專利名稱：集裝箱底板用竹木膠合板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種膠合板，具體涉及一種集裝箱底板用竹木膠合板。
背景技術(shù)：
集裝箱，是指具有一定強(qiáng)度、剛度和規(guī)格專供周轉(zhuǎn)使用的大型裝貨容器。集裝箱運(yùn)輸大規(guī)模的發(fā)展僅20年左右，但以其運(yùn)輸便利，發(fā)展速度很快，開(kāi)始的集裝箱底板以鋼材為主，有偏重、易銹蝕等缺點(diǎn)，后被實(shí)木地板、木膠合板所代替。所需的木材必須是強(qiáng)度較高的克隆木等材種，但這種木材生產(chǎn)周期長(zhǎng)一般要60年左右，加上東南亞的產(chǎn)地國(guó)連續(xù)的大量采伐，資源逐步萎縮，而集裝箱的用量是逐年增加，集裝箱所用的底板必須尋找新的替代品。中國(guó)作為集裝箱生產(chǎn)量占世界產(chǎn)量90%的生產(chǎn)國(guó)，所用底板不可能長(zhǎng)期依賴進(jìn)口為主。從近幾年實(shí)際情況看，國(guó)產(chǎn)集裝箱用木膠合板已占主要供應(yīng)量。而竹木膠合板作為“阿必 棟”木底板的可靠替代產(chǎn)品逐漸被市場(chǎng)所接受，其以竹料替代部分木料，有效降低了對(duì)木料的需求，不僅節(jié)約了成本還保護(hù)了環(huán)境。竹料采用楠竹，其在中國(guó)長(zhǎng)江以南具有極其豐富的資源，具有良好的再生性，竹、木料間隔拼接膠合后形成竹木膠合板?，F(xiàn)有竹木膠合板采用的竹簾，都是厚度1.6mm-2.0 mm左右，某些場(chǎng)合下不能滿足強(qiáng)度要求。

實(shí)用新型內(nèi)容發(fā)明目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種強(qiáng)度高、成本低并且表面具有防滑功能的集裝箱底板用竹木膠合板。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的集裝箱底板用竹木膠合板，包括縱向竹簾、縱向壓破厚竹簾、橫向竹簾、縱向木單板、橫向木單板和浸潰紙，其組坯次序是以縱向壓破厚竹簾為中心層，在縱向壓破厚竹簾的兩側(cè)由內(nèi)而外依次復(fù)合縱向木單板、橫向木單板、縱向壓破厚竹簾、橫向竹簾、縱向木單板、縱向竹簾、橫向木單板、浸潰紙；在膠合板表面設(shè)有防滑的花紋。其中，竹簾、木單板縱橫交錯(cuò)，分別承擔(dān)縱、橫向強(qiáng)度。熱壓模板蝕刻有花紋，壓出的膠合板表面具有防滑的花紋。所述縱向由縱向木單板、縱向竹簾和縱向壓破厚竹簾組成，橫向由橫向木單板和橫向竹簾組成。本實(shí)用新型中，增加縱向壓破厚竹簾，壓破厚竹簾是由去除竹青、竹黃的整根竹片通過(guò)滾壓編制而成，竹片被壓破，更有利于膠粘劑滲透，整片竹片強(qiáng)度高，加入這種壓破厚竹簾，集裝箱竹木膠合板的縱向靜曲強(qiáng)度和彈性模量得到大幅度的提高。位于中心層縱向壓破厚竹簾兩側(cè)的縱向壓破厚竹簾的層數(shù)為2 4層，對(duì)提高整體強(qiáng)度起了很大作用?？v向壓破厚竹簾的厚度為3. 5 4mm，竹片厚強(qiáng)度高，另外竹片壓破，膠粘劑滲透進(jìn)竹片中，膠合性能有了很大的改善，對(duì)提高整體強(qiáng)度起了很大作用。有益效果本實(shí)用新型的集裝箱底板用竹木膠合板，通過(guò)增加縱向壓破厚竹簾，竹片被壓破，更有利于膠粘劑滲透，整片竹片強(qiáng)度高，加入這種壓破厚竹簾，集裝箱竹木膠合板的縱向靜曲強(qiáng)度和彈性模量得到大幅度的提高，集裝箱竹木膠合板整體強(qiáng)度得到改善。
