專利名稱：一種棉花采摘到軋花的中間處理方法及生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種棉花加工方法，特別是一種棉花采摘到軋花的中 間處理方法，本發(fā)明還涉及一種棉花采摘到軋花的中間處理生產(chǎn)線。(二) 背景技術(shù)目前，隨著采棉機(jī)的推廣使用，籽棉的大量采摘，傳統(tǒng)的人工籽 棉裝運(yùn)、存放、喂花、異性纖維清理工作已經(jīng)不適應(yīng)棉花生產(chǎn)加工的 需要，嚴(yán)重制約了采棉機(jī)和棉花加工設(shè)備先進(jìn)性能的充分發(fā)揮，造成 了人力、物力、財(cái)力和時(shí)間的大量浪費(fèi)。(三) 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種棉花采摘到軋花的中間處 理方法，使得棉花采摘到軋花的中間處理速度快，并且能夠節(jié)省人力、 物力和財(cái)力；還提供一種采用該方法的生產(chǎn)線。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明棉花采摘到軋花的中間處理方 法，包括如下依次進(jìn)行的歩驟1)在田間或貨場(chǎng)將籽棉打成具有一 定密度和規(guī)則形狀的棉模；2)將棉模運(yùn)輸?shù)郊庸すS；3)棉模開(kāi) 松成籽棉，同時(shí)清除籽棉中雜質(zhì)。為了去掉籽棉中的羽毛、發(fā)絲、塑料、繩子等，本方法還包括步 驟4)清除籽棉中異性纖維。本發(fā)明棉花采摘到軋花的中間處理的生產(chǎn)線，包括可將籽棉打成 具有一定密度和規(guī)則形狀的棉模的打模機(jī)、可自動(dòng)裝卸棉模的運(yùn)模 車、開(kāi)模機(jī)和籽棉異性纖維清理機(jī)，打模機(jī)設(shè)置在田間或貨廠，開(kāi)模 機(jī)和籽棉異性纖維清理機(jī)設(shè)置在加工工廠，運(yùn)模車運(yùn)行在打模機(jī)和開(kāi) 模機(jī)之間，開(kāi)模機(jī)和籽棉異性纖維清理機(jī)間設(shè)有傳遞籽棉的吸棉管 道。為了便于開(kāi)松棉模，所述的開(kāi)模機(jī)為固定式開(kāi)模機(jī)，固定式開(kāi)模 機(jī)前設(shè)有傳送棉模的輸送機(jī)，吸棉管道直接接在固定式開(kāi)模機(jī)的籽棉 出口。所述的開(kāi)模機(jī)為行走式開(kāi)模機(jī)，行走式開(kāi)模機(jī)的籽棉出口和吸棉 管道間設(shè)有輸送籽棉的輸送機(jī)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明方法先將籽棉打成棉模，使得籽棉 體積變小、并具有規(guī)則形狀，方便裝卸和運(yùn)輸，使得棉花采摘到軋花 的中間處理速度快，并且能夠節(jié)省人力、物力和財(cái)力；生產(chǎn)線的合理 配置實(shí)現(xiàn)了棉花生產(chǎn)加工的一體化，改變了我國(guó)傳統(tǒng)的棉花生產(chǎn)加 工模式，使之成為完整的、自動(dòng)化程度極高的、具有節(jié)能、均勻、高 效等優(yōu)點(diǎn)的棉花生產(chǎn)加工體系，實(shí)現(xiàn)了資源的優(yōu)化配置，管理更科 學(xué)，具有極高的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。(四)


