本實(shí)用新型涉及清潔工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種清潔刷及自動控制清潔刷運(yùn)轉(zhuǎn)的裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代化的發(fā)展，人們對水質(zhì)的關(guān)注，多參數(shù)傳感器在淡水、污水、海水中廣泛應(yīng)用。傳感器表面經(jīng)常會有污漬、微生物的附著，從而影響了傳感器的使用以及壽命，故此需要有人或者設(shè)備去很好地清理污漬和附著在上面的微生物等。

目前，清潔刷一般用于對傳感器表面的污漬和附著的微生物等進(jìn)行清理。但是，現(xiàn)有的清潔刷裝配不方便，也無法對清潔刷工作和停止?fàn)顟B(tài)、以及停止位置的實(shí)現(xiàn)精確控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有的清潔刷裝配不方便，同時(shí)解決無法對清潔刷工作和停止?fàn)顟B(tài)、以及停止位置準(zhǔn)確控制的問題，本實(shí)用新型提供一種清潔刷及自動控制清潔刷運(yùn)轉(zhuǎn)的裝置，技術(shù)方案如下：

本實(shí)用新型提供一種清潔刷，包括：

刷子殼體，刷子殼體上設(shè)置階梯通孔，階梯通孔的下側(cè)放置毛刷，階梯通孔上設(shè)置凹槽，凹槽內(nèi)放置磁鐵；以及

封裝蓋板蓋入階梯通孔的階梯面。

進(jìn)一步地，階梯通孔及凹槽的空隙位置用膠水注滿。

進(jìn)一步地，刷子殼體的一側(cè)沿階梯孔的軸向方向設(shè)置通孔，清潔刷還包括連接軸，連接軸的一端裝配于通孔內(nèi)，連接軸的另一端伸出通孔。

進(jìn)一步地，刷子殼體上靠近連接軸的位置設(shè)置垂直于連接軸的螺紋孔，螺紋孔配合螺釘固定連接軸。

進(jìn)一步地，毛刷包括刷毛、棒芯和包邊，刷毛安裝在棒芯上，包邊包裹棒芯。

進(jìn)一步地，刷毛的單根直徑為0.06-0.1mm、密度為45-60根/mm2、材質(zhì)為PA610；棒芯的材質(zhì)為TA2。

本實(shí)用新型還提供一種自動控制清潔刷運(yùn)轉(zhuǎn)的裝置，包括上述任一項(xiàng)的清潔刷，還包括：

電機(jī)，連接軸與電機(jī)固定連接；

限位零件，限位零件內(nèi)部安裝感應(yīng)元件，感應(yīng)元件與磁鐵之間保持有效的感應(yīng)距離，限位零件上設(shè)置連接器和電路板，感應(yīng)元件通過連接器連接到電路板上。

進(jìn)一步地，自動控制清潔刷運(yùn)轉(zhuǎn)的裝置還包括傳感器，限位零件以及傳感器分布在清潔刷的四周。

進(jìn)一步地，毛刷端面和限位零件端面之間過盈接觸，毛刷端面和傳感器端面之間過盈接觸。

進(jìn)一步地，限位零件為柱狀，限位零件端面與傳感器端面水平設(shè)置。

本實(shí)用新型具體實(shí)施例的有益效果在于，本實(shí)用新型提供的一種清潔刷設(shè)置磁鐵，可以與感應(yīng)元件感應(yīng)而得知清潔刷的停放位置，清潔刷刷子殼體階梯通孔內(nèi)放入毛刷，刷毛朝下穿過階梯通孔，在凹槽內(nèi)放入磁鐵，蓋上封裝蓋板，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便、可節(jié)約成本，設(shè)置磁鐵，可以與感應(yīng)元件感應(yīng)而得知清潔刷的停放位置；本實(shí)用新型提供的一種自動控制清潔刷運(yùn)轉(zhuǎn)的裝置，通過連接軸旋轉(zhuǎn)帶動清潔刷工作，清洗傳感器端面，同時(shí)通過清潔刷里面的磁鐵感應(yīng)限位零件的感應(yīng)元件，從而起到對清潔刷工作和停止?fàn)顟B(tài)、以及停止位置的精確控制。

