專利名稱：縫紉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在設(shè)于底座上表面的針板下部包括切斷底線的切線機(jī)構(gòu)和保持底線的線保持機(jī)構(gòu)的縫紉機(jī)。
背景技術(shù)：
縫紉機(jī)通過機(jī)針與旋梭互動來縫制加工布。在將面線穿過機(jī)針針眼的狀態(tài)下，機(jī)針上升、下降。下降的機(jī)針貫穿針板上的加工布而到達(dá)針板下部。旋梭在針板下部旋轉(zhuǎn)，將 收容于其內(nèi)部的底線送出。面線和底線在加工布下部纏繞，形成線跡。日本公開特許公報(bào)2000年312793號記載的縫紉機(jī)包括設(shè)于針板下部的切線機(jī)構(gòu) 和線保持機(jī)構(gòu)。切線機(jī)構(gòu)和線保持機(jī)構(gòu)在完成縫制后進(jìn)行動作。線保持機(jī)構(gòu)將從加工布延 伸出的底線保持于針板下部。切線機(jī)構(gòu)將線保持機(jī)構(gòu)所保持的底線切斷。切線機(jī)構(gòu)在線保持機(jī)構(gòu)與針板之間的固定位置穩(wěn)定地切斷底線。線保持機(jī)構(gòu)繼續(xù) 保持底線的切斷端部。縫紉機(jī)在切斷底線后開始新的縫制。底線切斷端部隨著縫制進(jìn)行而從線保持機(jī)構(gòu) 脫開，進(jìn)入由面線和底線形成的線跡。底線切斷端部在從線保持機(jī)構(gòu)脫開后可自由運(yùn)動。因 此，會出現(xiàn)底線切斷端部在加工布下部(背面?zhèn)?不進(jìn)入線跡中、而是突出到該線跡外側(cè)的 情況。另外，還會出現(xiàn)底線切斷端部與面線一起突出到加工布上部(表面?zhèn)?的情況?？p 制品的美觀性因底線切斷端部突出到加工布的背面?zhèn)然虮砻鎮(zhèn)榷陆怠?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能防止底線切斷端部突出到加工布的表面?zhèn)然虮趁?側(cè)、能良好地保持縫制品的美觀性的縫紉機(jī)。技術(shù)方案1的縫紉機(jī)中，包括線保持機(jī)構(gòu)，該線保持機(jī)構(gòu)在具有供機(jī)針穿過的 針孔的針板之下在縫制結(jié)束時(shí)動作，對與上述機(jī)針側(cè)的面線互動地形成線跡的底線予以保 持；以及切線機(jī)構(gòu)，該切線機(jī)構(gòu)將上述線保持機(jī)構(gòu)所保持的底線切斷，其特征在于，包括導(dǎo) 向槽，該導(dǎo)向槽設(shè)于上述針板，對從上述線保持機(jī)構(gòu)延伸至上述針孔的上述底線進(jìn)行引導(dǎo)。技術(shù)方案1的縫紉機(jī)中，線保持機(jī)構(gòu)在縫制結(jié)束時(shí)動作并保持底線。線保持機(jī)構(gòu) 所保持的底線在重新開始縫制時(shí)朝針孔延伸，并嵌入導(dǎo)向槽內(nèi)。導(dǎo)向槽抑制從線保持機(jī)構(gòu) 脫開的底線的動作，將其朝針孔引導(dǎo)。在重新開始縫制后形成的線跡中，可縫入位置偏離較 少的底線。技術(shù)方案2的縫紉機(jī)中，上述針板包括固定于底座的針板臺、以及安裝于該針板 臺上表面的針板主體，上述針孔和導(dǎo)向槽設(shè)于上述針板主體。導(dǎo)向槽可通過對針板主體進(jìn)行加工而以較高的精度形成。技術(shù)方案3的縫紉機(jī)中，包括支承部，該支承部堵塞上述導(dǎo)向槽的一部分，并支承 該導(dǎo)向槽內(nèi)的底線。支承部對導(dǎo)向槽內(nèi)的底線予以支承，可有效地抑制該底線的動作。
技術(shù)方案4的縫紉機(jī)中，上述支承部可在堵塞上述導(dǎo)向槽的一部分的作用位置與 從上述導(dǎo)向槽離開的非作用位置之間移動。移動到非作用位置的支承部開放導(dǎo)向槽，使底線容易嵌入。移動到作用位置的支 承部堵塞導(dǎo)向槽的一部分，可靠地抑制底線的動作。技術(shù)方案5的縫紉機(jī)中，還包括二次保持機(jī)構(gòu)，該二次保持機(jī)構(gòu)在上述線保持機(jī) 構(gòu)與上述針孔之間保持上述底線。二次保持機(jī)構(gòu)將線保持機(jī)構(gòu)所保持的底線保持于針孔附近，將其可靠地固定在導(dǎo)向槽內(nèi)。