一種自動角木鉆的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于家具制造技術領域，具體涉及一種自動角木鉆。
【背景技術】
[0002]為了便于運輸，現(xiàn)代家具采用的裝配式家具，即生產(chǎn)出的產(chǎn)品都是部件，客戶只需依照圖紙進行簡單的裝配即可。在裝配過程中需要具有不同角度、不同位置連接孔的角木。以往針對每一種孔的加工都是通過一次裝夾在一臺機床上加工；待進行另一種孔的加工時，需要再一次裝夾，在另一臺機床上加工。導致工序及裝夾次數(shù)多，不僅生產(chǎn)效率低，而且精度還不能保證。
[0003]針對該問題，申請?zhí)枮?00420072080.3的實用新型專利公開了一種多空位自動油壓或氣壓三角木鉆孔機，包括斜鉆裝置、立鉆裝置、送料裝置組成，斜鉆裝置為:一個以上的滑座固設在機身上，橫向滑座通過橫向絲杠活動安裝在滑座上，帶有分度盤的縱向滑板通過縱向絲杠活動安裝在橫向滑座上，分度滑座通過升降絲杠活動安裝在分度盤的立柱上，分度滑板上固設在動力頭，且動力頭前端的可調(diào)多孔頭與可在液壓缸的作用下沿著軸線方向前伸或后移的動作；立鉆裝置為:在立柱上，滑塊通過橫桿絲桿與橫桿活動連接，在橫桿一端的分度盤上固定有動力頭，且動力頭前端的可調(diào)多孔頭也可在液壓缸的作用下做沿軸向方向前伸或后移的動作，送料裝置設置在斜鉆裝置、立鉆裝置的一側。
[0004]然而，該裝置每一個斜鉆裝置和立鉆裝置都配設有一個橫向滑座、縱向滑座和分度盤，從而導致結構復雜。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型為了解決現(xiàn)有角木鉆結構復雜的問題，而提供一種自動角木鉆，具有結構緊湊、結構簡單的特點，能夠降低制造的成本，同時降低整個設備的占地面積。
[0006]本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是:
[0007]—種自動角木鉆，包括機架，所述機架上設置有推料機構、立鉆機構和兩個斜鉆機構，所述斜鉆機構分別位于立鉆機構的左右兩側，所述立鉆機構、斜鉆機構均包括鉆頭和驅動裝置，所述鉆頭有驅動裝置帶動旋轉并能夠沿著驅動裝置的軸向方向移動，其特征在于，所述機架上設置有基座，所述基座上配設有能夠在基座上滑動的立鉆滑座和兩個斜鉆滑座，所述立鉆滑座配設有能夠在立鉆滑座上滑動的立鉆滑塊，所述斜鉆滑座配設有能夠在斜鉆滑座上滑動的斜鉆滑塊，所述立鉆滑塊的端部連接有能夠沿著立鉆滑塊上下移動的滑頭，所述斜鉆滑塊的端部連接有能夠沿著斜鉆滑塊上下移動的滑頭，所述滑頭與立鉆機構或者斜鉆機構連接。
[0008]所述滑頭連接有用于帶動立鉆機構或者斜鉆機構旋轉的旋轉機構。
[0009]所述推料機構包括推料氣缸，所述推料氣缸連接有推料板，所述推料板的兩側設置有工件推送槽，所述工件推送槽內(nèi)配設有用于若干夾持角木的梯進彈片。
[0010]所述推料板的上方設置有用于放置角木的堆料槽。[0011 ] 所述立鉆機構和斜鉆機構位于堆料槽和基座之間。
[0012]所述機架上配設有用于控制驅動裝置工作的控制箱。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0014]本實用新型的自動角木鉆，包括機架，所述機架上設置有推料機構、立鉆機構和兩個斜鉆機構，所述斜鉆機構分別位于立鉆機構的左右兩側，所述立鉆機構、斜鉆機構均包括鉆頭和驅動裝置，所述鉆頭有驅動裝置帶動旋轉并能夠沿著驅動裝置的軸向方向移動，所述機架上設置有基座，所述基座上配設有能夠在基座上滑動的立鉆滑座和兩個斜鉆滑座，所述立鉆滑座配設有能夠在立鉆滑座上滑動的立鉆滑塊和能夠在斜鉆滑座上滑動的斜鉆滑塊，所述立鉆滑塊的端部連接有能夠沿著立鉆滑塊上下移動的滑頭，所述斜鉆滑塊的端部連接有能夠沿著斜鉆滑塊上下移動的滑頭，所述滑頭與立鉆機構或者斜鉆機構連接。本實用新型的立鉆機構、斜鉆機構均安裝在同一基座上，優(yōu)化了布局，使得本實用新型具有結構緊湊、簡單的特點，能夠降低制造成本，同時降低整個設備的占地面積。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的立體圖結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型的俯視圖結構示意圖；
[0017]圖3是圖本實用新型的側視圖結構示意圖；
[0018]圖中標記:1、機架，2、推料板，3、工件推送槽，4、堆料槽，5、立鉆機構，6、斜鉆機構，
7、旋轉機構，8、滑頭，9、斜鉆滑塊，10、立鉆滑塊，11、立鉆滑座，12、斜鉆滑座，13、絲杠，14、
基座，15、控制箱。
【具體實施方式】
[0019]下面結合實施例對本實用新型作進一步的描述，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，并不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域的普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的其他所用實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0020]結合附圖，本實用新型的自動角木鉆，包括機架1，所述機架I上設置有推料機構、立鉆機構5和兩個斜鉆機構6，所述斜鉆機構6分別位于立鉆機構5的左右兩側，所述立鉆機構5、斜鉆機構6均包括鉆頭和驅動裝置，所述鉆頭有驅動裝置帶動旋轉并能夠沿著驅動裝置的軸向方向移動，其中驅動裝置和鉆頭均屬于現(xiàn)有技術產(chǎn)品，本領域的技術人員都明白和理解，在此不再贅述。所述機架I上設置有基座14，所述基座14上配設有能夠在基座14上滑動的立鉆滑座11和兩個斜鉆滑座12，作為本實用新型一種優(yōu)選的方式，基座14上設置有兩根相互平行的絲杠13，立鉆滑座11和斜鉆滑座12套設在絲杠13上進行滑動；所述立鉆滑座11配設有能夠在立鉆滑座11上滑動的立鉆滑塊10 ;所述斜鉆滑座12配設有能夠在斜鉆滑座12上滑動的斜鉆滑塊9，作為本實用新型一種優(yōu)選的方式，立鉆滑塊10和斜鉆滑塊9沿著與工件(角木)運動方向平行的方向滑動，而立鉆滑座11和斜鉆滑座12沿著與工件運動方向垂直的方向滑動；所述立鉆滑塊10的端部連接有能夠沿著立鉆滑塊10上下移動的滑頭8，所述斜鉆滑塊9的端部連接有能夠沿著斜鉆滑塊9上下移動的滑頭8，所述滑頭8與立鉆機構5或者斜鉆機構6連接，即是說與立鉆滑塊10連接的滑頭8上連接有立鉆機構5，與斜鉆滑塊9連接的滑頭8上連接有斜鉆機構6。本實用新型的立鉆機構、斜鉆機構均安裝在同一基座上，優(yōu)化了布局，使得本實用新型具有結構緊湊、簡單的特點，能夠降低制造成本，同時降低整個設備的占地面積。
[0021]作為本實用新型一種優(yōu)選的方式，所述滑頭8連接有用于帶動立鉆機構5或者斜鉆機構6旋轉的旋轉機構7，其中旋轉機構7屬于現(xiàn)有技術產(chǎn)品，