本實(shí)用新型涉及木工機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種木工平壓刨床分體式刀軸座結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，隨著木工機(jī)械的發(fā)展，平壓刨床的使用顯得尤為重要，已被廣泛運(yùn)用于建筑、家具行業(yè)。使用過程中，平壓刨通過刨刀軸縱向旋轉(zhuǎn)，對(duì)橫向進(jìn)給木料進(jìn)行刨削實(shí)現(xiàn)木材的平面加工。

在結(jié)構(gòu)上，平壓刨床主要由機(jī)身、工作臺(tái)、刀軸及驅(qū)動(dòng)裝置、防塵機(jī)構(gòu)四大部分組成；其中刀軸座分為前、后刀軸座，該刀軸座為整體式結(jié)構(gòu)。刀軸通過軸承與刀軸座上設(shè)有的軸承孔配合，來實(shí)現(xiàn)刀軸在機(jī)架上的安裝。存在的不足是：

機(jī)架為焊接件，由于加工精度低，而難以保證安裝公差要求，在安裝時(shí)需要專業(yè)人員進(jìn)行精確調(diào)試。由于結(jié)構(gòu)空間限制，只能采用輕型軸承；輕型軸承易損壞，頻繁地更換既復(fù)雜麻煩，又費(fèi)時(shí)費(fèi)力。具體操作過程如下：需要先拆卸吸塵罩、進(jìn)出料軸、微動(dòng)開關(guān)等，然后才能卸下刀軸總成；更換軸承后，需要將上述拆卸下來的所有部件再重新一一安裝到位；這樣整個(gè)操作過程需要2～3小時(shí)。

本工平壓刨床對(duì)安裝精度和加工精度要求較高，需要進(jìn)行專業(yè)調(diào)試、安裝。如果由非專業(yè)人員來執(zhí)行拆卸、更換，則難以保持原來的安裝精度，進(jìn)而會(huì)影響軸承的使用壽命和產(chǎn)品的加工精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠克服上述不足的一種木工平壓刨床分體式刀軸座結(jié)構(gòu)，其只需拆卸刀軸夾緊塊、刀軸總成，即可輕松實(shí)現(xiàn)軸承更換，人工操作更加省時(shí)省力、方便容易，能夠保持原來的安裝精度，提高軸承的使用壽命，使產(chǎn)品的加工精度有所保障。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：

木工平壓刨床分體式刀軸座結(jié)構(gòu)，其由刀軸底座和刀軸夾緊塊組裝而成；其中：

刀軸夾緊塊插入并固定在刀軸底座上部中間的敞口空間內(nèi)；刀軸夾緊塊通過其上設(shè)有的導(dǎo)向槽與刀軸底座上對(duì)應(yīng)設(shè)置的導(dǎo)向軸相配合；

刀軸夾緊塊的下部中間設(shè)置有半圓弧面B，其與刀軸底座上對(duì)應(yīng)設(shè)置的半圓弧面A正好組成整圓弧面，該整圓弧面內(nèi)的空間為與軸承相配合的軸承孔。

所述組裝后的刀軸底座和刀軸夾緊塊位于機(jī)架前部并與刀軸前端軸承相配合；在刀軸夾緊塊的半圓弧面B的中間部位設(shè)置有半圓環(huán)形臺(tái)階B，在刀軸底座上的半圓弧面A的中間部位設(shè)置有半圓環(huán)形臺(tái)階A，上述兩個(gè)半圓環(huán)形臺(tái)階組成整圓環(huán)形臺(tái)階。

所述刀軸夾緊塊由一對(duì)夾緊螺釘夾緊固定在刀軸底座上，二者的上表面共面于同一平面上。

所述導(dǎo)向軸為一對(duì)，垂直對(duì)稱設(shè)置在刀軸底座上；該導(dǎo)向軸為導(dǎo)向圓柱銷。

所述導(dǎo)向圓柱銷為一對(duì)，對(duì)稱固定在刀軸底座上的一對(duì)導(dǎo)向圓柱銷孔中；該導(dǎo)向圓柱銷孔分為上下兩部分結(jié)構(gòu)，上部分為2/3圓形孔且設(shè)置在刀軸底座的立面A上，下部分為圓形孔且設(shè)置在刀軸底座的斜面A上；該導(dǎo)向圓柱銷突出于刀軸底座立面A的部分，形成了起定位垂直導(dǎo)向作用的導(dǎo)向軸。