技術(shù)方案6的縫紉機(jī)中，上述二次保持機(jī)構(gòu)在上述線保持機(jī)構(gòu)保持著底線的狀態(tài) 下開始縫制后保持上述底線。二次保持機(jī)構(gòu)在線保持機(jī)構(gòu)所保持的底線嵌入導(dǎo)向槽內(nèi)的狀態(tài)下進(jìn)行動作。二次 保持機(jī)構(gòu)能將從線保持機(jī)構(gòu)延伸到針孔的底線可靠地保持于針孔附近。技術(shù)方案7的縫紉機(jī)中，上述二次保持機(jī)構(gòu)在上述導(dǎo)向槽的內(nèi)部保持上述底線。二次保持機(jī)構(gòu)能在針孔附近可靠地保持底線。技術(shù)方案8的縫紉機(jī)中，上述二次保持機(jī)構(gòu)包括按壓部，該按壓部在上述導(dǎo)向槽 內(nèi)移動，并通過將上述底線壓緊于上述導(dǎo)向槽的內(nèi)壁來保持上述底線。二次保持機(jī)構(gòu)能以簡單的結(jié)構(gòu)保持底線。技術(shù)方案9的縫紉機(jī)中，上述按壓部設(shè)于在上述針板主體與上述針板臺之間擺動 的擺動桿的前端。按壓部通過擺動桿的擺動而出入導(dǎo)向槽內(nèi)。進(jìn)入導(dǎo)向槽內(nèi)的按壓部將底線壓緊于 導(dǎo)向槽的內(nèi)壁來保持該底線。


圖1是本發(fā)明的鎖眼縫紉機(jī)的立體圖。圖2是將機(jī)針和壓腳的部分放大表示的側(cè)視圖。圖3是送料機(jī)構(gòu)的立體圖。圖4是壓腳驅(qū)動機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。圖5是針桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)的立體圖。圖6A是面線切斷機(jī)構(gòu)的立體圖。圖6B是面線切斷機(jī)構(gòu)的俯視圖。圖7是壓腳驅(qū)動機(jī)構(gòu)與切線機(jī)構(gòu)及線保持機(jī)構(gòu)的連接構(gòu)造的側(cè)視圖。圖8是切線機(jī)構(gòu)和線保持機(jī)構(gòu)的后視圖。圖9是針板主體的立體圖，背面處于上側(cè)。圖10是表示線保持機(jī)構(gòu)的底線保持狀態(tài)的放大后視圖。圖11A、圖IlB是切線機(jī)構(gòu)和線保持機(jī)構(gòu)的動作說明圖。圖12A、圖12B是切線機(jī)構(gòu)和線保持機(jī)構(gòu)的動作說明圖。圖13是沿圖10的X-X線剖切的剖視圖，線保持機(jī)構(gòu)的背面處于下側(cè)。圖14是鎖眼縫紉機(jī)的控制系統(tǒng)的框圖。圖15是鎖眼縫紉機(jī)所形成的鎖眼線跡的俯視圖。
圖16A 圖16E是實(shí)施方式的鎖眼縫紉機(jī)的縫制、切線和線保持動作的說明圖。圖17A 圖17F是實(shí)施方式的鎖眼縫紉機(jī)的縫制、切線和線保持動作的說明圖。圖18是變形例1的鎖眼縫紉機(jī)所包括的蓋板的后視圖。圖19是表示變形例1的鎖眼縫紉機(jī)的底線保持狀態(tài)的放大后視圖。圖20是沿圖19的XX-XX線剖切的剖視圖，蓋體的背面處于下側(cè)。
圖21是沿圖19的XXI-XXI線剖切的剖視圖，蓋體的背面處于下側(cè)。圖22是變形例2的鎖眼縫紉機(jī)所包括的可移動的支承突起的動作說明圖。圖23是變形例2的鎖眼縫紉機(jī)所包括的可移動的支承突起的動作說明圖。圖24是變形例3的鎖眼縫紉機(jī)所包括的針板主體的立體圖。圖25A是變形例3的鎖眼縫紉機(jī)所包括的擺動桿的俯視圖。圖25B是擺動桿前端的立體圖。圖26A、圖26B是二次保持機(jī)構(gòu)的動作說明圖。圖27A 圖27F是變形例3的鎖眼縫紉機(jī)的縫制、切線和線保持動作的說明圖。圖28A 圖28G是變形例3的鎖眼縫紉機(jī)的縫制、切線和線保持動作的說明圖。