圖1為本發(fā)明方法流程圖；圖2為本發(fā)明打模機(jī)打棉模示意圖；圖3為本發(fā)明打模機(jī)脫棉模示意圖；圖4為本發(fā)明運(yùn)模車自動(dòng)裝棉模示意圖；圖5為本發(fā)明運(yùn)模車運(yùn)棉模示意圖；圖6為本發(fā)明運(yùn)模車自動(dòng)卸車、開(kāi)模機(jī)喂花、籽棉異性纖維清理 機(jī)清理籽棉的示意圖；圖中1、籽棉，2、打模機(jī)，3、棉模，4、運(yùn)模車，5、開(kāi)模機(jī)，6、籽棉異性纖維清理機(jī)，7、吸棉管道。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖6所示的棉花采摘到軋花的中間處理生產(chǎn)線，它包括打 模機(jī)2、運(yùn)模車4、開(kāi)模機(jī)5和籽棉異性纖維清理機(jī)6。打模機(jī)2設(shè)置在田間或貨場(chǎng)，運(yùn)模車4在田間或貨場(chǎng)與工廠之間 來(lái)回運(yùn)行，運(yùn)模車4能自動(dòng)裝卸棉模；開(kāi)模機(jī)5和籽棉異性纖維清理 機(jī)6設(shè)置在工廠，開(kāi)模機(jī)5負(fù)責(zé)將棉模開(kāi)松、清雜實(shí)現(xiàn)自動(dòng)喂花；籽 棉異性纖維清理機(jī)6自動(dòng)清除籽棉中的羽毛、發(fā)絲、塑料、繩子等異 性纖維，省去了人工挑揀三絲繁重工作。打模機(jī)2的箱體高度小于3.4米與采棉機(jī)的卸棉提升高度相適應(yīng)， 容積分別是3箱、2箱、1箱采棉機(jī)的采棉量，打棉效率與采棉機(jī)的 采棉速度相適應(yīng)，每小時(shí)打2個(gè)棉模；運(yùn)模車4應(yīng)2小時(shí)運(yùn)1個(gè)棉模 3，安排2 4輛運(yùn)模車即可滿足現(xiàn)有軋花廠棉花加工用量，且車體高度、寬度符合車輛標(biāo)準(zhǔn)，適合路上運(yùn)輸；開(kāi)模機(jī)5每小時(shí)開(kāi)2個(gè)棉模、 籽棉異性纖維清理機(jī)6每小時(shí)清理IOT籽棉能滿足現(xiàn)有軋花廠棉花加工用量。棉花采摘到軋花的中間處理方法如圖l所示采棉機(jī)或裝料車將 籽棉1裝入打模機(jī)2的箱體中，操縱打模機(jī)2的液壓系統(tǒng)，踩壓部將 籽棉1堆趟平，然后踩頭上下踩壓將籽棉1壓實(shí)，使之成為具有一定 密度和規(guī)則形狀的棉模3 (如圖2所示)；脫棉模3時(shí)，利用液壓力打 開(kāi)打模機(jī)2的后門、抬起箱體用拖拉機(jī)牽引將打模機(jī)2的箱體移開(kāi)， 在脫棉模3的過(guò)程中將棉模罩蓋在棉模3上，以便于存放和運(yùn)輸(如 圖3所示)。根據(jù)棉花加工的需要，運(yùn)模車4將棉模自動(dòng)裝運(yùn)到棉花 加工廠，裝車時(shí)首先將運(yùn)模車4調(diào)正對(duì)準(zhǔn)棉模3、方向一致、左右距 離相等，操縱運(yùn)模車4液壓系統(tǒng)將后橋車輪部前移、提升部?jī)A斜前頭 貼近地面(約25mm)，開(kāi)動(dòng)提升部和行走部液壓馬達(dá)進(jìn)行提裝棉模3， 由于車體行走速度和提升鏈條運(yùn)動(dòng)速度保持一致，棉模3便自動(dòng)平穩(wěn) 裝到運(yùn)模車4上(如圖4所示)；棉模3上升到合適位置后，后橋車 輪部后移復(fù)位、提升部連同棉模3 —起放平，用50馬力以上的拖拉 機(jī)將運(yùn)模車4拉到棉花加工廠(如圖5所示)；如圖6所示卸棉模 時(shí)，將運(yùn)模車4調(diào)整好方向、使其對(duì)準(zhǔn)棉模輸送機(jī)或地面行走式開(kāi)模 機(jī)5，方向一致、左右距離相等，操縱液壓系統(tǒng)按與裝棉模時(shí)相反的 工作順序?qū)⒚弈?卸下車；輸送機(jī)自動(dòng)將棉模3輸送給固定式開(kāi)模機(jī) 5或自動(dòng)行走式開(kāi)模機(jī)自動(dòng)行走將棉模3吃進(jìn)，棉模3在開(kāi)模機(jī)5的 6個(gè)開(kāi)松輥高速打擊下破解開(kāi)松、拋擲到輸棉絞龍上，部分散落的籽 棉也被傳遞輥送到輸棉絞龍上，籽棉在輸棉絞龍上抖動(dòng)、翻轉(zhuǎn)前進(jìn)， 被輸棉絞龍排出機(jī)外、落到平帶輸送機(jī)上；籽棉中的雜質(zhì)通過(guò)板網(wǎng)孔 掉到排雜絞龍上并被其送出機(jī)外。平帶輸送機(jī)將籽棉輸送喂給外吸棉 管道7或外吸棉管道7直接從固定式開(kāi)模機(jī)籽棉出口上吸花。外吸棉 管道7將籽棉送入籽棉異性纖維清理機(jī)6以清除其中的羽毛、發(fā)絲、 線繩、塑料等雜物，或直接將籽棉通過(guò)內(nèi)吸棉管道7送往軋花車間， 實(shí)現(xiàn)了棉花田間生產(chǎn)到棉花加工之間的連續(xù)、均勻、高效自動(dòng)化作業(yè)。