所述導(dǎo)向槽為一對(duì)，對(duì)稱設(shè)置在刀軸夾緊塊的立面B上；該導(dǎo)向槽的橫截面為圓弧形結(jié)構(gòu)。

所述刀軸底座在其半圓弧面A的端部外面對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)平面A、一對(duì)斜面A、一對(duì)立面A，該斜面A連接在平面A與立面A之間；該一對(duì)平面A通過其半圓中心線。

所述刀軸夾緊塊的兩端對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)頂出螺釘孔；該對(duì)頂出螺釘孔與刀軸底座上設(shè)有的一對(duì)夾緊螺釘孔上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，且頂出螺釘孔與夾緊螺釘孔的中心線共線；

所述刀軸夾緊塊上設(shè)有的頂出螺釘孔的孔徑大于刀軸底座上設(shè)有的夾緊螺釘孔的孔徑。

所述夾緊螺釘孔與夾緊螺釘相配合，該夾緊螺釘為內(nèi)六角圓柱頭螺釘；在夾緊螺釘上套設(shè)有彈簧墊圈。

所述刀軸夾緊塊兩端外側(cè)面的上部、下部分別為一對(duì)立面B、一對(duì)斜面B，該立面B與斜面B相連接；該刀軸夾緊塊的兩端底部為一對(duì)平面B，該一對(duì)平面B通過其半圓中心線。

所述刀軸夾緊塊上的一對(duì)立面B、一對(duì)斜面B、一對(duì)平面B分別與刀軸底座上的一對(duì)立面A、一對(duì)斜面A、一對(duì)平面A對(duì)應(yīng)設(shè)置；并在刀軸夾緊塊與刀軸底座組裝后分別形成接觸配合。

本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

本實(shí)用新型采用分體式結(jié)構(gòu)，由刀軸底座和刀軸夾緊塊組裝而成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，更換軸承更加方便容易、省時(shí)省力，不需要進(jìn)行專業(yè)調(diào)試、安裝，非專業(yè)人員也可以操作；在經(jīng)過刀軸總成裝卸以及軸承更換以后，本實(shí)用新型仍然還能夠保持原來的安裝精度，使產(chǎn)品的加工精度有所保障，并能提高軸承的使用壽命，降低維修成本。

具體是，先拆卸刀軸夾緊塊，并與刀軸底座分開，再將刀軸總成從機(jī)架上拆卸下來；在軸承更換完畢之后，再將刀軸總成、刀軸夾緊塊重新安裝到位；整個(gè)過程一人操作只需要15～20分鐘即可輕松完成。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)軸側(cè)圖；

圖2為圖1的主視局部剖視圖；

圖3是圖2的俯視局部剖視圖；

圖4是刀軸底座的軸側(cè)圖；

圖5為刀軸夾緊塊的軸側(cè)圖；

圖6為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)爆炸圖；

圖7為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)軸側(cè)圖。

圖1-圖7中的部件說明：

1、刀軸底座；1-1、半圓弧面A；1-2、平面A；1-3、斜面A；1-4、立面A；1-5、夾緊螺釘孔；1-6、導(dǎo)向圓柱銷孔；1-7、半圓環(huán)形臺(tái)階A；

2、刀軸夾緊塊；2-1、半圓弧面B；2-2、平面B；2-3、斜面B；2-4、立面B；2-5、頂出螺釘孔；2-6、導(dǎo)向槽；2-7、半圓環(huán)形臺(tái)階B。

3、夾緊螺釘；

4、導(dǎo)向圓柱銷；

5、彈簧墊圈；

6、深溝球軸承。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。

在木工平壓刨床的機(jī)架上部對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)刀軸座；其中：一個(gè)刀軸座位于機(jī)架前部并與刀軸前端軸承相配合；另一個(gè)刀軸座位于機(jī)架后部并與刀軸后端軸承相配合。分別安裝在刀軸前后兩端的軸承為一對(duì)深溝球軸承。該一對(duì)軸承通過裝配于一對(duì)刀軸座上設(shè)有的軸承孔中，來實(shí)現(xiàn)刀軸的安裝與運(yùn)轉(zhuǎn)。

實(shí)施例一：

本實(shí)施例一所表示的是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)，其為位于機(jī)架后部并與刀軸后端軸承相配合的刀軸座結(jié)構(gòu)：參見圖1-圖6。

如圖1-圖3、圖5-圖6所示，刀軸座結(jié)構(gòu)為分體式結(jié)構(gòu)，其由刀軸底座1和刀軸夾緊塊2組裝而成，刀軸夾緊塊2插入安裝在刀軸底座1上部中間的敞口空間內(nèi)；其中：

