專利名稱：一種定向刨花板及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及建筑材料技術領域，尤其涉及一種定向刨花板及其制備方法。
背景技術：
定向刨花板(OSB)是一種在建筑工業(yè)中主要用于替代膠合板的產品，其是用窄長扁平大刨花，拌膠后表芯層相互垂直且定向鋪裝，經預壓后再熱壓而成。刨花鋪裝成型時， 將拌膠刨花板按其纖維方向縱行排列，從而壓制成的刨花板。這種刨花板的形狀要求長寬比較大，而厚度比普通刨花板略厚。其性能與膠合板相似，常代替膠合板做結構材使用。
現(xiàn)有技術公開了多種定向刨花板，如公開號為CN101332614A的中國專利公開了一種平整面木質定向結構刨花板和其制造方法及用途，該刨花板由面層、芯層和底層黏合而成，芯層結構式木質定向結構刨花板，面層和底層是木質細料層。其在OSB的備料生產線嵌段，增加了木材切片、研磨和纖維分離設備，制造生產出一些木質細料，通過干燥后篩選進入施膠，然后在OSB的鋪裝生產線嵌段和最后段各增加一節(jié)鋪裝機，在OSB未成型前的面層和底層增加一層細料，然后經熱壓和素板處理，制成平整光滑的刨花板。該專利公開的定向刨花板具有平整光滑的表面，但是其力學強度較低。
為了提高定向刨花板的力學強度，公開號為CN102198684A的中國專利公開了一種定向刨花板，該刨花板為膠合板加工剩余的旋切單板邊角料通過膠粘劑粘合在一起的三層結構，包括上下兩個表層和中間一個芯層所述刨花板的表層刨花長度為4(Tl70mm,表層刨花寬度為5 40mm，芯層刨花長度為3 39mm，芯層刨花寬度為3 4mm，該發(fā)明以旋切單板下腳料為原料，節(jié)約了大量的木材，降低了生產成本，而且也在一定程度上提高了得到的定向刨花板的靜曲強度和彈性模量。然而采用這樣材質的芯板得到的定向刨花板在用于集裝箱箱板時，其靜曲強度和彈性模量不能夠滿足用于集裝箱箱板的要求。發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種定向刨花板及其制備方法，本發(fā)明提供的定向刨花板具有較高的力學性能，利于其應用，尤其是作為集裝箱箱板的使用。
本發(fā)明提供了一種定向刨花板，包括面板、芯板和底板，其特征在于，所述芯板中刨花包括軟材刨花和硬材刨花；
所述軟材為氣干密度小于O. 5g/cm3的木材，所述硬材為氣干密度大于等于O. 5g/ cm3的木材。
優(yōu)選的，所述刨花沿其木紋方向疊層交錯排列。
優(yōu)選的，所述軟材刨花和硬材刨花的質量比為(10 25) : (75 90)。
優(yōu)選的，所述軟材刨花和硬材刨花的質量比為(15 20) : (8(Γ85)。
優(yōu)選的，所述面板包括I層 層單板。
優(yōu)選的，所述底板包括I層 7層單板。
優(yōu)選的，所述單板的厚度為O. 8mnT2. 0mm。
優(yōu)選的，厚度為28mnT35mm。
本發(fā)明提供了一種定向刨花板的制備方法，包括以下步驟
將刨花與膠粘劑混合，得到拌膠刨花，所述刨花包括軟材刨花和硬材刨花，所述軟材為氣干密度小于O. 5g/cm3的木材,所述硬材為氣干密度大于等于O. 5g/cm3的木材；
將所述拌膠刨花進行鋪裝，得到板坯；
將所述板坯依次進行預壓和熱壓，得到定向刨花板。
優(yōu)選的，所述鋪裝過程中將刨花沿其木紋方向定向疊層交錯排列。
本發(fā)明提供了一種定向刨花板，包括面板、芯板和底板，其特征在于，所述芯板中刨花包括軟材刨花和硬材刨花；所述軟材為氣干密度小于O. 5g/cm3的木材，所述硬材為氣干密度大于等于0.5g/cm3的木材。本發(fā)明研究表明，采用軟材和硬材混合的刨花，能夠增強定向刨花板的塑形和力學載荷，而且，在本發(fā)明中，軟材和硬材分別是指氣干密度小于0.5g/cm3和大于等于O. 5g/cm3的木材，將定向刨花板中的刨花采用兩種刨花的混合物，使得到的定向刨花板具有較高的靜曲強度和彈性模量，而且提高了其內結合力，利于其應用。 實驗結果表明，本發(fā)明提供的定向刨花板的順紋靜曲強度大于等于50MPa、橫紋靜曲強度大于等于30MPa ;其順紋彈性模量大于等于5000MPa、橫紋彈性模量大于等于3000MPa ;其內結合強度大于等于O. 45MPa ;能夠承受大于等于2. OT的動態(tài)載荷。


