專利名稱：一種用秸稈生產(chǎn)木束板的技術(shù)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一種用秸稈生產(chǎn)木束板的技術(shù)方法，屬于人造板生產(chǎn)領(lǐng)域，即是利用農(nóng)作物秸稈做原料代替木材生產(chǎn)人造板。所述的木束板即是把整根秸稈加工成5mm寬70mm長的木束條，然后經(jīng)過烘干，拌膠，鋪裝，組坯，熱壓成型的一種人造板材。
背景技術(shù)：
隨著木材資源的減少，利用農(nóng)作物秸稈代替木材生產(chǎn)人造板勢在必行，但如何能研制出強度高成本低又能適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的技術(shù)方法非常重要，現(xiàn)階段大多數(shù)企業(yè)的做法都是把秸稈粉碎，拌膠后熱壓成型，這種工藝方法生產(chǎn)的板材強度較低，葵花桿制層壓材的方法(CN1067400A)所公開的核心技術(shù)是把葵花桿劈開，然后去皮去瓤，裝模前在葵花桿中加一些添加材料，如竹皮，鋼網(wǎng)等，制成的板材雖然可代替木板材，但工藝繁瑣，板材造價過高；一種利用秸稈制造板材的方法(CN1383966A)所用的秸稈都要壓裂、除去皮芯， 用線繩編織成片狀體，再把三至九片疊放在一起，相鄰片狀體方向交叉鋪放，工藝過于繁瑣，不利于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對農(nóng)作物秸稈中木質(zhì)化程度較高的葵花桿、烤煙稈、玉米桿、高粱桿和油菜籽稈這五種原料利用率高的秸稈專門設(shè)計的一種板內(nèi)結(jié)構(gòu)科學合理、板材強度高、成本低、工藝簡便易行、有利于規(guī)?；a(chǎn)的技術(shù)方法；即是不用將秸稈粉碎、不破壞秸稈的纖維結(jié)構(gòu)，也不用將秸稈劈開，不用專門去除皮芯，不用添加竹皮鋼網(wǎng)等材料，不用線繩編織成片狀體、更不用三至九片交叉鋪放，而是把整根秸稈放入自行研制的木束加工機中，由木束加工機把整根上述五種秸稈中的一種加工成5mm寬、70mm長的木束條，之后送入自行研制的烘干、拌膠、鋪裝、組坯一體機中，由一體機完成烘干、拌膠、鋪裝、組坯工作，從而克服了已往傳統(tǒng)的分工序人工操作的方法、大大提高了生產(chǎn)效率，降低了用工成本；從一體機中出來的板坯即是一張成型的完整板坯，如要加貼面可把木單板或其它貼面刷膠后貼在板坯的背表兩面，送入熱壓機，如不要貼面，生產(chǎn)素面板材，就可在一體機中出來后直接送人熱壓機，經(jīng)加壓2. 8Mpa，加溫180°C，保壓保溫15分鐘，固化后經(jīng)鋸切毛邊，即生產(chǎn)出強度高成本低的木束板材。所述的木束加工機即是由下列四部分構(gòu)成，第一部分由一對平對輥組成，主要工作是把整根秸稈壓扁并碾動秸稈前行，第二部分由一對切刀輥組成，主要工作是把壓扁的秸稈切成5mm寬的長條。第三部分由兩片切刀組成，主要工作是把切成5mm寬的長條，切斷成70mm長的稈段，第四部分由一個軸向刺輥與外套桶和一臺引風機組成，主要工作是把切斷成5mm寬70mm長的稈條段，通過旋轉(zhuǎn)摩擦和風選去除稈條段上的皮髓和雜質(zhì)，最后得到 5mm寬、70mm長的木束條。所述的烘干、拌膠、鋪裝、組坯一體機即是由下列四部分構(gòu)成，第一部分由輸送帶和2米高X 1米寬X 10米長的加熱區(qū)間組成，主要工作是把5mm寬、70mm長的稈條段烘干至含水量<6%，第二部分由滾桶和攪拌葉輪組成，主要工作是把進入滾桶中的木束條施膠攪拌均勻，第三部分由三層振動篩和三套壓平對輥組成，主要工作是把拌膠后的木束條分別送入三層振動篩，由每層振動篩分別完成把木束條鋪平后送入各自對應的三套壓平對輥中，由壓平對輥完成每層木束條的初壓，第四部分由六對對輥組成，主要工作是把三層初壓的木束條坯合壓在一起，形成一張完整的板坯。所述的木束條即是把整根秸稈通過木束加工機加工成5mm寬70mm長的秸稈細長小段。本發(fā)明的積極效果是秸稈加工成5mm寬70mm長的木束條全過程由一臺自行研制的木束加工機一次性完成，效率非常高，二個人操作每小時可加工木束條二噸以上，大大降低生產(chǎn)成本，5mm寬70mm長的木束條便于拌膠，便于鋪裝組坯，5mm寬70mm長的秸稈小段組坯后內(nèi)結(jié)合力強，板內(nèi)結(jié)構(gòu)科學合理，提高了板材的靜曲強度，提高了板面的握釘力，自行研制的烘干、拌膠、鋪裝組坯一體機，打破了已往分工序人工操作的生產(chǎn)方法，使烘干、拌膠、鋪裝組坯多工序變成一條機械化流水線生產(chǎn)，大大提高勞動生產(chǎn)率，降低了生產(chǎn)成本， 使產(chǎn)品有很強的市場競爭能力。本發(fā)明解決技術(shù)問題的方案由以下步驟實現(xiàn)1、木束條的加工先把五種整根秸稈中的一種送入木束加工機中，由木束加工機完成壓扁，切條、切段、風選工作，最后得到5mm寬、70mm長的木束條。