專利名稱：織布上鍺的發(fā)泡結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種織布結(jié)構(gòu)，特別是指一種憑借高純度的天然礦石鍺結(jié)合 織布所形成的組合結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參閱圖式圖1A、圖1B，為現(xiàn)有復(fù)合織物1的包覆結(jié)構(gòu)圖，其中，紗線ll 內(nèi)部包覆微粒鍺礦12，再以此紗線11編織成所需的織物1結(jié)構(gòu)，但在紗線11內(nèi) 部包覆微粒鍺礦12的過(guò)程中，屬于需要專用機(jī)械生產(chǎn)且極為費(fèi)時(shí)的制程，以致產(chǎn) 能不高，相對(duì)地成本也高，缺乏經(jīng)濟(jì)上的效益與競(jìng)爭(zhēng)力。
請(qǐng)參閱圖式圖2，為現(xiàn)有貼布結(jié)構(gòu)的整體立體圖，其中，金屬礦石23是憑借 黏膠22的黏性而貼附在織物21上，形成所謂的貼布2。
請(qǐng)參閱圖式圖3，為現(xiàn)有貼布結(jié)構(gòu)的貼合示意圖，其中，當(dāng)貼布2黏貼在人 體3的特定部位時(shí)，因凸出的金屬礦石23，而導(dǎo)致織物21表面與人體3產(chǎn)生空 隙而無(wú)法緊密貼合，容易產(chǎn)生整個(gè)貼布2脫落的現(xiàn)象。
由以上所揭示現(xiàn)有相同或類似結(jié)構(gòu)的織物或貼布，其最大不足與尚待改進(jìn)的 處可歸納如下
1、 制作過(guò)程復(fù)雜且費(fèi)時(shí)，生產(chǎn)成本較高
已知類似天然礦石(細(xì)小微粒型態(tài))結(jié)合織物的作法，在日本有將所述的微
粒狀的天然礦石包在紗線里，再編織成所需織物；但是此作法過(guò)程費(fèi)工費(fèi)時(shí)，成 本偏高，不符合經(jīng)濟(jì)效益。
2、 結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生脫落，使用時(shí)感到不舒適-
將天然礦石制成小顆粒或取特定金屬制成扁平狀的小顆粒內(nèi)含天然礦石的作 法，再直接以黏合方式結(jié)合織物；但是使用上貼附在人體時(shí)，因存在有空隙致無(wú) 法完整的平貼，容易脫落，而且可感覺(jué)到硬的顆粒而不舒適。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種織布上鍺的發(fā)泡結(jié)構(gòu)，以改善傳統(tǒng)結(jié)合 有天然礦石的織物或貼布，存有缺乏生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性、容易脫落與感覺(jué)不舒服等缺點(diǎn)； 此--改良后的織布結(jié)構(gòu)，可達(dá)成一種憑借高純度99.99%的天然礦石「鍺Ge」結(jié) 合織物并加工制成鍺系列醫(yī)療產(chǎn)品、鍺系列護(hù)具產(chǎn)品與鍺系列寢具產(chǎn)品等，其在 使用時(shí)能釋放良性負(fù)離子，如此對(duì)人體的血管或穴道部位具有促進(jìn)血液循環(huán)、改 善免疫系統(tǒng)與提升人體抵抗力等功效為本實(shí)用新型的最大特征所在。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是
一種織布上鍺的發(fā)泡結(jié)構(gòu)，其特征在于以粉末狀的鍺，利用硅膠發(fā)泡方式 固定在織布表面，形成一鍺發(fā)泡層，所述的鍺發(fā)泡層表面上涂覆有一膠層，所述 的膠層上覆以-光面的防黏紙，形成 鍺貼布。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于制造 工程簡(jiǎn)單，結(jié)合穩(wěn)固。利用高純度的鍺能釋放良性負(fù)離子，并在靠近人體的血管 或穴道部位時(shí)產(chǎn)生促進(jìn)血液循環(huán)效果，如此長(zhǎng)期使用將達(dá)成改善免疫系統(tǒng)與提升 人體抵抗力等實(shí)質(zhì)功效。


圖1A、圖1B為現(xiàn)有復(fù)合織物的包覆結(jié)構(gòu)圖； 圖2為現(xiàn)有貼布結(jié)構(gòu)的整體立體圖； 圖3為現(xiàn)有貼布結(jié)構(gòu)的貼合示意圖4A、圖4B分別為本實(shí)用新型發(fā)泡結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖和局部剖 視圖5A、圖5B分別為本實(shí)用新型發(fā)泡結(jié)構(gòu)的另--實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖和局部 剖視圖6為本實(shí)用新型印制結(jié)構(gòu)的 一實(shí)施例的印刷制程立體示意圖。 附圖標(biāo)記說(shuō)明l-織物；ll-紗線；12-微粒鍺礦；2-貼布；21-織物；22-黏膠；