刀軸底座1的中間設(shè)置有半圓弧面A 1-1；在半圓弧面A 1-1的兩端部外面對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)平面A 1-2、一對(duì)斜面A 1-3、一對(duì)立面A 1-4，在平面A與立面A之間連接有斜面A 1-3。上述一對(duì)平面A 1-2均通過半圓中心線。

在一對(duì)平面A 1-2下面的刀軸底座1上，垂直對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)能夠與夾緊螺釘3形成螺紋連接配合的夾緊螺釘孔1-5。

在刀軸底座1上垂直對(duì)稱設(shè)置有用于固定導(dǎo)向圓柱銷4的一對(duì)導(dǎo)向圓柱銷孔1-6。該導(dǎo)向圓柱銷孔1-6分為上下兩部分結(jié)構(gòu)，上部分為2/3圓形孔且設(shè)置在立面A 1-4上，下部分為圓形孔且設(shè)置在斜面A 1-3上。該一對(duì)導(dǎo)向圓柱銷4就固定在一對(duì)導(dǎo)向圓柱銷孔1-6中。該導(dǎo)向圓柱銷4突出于刀軸底座1上的立面A的部分，形成了起定位和垂直導(dǎo)向作用的導(dǎo)向軸。

如圖1-圖4、圖6所示，刀軸夾緊塊2的下部中間設(shè)置有半圓弧面B 2-1，該半圓弧面B 2-1與刀軸底座1上的半圓弧面A 1-1對(duì)應(yīng)設(shè)置，二者正好組裝成一個(gè)整圓弧面，也就是形成了一個(gè)用于裝配軸承6的軸承孔；上述整圓弧面能夠與刀軸上設(shè)有的軸承外圓周面相配合。該軸承6為深溝球軸承。刀軸夾緊塊2與刀軸底座1完成組裝后，二者的上表面共面于同一平面上。

在刀軸夾緊塊2的兩端垂直對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)頂出螺釘孔2-5；該頂出螺釘孔2-5可用于刀軸夾緊塊2的夾緊與頂出。該對(duì)頂出螺釘孔2-5與刀軸底座1上的一對(duì)夾緊螺釘孔1-5上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，且頂出螺釘孔2-5與夾緊螺釘孔1-5的中心線共線。

設(shè)置在刀軸夾緊塊2上的頂出螺釘孔2-5的孔徑大于刀軸底座1上設(shè)有的夾緊螺釘孔1-5的孔徑。

刀軸夾緊塊2上的頂出螺釘孔2-5還可與用于頂出的內(nèi)六角螺釘配合，用于拆卸刀軸夾緊塊2；通過旋轉(zhuǎn)內(nèi)六角螺釘，將刀軸夾緊塊2頂出。

刀軸底座1上的一對(duì)夾緊螺釘孔1-5通過與一對(duì)夾緊螺釘3之間的螺紋連接配合，而將刀軸夾緊塊2夾緊固定在刀軸底座1上。該夾緊螺釘3為內(nèi)六角圓柱頭螺釘，在內(nèi)六角圓柱頭螺釘上套設(shè)有彈簧墊圈5。

在刀軸夾緊塊2的外側(cè)面上分別對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)立面B 2-4、一對(duì)斜面B2-3。在一對(duì)立面B 2-4上對(duì)稱設(shè)置有一對(duì)導(dǎo)向槽2-6，該導(dǎo)向槽2-6的內(nèi)型與導(dǎo)向軸的外型相匹配，該導(dǎo)向槽2-6為圓弧形凹槽。刀軸夾緊塊2上的導(dǎo)向槽2-6與刀軸底座1上的導(dǎo)向軸對(duì)應(yīng)設(shè)置。

刀軸夾緊塊2的一對(duì)斜面B 2-3與刀軸底座1上的一對(duì)斜面A 1-3對(duì)應(yīng)設(shè)置，組裝時(shí)二者形成接觸配合。斜面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)：一是有利于刀軸夾緊塊2與刀軸底座1之間的緊密配合，二是方便于刀軸夾緊塊2的插拔動(dòng)作。

刀軸夾緊塊2的兩端底部為通過半圓中心線的一對(duì)平面B 2-2；該一對(duì)平面B 2-2與刀軸底座1上通過半圓中心線的一對(duì)平面A 1-2上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，組裝時(shí)二者形成接觸配合。

刀軸夾緊塊2的一對(duì)立面B 2-4與刀軸底座1上的一對(duì)立面A 1-4對(duì)應(yīng)設(shè)置，組裝時(shí)二者形成接觸配合。在組裝、拆卸時(shí)，刀軸夾緊塊2上的導(dǎo)向槽2-6與刀軸底座1上的導(dǎo)向軸能夠形成上下滑動(dòng)配合，導(dǎo)向軸具有定位導(dǎo)向作用。