圖I為本發(fā)明實施例提供的定向刨花板的結構示意圖2為本發(fā)明實施例提供的定向刨花板芯板中刨花排列方式的示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明提供了一種定向刨花板，包括面板、芯板和底板，其特征在于，所述芯板中刨花包括軟材刨花和硬材刨花；
所述軟材為氣干密度小于O. 5g/cm3的木材，所述硬材為氣干密度大于等于O. 5g/ cm3的木材。
本發(fā)明研究表明，刨花的材質對定向刨花板的性能有重要的影響，單純的軟材刨花或單純的硬材刨花得到的定向刨花板的力學性能均較低，因此，在本發(fā)明中，所述刨花包括軟材刨花和硬材刨花，提高了得到的定向刨花板的塑形和力學載荷，提高了其力學性能， 利于其應用。
參見圖1，圖I為本發(fā)明實施例提供的定向刨花板的結構示意圖，其中I為面板，2 為芯板,2a為刨花頂面,2b為刨花端面,2c為刨花側面,3為底板。
本發(fā)明提供一種定向刨花板，包括面板I。本發(fā)明對所述面板的種類、制備方法等沒有特殊的限定，采用本領域技術人員熟知的定向刨花板中的面板即可，在本發(fā)明中，所述面板優(yōu)選包括I層 7層單板，更優(yōu)選為3層飛層；所述面板的頂層板優(yōu)選為克隆木單板；本發(fā)明對所述單板的材質、尺寸等沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的制備定向刨花板中面板的單板即可，在本發(fā)明中，所述單板的厚度優(yōu)選為O. 8mnT2. 0mm，更優(yōu)選為1.OmnTl. 8_，所述單板的材質可以為克隆木，也可以為馬拉絲、松木、樺木、桉樹，水膠木和速生材中的一種或多種?？寺∧竟鉂扇?，無特殊滋味，常有樹脂氣味，紋理通常直、結構略粗；略均勻；天然缺陷很少；木材重量中至略重，紅褐色；馬拉絲為一種木質紋理美觀，具有一定硬度的木材。
本發(fā)明提供一種定向刨花板，包括芯板2，所述芯板中刨花包含軟材刨花和硬材刨花，在本發(fā)明中，所述軟材是指其氣干密度小于O. 5g/cm3的木材，如松木、楊木等速生材，在本發(fā)明中，所述軟材優(yōu)選為松木、楊木等速生材一種或多種，硬材是指其氣干密度 ^ O. 5g/cm3的木材，如櫸木、尤加利、馬拉斯、克隆或桉木等，在本發(fā)明中，所述硬材優(yōu)選為櫸木、尤加利、馬拉斯、克隆或桉木中的一種或多種；所述軟材刨花和硬材刨花的質量優(yōu)選為(10 25): (75 90)，更優(yōu)選為(15 20) : (80 85);
本發(fā)明對所述刨花的尺寸沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的刨花的尺寸即可。本發(fā)明研究表明，如果刨花的長度過長會影響鋪裝的質量，使得刨花鋪裝不均勻， 影響得到的定向刨花板的強度；如果刨花的長度過短會影響得到的定向刨花板的內質拉力，降低產品的強度；刨花的寬度過寬或過狹會造成施膠不均勻，容易導致膠層剝離，使得膠合強度下降；刨花的厚度過厚會引起產品內部有空隙，不密實，密度低等缺陷，影響產品的強度，在本發(fā)明中，為了進一步提高刨花的密度，避免膠層的剝離引起的膠合強度降低現(xiàn)象的出現(xiàn)，優(yōu)選米用長度為100mnTl30mm、寬度為10mnT30mm、厚度為O. 4mnT0· 6mm的刨花, 所述刨花的長度更優(yōu)選為110mnTl25mm,最優(yōu)選為115mnTl20mm ;寬度更優(yōu)選為15mnT22mm, 最優(yōu)選為18mnT20mm ;厚度更優(yōu)選為O. 45mnT0. 55mm,最優(yōu)選為O. 48mnT0. 52mm。米用上述尺寸的刨花得到的定向刨花板具有較高的密度和膠合強度，從而進一步提高了定向刨花板的力學性能。