權(quán)利要求
1. 一種棉花采摘到軋花的中間處理方法，其特征在于包括如下依次進(jìn)行的步驟1)在田間或貨場(chǎng)將籽棉打成具有一定密度和規(guī)則形狀的棉模；2)將棉模運(yùn)輸?shù)郊庸すS；3)棉模開(kāi)松成籽棉，同時(shí)清除籽棉中雜質(zhì)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棉花采摘到軋花的中間處理方法，其特征 在于還包括步驟4)清除籽棉中異性纖維。
3. —種采用權(quán)利要求1所述棉花采摘到軋花的中間處理方法的生 產(chǎn)線，其特征在于包括可將籽棉(1)打成具有一定密度和規(guī) 則形狀的棉模(3)的打模機(jī)(2)、可自動(dòng)裝卸棉模的運(yùn)模車(4)、 開(kāi)模機(jī)(5)和籽棉異性纖維清理機(jī)(6)，打模機(jī)(2)設(shè)置在田 間或貨廠，開(kāi)模機(jī)(5)和籽棉異性纖維清理機(jī)(6)設(shè)置在加工 工廠，運(yùn)模車(4)運(yùn)行在打模機(jī)(2)和開(kāi)模機(jī)(5)之間，開(kāi) 模機(jī)(5)和籽棉異性纖維清理機(jī)(6)間設(shè)有傳遞籽棉的吸棉管 道(7)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)線，其特征在于所述的開(kāi)模機(jī)(5) 為固定式開(kāi)模機(jī)，固定式開(kāi)模機(jī)前設(shè)有傳送棉模(3)的輸送機(jī)， 吸棉管道(7)直接接在固定式開(kāi)模機(jī)的籽棉出口。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)線，其特征在于所述的開(kāi)模機(jī)(5) 為行走式開(kāi)模機(jī)，行走式開(kāi)模機(jī)的籽棉出口和吸棉管道(7)間 設(shè)有輸送籽棉的輸送機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種棉花采摘到軋花的中間處理方法及生產(chǎn)線，本發(fā)明棉花采摘到軋花的中間處理方法，包括如下依次進(jìn)行的步驟1)在田間或貨場(chǎng)將籽棉打成具有一定密度和規(guī)則形狀的棉模；2)將棉模運(yùn)輸?shù)郊庸すS；3)棉模開(kāi)松成籽棉，同時(shí)清除籽棉中雜質(zhì)。本發(fā)明生產(chǎn)線包括可將籽棉打成具有一定密度和規(guī)則形狀的棉模的打模機(jī)、可自動(dòng)裝卸棉模的運(yùn)模車、開(kāi)模機(jī)和籽棉異性纖維清理機(jī)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了棉花生產(chǎn)加工的一體化，改變了我國(guó)傳統(tǒng)的棉花生產(chǎn)加工模式，使之成為完整的、自動(dòng)化程度極高的、具有節(jié)能、均勻、高效等優(yōu)點(diǎn)的棉花生產(chǎn)加工體系，實(shí)現(xiàn)了資源的優(yōu)化配置，管理更科學(xué)，具有極高的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。
文檔編號(hào)D01G7/00GK101254664SQ20081001548
公開(kāi)日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2008年4月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月2日
發(fā)明者張孝山, 楊丙生, 許傳祿, 高春元, 華 魏 申請(qǐng)人:山東天鵝棉業(yè)機(jī)械股份有限公司