本實用新型涉及木板加工技術領域，特別是涉及一種多層板粘接用擠壓裝置。

背景技術：

多層板是由木段旋切成單板或由木方刨切成薄木，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數(shù)層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。

多層板也叫膠合板是家具常用材料之一，常用的有三合板、五合板等。多層板在生產過程中，通常采用高溫油熱壓粘接的膠粘方式進行粘接，但對于少數(shù)的多層板，無需高溫熱壓，只需冷粘接或者是中溫加熱粘接的方式來完成多層板粘接需要。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種多層板粘接用擠壓裝置，下擠壓裝置轉動帶動粘接的板材向前移動，然后通過下擠壓裝置的壓力及溫度，對相鄰板層進行擠壓粘接，結構簡單，擠壓粘接效果好，結構穩(wěn)定，適用于板材冷粘接的生產。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種多層板粘接用擠壓裝置，包括上擠壓裝置、下擠壓裝置及兩根間隔設置的立柱，所述上擠壓裝置、下擠壓裝置相互平行設置在兩個間隔的立柱之間，所述上擠壓裝置包括上滾筒、壓桿及滾筒驅動電機，所述上滾筒內璧圓周方向均布有數(shù)個氣管，所述相鄰氣管之間設置有加熱絲，所述壓桿設置在上滾筒兩端，所述驅動電機與上滾筒相連接。

在本實用新型一個較佳實例中，所述立柱側面下部均設置有軌道。

在本實用新型一個較佳實例中，所述上滾筒兩端設置有與軌道相對應的滑塊，沿軌道上下移動。

在本實用新型一個較佳實例中，所述壓桿頂部連接有下壓氣缸。

在本實用新型一個較佳實例中，所述下擠壓裝置包括從動滾筒，所述從動滾筒表面設置有防滑材料層。

本實用新型的有益效果是：本實用新型一種多層板粘接用擠壓裝置，下擠壓裝置轉動帶動粘接的板材向前移動，然后通過下擠壓裝置的壓力及溫度，對相鄰板層進行擠壓粘接，結構簡單，擠壓粘接效果好，結構穩(wěn)定，適用于板材冷粘接的生產。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型的一種多層板粘接用擠壓裝置-較佳實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例提供如下技術方案。

一種多層板粘接用擠壓裝置，包括上擠壓裝置、下擠壓裝置及兩根間隔設置的立柱3，所述上擠壓裝置、下擠壓裝置相互平行設置在兩個間隔的立柱3之間，所述上擠壓裝置包括上滾筒21、壓桿22及滾筒驅動電機23，所述上滾筒21內璧圓周方向均布有數(shù)個氣管4，所述相鄰氣管4之間設置有加熱絲5，氣管內可以通入高溫蒸汽，對上滾筒21進行加熱，然后對進入上滾筒21與下滾筒之間的板材進行擠壓粘接，而加熱絲5作為備用加熱源使用，也可與氣管4同時使用，根據使用條件進行選擇，所述壓桿22設置上滾筒21兩端，所述驅動電機23與上滾筒21相連接，用于上滾筒21的驅動。

所述立柱3側面上部均設置有軌道31，所述上滾筒21兩端設置有與軌道31相對應的滑塊6，沿軌道31上下移動。

在本實用新型一個較佳實例中，所述壓桿22底部與滑塊連接，頂部連接有下壓氣缸7，下壓氣缸7帶動上滾筒21向下擠壓的同時，帶動板材向前移動，完成板材的粘接與運輸。

所述下擠壓裝置包括從動滾筒11，所述從動滾筒11表面設置有防滑材料層12，防止多層板在上滾筒21和從動滾筒11之間被擠壓粘接時發(fā)生打滑，造成板材損壞或機器損壞。

使用時，將兩根間隔設置的立柱3設置在木板傳輸設備之間，即不影響板材的正常運輸，又能完成板材的多層粘接或表面粘接工作。

綜上所述，本實用新型一種多層板粘接用擠壓裝置，下擠壓裝置轉動帶動粘接的板材向前移動，然后通過下擠壓裝置的壓力及溫度，對相鄰板層進行擠壓粘接，結構簡單，擠壓粘接效果好，結構穩(wěn)定，適用于板材冷粘接的生產。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。