具體實(shí)施例方式下面，參照表示理想的實(shí)施方式的附圖來詳細(xì)說明本發(fā)明。圖1所示的本發(fā)明的縫紉機(jī)是鎖眼縫紉機(jī)M。鎖眼縫紉機(jī)M形成鎖眼線跡100和 鈕孔110(參照圖15)。在下面的說明中使用的方向(前、后和左、右)在圖1、圖3等中用 箭頭表不。如圖1所示，鎖眼縫紉機(jī)M包括縫紉機(jī)馬達(dá)2、踏板3、操作面板4和控制裝置5。 縫紉機(jī)馬達(dá)2固定于作業(yè)臺板1中央下部。踏板3配置于作業(yè)臺板1下方?？刂蒲b置5設(shè) 于作業(yè)臺板1右側(cè)下部的收容箱內(nèi)部。操作面板4設(shè)置于控制裝置5的收容箱前部。操作 者通過操作操作面板4來輸入縫制數(shù)據(jù)。操作者通過操作踏板3來驅(qū)動、停止縫紉機(jī)馬達(dá) 2。鎖眼縫紉機(jī)M包括底座6、立柱7和機(jī)臂8。底座6固定于作業(yè)臺板1中央上部。 立柱7在底座6的后部設(shè)置成朝上方豎立。機(jī)臂8設(shè)成從立柱7上部朝前方延伸。如圖2所示，鎖眼縫紉機(jī)M在機(jī)臂8前端部內(nèi)側(cè)支撐有針桿15。機(jī)針16安裝于 朝機(jī)臂8下方延伸的針桿15下端。針桿15和機(jī)針16通過設(shè)于機(jī)臂8內(nèi)部的針桿驅(qū)動機(jī) 構(gòu)17(參照圖5)的動作而上升、下降，且沿左右方向往復(fù)移動。針桿15和機(jī)針16在左右 方向的移動端上升、下降。針桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)17通過縫紉機(jī)馬達(dá)2的驅(qū)動進(jìn)行動作。鎖眼縫紉機(jī)M在底座6內(nèi)部包括旋梭(未圖示)。旋梭通過縫紉機(jī)馬達(dá)2的驅(qū)動 而以前后方向的軸為中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。旋梭通過與上升、下降的機(jī)針16互動來形成鎖眼線跡 100。如圖2所示，鎖眼縫紉機(jī)M包括配置在機(jī)針16后側(cè)的切刀13。切刀13通過支撐 構(gòu)件41安裝于切刀桿40下端部。切刀桿40和切刀13通過設(shè)于機(jī)臂8內(nèi)部的切刀驅(qū)動機(jī) 構(gòu)(未圖示)的動作而上升、下降。如圖3所示，鎖眼縫紉機(jī)M包括送料機(jī)構(gòu)12。送料機(jī)構(gòu)12包括送料板11、壓腳31 和送料馬達(dá)24。送料板11是在前后方向上較長的長方形板。送料板11嵌合在固定于底座6上表面的一對引導(dǎo)板20之間。送料板11后部支撐于底座6內(nèi)的支撐臺21。
支撐臺21左端部與沿前后方向延伸的連接桿23前部連接。連接桿23后部與移 動臺22左端部連接。底座6在支撐臺21前方和移動臺22后方分別設(shè)有軸承25。一對軸 承25支撐連接桿23，使其可沿前后方向移動。引導(dǎo)桿26穿過移動臺22右端部。引導(dǎo)桿 26以與連接桿23平行延伸的方式固定于底座6內(nèi)。引導(dǎo)桿26引導(dǎo)移動臺22，使其可沿前 后方向移動。移動臺22通過引導(dǎo)桿26和一對軸承25的引導(dǎo)沿前后方向移動。通過移動 臺22的移動，支撐臺21保持著連接桿23的連接間隔沿前后方向移動。送料馬達(dá)24配置于底座6內(nèi)部的支撐臺21與移動臺22之間。送料馬達(dá)24驅(qū)動 驅(qū)動帶輪27旋轉(zhuǎn)。送料機(jī)構(gòu)12包括卷掛于驅(qū)動帶輪27與從動帶輪(未圖示)之間的驅(qū) 動皮帶28。從動帶輪離開地配置于驅(qū)動帶輪27后方。移動臺22在驅(qū)動帶輪27與從動帶 輪之間固定于驅(qū)動皮帶28。驅(qū)動皮帶28隨著送料馬達(dá)24所驅(qū)動的驅(qū)動帶輪27的旋轉(zhuǎn)而 旋轉(zhuǎn)。移動臺22和支撐臺21通過驅(qū)動皮帶28的旋轉(zhuǎn)而沿前后方向移動。移動臺22具有朝底座6上部突出的支撐部22a。支撐部22a支撐壓柄30后端部。 壓柄30能以左右方向的軸為中心進(jìn)行擺動。壓柄30朝前方延伸。壓腳31安裝于壓柄30 前端部。壓柄30前端部通過滾筒32與壓桿35下端連接。壓桿35通過壓腳驅(qū)動機(jī)構(gòu)33 (參照圖4)的驅(qū)動而上升、下降。壓柄30通過壓桿 35的上升、下降而擺動。滾筒32在壓桿35與壓柄30的連接部旋轉(zhuǎn)，藉此吸收壓桿35與壓 柄30的動作差。壓腳31通過壓柄30的擺動而上升、下降。壓腳31下降時(shí)重疊于送料板11上，按 壓加工布W。通過支撐臺21和移動臺22的移動，送料板11和壓腳31沿前后方向同步地移動。 通過送料板11和壓腳31的移動，加工布W在底座6上沿前后方向移動。