專利名稱：一種無(wú)墊板形式定向刨花板的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種定向刨花板的生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
目前，定向刨花板的傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝方法，均采用有墊板的方式生產(chǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中，鋪 裝后的板坯連同墊板一起送入熱壓機(jī)，墊板與板坯一起參與熱壓，隨著冷熱交替變換及長(zhǎng) 期疲勞運(yùn)行，墊板不可避免的存在一定的變形，在一定程度上影響到定向刨花板的成型效 果并導(dǎo)致板材質(zhì)量不穩(wěn)定；同時(shí)由于含墊板裝置及墊板回送這一工序，特別在多層形式的 生產(chǎn)線中，設(shè)備組成就很復(fù)雜，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中故障率高，輔助時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低 下。通常的改進(jìn)方法是選用進(jìn)口的高質(zhì)量鋼帶，或者改進(jìn)設(shè)備提高其運(yùn)行穩(wěn)定性，但采 用這些方法投資成本較高且效果不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種無(wú)墊板形式定向刨花板的生產(chǎn)工 藝，能保證板坯在相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)落入熱壓機(jī)的壓板上表面，不破壞原板坯的形態(tài)。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是采用如下步驟將鋪裝好的板坯和運(yùn)輸小車送入熱壓機(jī)的熱 壓板上表面；使安裝在運(yùn)輸小車上的前輪的最前端的上表面距熱壓板上表面的垂直距離在 10-35毫米范圍內(nèi)；使板坯皮帶前端運(yùn)輸方向與熱壓板上平面的角度小于42°;運(yùn)輸小車退 出速度與小車皮帶運(yùn)行速度相等，使板坯相對(duì)靜止地落到熱壓板表面上。
本發(fā)明采用上述技術(shù)方案的有益效果是
1、 可實(shí)現(xiàn)定向刨花板尤其是多層形式定向刨花板采用無(wú)墊板形式的連續(xù)化生產(chǎn)，提 高工作效率，減少設(shè)備投資和故障率。
2、 可實(shí)現(xiàn)較大產(chǎn)量定向刨花板成套設(shè)備配置的要求。


下面結(jié)合附圖和真體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明的運(yùn)輸小車2退出熱壓機(jī)的示意圖2是圖1中運(yùn)輸小車2以及熱壓板3的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi).板坯；2.運(yùn)輸小車；3.熱壓板；4.推板裝置；5.前輪。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，定向刨花板的刨花長(zhǎng)度一般是80-150毫米，其表層刨花經(jīng)定向鋪裝后，
3板坯1連同運(yùn)輸小車2 —起送入熱壓機(jī)各層熱壓板3的上表面，在板坯1由運(yùn)輸小車2送 入熱壓板3上表面時(shí)不采用墊板。
如圖2所示，運(yùn)輸小車2的運(yùn)輸前輪5的最前端的上表面距熱壓板3上表面A面的垂 直距離N值保證在10-35mm的范圍內(nèi)。在前輪5與熱壓板3的上表面A面間設(shè)置一個(gè)推板 裝置4，推板裝置4的結(jié)構(gòu)形式可以多樣，其功能和作用是在運(yùn)輸小車2進(jìn)入熱壓板3上 表面A面的同時(shí)將已壓制好的定向刨花板毛板推出熱壓機(jī)。保證運(yùn)輸板坯1皮帶前端運(yùn)輸 方向與熱壓板3的上平面的角度X值小于42-。通過(guò)以上參數(shù)的設(shè)置，可保證在板坯l脫 離運(yùn)輸小車2進(jìn)入熱壓板3的瞬間，定向刨花在縱向不產(chǎn)生前后滑動(dòng)，從而使原成型的板 坯1組成形態(tài)不被破壞，滿足較蓬松板坯裝板的要求。
如圖l，運(yùn)輸小車2退出熱壓機(jī)時(shí)，使運(yùn)輸小車2退出時(shí)的速度V2保證與小車皮帶運(yùn) 行速度VJ目等。運(yùn)輸小車2以速度V2后退，同時(shí)運(yùn)輸小車2的皮帶以V,向前運(yùn)行。在每層 運(yùn)輸機(jī)進(jìn)入熱壓機(jī)的同時(shí)，可以通過(guò)推板裝置4將壓制好的定向刨花板推出熱壓機(jī)，實(shí)現(xiàn) 卸板的工序要求，同時(shí)保證裝板機(jī)運(yùn)輸機(jī)退出熱壓機(jī)且皮帶等速運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)板坯l相對(duì)靜 止?fàn)顟B(tài)落入熱壓機(jī)各熱壓板3上表面的過(guò)程中，原鋪裝的較蓬松的板坯1組織形態(tài)不被破 壞。
權(quán)利要求
1、一種無(wú)墊板形式定向刨花板的生產(chǎn)工藝，其特征是包括如下步驟(a)將鋪裝好的板坯(1)和運(yùn)輸小車(2)送入熱壓機(jī)的熱壓板(3)上表面；(b)使安裝在運(yùn)輸小車(2)上的前輪(5)的最前端的上表面距熱壓板(3)上表面的垂直距離(N)在10-35mm范圍內(nèi)；(c)使板坯(1)皮帶前端運(yùn)輸方向與熱壓板(3)上平面的角度(X)小于42°；(d)運(yùn)輸小車(2)退出速度(V2)與小車皮帶運(yùn)行速度(V1)相等，使板坯(1)相對(duì)靜止地落到熱壓板(3)表面上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無(wú)墊板形式定向刨花板的生產(chǎn)工藝，將鋪裝好的板坯和運(yùn)輸小車送入熱壓機(jī)的熱壓板上表面；使安裝在運(yùn)輸小車上的前輪的最前端的上表面距熱壓板上表面的垂直距離在10-35mm范圍內(nèi)；使板坯皮帶前端運(yùn)輸方向與熱壓板上平面的角度小于42°；運(yùn)輸小車退出速度與小車皮帶運(yùn)行速度相等，使板坯相對(duì)靜止地落到熱壓板表面上，本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)定向刨花板尤其是多層形式定向刨花板采用無(wú)墊板形式的連續(xù)化生產(chǎn)，提高工作效率，減少設(shè)備投資和故障率；可實(shí)現(xiàn)較大產(chǎn)量定向刨花板成套設(shè)備配置的要求。
文檔編號(hào)B27N3/10GK101497208SQ20091002595
公開日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
發(fā)明者軍 李, 炫 李, 汪子卜, 毅 沈, 顯 陳 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江中福馬機(jī)械有限公司