本發(fā)明涉及機(jī)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種開(kāi)槽機(jī)。
背景技術(shù)：
開(kāi)槽機(jī)是常見(jiàn)的木工機(jī)械，能夠?qū)δ举|(zhì)材料進(jìn)行開(kāi)槽設(shè)計(jì)?，F(xiàn)有的開(kāi)槽機(jī)一般采用電動(dòng)化，但是不能夠?qū)?cè)面進(jìn)行開(kāi)槽，或者對(duì)側(cè)面進(jìn)行開(kāi)槽時(shí)，開(kāi)槽效果差，不便于操作。現(xiàn)有的開(kāi)槽機(jī)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，對(duì)木板材質(zhì)的固定效果較差，同時(shí)不能夠根據(jù)實(shí)際情況方便的調(diào)節(jié)開(kāi)槽深度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種能夠進(jìn)行側(cè)面開(kāi)槽的開(kāi)槽機(jī)。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
一種開(kāi)槽機(jī)，包括工作臺(tái)和底座，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：所述工作臺(tái)的下方固定設(shè)置升降氣缸，所述工作臺(tái)的上方固定安裝一龍門(mén)支撐梁，所述升降氣缸固定設(shè)置在所述底座內(nèi)部，所述龍門(mén)支撐梁上固定設(shè)置氣缸，所述氣缸的下端固定設(shè)置壓梁，所述工作臺(tái)側(cè)面的底座上端固定設(shè)置氣動(dòng)滑臺(tái)，所述氣動(dòng)滑臺(tái)的上方固定設(shè)置加工電機(jī)。
進(jìn)一步的，所述升降氣缸的數(shù)量至少為2個(gè)。
進(jìn)一步的，所述氣缸的數(shù)量至少為2個(gè)。
本發(fā)明的有益效果如下：
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，通過(guò)升降氣缸可以調(diào)節(jié)工作臺(tái)的高度，也就是可以調(diào)節(jié)木板開(kāi)槽位置的高度，同時(shí)，加工電機(jī)安裝在氣動(dòng)滑臺(tái)上，可以隨意調(diào)節(jié)開(kāi)槽深度和位置，達(dá)到良好的開(kāi)槽效果，通過(guò)氣缸帶動(dòng)壓梁，能夠?qū)π枰_(kāi)槽的木板進(jìn)行良好的固定，便于操作。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示一種開(kāi)槽機(jī)，包括工作臺(tái)1和底座2，工作臺(tái)1的下方固定設(shè)置升降氣缸3，工作臺(tái)1的上方固定安裝一龍門(mén)支撐梁4，升降氣缸3固定設(shè)置在所述底座2內(nèi)部，龍門(mén)支撐梁4上固定設(shè)置氣缸5，氣缸5的下端固定設(shè)置壓梁6，工作臺(tái)1側(cè)面的底座2上端固定設(shè)置氣動(dòng)滑臺(tái)7，氣動(dòng)滑臺(tái)7的上方固定設(shè)置加工電機(jī)8。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，都不脫離本發(fā)明的保護(hù)范圍。