23-金屬礦石；3-人體；4-鍺貼布；41-織布；42-鍺發(fā)泡層；43-膠層；44-防黏紙； 5-鍺織布；51-織布；52-鍺發(fā)泡層；6-床被單；61-印刷圖案；611-極細(xì)鍺粉；612-油墨；613-黏膠；614-混合油墨。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖4A、圖4B所示，分別為本實(shí)用新型發(fā)泡結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例的立體結(jié) 構(gòu)圖和局部剖視圖；其中，以細(xì)微粉末狀的鍺，利用硅膠發(fā)泡方式固定在織布41 表面，形成一鍺發(fā)泡層42，再在所述的鍺發(fā)泡層42表面上涂覆一膠層43，最后 覆以一光面的防黏紙44，形成一鍺貼布4;
憑借上述織布上鍺的發(fā)泡結(jié)構(gòu)，可制成大面積片狀的貼布與穴貼等鍺系列醫(yī) 療產(chǎn)品。
請(qǐng)參閱圖5A、圖5B所示，分別為本實(shí)用新型發(fā)泡結(jié)構(gòu)的另一實(shí)施例的立體 結(jié)構(gòu)圖和局部剖視圖；其中，由織布51與鍺發(fā)泡層52所構(gòu)成的鍺織布5結(jié)構(gòu)， 也可直接縫制加工成如護(hù)腕、護(hù)膝、頸圈、束腹、眼罩與襪子等鍺系列護(hù)具產(chǎn)品。
請(qǐng)參閱圖6所示，為本實(shí)用新型印制結(jié)構(gòu)之一的實(shí)施例的印刷制程立體示意 圖；其中，將趨近于納米等級(jí)的極細(xì)鍺粉611加入所需或指定顏色的油墨612中， 再在所述的含鍺粉611油墨612在印刷制程前加入適量黏膠613，再將此混合油 墨614以印刷圖案6的方式印制在床單、被單與枕頭等鍺系列寢具產(chǎn)品。
依據(jù)上述的織布上鍺的發(fā)泡結(jié)構(gòu)或印制結(jié)構(gòu)，實(shí)際運(yùn)用在片狀的貼布與穴貼 等鍺系列醫(yī)療產(chǎn)品，或直接縫制加工成護(hù)腕、護(hù)膝、頸圈、束腹、眼罩與襪子等 鍺系列護(hù)具產(chǎn)品上，當(dāng)使用者穿戴或接觸任一種產(chǎn)品時(shí)，憑借其所內(nèi)含的高純度 的鍺粉會(huì)釋放良性負(fù)離子，將會(huì)針對(duì)人體的血管或穴道部位產(chǎn)生促進(jìn)血液循環(huán)效 果，長(zhǎng)期接觸使用更能達(dá)成改善免疫系統(tǒng)以及提升人體抵抗力等實(shí)質(zhì)功效。
綜合上述，本實(shí)用新型提供織布上鍺的應(yīng)用技術(shù)，主要是憑借高純度的天然 礦石鍺，結(jié)合織布所形成的組合結(jié)構(gòu)，可以硅膠發(fā)泡方式固定或油墨印刷方式印 制在織布表面的固定方式，為本實(shí)用新型對(duì)于天然礦石鍺結(jié)合在織布上所作最具 體有效的改良；有鑒于本實(shí)用新型在織布上鍺的改良應(yīng)用技術(shù)上，確實(shí)有具體且 突破性的精進(jìn)，依法提出新型專利的申請(qǐng)。
以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、 變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求可限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種織布上鍺的發(fā)泡結(jié)構(gòu)，其特征在于以粉末狀的鍺，利用硅膠發(fā)泡方式固定在織布表面，形成一鍺發(fā)泡層，所述的鍺發(fā)泡層表面上涂覆有一膠層，所述的膠層上覆以一光面的防黏紙，形成一鍺貼布。
專利摘要本實(shí)用新型是一種織布上鍺的發(fā)泡結(jié)構(gòu)，尤指一種憑借高純度(99.99％)的天然礦石“鍺(Ge)”，結(jié)合織布所形成的組合結(jié)構(gòu)；特別是所述的鍺采用細(xì)微粉末型態(tài)，可利用硅膠發(fā)泡的方式結(jié)合在織布表面，或是將其混入印刷用油墨中，而以印制方式形成在織布表面。如此構(gòu)成含有鍺的織物得運(yùn)用在各式編織物上，當(dāng)實(shí)際穿載在使用者身上或靠近接觸身體時(shí)，所述的微細(xì)鍺粉會(huì)釋放良性負(fù)離子，并針對(duì)血管或穴道部位有促進(jìn)血液循環(huán)效果。
文檔編號(hào)D06M11/83GK201068535SQ200720001229
公開(kāi)日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2007年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月9日
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