(jī)14輸送過(guò)來(lái)的常溫空氣，導(dǎo)熱油換熱器I的加熱管之間的間隙通過(guò)，由于加熱管排列縱橫交錯(cuò)；使常溫空氣變成高溫氣體，從底部進(jìn)入加熱室9 ;高溫氣體自下向上進(jìn)入篩網(wǎng)式滾筒7，使?jié)L筒內(nèi)的油料果實(shí)呈懸浮狀；高溫氣體直接作用于油料果實(shí)，帶走水分使油料果實(shí)調(diào)節(jié)到合適含水率；達(dá)到調(diào)質(zhì)的效果。當(dāng)高溫氣體進(jìn)入第一個(gè)加熱室9，由于脈沖通道8聯(lián)通第一個(gè)加熱室9上部和第二個(gè)加熱室9下部，高溫氣體從下部進(jìn)入第二個(gè)加熱室9 ;經(jīng)篩網(wǎng)式滾筒7到第二個(gè)加熱室9的上部，高溫氣體然后從下部進(jìn)入第三個(gè)加熱室9;最后攜帶水蒸氣的混合高溫氣體經(jīng)排氣口 10排出。由于高溫氣體當(dāng)在篩網(wǎng)式滾筒7內(nèi)加工的油料果實(shí)，溫度、水分調(diào)節(jié)到油脂原料最佳的出油率的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，關(guān)閉高壓風(fēng)機(jī)的電源，停止加溫；篩網(wǎng)式滾筒7繼續(xù)作圓周運(yùn)動(dòng)，打開(kāi)設(shè)置在出料斗12上出料閥，使調(diào)質(zhì)后油料果實(shí)從出料斗12排出，然后進(jìn)入下一道壓榨工序。由于油料果實(shí)加溫均勻，同時(shí)可在進(jìn)料斗5添加水以調(diào)節(jié) 水分，故能使油脂原料能達(dá)到最好的出油率。
權(quán)利要求1.間歇式高效滾筒炒籽機(jī)，機(jī)架(15)下設(shè)有聯(lián)體式的電機(jī)減速機(jī)(2)，氣體脈沖腔(11)的中心設(shè)有篩網(wǎng)式滾筒(7)前高后低，與水平線呈15°夾角；滾筒的殼體設(shè)有篩網(wǎng)，規(guī)機(jī)架(15)上設(shè)有氣體脈沖腔(I I )，氣體脈沖腔內(nèi)腔底部設(shè)有導(dǎo)熱油換熱器(1)，氣體脈沖腔(11)底部，進(jìn)氣口接有高壓風(fēng)機(jī)(14)上方設(shè)有排氣口(10);左端設(shè)有進(jìn)料斗(5)，右端設(shè)有出料斗(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式高效滾筒炒籽機(jī),其特征:篩網(wǎng)式滾筒(X)滾筒的殼體設(shè)有篩網(wǎng)，規(guī)格根據(jù)油料果實(shí)進(jìn)行更換。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式高效滾筒炒籽機(jī)，其特征:導(dǎo)熱油換熱器(I)由縱橫交錯(cuò)的換熱管組成；兩件相鄰的換熱管間有間隙，由4層換熱管組成，彼此以次序聯(lián)通；始端設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口法蘭(13)，末端設(shè)有導(dǎo)熱油出口法蘭(3)，分別接導(dǎo)熱油爐的輸出和回油管形成循環(huán)通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式高效滾筒炒籽機(jī),其特征:氣體脈沖腔(11)內(nèi)設(shè)有多塊腔內(nèi)隔板(6)，將其分隔成多個(gè)加熱室(9);通過(guò)脈沖通道⑶將彼此相鄰的兩個(gè)加熱室進(jìn) 行上下連接，腔內(nèi)隔板出)中間設(shè)有直徑比篩網(wǎng)式滾筒(7)大的圓孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種間歇式高效滾筒炒籽機(jī)是能實(shí)現(xiàn)易于控制油品的質(zhì)量等級(jí)的設(shè)備。其特征機(jī)架下設(shè)有聯(lián)體式的電機(jī)減速機(jī)，通過(guò)鏈條帶動(dòng)篩網(wǎng)式滾筒；滾筒的殼體設(shè)有篩網(wǎng)，規(guī)格可根據(jù)油料果實(shí)進(jìn)行更換；機(jī)架上氣體脈沖腔內(nèi)設(shè)有隔板，將其分隔成多個(gè)加熱室；脈沖通道將相鄰的兩個(gè)加熱室進(jìn)行連接。氣體脈沖腔底部設(shè)有導(dǎo)熱油換熱器，進(jìn)氣口接有高壓風(fēng)機(jī)。通過(guò)高溫氣體直接對(duì)油料果實(shí)進(jìn)行加熱，由于高溫氣從底部進(jìn)入及篩網(wǎng)式滾筒的旋轉(zhuǎn)，使在滾筒內(nèi)部的油料果實(shí)處于懸浮的狀態(tài)，不至于被滾筒的筒體燒傷；就很容易控制油料果實(shí)的蒸炒效果，從而很好的保證油料的出油率，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作。
文檔編號(hào)C11B1/04GK203079935SQ201320110140
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月12日
發(fā)明者李寧 申請(qǐng)人:北京中天金谷糧油工程技術(shù)有限公司