本發(fā)明對所述芯板中刨花的層數(shù)及其設置方式沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的定向刨花板中刨花的層數(shù)和設置方式即可，本發(fā)明優(yōu)選在芯板中設置多層沿其木紋方向、交錯排列的刨花。采用本發(fā)明上述技術方案所述的刨花制作芯板，所述刨花均勻的分布，而且在施膠的過程中保證了施膠均勻，不會導致膠層的剝離，提高了其膠合強度； 然后將得到的芯板與面板和底板組裝得到定向刨花板，上述尺寸的刨花使得本發(fā)明提供的定向刨花板具有較高的密度，而且具有較高的強度，將其用作集裝箱的箱板能夠承受大于 7. 26T的載重，利于其應用。
為了更進一步的提高定向刨花板的抗拉效果和膠合強度，在本發(fā)明中，所述刨花優(yōu)選按照其木紋方向相互間定向疊層交錯排列，如圖2所示，圖2為本發(fā)明實施例提供的定向刨花板芯板中刨花的排列方式，其中21為刨花，從圖2中可以看出，在本發(fā)明中，所述刨花沿其木紋方向疊層交錯排列，提高了得到的定向刨花板的抗壓強度。
本發(fā)明對所述刨花的制備方法沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的刨花制備的技術方案即可。本發(fā)明優(yōu)選采用型號為CARMANAH 34/114BL0CK DISC FLAKER (FORMERLY CAE)S0B/SERIAL NO. 150-83的刨花機生產上述尺寸的刨花，在生產上述刨花的過程中，所述進料木段的長度優(yōu)選為800mm,直徑優(yōu)選為100mnT600mm。
本發(fā)明提供的定向刨花板包括底板3。本發(fā)明對所述底板的種類、制備方法等沒有特殊的限定，采用本領域技術人員熟知的定向刨花板中的底板即可。在本發(fā)明中，所述底板優(yōu)選包括I層 7層單板，更優(yōu)選為3層飛層；所述面板的頂層板優(yōu)選為克隆木單板；本發(fā)明對所述單板的材質、尺寸等沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的制備定向刨花板中面板的單板即可，在本發(fā)明中，所述單板的厚度優(yōu)選為O. 8mnT2. 0mm，更優(yōu)選為5I. OmnTl. 8_，所述單板的材質可以為克隆木，也可以為馬拉絲、松木、樺木、桉樹，水膠木和速生材中的一種或多種。克隆木光澤弱，無特殊滋味，常有樹脂氣味，紋理通常直、結構略粗，略均勻，天然缺陷很少，木材重量中至略重，紅褐色；馬拉絲為一種木質紋理美觀，具有一定硬度的木材，在采用上述材質的底板和/或面板時，制備的定向刨花板具有更高的強度，利于其應用。在本發(fā)明中，所述面板和所述底板的材質可以相同，也可以不同；所述面板和所述底板包含的單板的層數(shù)可以相同也可以不同。
本發(fā)明提供了一種定向刨花板的制備方法，包括以下步驟
將刨花與膠粘劑混合，得到拌膠刨花，所述刨花包括軟材刨花和硬材刨花，所述軟材為氣干密度小于O. 5g/cm3的木材,所述硬材為氣干密度大于等于O. 5g/cm3的木材；
將所述拌膠刨花進行鋪裝，得到板坯；
將所述板坯依次進行預壓和熱壓，得到定向刨花板。
為了保證得到的定向刨花板的質量，本發(fā)明優(yōu)選按照上述技術方案所述的刨花的制備方法制備得到刨花，然后將得到的刨花優(yōu)選先進行干燥，本發(fā)明對所述干燥的方法沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的刨花的干燥技術方案即可。
完成對刨花的干燥后，本發(fā)明將得到的包含有軟材刨花和硬材刨花的刨花與膠粘劑粘合，得到拌膠刨花。本發(fā)明為了進一步提高得到的定向刨花板的密度，避免膠層的剝離引起的膠合強度降低現(xiàn)象的出現(xiàn)，在得到刨花后，優(yōu)選篩選長度為100mnTl30mm，寬度為 10mnT30mm,厚度為O. 4mnT0. 6mm的刨花作為制備定向刨花板的原料；