【附圖說明】

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種清潔刷的剖視圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種清潔刷的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種清潔刷的毛刷主視圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種清潔刷的毛刷剖視圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種自動控制清潔刷運(yùn)轉(zhuǎn)的裝置的安 裝示意圖。

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種自動控制清潔刷運(yùn)轉(zhuǎn)的裝置的俯視圖。

圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種自動控制清潔刷運(yùn)轉(zhuǎn)的裝置的主視圖。

圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種自動控制清潔刷運(yùn)轉(zhuǎn)的裝置的剖視圖。

附圖標(biāo)記：

1-刷子殼體；2-封裝蓋板；3-磁鐵；4-毛刷；41-刷毛；42-棒芯；43-包邊；5-螺紋孔；6-凹槽；7-凸端；8-連接軸；9-感應(yīng)元件；10-限位零件；101-限位零件端面；11-連接器；12-電路板；13-傳感器；131-傳感器端面；14-電機(jī)；15-清潔刷；16-通孔；17-階梯通孔。

【具體實(shí)施方式】

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種清潔刷15，包括：刷子殼體1和封裝蓋板2；刷子殼體1設(shè)置階梯通孔17，階梯通孔17的下側(cè)放置毛刷4；圖2是清潔刷15不包含封裝蓋板2的俯視圖，如圖2所示，刷子殼體1設(shè)置凹槽6，凹槽6內(nèi)放置磁鐵3；封裝蓋板2蓋入階梯通孔17的階梯面。清潔刷15的安裝方法：首先刷子殼體1通孔內(nèi)放入毛刷4，毛刷4的刷毛41朝下穿過階梯通孔17，其次在凹槽6內(nèi)放入磁鐵3，此結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便、可節(jié)約成本。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的清潔刷15設(shè)置磁鐵3，可以與感應(yīng)元件9感應(yīng)而得知清潔刷15的停放位置。

在本實(shí)施例中，清潔刷15放入磁鐵3后，用膠水注滿階梯通孔17及凹槽6的空隙位置，即在其余空白位置注滿特定膠水，蓋上封裝蓋板2，倒置平放24小時(shí)后，清理多余膠邊即可使用。膠水可以采用灌封膠水-型號為EP965。使用膠水使清潔刷15安裝穩(wěn)固，無縫隙。

在本實(shí)施例中，刷子殼體1的一側(cè)沿階梯通孔17的軸向方向設(shè)置通孔 16，清潔刷15還包括連接軸8，連接軸8的一端裝配于通孔16內(nèi)，連接軸的另一端伸出通孔16。清潔刷15通過連接軸8與電機(jī)14固定，讓電機(jī)14可帶動清潔刷15運(yùn)作。

如圖1所示，在本實(shí)施例中，刷子殼體1上靠近連接軸8的位置設(shè)置垂直于連接軸8的螺紋孔5，螺紋孔5配合螺釘固定連接軸8。螺紋孔5與螺釘配合使連接軸8與刷子殼體1緊固。

如圖3、4所示，在本實(shí)施例中，毛刷4包括刷毛41、棒芯42和包邊43，刷毛41安裝在棒芯42上，包邊43包裹棒芯42。

在本實(shí)施例中，刷毛41的單根直徑為0.06-0.1mm、密度45-60根/mm²、材質(zhì)為PA610。PA610抗磨損性能較好，具有耐高溫耐酸堿等特性，彈性較好，可以惡劣的檢測環(huán)境中使用。刷毛41毛質(zhì)柔軟、密度粗細(xì)均勻。刷毛41粗細(xì)、密度的選擇直接影響到毛刷4使用的性能，刷毛41過細(xì)、刷毛41密度過度低會使得毛刷4整體偏軟清潔效果不明顯，刷毛41過粗、刷毛41密度過高會使得毛刷4整體偏硬容易磨損傳感器13表面光潔度以及一些熒光材料，適當(dāng)?shù)倪x擇毛刷硬度、毛刷密度有利延長毛刷4以及傳感器13的使用壽命。棒芯42的材質(zhì)為TA2，TA2包邊耐蝕，強(qiáng)度高。清潔刷15整體的外殼(刷子殼體1)為工程塑料，具有良好的耐水性和耐腐性，裝配簡易方便。

