本發(fā)明涉及銷釘植入機技術(shù)領(lǐng)域，特指智能數(shù)控銷釘植入機。

背景技術(shù)：
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型材散熱器上的銷釘或其它五金件上的鉚釘植入的設(shè)備基本上都是用傳統(tǒng)手壓機或電動鉚壓機，作業(yè)方式基本上都是用人工放銷釘?shù)疆a(chǎn)品上，然后再將放好銷釘或鉚釘?shù)漠a(chǎn)品放到手壓機或電動鉚壓機上進(jìn)行沖壓方式植入銷釘或鉚釘。作業(yè)效率慢，并存在一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供智能數(shù)控銷釘植入機，其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單科學(xué)，用振動盤上料取代人工放料方式，操作人員只需要將產(chǎn)品放在數(shù)控桌面上加工定位孔內(nèi)，設(shè)備會自動運行到需要植入銷釘或鉚釘?shù)奈恢?，用氣缸進(jìn)行定點植入，兩個數(shù)控工作臺，輪流作業(yè)，人工放料和設(shè)備工作互補干涉，效率高，且安全有保障。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，其包括機架、固定框、植入機構(gòu)、成品出料裝置、數(shù)控治具臺，機架上設(shè)有U形固定框，固定框上設(shè)有植入機構(gòu)，機架上還設(shè)有送料機構(gòu)，送料機構(gòu)通過氣管與植入機構(gòu)連接，植入機構(gòu)的下方設(shè)有數(shù)控治具臺，數(shù)控治具臺安裝在Y向?qū)к壣?，?shù)控治具臺包括工作臺、滑板、X向?qū)к?、X向氣缸，工作臺活動安裝在X向?qū)к壣?，工作臺套接有滑板，工作臺上設(shè)有加工定位孔，滑板上設(shè)有X向氣缸，機架上還設(shè)有成品出料裝置。

所述的植入機構(gòu)活動設(shè)置在U形固定框上。

所述的Y向?qū)к壣显O(shè)有Y向氣缸。

所述的成品出料裝置的出口處設(shè)有出料斗，成品出料裝置的下端設(shè)有驅(qū)動電機。

所述的數(shù)控治具臺為兩個以上。

所述的植入機構(gòu)下端設(shè)有彈力壓入機構(gòu)。

本發(fā)明有益效果為：機架、固定框、植入機構(gòu)、成品出料裝置、數(shù)控治具臺，機架上設(shè)有U形固定框，固定框上設(shè)有植入機構(gòu)，機架上還設(shè)有送料機構(gòu)，送料機構(gòu)通過氣管與植入機構(gòu)連接，植入機構(gòu)的下方設(shè)有數(shù)控治具臺，數(shù)控治具臺安裝在Y向?qū)к壣?，?shù)控治具臺包括工作臺、滑板、X向?qū)к?、X向氣缸，工作臺活動安裝在X向?qū)к壣希ぷ髋_套接有滑板，工作臺上設(shè)有加工定位孔內(nèi)，滑板上設(shè)有X向氣缸，機架上還設(shè)有成品出料裝置，其結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單科學(xué)，用振動盤上料取代人工放料方式，操作人員只需要將產(chǎn)品放在數(shù)控桌面上加工定位孔內(nèi)，設(shè)備會自動運行到需要植入銷釘或鉚釘?shù)奈恢?，用氣缸進(jìn)行定點植入，兩個數(shù)控工作臺，輪流作業(yè)，人工放料和設(shè)備工作互補干涉，效率高，且安全有保障。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的另一方向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明數(shù)控治具臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式：

見圖1至圖3所示：本發(fā)明包括機架1、固定框2、植入機構(gòu)4、成品出料裝置5、數(shù)控治具臺6，機架1上設(shè)有U形固定框2，固定框2上設(shè)有植入機構(gòu)4，機架1上還設(shè)有送料機構(gòu)3，送料機構(gòu)3通過氣管與植入機構(gòu)4連接，植入機構(gòu)4的下方設(shè)有數(shù)控治具臺6，數(shù)控治具臺6安裝在Y向?qū)к?3上，數(shù)控治具臺6包括工作臺61、滑板64、X向?qū)к?3、X向氣缸62，工作臺61活動安裝在X向?qū)к?3上，工作臺61套接有滑板64，工作臺61上設(shè)有加工定位孔，滑板64上設(shè)有X向氣缸62，機架1上還設(shè)有成品出料裝置5。

所述的植入機構(gòu)4活動設(shè)置在U形固定框2上，植入機構(gòu)4可根據(jù)程序命令在U形固定框2上活動。

所述的Y向?qū)к?3上設(shè)有Y向氣缸7，可根據(jù)程序命令在Y向運動。

所述的成品出料裝置5的出口處設(shè)有出料斗51，成品出料裝置5的下端設(shè)有驅(qū)動電機52，驅(qū)動電機52驅(qū)動出料。

所述的數(shù)控治具臺6為兩個以上，也可為多個，本實施例為兩個。

所述的植入機構(gòu)4下端設(shè)有彈力壓入機構(gòu)，彈力壓入有效防止損傷。

采用PLC控制方式，觸摸式面板操作方式，設(shè)備運行穩(wěn)定，操作方式直觀方便。人只需要將產(chǎn)品放入工作臺61上設(shè)有加工定位孔內(nèi)，設(shè)備自動完成銷釘(鉚釘)植入后自動下料到成品出料裝置5上。

送料機構(gòu)3的振動盤將銷釘(鉚釘)振動到輸送管中，通過氣吹方式將將管道中的釘吹到鉚接頭處，鉚接頭上的夾頭夾住銷釘(鉚釘)。

數(shù)控治具臺6的產(chǎn)品通過X、Y軸運動到需要鉚接產(chǎn)品孔位處。

植入機構(gòu)4上的沖壓氣缸將送到位的銷釘(鉚釘)打入產(chǎn)品的孔中。

工作臺61套接有滑板64，工作臺61上設(shè)有加工定位孔，產(chǎn)品安裝在定位孔內(nèi)，工作臺61與滑板64治具板配合，產(chǎn)品逐一運動到需要鉚接位上進(jìn)行鉚接。

左Y軸上治具上的產(chǎn)品植入完成后，軸運動到下料位，設(shè)備自動完成銷釘(鉚釘)植入后自動下料到成品出料裝置5上。

當(dāng)一邊Y軸治具上的產(chǎn)品在植銷釘(鉚釘)時。另外一邊的治具運行到放料位，作業(yè)人員將產(chǎn)品放入工作臺61的加工定位孔中。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例，故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。