本發(fā)明為了使膠粘劑與刨花充分接觸，優(yōu)選將膠粘劑首先進行霧化，然后將得到的霧化的膠粘劑與刨花充分攪拌。本發(fā)明對所述膠粘劑的選擇沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的膠粘劑即可，如市售的酚醛樹脂(PF)膠粘劑或脲醛樹脂膠(UF)等；為了使刨花與膠粘劑能夠更好的接觸，本發(fā)明優(yōu)選將所述膠粘劑與水混合，將得到的膠水用于刨花的施膠過程，本發(fā)明對所述膠粘劑與水的質量比沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的膠水中膠粘劑與水的質量比即可，在本發(fā)明中，所述膠粘劑與水的質量比優(yōu)選為 (39 48) (48 55)，更優(yōu)選為(42 45) :(61 52);本發(fā)明為了使制備的定向刨花板具有良好的綜合性能，優(yōu)選在膠粘劑中加入固化劑、防水劑、阻燃劑、防腐劑等，然后將得到的混合物與刨花混合，得到拌膠刨花，本發(fā)明對所述固化劑、防水劑、阻燃劑、防腐劑的種類及用量沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的固化劑、防水劑、阻燃劑、防腐劑即可。 本發(fā)明為了抑制定向刨花板的變性，提高其力學性能，所述刨花與所述膠水的質量比優(yōu)選為100: (10 25)，更優(yōu)選為100: (15 20)，本發(fā)明采用這樣質量比的粘結劑的用量，使得到的定向刨花板在具有較強的膠合強度的前提下不會因吸水膨脹降低其強度。
得到拌膠刨花后，本發(fā)明將所述拌膠刨花進行鋪裝，得到板坯。本發(fā)明對所述鋪裝的方法沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的鋪裝的技術方案即可，如可以采用機械定向鋪裝的方法，也可以采用靜電鋪裝的方法將所述拌膠刨花進行鋪裝。在本發(fā)明中，為了提高定向刨花板的抗拉效果和膠合強度，在進行所述鋪裝時，優(yōu)選將所述刨花沿其木紋方向定向疊層交錯排列。
得到板坯后，本發(fā)明將所述板坯進行預壓后再熱壓，得到定向刨花板。本發(fā)明對所述預壓和熱壓的方法沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的預壓和熱壓的技術方案即可。本發(fā)明為了進一步提高定向刨花板的密度，提高其強度，優(yōu)選采用層疊熱壓的方式對所述板坯進行熱壓，所述熱壓的壓力優(yōu)選為2. 6MPa 3. 7MPa，更優(yōu)選為2. 8MPa 3. 5MPa ； 所述熱壓的溫度優(yōu)選為120°C 160°C，更優(yōu)選為125°C ^150°C ;所述熱壓的時間優(yōu)選為 1500s 1800s，更優(yōu)選為 1600s 1750s ；
完成對板坯的熱壓后，為了得到用于市售的商品，本發(fā)明優(yōu)選將得到產品進行冷卻、裁邊、磨光、檢驗、分等等加工。本發(fā)明對所述冷卻、裁邊、磨光、檢驗、分等方法沒有特殊的限制，采用本領域技術人員熟知的冷卻、裁邊、磨光、檢驗、分等的技術方案即可。如冷卻處理可在封閉的裝置內采用強制通風的方法，也可用自然通風冷卻，采用的冷卻設備可以為星形冷卻器；根據(jù)商品尺寸的要求對得到的產品進行裁邊，可以采用縱橫聯(lián)合鋸邊機對產品進行裁邊；磨光能夠減少板的厚度公差，消除板面缺陷，使板面光潔，便于使用和進行表面裝飾，可采用寬帶式砂光機進行磨光處理；磨光后的板材經過分等、檢驗即可得到市售商品。
