本實(shí)用新型涉及竹膠合地板領(lǐng)域，具體為一種竹膠合地板初加工機(jī)。

背景技術(shù)：

竹膠合地板是將徑級(jí)較大的竹子如毛竹、龍竹、巨竹或麻竹,除去竹青、竹黃后經(jīng)刨削加工成等厚的竹片,經(jīng)干燥、涂膠、縱橫交錯(cuò)組坯、熱壓膠合而成的膠合板材，具有強(qiáng)度高、剛性好、變形小、耗膠量少、易于工業(yè)化生產(chǎn)等特點(diǎn),是一種理想的工程結(jié)構(gòu)材料,可廣泛應(yīng)用于集裝箱、客貨汽車、火車底板和高檔建筑模板，竹膠合地板在日常生活中比較普及，但是竹膠合地板并不是馬上就能投入到工業(yè)生產(chǎn)中，因其含水量和自身的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致無法直接進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)，所以必須要對(duì)其進(jìn)行初加工，包括切割竹條，對(duì)竹片進(jìn)行碳化處理等一系列初步加工程序，因此有效的初步加工是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種竹膠合地板初加工機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種竹膠合地板初加工機(jī)，包括載物臺(tái)、切割修平裝置和碳化處理裝置，所述載物臺(tái)右側(cè)安裝有PLC電控單元，所述載物臺(tái)下方安裝有動(dòng)力裝置，所述PLC電控單元右側(cè)安裝有滾輪傳送帶裝置，所述滾輪傳送帶裝置下方安裝有彈力升降裝置，所述彈力升降裝置右側(cè)安裝有電子控制裝置， 所述切割修平裝置內(nèi)部安裝有切割器裝置，所述切割器裝置右側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)裝置，所述電動(dòng)機(jī)裝置的上方安裝有拉伸桿裝置，所述拉伸桿裝置下方安裝有可拉伸裝置，所述切割修平裝置內(nèi)部安裝有修平器，所述修平器的右側(cè)設(shè)有出物口，所述修平器左側(cè)安裝有廢屑箱裝置，所述廢屑箱裝置右側(cè)安裝有修平器動(dòng)力裝置，所述碳化處理裝置內(nèi)部下方安裝有碳化加熱裝置，所述碳化處理裝置右側(cè)安裝有干燥器裝置，所述干燥器裝置右側(cè)安裝有收集箱。

優(yōu)選的，所述滾輪傳送帶裝置右側(cè)下方安裝數(shù)字標(biāo)尺。

優(yōu)選的，所述切割修平裝置與拉伸桿裝置通過連接桿相連接。

優(yōu)選的，所述數(shù)字標(biāo)尺下方安裝有測(cè)控裝置。

優(yōu)選的，所述載物臺(tái)、切割修平裝置和碳化處理裝置最底端安裝有工作支架。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型一種竹膠合地板初加工機(jī)，安裝有數(shù)字電控裝置、切割修平裝置、碳化處理裝置，科學(xué)合理的運(yùn)用現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)化水平，將竹膠合地板的初加工過程變得簡(jiǎn)單，快捷，方便，節(jié)省了大量的工作時(shí)間和人力資源，使用起來更加的方便和輕松，通過對(duì)竹子的初步加工，使得竹膠合地板的原材料變得更加安全可靠，為后期的竹膠合地板精加工提供了原料支持，對(duì)竹膠合地板的后期生產(chǎn)加工有很大的保障性作用，使生產(chǎn)出來的竹膠合地板更加耐磨，耐壓，防潮，防火，也提高了竹膠合地板的加工質(zhì)量和使用質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種竹膠合地板初加工機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型一種竹膠合地板初加工機(jī)內(nèi)部切割修平裝置結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1載物臺(tái)、2PLC電控單元、3滾輪傳送帶裝置、4數(shù)字標(biāo)尺、5切割修平裝置、6碳化處理裝置、7連接桿、8收集箱、9動(dòng)力裝置、10彈力升降裝置、11電子控制裝置、12測(cè)控裝置、13碳化加熱裝置、14干燥器裝置、15工作支架、16切割器裝置、17電動(dòng)機(jī)裝置、18拉伸桿裝置、19可拉伸裝置、20修平器、21出物口、22廢屑箱裝置、23修平器動(dòng)力裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種竹膠合地板初加工機(jī)技術(shù)方案：一種竹膠合地板初加工機(jī)，包括載物臺(tái)1、切割修平裝置5和碳化處理裝置6，載物臺(tái)1右側(cè)安裝有PLC電控單元2，載物臺(tái)1下方安裝有動(dòng)力裝置9，PLC電控單元2右側(cè)安裝有滾輪傳送帶裝置3，滾輪傳送帶裝置3下方安裝有彈力升降裝置10，彈力升降裝置10右側(cè)安裝有電子控制裝置11，切割修平裝置5內(nèi)部安裝有切割器裝置16，切割器裝置16右側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)裝置17，電動(dòng)機(jī)裝置17的上 方安裝有拉伸桿裝置18，拉伸桿裝置18下方安裝有可拉伸裝置19，切割修平裝置5內(nèi)部安裝有修平器20，修平器20的右側(cè)設(shè)有出物口21，修平器20左側(cè)安裝有廢屑箱裝置22，廢屑箱裝置22右側(cè)安裝有修平器動(dòng)力裝置23，碳化處理裝置6內(nèi)部下方安裝有碳化加熱裝置13，碳化處理裝置6右側(cè)安裝有干燥器裝置14，干燥器裝置14右側(cè)安裝有收集箱8，滾輪傳送帶裝置3右側(cè)下方安裝數(shù)字標(biāo)尺4，切割修平裝置5與拉伸桿裝置18通過連接桿7相連接，數(shù)字標(biāo)尺4下方安裝有測(cè)控裝置12，載物臺(tái)1、切割修平裝置5和碳化處理裝置6最底端安裝有工作支架15。

工作原理：本實(shí)用新型工作中，用者先將竹子放在載物臺(tái)1上，然后通過PLC電控單元2和動(dòng)力裝置9啟動(dòng)滾輪傳送帶裝置3，竹子通過滾輪傳送帶裝置3到達(dá)數(shù)字標(biāo)尺4上，此時(shí)測(cè)控裝置12開始量取竹子的長(zhǎng)度，打開數(shù)字電控裝置11設(shè)定好程序，此時(shí)切割修平裝置5開始工作，首先竹子進(jìn)入到切割刀片16下方，在電動(dòng)機(jī)17的轉(zhuǎn)動(dòng)下把竹子按照一定的長(zhǎng)度截?cái)?，同時(shí)也可以根據(jù)可拉伸裝置19和拉伸桿裝置18調(diào)節(jié)切割刀片16的上下高度，把切割好的竹子進(jìn)入到修平器20上去除竹節(jié)修平表皮，修平之后的廢屑進(jìn)入到廢屑箱22，然后把修平好的竹子通過出物口21進(jìn)入到碳化處理裝置中，在碳化加熱裝置13的作用下竹子中的養(yǎng)分全部碳化，之后進(jìn)入到干燥器裝置14中進(jìn)行干燥，最后將干燥的竹子送入到收集箱8中，工作完成。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下 可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。