2、由一體機完成烘干、拌膠、鋪裝、組坯工作；先把5mm寬70mm長秸稈小段經(jīng)過一體機的第一區(qū)間后被烘干含水量< 6%，之后進入第二區(qū)間，即拌膠區(qū)間，膠結(jié)劑可選用脲醛膠，酚醛膠，異氰酸脂膠，如選用脲醛膠施膠量為木束條凈重的12 %，如選用酚醛膠，施膠量為木束條凈重的8 %，如選用異氰酸脂膠，施膠量為木束條凈重的5 %，之后進入鋪裝區(qū)間，經(jīng)過施膠后的木束條分別進入三層振動篩，由三層振動篩把木束條鋪平后分別送入所對應的三套壓平對輥，由三套壓平對輥對每層板坯進行初壓，之后進入合坯區(qū)間，由6套對輥把三層板坯合壓在一起，形成一張完整的板坯。3、生產(chǎn)代貼面的板材或生產(chǎn)素面板材如果要生產(chǎn)代貼面的板材，可把木單板或其它材質(zhì)的貼面刷膠后貼在板坯的背表兩面之后送入熱壓機，如生產(chǎn)不代貼面的素面板材可把在一體機中出來的板坯直接送入熱壓機即可。4、熱壓成型把合壓成型的完整板坯送入熱壓機，如果生產(chǎn)代貼面的板材，貼上背表兩個貼面后送入熱壓機，如生產(chǎn)素面板材即可直接送入熱壓機，加壓2. 8Mpa,加溫 180°C，保壓保溫15分鐘，出機后鋸切毛邊，即生產(chǎn)出合格的木束板材。


圖1本發(fā)明工藝流程框圖
具體實施例方式對本發(fā)明的工藝方法，結(jié)合附圖進一步描述如下實施例1首先把葵花稈、烤煙稈、玉米稈、高粱稈、油菜籽稈其中的一種送入木束加工機中，每次送入20-30根，由木束加工機完成壓扁、切條、切段，風選除塵工作，最后得到無皮無髓無雜質(zhì)的5mm寬70mm長的木束條，然后將木束條送入一體機中，由一體機進行烘干，使含水量< 6%，之后進入拌膠區(qū)間，膠料可選用脲醛膠，施膠量為木束條凈重的12%，之后進入鋪裝區(qū)間，在此區(qū)間經(jīng)過三層振動篩把5mm寬70mm長施過膠的木束條按照厚度要求鋪平， 之后由三層振動篩各自對應的三組壓平輥進行初壓，然后經(jīng)由6組對輥組成的合坯區(qū)間， 把三層經(jīng)過初壓的板坯合壓在一起，形成一張完整的板坯，如果生產(chǎn)素面板即可直接把板坯送入熱壓機，如果生產(chǎn)代貼面的板材，可把貼面刷膠后貼在板坯的背表兩面，然后送入熱壓機，加壓2. 8Mpa，加溫180°C，保壓保溫15分鐘，出機后鋸切毛邊，即生產(chǎn)完畢。實施例2將五種秸稈中的一種加工成5mm寬，70mm長的木束條，經(jīng)一體機完成烘干、拌膠、 鋪裝、組坯后送入熱壓機，膠料可選用酚醛膠，施膠量為木束條凈重8%，木束條可選用五種秸稈中的任何一種，其它工藝條件如同實施例1，同樣可生產(chǎn)出合格的木束板材。實施例3將整根秸稈加工成木束條后，送入一體機由一體機完成烘干、拌膠、鋪裝，組坯后送入熱壓機，膠料可選用異氰酸脂膠，施膠量為木束條凈重的5%，其它工藝條件如同實施例1，同樣可生產(chǎn)出合格的木束板材。
權(quán)利要求
1.一種用秸稈生產(chǎn)木束板的技術(shù)方法，其特征是A、將秸稈加工成5mm寬70mm長無皮無髓無雜質(zhì)的木束條。B、由一體機完成烘干、拌膠、鋪裝、組坯工作。C、膠結(jié)劑選用脲醛膠，酚醛膠和異氰酸脂膠三種中的任意一種。D、熱壓技術(shù)參數(shù)壓力2.8Mpa，溫度180°C，保壓保溫15分鐘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用秸稈生產(chǎn)木束板的技術(shù)方法，其特征是適用于葵花稈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用秸稈生產(chǎn)木束板的技術(shù)方法，其特征是適用于烤煙稈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用秸稈生產(chǎn)木束板的技術(shù)方法，其特征是適用于玉米稈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用秸稈生產(chǎn)木束板的技術(shù)方法，其特征是適用于高粱稈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用秸稈生產(chǎn)木束板的技術(shù)方法，其特征是適用于油菜籽稈。所述的木束板、木束條、木束加工機、一體機，說明書中均有詳細說明。
全文摘要
一種用秸稈生產(chǎn)木束板的技術(shù)方法，屬于人造板生產(chǎn)領(lǐng)域，本木束板是將秸稈先加工成5mm寬70mm長的秸稈細長小段，然后施加樹脂膠，經(jīng)熱壓而成的一種人造板材，由于5mm寬70mm長的秸稈小段便于施膠，便于鋪裝組坯，有利于規(guī)?；a(chǎn)，同時5mm寬70mm長的細長稈段可增強板坯的內(nèi)結(jié)合力，使板內(nèi)結(jié)構(gòu)更科學更合理，用這種方法生產(chǎn)的板材強度高，成本低，產(chǎn)品可廣泛用于建筑裝修、家俱制造、包裝運輸?shù)阮I(lǐng)域。
文檔編號B27D1/06GK102172929SQ201110009720
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者劉金忠 申請人:劉金忠