如圖3所示，送料 板11具有在送料板11的移動方向(前后方向)上較長的孔11a。下降的機(jī)針16和切刀 13經(jīng)過孔11a。如圖4所示，壓腳驅(qū)動機(jī)構(gòu)33包括擺動連桿43、44、連接連桿45、46、47、擺動凸輪 48和壓腳馬達(dá)49。擺動連桿43以左右方向的軸為中心可擺動地支撐于機(jī)臂8內(nèi)前端部分。 擺動連桿43是具有朝前方延伸的臂(前臂)和朝上方延伸的臂(上臂)的L字形的構(gòu)件。 擺動連桿43的前臂通過連接連桿45與延伸到機(jī)臂8內(nèi)部的壓桿35上端部連接。擺動連桿44以左右方向的軸為中心可擺動地支撐于機(jī)臂8內(nèi)后端部分。擺動連 桿44是具有朝后方延伸的臂(后臂)和朝上方延伸的臂(上臂)的L字形的構(gòu)件。擺動 連桿44的上臂通過連接連桿47與擺動連桿43的上臂連接。連接連桿47在機(jī)臂8內(nèi)部沿 前后方向延伸。擺動連桿44的后臂與連接連桿46上端部連接。連接連桿46在立柱7內(nèi)部朝下 方延伸。連接連桿46在其中間部具有銷46a。如圖7所示，連接連桿46的下端部46b延伸 到底座6內(nèi)部，與后述的切線機(jī)構(gòu)和線保持機(jī)構(gòu)連接。壓腳馬達(dá)49配置于立柱7內(nèi)的連接連桿46后側(cè)。壓腳馬達(dá)49驅(qū)動安裝于輸出 軸的輸出圓板49a旋轉(zhuǎn)。輸出圓板49a在其偏離中心的位置具有輸出銷49b。擺動凸輪48 以軸48a為中心可擺動地支撐于立柱7內(nèi)部。擺動凸輪48的軸48a位于壓腳馬達(dá)49后下 方。擺動凸輪48在其朝前方延伸的前端部分具有凸輪槽48b。該凸輪槽48b與連接連桿46的銷46a嵌合。擺動凸輪48在其中間部分具有凸輪槽48c。該凸輪槽48c與輸出圓板 49a的輸出銷49b嵌合。輸出圓板49a通過壓腳馬達(dá)49的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。輸出圓板49a的旋轉(zhuǎn)通過輸出銷 49b和凸輪槽48c傳遞給擺動凸輪48。擺動凸輪48沿上下方向擺動。擺動凸輪48的擺動 通過與凸輪槽48b嵌合的銷46a傳遞給連接連桿46。連接連桿46上升、下降。連接連桿46的上升、下降通過擺動連桿44、連接連桿47、擺動連桿43和連接連桿 45傳遞給壓桿35。壓桿35通過壓腳馬達(dá)49的驅(qū)動而與壓腳31—起上升、下降。壓腳31 在將加工布W按壓于送料板11上的按壓位置與從送料板11離開而位于其上方的待機(jī)位置之間上升、下降。送料馬達(dá)24和壓腳馬達(dá)49是步進(jìn)馬達(dá)。加工布W的送料移動量通過控制送料馬 達(dá)24進(jìn)行調(diào)節(jié)。壓腳31的上升量和下降量通過控制壓腳馬達(dá)49進(jìn)行調(diào)節(jié)。如圖5所示，針桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)17包括針桿臺51。針桿臺51與針桿15并排地配置于 機(jī)臂8內(nèi)部。針桿臺51在將針桿15支撐成可上下移動的狀態(tài)下以最上部的軸(未圖示) 為中心沿左右方向擺動。針桿臺51具有固定于其右側(cè)面的連接板57。該連接板57具有沿 針桿臺51在上下方向上延伸的長孔57a。針桿15具有固定于其上下方向中間部的針桿夾52。針桿夾52具有朝左方突出的 突起52b。針桿15通過使突起52b與連接板57的長孔57a嵌合而以不能繞針桿中心軸旋 轉(zhuǎn)的方式連接于針桿臺51。針桿15與針桿臺51 —體擺動，且在長孔57a的長度范圍內(nèi)上 升、下降。針桿夾52具有朝其后方開口的引導(dǎo)槽52a。引導(dǎo)槽52a是沿左右方向延伸的矩 形截面的槽。針桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)17包括配置在針桿15后方的針桿用桿53和針桿引導(dǎo)件56。 針桿用桿53在其下端部53b前后上具有方塊54、55。下端部53b通過使方塊54與引導(dǎo)槽 52a嵌合而與針桿15連接。針桿引導(dǎo)件56固定于機(jī)臂8內(nèi)部。針桿引導(dǎo)件56在其前部具有在上下方向上較 長的引導(dǎo)槽56a。