如圖5-7所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例一種自動控制清潔刷運(yùn)轉(zhuǎn)的裝置，包括上述實(shí)施例描述的的清潔刷15，還包括：電機(jī)14、限位零件10。連接軸8與電機(jī)14固定連接；限位零件10的內(nèi)部安裝感應(yīng)元件9，感應(yīng)元件9與磁鐵3之間保持有效的感應(yīng)距離；限位零件10上設(shè)置連接器11和電路板12；感應(yīng)元件9通過連接器11連接到電路板12上，感應(yīng)元件9通過電路板12的控制軟件對感應(yīng)元件9進(jìn)行控制。連接器11固定限位零件9的外殼和整體的相對位置。連接軸8與電機(jī)14固定連接，將裝好的清潔刷15的凸端7朝下裝入到連接軸8上，在螺紋孔5擰上預(yù)先配好的螺釘(內(nèi)六角螺絲)并鎖緊。通過連接軸8旋轉(zhuǎn)帶動清潔刷15工作，清洗傳感器端面131，同時(shí)通過清潔刷15里面的磁鐵3感應(yīng)限位零件10的感應(yīng)元件9，感應(yīng)元件9通過連接器11連接到電路板12上，電路板12通過控制軟件對感應(yīng)元件9進(jìn)行控制，從而起到對清潔刷15工作和停止?fàn)顟B(tài)、以及停止位置 的精確控制。

在本實(shí)施例中，自動控制清潔刷運(yùn)轉(zhuǎn)的裝置還包括傳感器13，限位零件10以及需要清潔的傳感器13分布在清潔刷15的四周，可有效利用清潔刷15的轉(zhuǎn)動范圍清潔傳感器13。

在本實(shí)施例中，毛刷4端面分別與限位零件端面101以及傳感器端面131和過盈接觸，保證了毛刷4可以一一刷過傳感器端面131，并且，清潔刷15到達(dá)限位零件端面101時(shí)由感應(yīng)元件9感知。連接軸8旋轉(zhuǎn)帶動清潔刷15做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，毛刷4刷過傳感器端面131，當(dāng)清潔刷15到達(dá)限位零件10的端面，感應(yīng)元件9感應(yīng)到磁鐵3的磁場信號后發(fā)送指令到控制軟件，控制軟件控制電機(jī)14的運(yùn)轉(zhuǎn)周期，當(dāng)電機(jī)14轉(zhuǎn)動達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)周期后，感應(yīng)元件9再次接收到磁鐵3的磁場信號時(shí)，控制軟件發(fā)送停止的指令給電機(jī)14，間隔一段周期再次啟動電機(jī)14，如此可以循環(huán)反復(fù)的完成清洗工作，同時(shí)保障了清潔刷15的?？课恢霉潭?，避免清潔刷15亂停影響其他傳感器13的測量。最終實(shí)現(xiàn)對清潔刷15工作和停止?fàn)顟B(tài)、以及停止位置的精確控制。

進(jìn)一步傳感器13的數(shù)量為多個(gè)，具體可以是4個(gè)。設(shè)置多個(gè)傳感器13可以充分利用清潔刷15的清潔范圍。

在本實(shí)施例中，限位零件10為柱狀，限位零件端面101與傳感器端面131水平設(shè)置，保證清潔刷15的刷毛41工作在一個(gè)平面上，使清潔刷15損耗較少。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。