本發(fā)明屬于紡織機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種紡紗梳棉機(jī)蓋的清潔裝置。

背景技術(shù)：

梳棉機(jī)是用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機(jī)械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉機(jī)的前道工序是開(kāi)清棉聯(lián)合機(jī)，后道工序是并條機(jī)(普梳工藝流程)或條卷機(jī)(精梳工藝流程）。在紡紗梳棉機(jī)中的蓋板需要時(shí)常清潔，但現(xiàn)實(shí)中的蓋板清潔裝置是由鋼鋸片刮蓋板花，通過(guò)此種方式不僅清潔的不夠干凈，而且很容易使鋼鋸片損壞，從而造成不必要的損失，所以設(shè)計(jì)一種利用彈性針布進(jìn)行清潔的紡紗梳棉機(jī)蓋板花清潔裝置就顯得尤為重要。

授權(quán)公告號(hào)為cn104499116b的專利文件公開(kāi)了一種新型紡紗梳棉機(jī)蓋板花清潔裝置，包括“z”字形清潔支架、清潔筒、第一電機(jī)，彈性針布和轉(zhuǎn)動(dòng)軸，彈性針布包裹在清潔筒外周，清潔筒連接在清潔架上，清潔架與轉(zhuǎn)軸連接，轉(zhuǎn)軸與第一電機(jī)連接。該方案利用彈性針布和蓋板接觸，在用電機(jī)作為動(dòng)力使彈性針布對(duì)蓋板清潔，解決了現(xiàn)有技術(shù)用鋼鋸片清潔蓋板，容易使鋼鋸片損壞的問(wèn)題。但是該方案在清潔后只是把棉渣刮松，棉渣仍然留在蓋板上，并沒(méi)有從蓋板上完全除去，因此還需要人工再次將松動(dòng)的棉渣從蓋板上完全除去。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紡紗梳棉機(jī)蓋的清潔裝置，利用螺旋葉片產(chǎn)生的流動(dòng)風(fēng)解決現(xiàn)有技術(shù)不能將棉渣從紡紗梳棉機(jī)蓋板上完全除去的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案提供一種紡紗梳棉機(jī)蓋的清潔裝置，包括機(jī)架、移動(dòng)機(jī)構(gòu)和清洗機(jī)構(gòu)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，清潔機(jī)構(gòu)包括一側(cè)具有開(kāi)口的外殼、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片和若干用于清潔蓋板的彈性針布條，外殼固定在移動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端，外殼具有開(kāi)口的一側(cè)可貼緊蓋板，外殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)孔和用于排出的棉紗的排出口；螺旋葉片固定在轉(zhuǎn)軸上，螺旋葉片位于外殼內(nèi)，轉(zhuǎn)軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外殼上，轉(zhuǎn)軸固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的輸出端，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，外殼內(nèi)的氣流從進(jìn)風(fēng)孔流向排出口；彈性針布條一端緊密固定在螺旋葉片的邊沿，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)彈性針布條另一端與外殼或蓋板接觸；排出口延伸至蓋板外。

本基礎(chǔ)方案的原理在于：將外殼帶有開(kāi)口一端緊貼放置在蓋板上，機(jī)架將外殼壓在蓋板。啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)，螺旋葉片隨著轉(zhuǎn)軸運(yùn)動(dòng)，螺旋葉片邊沿的若干彈性針布條在螺旋葉片的帶動(dòng)下對(duì)蓋板上附著的棉渣進(jìn)行松動(dòng)。

轉(zhuǎn)動(dòng)的螺旋葉片和彈性針布條與外殼配合，產(chǎn)生由進(jìn)風(fēng)孔到排出口的螺旋氣流，使外部的風(fēng)通過(guò)進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入外殼內(nèi)，并吹動(dòng)松動(dòng)的棉渣從排出口排到蓋板外。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：1.本方案中的彈性針布條在螺旋葉片的帶動(dòng)下對(duì)蓋板進(jìn)行清理，將附著在蓋板上的棉渣松動(dòng)。棉渣隨著螺旋葉片和彈性針布料產(chǎn)生的螺旋風(fēng)被帶到排出口，并排出到蓋板外，從而將棉渣完全除去。

2.本方案中的彈性針布條一方面在螺旋葉片的帶動(dòng)下對(duì)附著在蓋板上的棉渣進(jìn)行清理，另一方面，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)彈性針布條始終是與外殼內(nèi)壁和蓋板交替接觸的，因?yàn)閺椥葬槻紬l緊密固定在螺旋葉片邊沿，彈性針布條受到擠壓變形時(shí)各彈性針布條之間仍是沒(méi)有間隙的，因此彈性針布條填補(bǔ)了螺旋葉片與外殼之間的間隙，從而使螺旋葉片在外殼內(nèi)產(chǎn)生的風(fēng)流動(dòng)速度更快，從而吹動(dòng)較大的棉渣進(jìn)入排出口，并排出。即螺旋葉片、彈性針布條和外殼配合將蓋板上附著的棉渣松動(dòng)并吹到蓋板外。