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖I所示，本實(shí)用新型的集裝箱底板用竹木膠合板，包括縱向竹簾I、縱向壓破厚竹簾2、橫向竹簾3、縱向木單板4、橫向木單板5和浸潰紙6，其組坯次序是以縱向壓破厚竹簾2為中心層，在縱向壓破厚竹簾2的兩側(cè)由內(nèi)而外依次復(fù)合縱向木單板4、橫向木單板5、縱向壓破厚竹簾2、橫向竹簾3、縱向木單板4、縱向竹簾I、橫向木單板5、浸潰紙6 ;在膠合板表面設(shè)有防滑的花紋。竹簾、木單板縱橫交錯(cuò)，分別承擔(dān)縱、橫向強(qiáng)度。本實(shí)施例中，位于中心層縱向壓破厚竹簾2兩側(cè)的縱向壓破厚竹簾2的層數(shù)為2 4 層?？v向壓破厚竹簾2的厚度為3. 5^4 mm。本實(shí)施例中，集裝箱底板用竹木膠合板的制造方法為連續(xù)式機(jī)械加工方法。竹簾的加工方法是將竹材按要求長(zhǎng)度開(kāi)段，然后將圓形竹段縱向剖分成多個(gè)弧形竹塊，將竹青竹黃刮凈，加工成竹片，厚竹片通過(guò)滾壓，再將竹片編成竹簾。之后，將縱向竹簾I、縱向壓破厚竹簾2、橫向竹簾3、縱向木單板4、橫向木單板5和浸潰紙6按組坯次序進(jìn)行組坯。組坯后，在135 145°C溫度下，單位壓力在3. 0 4· OMpa范圍內(nèi)，制成密度為O. 8 O. 9g/cm3的高強(qiáng)度、耐酸、耐堿、耐磨且防水、防滑的集裝箱底板。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種集裝箱底板用竹木膠合板，其特征在于包括縱向竹簾(I)、縱向壓破厚竹簾(2)、橫向竹簾(3)、縱向木單板(4)、橫向木單板(5)和浸潰紙(6)，其組坯次序是以縱向壓破厚竹簾(2)為中心層，在縱向壓破厚竹簾(2)的兩側(cè)由內(nèi)而外依次復(fù)合縱向木單板(4)、橫向木單板(5 )、縱向壓破厚竹簾(2 )、橫向竹簾(3 )、縱向木單板(4 )、縱向竹簾(I)、橫向木單板(5)、浸潰紙(6);在膠合板表面設(shè)有防滑的花紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的集裝箱底板用竹木膠合板，其特征在于位于中心層縱向壓破厚竹簾(2)兩側(cè)的縱向壓破厚竹簾(2)的層數(shù)為2 4層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的集裝箱底板用竹木膠合板，其特征在于所述縱向壓破厚竹簾(2)的厚度為3. 5 4 mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種集裝箱底板用竹木膠合板，包括縱向竹簾、縱向壓破厚竹簾、橫向竹簾、縱向木單板、橫向木單板和浸漬紙，其組坯次序是以縱向壓破厚竹簾為中心層，在縱向壓破厚竹簾的兩側(cè)由內(nèi)而外依次復(fù)合縱向木單板、橫向木單板、縱向壓破厚竹簾、橫向竹簾、縱向木單板、縱向竹簾、橫向木單板、浸漬紙；在膠合板表面設(shè)有防滑的花紋。本實(shí)用新型通過(guò)增加縱向壓破厚竹簾，竹片被壓破，更有利于膠粘劑滲透，整片竹片強(qiáng)度高，加入這種壓破厚竹簾，集裝箱竹木膠合板的縱向靜曲強(qiáng)度和彈性模量得到大幅度的提高，集裝箱竹木膠合板整體強(qiáng)度得到改善。
文檔編號(hào)B27D1/04GK202607769SQ20122019900
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者吳植泉 申請(qǐng)人:南通新洋環(huán)保板業(yè)有限公司