下端部53b通過使方塊55與引導(dǎo)槽56a嵌合而與針桿引導(dǎo)件56連接。針桿用桿53的上端部53a與曲柄C連接。曲柄C固定于上軸64 (只表示中心線) 前端部。上軸64和曲柄C通過縫紉機(jī)馬達(dá)2的驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)。上端部53a在曲柄C的旋轉(zhuǎn) 圓周上移動。下端部53b通過針桿引導(dǎo)件56的引導(dǎo)作用而沿上下方向(引導(dǎo)槽56a的方 向)移動。針桿15與針桿用桿53下端部53b的上下方向移動聯(lián)動地上升、下降。針桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)17包括配置在針桿引導(dǎo)件56后方的針桿移動馬達(dá)61和擺動桿62。 針桿移動馬達(dá)61在其前方具有輸出軸。擺動桿62以其上端部的軸62a為中心在左右方向 上擺動。軸62a后端部通過傳動皮帶61a與針桿移動馬達(dá)61的輸出軸連接。擺動桿62在 其下端部前方支撐有方塊63。方塊63與設(shè)于針桿臺51下端部的槽51a嵌合。擺動桿62通過針桿移動馬達(dá)61的驅(qū)動而擺動。擺動桿62的擺動通過方塊63傳 遞給針桿臺51。針桿臺51與針桿15—起在左右方向上擺動。針桿用桿53通過方塊54在 引導(dǎo)槽52a內(nèi)滑動來維持與針桿15的連接。針桿15和機(jī)針16在左右方向上往復(fù)移動。針 桿15和機(jī)針16在各移動位置上升、下降。機(jī)針16反復(fù)進(jìn)行上升、下降，在送料臺11上的 加工布W上形成鎖眼線跡100。如圖6A所示，鎖眼縫紉機(jī)M包括切斷面線T的面線切斷機(jī)構(gòu)99。面線切斷機(jī)構(gòu)99具有配置于壓腳31附近的可動刀95。在縫制結(jié)束時(shí)使壓腳31上升之際，可動刀95與連接 連桿46(參照圖4)的動作聯(lián)動地?cái)[動?？蓜拥?5的擺動在連接連桿46的動作剛開始之 后產(chǎn)生?？蓜拥?5在設(shè)于壓腳31的孔31a(參照圖6B)與機(jī)針16之間切斷面線T。后述 的凸輪孔67b下部區(qū)域(圖7中的角度為α的區(qū)域)是面線切斷機(jī)構(gòu)99動作的區(qū)域。面 線切斷機(jī)構(gòu)99在切線機(jī)構(gòu)和線保持機(jī)構(gòu)的動作之前切斷面線Τ。鎖眼縫紉機(jī)M包括切線機(jī)構(gòu)和線保持機(jī)構(gòu)(參照圖8)。切線機(jī)構(gòu)在縫制結(jié)束時(shí)動 作而將底線S(參照圖13)切斷。線保持機(jī)構(gòu)保持切線機(jī)構(gòu)所切斷的底線S。切線機(jī)構(gòu)及線 保持機(jī)構(gòu)與壓腳31的上升、下降(連接連桿46的下降、上升)聯(lián)動。如圖7所示，連接連桿46延伸到底座6內(nèi)部。連接連桿46下端部46b與擺動連 桿65后端部65b連接。圖7是從圖4的背面?zhèn)扔^察的圖。圖7中，右方為前方，左方為后 方。
擺動連桿65能以軸65a為中心進(jìn)行擺動。擺動連桿65在其前端部具有銷65c。 該銷65c與凸輪板67的凸輪孔67b嵌合。凸輪板67在底座6內(nèi)部能以軸67a為中心進(jìn)行 擺動。軸67a沿左右方向延伸。凸輪孔67b具有下部區(qū)域、中間區(qū)域和上部區(qū)域。下部區(qū)域是從下端部到角度為 α的部分。中間區(qū)域是從下部區(qū)域上端部到角度為β的部分。上部區(qū)域是中間區(qū)域上方 的部分。下部區(qū)域和上部區(qū)域呈以軸65a為中心的圓弧形。中間區(qū)域?qū)⒔咏S65a的下部 區(qū)域與離開軸65a較遠(yuǎn)的上部區(qū)域平滑地連接。圖7中，連接連桿46位于上升位置。像圖7中用實(shí)線表示的那樣，擺動連桿65位 于后端部65b在上的擺動位置。銷65c位于凸輪孔67b的下端部。像圖7中用雙點(diǎn)劃線表 示的那樣，通過連接連桿46下降，擺動連桿65朝其前端部在上的方向擺動。銷65c沿凸輪 孔67b朝上方滑移。銷65c在凸輪孔67b的下部區(qū)域內(nèi)移動期間，凸輪板67不動。銷65c 在凸輪孔67b的中間區(qū)域內(nèi)移動期間，凸輪板67以軸67a為中心進(jìn)行擺動。