3.彈性針布條因?yàn)橛袕椥?，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)遇到外殼和螺旋葉片之間的間隙與蓋板和螺旋葉片之間的間隙不相等時(shí)，能夠變形并通過(guò)。另外，因?yàn)橐鍧嵣w板平面需要彈性針布條具較長(zhǎng)的長(zhǎng)度，而過(guò)長(zhǎng)的彈性針布條能通過(guò)變形持續(xù)在外殼和螺旋葉片、蓋板和螺旋葉片之間運(yùn)動(dòng)，所以本裝置能夠持續(xù)對(duì)蓋板進(jìn)行清潔。再者彈性針布條能夠清潔蓋板平面，相對(duì)與螺旋刮片只能對(duì)一條線進(jìn)行清潔，本裝置具有較大的清潔范圍。

4.本裝置增加了彈性針布條的恢復(fù)變形時(shí)的彈力對(duì)棉渣進(jìn)行清潔，提升了清潔效果。

優(yōu)化方案一：所述螺旋葉片與外殼之間存在容納彈性針布條的容納距離，螺旋葉片與蓋板之間存在清潔距離，容納距離小于清潔距離。當(dāng)彈性針布條運(yùn)動(dòng)到外殼與螺旋葉片之間時(shí)，彈性針布條變形蓄力。當(dāng)彈性布條運(yùn)動(dòng)到螺旋葉片與蓋板之間時(shí)，因?yàn)槿菁{距離小于清潔距離彈性布條恢復(fù)變形產(chǎn)生彈力，增加彈性針布條對(duì)棉渣的松動(dòng)力，提升了松動(dòng)效果。

優(yōu)化方案二：所述彈性針布條呈圓錐形，彈性針布條的小端固定在螺旋葉片上。圓錐形的彈性針布條小端固定在螺旋葉片上，大端與外殼或蓋板接觸。當(dāng)彈性針布條運(yùn)動(dòng)到螺旋葉片和外殼之間時(shí)，彈性針布條變形，彈性布條的大端相互貼緊，增加了密封性，另外大端的松動(dòng)范圍增加，提高了松動(dòng)效果。

優(yōu)化方案三：所述外殼的開(kāi)口處設(shè)有密封件。密封件的設(shè)置增了外殼的密封性，提升了外殼內(nèi)部的棉渣的排出效果。

優(yōu)化方案四：所述外殼呈圓筒狀。圓筒狀的外殼使彈性布條的長(zhǎng)度一致，只需將轉(zhuǎn)軸偏心設(shè)置便能達(dá)到效果，因此使彈性布條便于加工和安裝。

優(yōu)化方案五：所述排出口處設(shè)有收集盒，收集盒固定在外殼上。收集盒的設(shè)置方便收集排出的棉渣，保持了車間內(nèi)的清潔。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例紡紗梳棉機(jī)蓋的清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為螺紋葉片與彈性針布條的安裝示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：豎桿1、滾珠絲杠2、滾珠絲杠螺母3、聯(lián)軸器4、第二電機(jī)5、滑套6、外殼7、轉(zhuǎn)軸8、蓋板9、螺旋葉片10、彈性針布條11、第一電機(jī)12。

實(shí)施例：本方案中的紡紗梳棉機(jī)蓋的清潔裝置，如圖1所示，包括機(jī)架、移動(dòng)機(jī)構(gòu)和清洗機(jī)構(gòu)，移動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在機(jī)架上，清潔機(jī)構(gòu)包括一側(cè)具有開(kāi)口的外殼7、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸8、螺旋葉片10和若干用于清潔蓋板9的彈性針布條11。

機(jī)架為兩根豎桿1，兩豎桿1上分別螺紋連接有滑套6，移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)5、聯(lián)軸器4、滾珠絲杠2和滾珠絲杠2螺母，第二電機(jī)5固定安裝在滑套6上，第二電機(jī)5通過(guò)聯(lián)軸器4與滾珠絲杠2的一端相連，滾珠絲杠2的另一端活動(dòng)連接在滑套6上，連接塊與滾珠絲杠2螺母相連，滾珠絲杠2螺母套裝在滾珠絲杠2上。

外殼7呈筒狀，外殼7具有開(kāi)口的一端粘接有密封件。外殼7與滾珠絲杠2螺母連接，外殼7一端一體成型有進(jìn)風(fēng)孔，外殼7另一端一體成型有排出口，外殼7的排出口處一體成型有收集盒，收集盒與外殼7連通。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為第一電機(jī)12，第一電機(jī)12固定在外殼7上。如圖2所示，彈性針布條11呈圓錐形，彈性針布條11的小端鉚接在螺旋葉片10的邊沿，螺旋葉片10固定在轉(zhuǎn)軸8中部，轉(zhuǎn)軸8兩端由軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在外殼7兩端，螺旋葉片10與外殼7之間存在容納彈性針布條11的容納距離，螺旋葉片10與蓋板9之間存在清潔距離，容納距離小于清潔距離。轉(zhuǎn)軸8與第一電機(jī)12的輸出軸同心焊接。

當(dāng)進(jìn)行清潔時(shí)，將外殼7具有開(kāi)口一端至于蓋板9上，固定滑套6將外殼7適當(dāng)壓緊同時(shí)可以移動(dòng)，啟動(dòng)第二電機(jī)5使其通過(guò)聯(lián)軸器4帶著滾珠絲杠2旋轉(zhuǎn)，由于螺紋配合的作用滾珠絲杠2螺母會(huì)沿著滾珠絲杠2做水平運(yùn)動(dòng)，又由于外殼7與滾珠絲杠2螺母相連，所以外殼7也會(huì)隨著滾珠絲杠2螺母做水平移動(dòng)，從而擴(kuò)大了彈性針布的清潔范圍，使清潔進(jìn)行的更加徹底和完全。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。