本發(fā)明提供了一種定向刨花板，包括面板、芯板和底板，其特征在于，所述芯板中刨花包括軟材刨花和硬材刨花；所述軟材為氣干密度小于O. 5g/cm3的木材，所述硬材為氣干密度大于等于0.5g/cm3的木材。本發(fā)明研究表明，采用軟材和硬材混合的刨花，能夠增強定向刨花板的塑形和力學載荷，而且，在本發(fā)明中，軟材和硬材分別是指氣干密度小于O.5g/cm3和大于等于O. 5g/cm3的木材，將定向刨花板中的刨花采用兩種刨花的混合物，使得到的定向刨花板具有較高的靜曲強度和彈性模量，而且提高了其內結合力，利于其應用。 實驗結果表明，本發(fā)明提供的定向刨花板的順紋靜曲強度大于等于50MPa、橫紋靜曲強度大于等于30MPa ;其順紋彈性模量大于等于5000MPa、橫紋彈性模量大于等于3000MPa ;其內結合強度大于等于O. 45MPa ;能夠承受大于等于2. OT的動態(tài)載荷。
為了進一步說明本發(fā)明，下面結合實施例對本發(fā)明提供的定向刨花板及其制備方法進行詳細地描述，但不能將它們理解為對本發(fā)明保護范圍的限定。
下述是實施例中用到的膠粘劑購自本集團分公司。
實施例I
提供長度為120mm、寬度為20mm和厚度為O. 5mm的松木刨花和櫸木刨花，按照質量比為10:90將松木刨花和櫸木刨花混合，將得到的混合刨花按照刨花與膠粘劑的質量比為 100:18將膠粘劑噴灑并霧化在刨花的表面，完成對刨花的施膠工藝；將得到的與膠粘劑混合均勻的刨花采用鋪裝機沿刨花木紋方向相互定向疊層排列，將刨花進行鋪裝，得到板坯； 將得到的板坯進行預壓后再熱壓，熱壓的壓力為2. 9MPa 3. 3MPa，溫度為135°C 145°C， 時間為1650s 1700s，得到定向刨花板。
本發(fā)明將得到的定向刨花板進行性能測試，密度按照國標GB/T17657-1999中 4. 2記載的方法進行測量，含水率按照國標GB/T 17657-1999《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》中4. 3記載的方法進行測量，吸水厚度膨脹率按照GB/T 17657-1999《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》中4. 5記載的方法進行測定，內結合強度按照國標GB/T 17657-1999中的4. 8記載的方法進行測定，靜曲強度和彈性模量按照國標GB/T 17657-1999中4. 9記載的方法進行測定，結果如表I所示，表I為本發(fā)明實施例I飛得到的定向刨花板的性能測試結果。
本發(fā)明將得到的定向刨花板進行深加工，加工成定向刨花板箱板，將其用于集裝箱的底部。本發(fā)明將得到的箱板進行了性能測試，結果如表2所示，表2為本發(fā)明實施例Γ5得到的箱板的性能測試結果。
實施例2
提供長度為110mm、寬度為15mm和厚度為O. 45mm的楊木刨花和桉木刨花,按照質量比為25:75將楊木刨花和桉木刨花混合，將得到的混合刨花按照刨花與膠粘劑的質量比為100:18將膠粘劑噴灑在刨花的表面，完成對刨花的施膠工藝；將得到的與膠粘劑混合均勻的刨花采用鋪裝機沿刨花木紋方向相互定向疊層排列，將刨花進行鋪裝，得到板坯；將得到的板坯進行預壓后再熱壓，熱壓的壓力為2. 7MPa 3. IMPa，溫度為130°C 140°C，時間為1600s 1650s，得到定向刨花板。
本發(fā)明將得到的定向刨花板進行性能測試，密度按照國標GB/T17657-1999中 4. 2記載的方法進行測量，含水率按照國標GB/T 17657-1999《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》中4. 3記載的方法進行測量，吸水厚度膨脹率按照GB/T 17657-1999《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》中4. 5記載的方法進行測定，內結合強度按照國標GB/T 17657-1999中的4. 8記載的方法進行測定，靜曲強度和彈性模量按照國標GB/T 17657-1999中4. 9記載的方法進行測定，結果如表I所示，表I為本發(fā)明實施例I飛得到的定向刨花板的性能測試結果。