銷65c在凸輪 孔67b的上部區(qū)域內(nèi)移動期間，凸輪板67不動。凸輪板67上部與連桿69后端部69a連接。連桿69沿底座6表面朝前方延伸。連 桿69通過凸輪板67擺動而沿前后方向移動。在壓腳31上升時(shí)，連桿69朝后方移動。在 壓腳31下降時(shí)，連桿69朝前方移動。如圖7所示，連桿69的前端部69b與切線機(jī)構(gòu)及線 保持機(jī)構(gòu)連接。如下文所述，切線機(jī)構(gòu)和線保持機(jī)構(gòu)通過連桿69的移動進(jìn)行動作。參照圖8 圖10，對切線機(jī)構(gòu)和線保持機(jī)構(gòu)進(jìn)行說明。切線機(jī)構(gòu)和線保持機(jī)構(gòu)設(shè)于針板70下表面(朝向底座6內(nèi)的面)。針板70包括 針板主體120和針板臺75。針板主體120是在前后方向上較長的長方形板。針板70將針 板主體120固定于針板臺75上表面，并通過該針板臺75安裝于底座6上表面。如圖9所示，針板主體120具有針孔121、切刀孔122和凹部123。針孔121是設(shè) 于針板主體120中央部且在左右方向上較長的長孔。切刀孔122是設(shè)在針孔121后側(cè)且在 前后方向上較長的長孔。凹部123在針板主體120下表面圍繞針孔121四周，且呈包含切 刀孔122前端部的圓形。針板主體120在凹部123具有導(dǎo)向槽124。導(dǎo)向槽124是在凹部 123范圍內(nèi)從針孔121右端部朝后方延伸形成的槽。導(dǎo)向槽124從凹部123的外周緣朝針 孔121變深地傾斜。另外，導(dǎo)向槽124也可與針板主體120平行。如圖8所示，針板臺75具有包含針孔121和切刀孔122的位置的開口部75a。針孔121位于針板70大致中央。機(jī)針16穿過針孔121和開口部75a而下降到底座6內(nèi)。切 刀13穿過切刀孔122和開口部75a而下降到底座6內(nèi)。下降的機(jī)針16刺入送料臺11上 的加工布W。下降的切刀13在送料臺11上的加工布W上形成鈕孔110。如圖8所示，切線機(jī)構(gòu)包括擺動桿77、線梳理?xiàng)U78和切斷部83。線保持機(jī)構(gòu)包括上述擺動桿77和線梳理?xiàng)U78、抓線片79、以及壓線彈簧91。擺動桿77以軸77a為中心進(jìn)行擺動。線梳理?xiàng)U78以軸78a為中心進(jìn)行擺動。軸 77a和軸78a設(shè)于針板臺75下表面。軸77a及軸78a與針板臺75下表面垂直。軸77a位 于針孔121右后方。擺動桿77從軸77a朝前方延伸設(shè)置。軸78a位于針孔121右前方。 線梳理?xiàng)U78包括朝軸78a右方延伸的支撐片80、朝軸78a左方延伸的梳理片81。支撐片 80與梳理片81通過一對螺釘82連接。支撐片80與梳理片81之間的角度可通過操作螺釘 82進(jìn)行調(diào)整。擺動桿77在其前端部具有凸輪孔77b。擺動桿77前端部重疊于支撐片80之下。 線梳理?xiàng)U78具有垂直設(shè)于支撐片80的銷80a。銷80a與凸輪孔77b嵌合。連桿69前端部69b位于針板70右方，并通過擺動連桿71及連接連桿73與擺動 桿77連接。如上所述，連桿69與壓腳31的上升同步地朝后方移動。擺動桿77與連桿69 朝后方的移動聯(lián)動并順時(shí)針擺動。通過銷80a在凸輪孔77b內(nèi)滑移，線梳理?xiàng)U78順時(shí)針擺 動。凸輪孔77b呈鉤形的彎曲形狀。因此，線梳理?xiàng)U78以90°以上的擺動角度大幅度擺 動。線梳理?xiàng)U78在梳理片81前端部具有缺口 81a和凸輪面81b。通過線梳理?xiàng)U78擺 動，缺口 81a經(jīng)過針孔121下部。缺口 81a在針孔121下部捕捉底線S。通過線梳理?xiàng)U78 擺動，凸輪面81b經(jīng)過針孔121的后方位置。切線機(jī)構(gòu)的切斷部83包括固定刀85和可動刀87。固定刀85和可動刀87配置在 設(shè)于針板臺75的凹部75b內(nèi)。該凹部75b以與開口部75a前部右側(cè)連續(xù)的方式設(shè)置。固 定刀85的基部固定于擺動桿77。固定刀85在其朝針孔121延伸的前端部具有切刃。可動 刀87重疊地支撐于固定刀85之下?？蓜拥?7能以銷85a為中心進(jìn)行擺動。