海底輸送管線的清洗系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種海底輸送管線的清洗系統(tǒng)。它解決了現(xiàn)有海底管道清洗只能在管道鋪設(shè)之前進(jìn)行沖洗管道內(nèi)壁，導(dǎo)致后續(xù)裝配中再次進(jìn)入污染物，從而清潔度降低，影響管內(nèi)輸送油（氣）的品質(zhì)的問題。本海底輸送管線的清洗系統(tǒng)包括穿設(shè)于海底的輸送管道，輸送管道的兩端均擋設(shè)盲板，輸送管道的一端設(shè)置清管球發(fā)射器，另一端設(shè)置清管球接收器，清管球發(fā)射器的進(jìn)水口連通沖洗泵，沖洗泵連通儲水箱，儲水箱連通置于水下的潛水泵，清管球接收器的出水口連通排水管，排水管銜接污水處理池。本海底輸送管線的清洗系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了在海底管道鋪設(shè)完畢后進(jìn)行水體沖洗工程，且沖洗操作簡易便捷，沖洗效果優(yōu)良，進(jìn)一步提升所輸送油（氣）的純凈品質(zhì)。
【專利說明】海底輸送管線的清洗系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于海底管線作業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種針對海底管線輸油前的清洗工序，特別是一種海底輸送管線的清洗系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]海底管道是通過密閉的管道在海底連續(xù)地輸送大量油(氣)的管道，是海上油(氣)田開發(fā)生產(chǎn)系統(tǒng)的主要組成部分，也是目前最快捷、最安全和經(jīng)濟(jì)可靠的海上油氣運(yùn)輸方式。海底管道的優(yōu)點(diǎn)是可以連續(xù)輸送，幾乎不受環(huán)境條件的影響，不會因海上儲油設(shè)施容量限制或穿梭油輪的接運(yùn)不及時而迫使油田減產(chǎn)或停產(chǎn)。故輸油效率高，運(yùn)油能力大。另外海底管道鋪設(shè)工期短，投產(chǎn)快，管理方便和操作費(fèi)用低。海底管道的缺點(diǎn)是，因管道處于海底，多數(shù)又需要埋設(shè)于海底土中一定深度，檢查和維修困難，某些處于潮差或波浪破碎帶的管段(尤其是立管)，受風(fēng)浪、潮流、冰凌等影響較大，有時可能被海中漂浮物和船舶撞擊或拋錨遭受破壞。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，海底管道均需要在通油(氣)之前進(jìn)行清洗，傳統(tǒng)方法采用在管道鋪設(shè)完成之前進(jìn)行沖洗管道內(nèi)壁，該種方式易導(dǎo)致在后續(xù)的裝配中，管道內(nèi)再次進(jìn)入雜質(zhì)等污染物從而最終導(dǎo)致管道內(nèi)清潔度降低，影響管內(nèi)輸送油(氣)的品質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種實(shí)現(xiàn)先將海管鋪設(shè)完畢，后對海管進(jìn)行輸油(氣)前清洗，且達(dá)到優(yōu)良清洗效果的海底輸送管線的清洗系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):海底輸送管線的清洗系統(tǒng)，包括穿設(shè)于海底的輸送管道，所述輸送管道的兩端均擋設(shè)盲板，所述輸送管道的一端設(shè)置清管球發(fā)射器，另一端設(shè)置清管球接收器，所述清管球發(fā)射器的進(jìn)水口連通沖洗泵，所述沖洗泵連通儲水箱，所述儲水箱連通置于水下的潛水泵，所述清管球接收器的出水口連通排水管，所述排水管銜接污水處理池。
[0006]本海底輸送管線的清洗系統(tǒng)在沖洗工程中，可根據(jù)輸送管道的長度選擇整體清洗或分段清洗方式。輸送管道鋪設(shè)完畢后，在沖洗之前需進(jìn)行管道完整性校驗(yàn)，其主要包括工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備、設(shè)備的連接、試壓操作平臺的搭設(shè)、電源連接等。
[0007]在上述的海底輸送管線的清洗系統(tǒng)中，所述輸送管道內(nèi)由清管球發(fā)射器向清管球接收器均勻排設(shè)若干清管球。清管球在水流的推動下，且以均勻的間隔逐個沿定向行走擦洗管體內(nèi)壁，直至排水管流出的水體符合清潔標(biāo)準(zhǔn)。
[0008]在上述的海底輸送管線的清洗系統(tǒng)中，所述清管球?yàn)橹卑迤ね牖旌闲颓骞芷鳌?br> [0009]在上述的海底輸送管線的清洗系統(tǒng)中，所述清管球發(fā)射器具有發(fā)球筒，所述發(fā)球筒與輸送管道的端部之間連接調(diào)節(jié)管；所述清管球接收器具有收球筒，所述收球筒與輸送管道的端部之間連接調(diào)節(jié)管。輸送管道的兩端分別使用彎頭和直管進(jìn)行連接，彎頭與發(fā)球筒或收球筒之間接一段平直的調(diào)節(jié)管。由清管球發(fā)射器與清管球接收器組成的通球設(shè)備，在球出口及球泄口處要承受一定由壓力轉(zhuǎn)化的推力，故該兩側(cè)結(jié)構(gòu)需進(jìn)行一定的加固，以防止通球時管道因受力而發(fā)生移位或變形。