刀軸夾緊塊2與刀軸底座1組裝在一起后，套設(shè)有彈簧墊圈5的一對(duì)夾緊螺釘3垂直貫穿于刀軸夾緊塊2上的一對(duì)頂出螺釘孔2-5中，并與刀軸底座1上的一對(duì)夾緊螺釘孔1-5形成螺紋連接配合，從而將刀軸夾緊塊2夾緊固定在刀軸底座1上。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例二所表示是本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)，其為位于機(jī)架前部并與刀軸前端軸承相配合的刀軸座：參照圖7。

圖7中并未裝配軸承，是為了顯示出軸承孔面上設(shè)有的圓環(huán)形臺(tái)階。

如圖7所示，該刀軸座結(jié)構(gòu)也為分體式結(jié)構(gòu)，其也是由刀軸夾緊塊1和刀軸底座2組裝而成的，兩個(gè)半圓弧面組裝成一個(gè)整圓弧面，在整圓弧面的空間內(nèi)形成一軸承孔。

在刀軸夾緊塊1上的半圓弧面A 1-1的中間部位設(shè)置有半圓環(huán)形臺(tái)階A 1-7，對(duì)應(yīng)地在刀軸底座2上的半圓弧面B 2-1的中間部位也設(shè)置有半圓環(huán)形臺(tái)階B2-7；當(dāng)?shù)遁S夾緊塊2與刀軸底座1組裝在一起后，上述兩個(gè)半圓環(huán)形臺(tái)階就組裝成圓環(huán)形臺(tái)階。

本實(shí)施例二中，設(shè)置在軸承孔面上的圓環(huán)形臺(tái)階用于固定前端軸承，防止刀軸竄動(dòng)。但實(shí)施例一中，與刀軸后端軸承相配合的軸承孔面不帶圓環(huán)形臺(tái)階。

本實(shí)施例二與實(shí)施例一相比，除了上述不同即圓環(huán)形臺(tái)階之外，其它結(jié)構(gòu)均為對(duì)稱設(shè)置，在此不再重復(fù)描述。二者結(jié)構(gòu)對(duì)稱設(shè)置的部分，可以參照圖1-圖6中所表示的結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的組裝、拆卸方法步驟如下：參照圖6。

(1)將刀軸總成通過一對(duì)軸承6安置于一對(duì)刀軸底座1上；

(2)刀軸夾緊塊2從上向下插入安裝在刀軸底座1上。刀軸夾緊塊2上的一對(duì)導(dǎo)向槽2-6與刀軸底座1上的一對(duì)導(dǎo)向軸配合，并沿其向下滑動(dòng)；直至刀軸夾緊塊2上的一對(duì)平面B 2-2、一對(duì)斜面B 2-3、一對(duì)立面B 2-4依次分別與刀軸底座1上的一對(duì)平面A 1-2、一對(duì)斜面A 1-3、一對(duì)立面A 1-4形成接觸配合，這時(shí)刀軸夾緊塊2上的一對(duì)頂出螺釘孔2-5與刀軸底座1上的一對(duì)夾緊螺釘孔1-5也上下連通。

一對(duì)夾緊螺釘3分別依次向下穿過刀軸夾緊塊2上的一對(duì)頂出螺釘孔2-5和刀軸底座1上的一對(duì)夾緊螺釘孔1-5，并將刀軸夾緊塊2夾緊固定在刀軸底座1上；此時(shí)，刀軸夾緊塊2上的半圓弧面A 2-1與刀軸底座1上的半圓弧面B 1-1組裝成一個(gè)整圓弧面。到此就完成了刀軸夾緊塊2與刀軸底座1的組裝，并形成了一個(gè)帶有軸承孔的刀軸座結(jié)構(gòu)。

(3)拆卸時(shí)，先拆卸下一對(duì)夾緊螺釘3，然后在刀軸夾緊塊2上的頂出螺釘孔中2-5旋入頂出螺釘；該頂出螺釘為用于頂出刀軸夾緊塊2的內(nèi)六角螺釘。通過旋轉(zhuǎn)上述頂出螺釘，可將刀軸夾緊塊2頂出并沿導(dǎo)向軸向上滑動(dòng)，直至與刀軸底座1分離。最后將刀軸總成取出，即可更換軸承6。

(4)更換軸承完畢，重復(fù)步驟(1)、(2)，即可完成刀軸夾緊塊2與刀軸底座1的組裝。