本發(fā)明將得到的定向刨花板進行深加工，加工成定向刨花板箱板，將其用于集裝箱的底部。本發(fā)明將得到的箱板進行了性能測試，結果如表2所示，表2為本發(fā)明實施例 Γ5得到的箱板的性能測試結果。
實施例3
提供長度為125mm、寬度為25mm和厚度為O. 55mm的玫瑰桉刨花和尤加利刨花，按照質量比為15:85將玫瑰桉刨花和尤加利刨花混合，將得到的混合刨花按照刨花與膠粘劑的質量比為100:18將膠粘劑噴灑在刨花的表面，完成對刨花的施膠工藝；將得到的與膠粘劑混合均勻的刨花采用鋪裝機沿刨花木紋方向相互定向疊層排列，將刨花進行鋪裝，得到板坯；將得到的板坯進行預壓后再熱壓，熱壓的壓力為3. IMPa 3. 5MPa，溫度為135°C 145°C，時間為1700s 1750s，得到定向刨花板。
本發(fā)明將得到的定向刨花板進行性能測試，密度按照國標GB/T17657-1999中 4. 2記載的方法進行測量，含水率按照國標GB/T 17657-1999《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》中4. 3記載的方法進行測量，吸水厚度膨脹率按照GB/T 17657-1999《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》中4. 5記載的方法進行測定，內結合強度按照國標GB/T 17657-1999中的4. 8記載的方法進行測定，靜曲強度和彈性模量按照國標GB/T 17657-1999中4. 9記載的方法進行測定，結果如表I所示，表I為本發(fā)明實施例廣5得到的定向刨花板的性能測試結果。
本發(fā)明將得到的定向刨花板進行深加工，加工成定向刨花板箱板，將其用于集裝箱的底部。本發(fā)明將得到的箱板進行了性能測試，結果如表2所示，表2為本發(fā)明實施例 Γ5得到的箱板的性能測試結果。
實施例4
提供長度為100mm、寬度為IOmm和厚度為O. 4mm的松木刨花和馬拉斯刨花，將松木刨花和馬拉斯刨花按照質量比為20:80混合，將得到的混合刨花按照刨花與膠粘劑的質量比為100:18將膠粘劑噴灑在刨花的表面，完成對刨花的施膠工藝；將得到的與膠粘劑混合8均勻的刨花采用鋪裝機沿刨花木紋方向相互定向疊層排列，將刨花進行鋪裝，得到板坯；將得到的板坯進行預壓后再熱壓，熱壓的壓力為2. 6MPa 3. OMPa，溫度為125°C 135°C，時間為1500s 1600s，得到定向刨花板。
本發(fā)明將得到的定向刨花板進行性能測試，密度按照國標GB/T17657-1999中 4. 2記載的方法進行測量，含水率按照國標GB/T 17657-1999《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》中4. 3記載的方法進行測量，吸水厚度膨脹率按照GB/T 17657-1999《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》中4. 5記載的方法進行測定，內結合強度按照國標GB/T 17657-1999中的4. 8記載的方法進行測定，靜曲強度和彈性模量按照國標GB/T 17657-1999中4. 9記載的方法進行測定，結果如表I所示，表I為本發(fā)明實施例廣5得到的定向刨花板的性能測試結果。
本發(fā)明將得到的定向刨花板進行深加工，加工成定向刨花板箱板，將其用于集裝箱的底部。本發(fā)明將得到的箱板進行了性能測試，結果如表2所示，表2為本發(fā)明實施例 Γ5得到的箱板的性能測試結果。
實施例5
提供長度為130mm、寬度為30mm和厚度為O. 6mm的楊木刨花和克隆刨花，將楊木刨花和克隆刨花按照質量比為22:78混合，將得到的混合刨花按照刨花與膠粘劑的質量比為100:18將膠粘劑噴灑在刨花的表面，完成對刨花的施膠工藝；將得到的與膠粘劑混合均勻的刨花采用鋪裝機沿刨花木紋方向相互定向疊層排列，將刨花進行鋪裝，得到板坯；將得到的板坯進行預壓后再熱壓，熱壓的壓力為3. 3MPa 3. 7MPa，溫度為145°C 160°C，時間為1750s 1800s，得到定向刨花板。