銷85a設(shè)于 固定刀85下表面。可動刀87在其朝針孔121延伸的前端部具有切刃。通過可動刀87逆時(shí)針擺動， 可動刀87的切刃與固定刀85的切刃交叉?？蓜拥?7和固定刀85通過交叉的切刃來切斷 底線S?？蓜拥?7通過碟形彈簧(未圖示)的彈簧力作用而壓緊于固定刀85。碟形彈簧 夾裝在安裝于銷85a頭部的止動件89與可動刀87之間。因此，可動刀87和固定刀85可 靠地切斷底線S?？蓜拥?7在其前部具有兩個(gè)突起87a、87b。第一突起87a位于可動刀87前端部 附近。第二突起87b位于可動刀85基部附近。針板臺75的凹部75b在其前緣具有朝后方 伸出的凸輪部75d。固定刀85和可動刀87通過擺動桿77擺動而沿左右方向移動。固定刀85和可動 刀87通過朝左移動而到達(dá)針孔121之下。在可動刀87朝左移動時(shí)，第二突起87b與凸輪部 75d抵接?？蓜拥?7逆時(shí)針擺動而與固定刀85交叉。固定刀85和可動刀87將缺口 81a 所捕捉到的底線S切斷。在可動刀87朝右移動時(shí)，第一突起87a與凸輪部75d抵接。可動刀87順時(shí)針擺動。切斷部83從針孔121離開，固定刀85和可動刀87返回到兩前端的切刃張開的待機(jī)狀 態(tài)(圖8所示的狀態(tài))。抓線片79以軸79a為中心進(jìn)行擺動。軸79a位于針孔121右后方且是擺動桿77 的軸77a左前方的位置。軸79a與針板臺75的下表面垂直。抓線片79包括兩個(gè)銷79b、79d和鉤79c。鉤79c形成于抓線片79的朝針孔121 延伸的前端部。銷79b、79d相對于抓線片79下表面垂直地豎立設(shè)置。銷79b位于軸79a 與鉤79c的中間部。銷79d位于抓線片79后端部。壓線彈簧91是固定于針板臺75下表面的板簧。如圖10所示，壓線彈簧91沿著 針板主體120的切刀孔122右側(cè)配置。壓線彈簧91在其位于針孔121后側(cè)的前端部具有 朝前方延伸的按壓片91a和朝右方延伸的按壓片91b。按壓片91b始終重疊于抓線片79之 下，限制該抓線片79的位置。抓線片79的銷79b與如上所述擺動的線梳理?xiàng)U78前端的凸輪面81b抵接。凸輪 面81b將銷79b朝后方按壓。因此，抓線片79以軸79a為中心順時(shí)針擺動。抓線片79的 鉤79c在經(jīng)過針孔121下方時(shí)鉤住底線S。
如圖10所示，鉤79c重疊于按壓片91a之上，與該按壓片91a之間保持底線S。壓 線彈簧91將按壓片91a壓緊于鉤79c，使底線S的保持變得可靠。線保持機(jī)構(gòu)保持切線機(jī) 構(gòu)所切斷的底線S。切線機(jī)構(gòu)和線保持機(jī)構(gòu)按圖11A、圖11B、圖12A、圖12B所示的順序進(jìn)行動作。切 線機(jī)構(gòu)和線保持機(jī)構(gòu)的動作通過擺動桿77與壓腳31的上升同步地?cái)[動而產(chǎn)生。在圖11、 圖12中，擺動桿77未圖示。如圖IlA所示，切斷部83通過擺動桿77擺動而朝針孔121移動。通過銷80a在 凸輪孔77b內(nèi)滑移，線梳理?xiàng)U78順時(shí)針擺動。線梳理?xiàng)U78前端的缺口 81a從切斷部83的 相反側(cè)朝針孔121移動。缺口 81a在經(jīng)過針孔121下方時(shí)捕捉底線S。線梳理?xiàng)U78將底線 S朝固定刀85與可動刀87之間引導(dǎo)。線梳理?xiàng)U78的凸輪面81b與抓線片79的銷79b抵 接，將該銷79b朝后方按壓。抓線片79以軸79a為中心進(jìn)行擺動。如圖IlB所示，抓線片79前端的鉤79c在固定刀85和可動刀87之上捕捉底線S。 鉤79c重疊于壓線彈簧91的按壓片91a。鉤79c在其與按壓片91a之間保持底線S。線保 持機(jī)構(gòu)在切線機(jī)構(gòu)進(jìn)行切斷前保持底線S。此時(shí)，抓線片79的鉤79c將面線切斷機(jī)構(gòu)99所 切斷的面線T端部朝加工布W之下拔出。在圖12A、圖12B中，線梳理?xiàng)U78未圖示。線梳理?xiàng)U78的位置與圖IlB中的位置 幾乎相同。如圖12A所示，可動刀87基部的第二突起87b與設(shè)于凹部74b的凸輪部75d抵接， 可動刀87開始擺動(合攏)。如圖12B所示，通過凸輪部75d按壓第二突起87b，可動刀87與固定刀85交叉而 將底線S切斷。在開始縫制(形成鎖眼線跡100)時(shí)，擺動桿77通過壓腳31下降而逆時(shí)針擺動。 切斷部83從針孔121離開。第一突起87a與設(shè)于凹部75b的凸輪部75d抵接。通過凸輪 部75d按壓第一突起87a，可動刀87擺動(張開)。如圖8所示，固定刀85和可動刀87復(fù) 原到前端的切刃張開的待機(jī)狀態(tài)。