[0010]在上述的海底輸送管線的清洗系統(tǒng)中，所述儲水箱的出水口處設(shè)置球閥，所述儲水箱內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng)。儲水箱的出水口應(yīng)位于罐體距地面0.5m以下的部位，且出水口處的球閥在沖洗泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時保持常開狀態(tài)。過濾網(wǎng)的網(wǎng)眼直徑在0.5_左右，以防止雜物進(jìn)入水箱內(nèi)。
[0011]在上述的海底輸送管線的清洗系統(tǒng)中，所述儲水箱的頂部設(shè)置放空閥，所述儲水箱的底部設(shè)置泄放閥。
[0012]在上述的海底輸送管線的清洗系統(tǒng)中，所述清管球發(fā)射器的進(jìn)水口處設(shè)置球閥。清管球發(fā)射器的進(jìn)水口處的球閥在沖洗泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時保持常開狀態(tài)。
[0013]在上述的海底輸送管線的清洗系統(tǒng)中，所述清管球接收器的出水口處設(shè)置球閥。清管球接收器的出水口處的球閥在沖洗泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時保持常開狀態(tài)。
[0014]在上述的海底輸送管線的清洗系統(tǒng)中，所述輸送管道通過固定支架形成承托式定位安裝。固定支架底端插設(shè)入海底，頂端具有管卡，且固定支架分為多個架體呈均勻支撐輸送管道。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本海底輸送管線的清洗系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了在海底管道鋪設(shè)完畢后進(jìn)行水體沖洗工程，且整體系統(tǒng)中的各項(xiàng)設(shè)備裝配緊湊可靠，沖洗操作簡易便捷，沖洗效果優(yōu)良，進(jìn)一步提升所輸送油(氣)的純凈品質(zhì)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本海底輸送管線的清洗系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1、固定支架；2、潛水泵；3、儲水箱；4、沖洗泵；5、盲板；6、清管球發(fā)射器；7、輸送管道；8、清管球；9、清管球接收器；10、排水管；11、污水處理池。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0019]如圖1所示，本海底輸送管線的清洗系統(tǒng)包括穿設(shè)于海底的輸送管道7，輸送管道7的兩端連通沖洗設(shè)備。可根據(jù)輸送管道7的長度選擇整體清洗或分段清洗方式。輸送管道7鋪設(shè)完畢后，在沖洗之前需進(jìn)行管道完整性校驗(yàn)，其主要包括工機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備、設(shè)備的連接、試壓操作平臺的搭設(shè)、電源連接等。
[0020]輸送管道7通過固定支架I形成承托式定位安裝。固定支架I底端插設(shè)入海底，頂端具有固定管體的管卡，且固定支架I分為多個架體呈均勻支撐輸送管道7。
[0021]輸送管道7的兩端均擋設(shè)盲板5，輸送管道7的一端設(shè)置清管球發(fā)射器6，另一端設(shè)置清管球接收器9。
[0022]清管球發(fā)射器6的進(jìn)水口連通沖洗泵4，沖洗泵4連通儲水箱3，儲水箱3連通置于水下的潛水泵2。清管球發(fā)射器6的進(jìn)水口處設(shè)置球閥，該進(jìn)水口處的球閥在沖洗泵4正常運(yùn)轉(zhuǎn)時保持常開狀態(tài)。儲水箱3的出水口應(yīng)位于罐體距地面0.5m以下的部位，其出水口處設(shè)置球閥，且出水口處的球閥在沖洗泵4正常運(yùn)轉(zhuǎn)時保持常開狀態(tài)。儲水箱3內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)的網(wǎng)眼直徑在0.5_左右，以防止雜物進(jìn)入水箱內(nèi)。儲水箱3的頂部設(shè)置放空閥，儲水箱3的底部設(shè)置泄放閥。
[0023]清管球接收器9的出水口連通排水管10，且排水管10銜接污水處理池11。清管球接收器9的出水口處設(shè)置球閥，該出水口處的球閥在洗泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)時保持常開狀態(tài)。
[0024]清管球發(fā)射器6具有發(fā)球筒，發(fā)球筒與輸送管道7的端部之間連接調(diào)節(jié)管；清管球接收器9具有收球筒，收球筒與輸送管道7的端部之間連接調(diào)節(jié)管。輸送管道7的兩端分別使用彎頭和直管進(jìn)行連接，彎頭與發(fā)球筒或收球筒之間接一段平直的調(diào)節(jié)管。由清管球發(fā)射器6與清管球接收器9組成的通球設(shè)備，在球出口及球泄口處要承受一定由壓力轉(zhuǎn)化的推力，故該兩側(cè)結(jié)構(gòu)需進(jìn)行一定的加固，以防止通球時管道因受力而發(fā)生移位或變形。
[0025]輸送管道7內(nèi)由清管球發(fā)射器6向清管球接收器9均勻排設(shè)若干清管球8，該清管球8為直板皮碗混合型清管器。這些清管球8在水流的推動下，且以均勻的間隔逐個沿定向行走擦洗管體內(nèi)壁，直至排水管10流出的水體符合清潔標(biāo)準(zhǔn)。
[0026]本海底輸送管線的清洗系統(tǒng)的作業(yè)過程為:
[0027](I)取水:取水前再次檢查儲水箱3進(jìn)水處是否通暢，所有通電線路是否正常，確認(rèn)無誤后給潛水泵2通電，向儲水箱3內(nèi)蓄水，潛水泵2的流量比沖洗泵4流量大，滿足儲水箱3內(nèi)不空水的要求，多余水采用引管引出水箱。
[0028](2)注水、通球:注水完成后，水位到達(dá)儲水箱3的箱體3/4處暫停注水，打開沖洗泵4的出水閥，同時打開清管球發(fā)射器6進(jìn)水口處的球閥，啟動沖洗泵4向輸送管道7內(nèi)注水30m3左右，順序通球。
[0029](3)排水處理:通球開始后，由于輸送管道7較長，故收球端接收到水或雜物的時間會有一個時間差，但注水過程中收球端會不斷有空氣排出，應(yīng)由專人監(jiān)護(hù)確保排水口、排氣閥均處于敞開狀態(tài)。當(dāng)收球端出水后應(yīng)先將收球筒排氣閥關(guān)閉，只留排水口進(jìn)行清洗水排放。清洗水要經(jīng)過處理后再排放，確保不會污染到自然環(huán)境。
[0030](4)收球:當(dāng)收球端接到第一顆清管球8后，發(fā)球端停止沖洗泵4，打開收球筒取出清管球8后恢復(fù)，繼續(xù)通球，后面的清管球8接收按照以上程序重復(fù)，直至排水管10流出的水體符合清潔標(biāo)準(zhǔn)。
[0031](5)合格標(biāo)準(zhǔn):為確保將輸送管道7內(nèi)的污物清除干凈，清管過程中清管作業(yè)不少于2組球，且最后一枚清管球8清出的雜物體積不超過5L或排出固體物質(zhì)不超過0.lL/km,測量使用的清管球8沒有嚴(yán)重變形和明顯劃痕，若清潔度達(dá)不到要求，則增加清管次數(shù)。
[0032]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0033]盡管本文較多地使用了固定支架I ;潛水泵2 ;儲水箱3 ;沖洗泵4 ;盲板5 ;清管球發(fā)射器6 ;輸送管道7 ;清管球8 ;清管球接收器9 ;排水管10 ;污水處理池11等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.海底輸送管線的清洗系統(tǒng)，包括穿設(shè)于海底的輸送管道，所述輸送管道的兩端均擋設(shè)盲板，其特征在于，所述輸送管道的一端設(shè)置清管球發(fā)射器，另一端設(shè)置清管球接收器，所述清管球發(fā)射器的進(jìn)水口連通沖洗泵，所述沖洗泵連通儲水箱，所述儲水箱連通置于水下的潛水泵，所述清管球接收器的出水口連通排水管，所述排水管銜接污水處理池。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海底輸送管線的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送管道內(nèi)由清管球發(fā)射器向清管球接收器均勻排設(shè)若干清管球。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的海底輸送管線的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述清管球?yàn)橹卑迤ね牖旌闲颓骞芷鳌?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海底輸送管線的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述清管球發(fā)射器具有發(fā)球筒，所述發(fā)球筒與輸送管道的端部之間連接調(diào)節(jié)管；所述清管球接收器具有收球筒，所述收球筒與輸送管道的端部之間連接調(diào)節(jié)管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海底輸送管線的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述儲水箱的出水口處設(shè)置球閥，所述儲水箱內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海底輸送管線的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述儲水箱的頂部設(shè)置放空閥，所述儲水箱的底部設(shè)置泄放閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海底輸送管線的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述清管球發(fā)射器的進(jìn)水口處設(shè)置球閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海底輸送管線的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述清管球接收器的出水口處設(shè)置球閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的海底輸送管線的清洗系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送管道通過固定支架形成承托式定位安裝。
【文檔編號】B08B9/057GK203725452SQ201420100604
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】代偉, 王偉, 張秋達(dá), 崔振坤, 蘇煒, 丁琪, 孫明臣, 周春雷, 葛玲玻, 韓干卿, 胡麗麗, 張玉娥, 孟大龍, 王榮新, 王沙, 袁朋, 劉沖, 閻軍衛(wèi), 于德群, 張磊 申請人:青島致遠(yuǎn)海洋船舶重工有限公司