本發(fā)明將得到的定向刨花板進行性能測試，密度按照國標GB/T17657-1999中4.2記載的方法進行測量，含水率按照國標GB/T 17657-1999《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》中4. 3記載的方法進行測量，吸水厚度膨脹率按照GB/T 17657-1999《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》中4. 5記載的方法進行測定，內結合強度按照國標GB/T 17657-1999中的4. 8記載的方法進行測定，靜曲強度和彈性模量按照國標GB/T 17657-1999中4. 9記載的方法進行測定，結果如表I所示，表I為本發(fā)明實施例廣5得到的定向刨花板的性能測試結果。
本發(fā)明將得到的定向刨花板進行深加工，加工成定向刨花板箱板，將其用于集裝箱的底部。本發(fā)明將得到的箱板進行了性能測試，結果如表2所示，表2為本發(fā)明實施例 Γ5得到的箱板的性能測試結果。
表I本發(fā)明實施例Γ5得到的定向刨花板的性能測試結果。
權利要求
1.一種定向刨花板，包括面板、芯板和底板，其特征在于，所述芯板中刨花包括軟材刨花和硬材刨花；所述軟材為氣干密度小于O. 5g/cm3的木材，所述硬材為氣干密度大于等于O. 5g/cm3的木材。
2.根據(jù)權利要求I所述的定向刨花板，其特征在于，所述刨花沿其木紋方向疊層交錯排列。
3.根據(jù)權利要求I所述的定向刨花板，其特征在于，所述軟材刨花和硬材刨花的質量比為(10 25): (75 90)。
4.根據(jù)權利要求3所述的定向刨花板，其特征在于，所述軟材刨花和硬材刨花的質量比為(15 20): (80 85)。
5.根據(jù)權利要求I所述的定向刨花板，其特征在于，所述面板包括I層 飛層單板。
6.根據(jù)權利要求I所述的定向刨花板，其特征在于，所述底板包括I層 7層單板。
7.根據(jù)權利要求5飛任意一項所述的定向刨花板，其特征在于，所述單板的厚度為O.8mnT2· Omm0
8.根據(jù)權利要求I所述的定向刨花板，其特征在于，厚度為28mnT35mm。
9.一種定向刨花板的制備方法，包括以下步驟將刨花與膠粘劑混合，得到拌膠刨花，所述刨花包括軟材刨花和硬材刨花，所述軟材為氣干密度小于O. 5g/cm3的木材,所述硬材為氣干密度大于等于O. 5g/cm3的木材；將所述拌膠刨花進行鋪裝，得到板坯；將所述板坯依次進行預壓和熱壓，得到定向刨花板。
10.根據(jù)權利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述鋪裝過程中將刨花沿其木紋方向定向疊層交錯排列。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種定向刨花板，包括面板、芯板和底板，其特征在于，所述芯板中刨花包括軟材刨花和硬材刨花；所述軟材為氣干密度小于0.5g/cm3的木材，所述硬材為氣干密度大于等于0.5g/cm3的木材。本發(fā)明采用兩種刨花的混合物，使得到的定向刨花板具有較高的靜曲強度和彈性模量，而且提高了其內結合力，利于其應用。實驗結果表明，本發(fā)明提供的定向刨花板的順紋靜曲強度大于等于50MPa、橫紋靜曲強度大于等于30MPa；其順紋彈性模量大于等于5000MPa、橫紋彈性模量大于等于3000MPa；其內結合強度大于等于0.45MPa；能夠承受大于等于2.0T的動態(tài)載荷。
文檔編號B27N3/08GK102909772SQ20121043976
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權日2012年11月6日
發(fā)明者王道江, 劉小兵, 邵學粉, 張祿森, 劉年祥 申請人:江蘇快樂木業(yè)集團有限公司