抓線片79的位置在擺動桿77逆時(shí)針擺動期間不發(fā)生變化，繼續(xù)保持底線S。如圖13所示，鎖眼縫紉機(jī)M在通過抓線片79和壓線彈簧91保持著底線S的狀態(tài) 下開始縫制(形成鎖眼線跡100)。加工布W在針板主體120上朝前方(圖13的左方)進(jìn) 行送料移動。如上所述，加工布W的送料移動是在用壓腳31按壓在送料板11上的狀態(tài)下 通過送料機(jī)構(gòu)12的動作而產(chǎn)生的。在圖13中，壓腳31和送料板11未圖示。切線機(jī)構(gòu)的切斷部83通過壓腳31下降而從針孔121離開。如上所述，抓線片79 和壓線彈簧91繼續(xù)保持底線S的切斷端部。鎖眼縫紉機(jī)M通過機(jī)針16的面線T與收容在 旋梭內(nèi)的底線S交織來進(jìn)行縫制。如圖13所示，底線S從線保持機(jī)構(gòu)朝前方延伸，經(jīng)由針 孔121與加工布W相連。針板主體120具有朝針孔121后方延伸設(shè)置的導(dǎo)向槽124。導(dǎo)向槽124對從線保持機(jī)構(gòu)朝針孔121延伸的底線S進(jìn)行引導(dǎo)。底線S在左右方向位置被導(dǎo)向槽124限制的狀 態(tài)下穿過針孔121。如上所述，導(dǎo)向槽124朝針孔121變深地傾斜。如圖10所示，導(dǎo)向槽 124良好地引導(dǎo)從線保持機(jī)構(gòu)朝加工布W斜向延伸的底線S。線保持機(jī)構(gòu)在進(jìn)行加工布W的送料移動的時(shí)刻解除對底線S的保持。通過與送料 機(jī)構(gòu)12聯(lián)動的連桿機(jī)構(gòu)(未圖示)對基端的銷79d進(jìn)行作用，處于圖10狀態(tài)的抓線片79 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動。抓線片79的鉤79c從按壓片91a離開而解除對底線S的保持。送料移動的 加工布W上，從線保持機(jī)構(gòu)脫離的底線S切斷端部被縫入線跡中。底線S嵌入在設(shè)于針板主體120的導(dǎo)向槽124內(nèi)。底線S切斷端部的引入通過導(dǎo) 向槽124的引導(dǎo)作用而良好地產(chǎn)生。底線S切斷端部在加工布W下部(背面?zhèn)?不突出到 線跡的外側(cè)。底線S切斷端部與面線T 一起不突出到加工布W的上部(表面?zhèn)?。鎖眼縫 紉機(jī)M通過導(dǎo)向槽124的引導(dǎo)作用能形成美觀且良好的線跡。如圖14所示，鎖眼縫紉機(jī)M包括控制裝置5。控制裝置5是通過總線5f將CPTOa、 R0M5b、RAM5c、輸入接口 5d和輸出接口 5e連接的計(jì)算機(jī)。輸入接口 5d與上述踏板3及操作面板4連接。輸入接口 5d將踏板3的操作信號 賦予CPTOa。輸入接口 5d將在操作面板4上設(shè)定好的縫制數(shù)據(jù)賦予CPTOa。輸出接口 5e與縫紉機(jī)馬達(dá)2、送料馬達(dá)24、壓腳馬達(dá)49、針桿移動馬達(dá)61和切刀 驅(qū)動螺線管39連接。CPU5a通過輸出接口 5e對縫紉機(jī)馬達(dá)2、送料馬達(dá)24、壓腳馬達(dá)49、 針桿移動馬達(dá)61和切刀驅(qū)動螺線管39輸出控制信號?？p紉機(jī)馬達(dá)2驅(qū)動機(jī)針16、旋梭等 鎖眼縫紉機(jī)M的各部分。針桿移動馬達(dá)61驅(qū)動針桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)17。針桿15和機(jī)針16通過 針桿移動馬達(dá)61的驅(qū)動而沿左右方向往復(fù)移動。針桿15和機(jī)針16通過縫紉機(jī)馬達(dá)2的 驅(qū)動而上升、下降。送料馬達(dá)24驅(qū)動送料機(jī)構(gòu)12。加工布W通過送料馬達(dá)24的驅(qū)動而沿 前后方向進(jìn)行送料移動。切刀驅(qū)動螺線管39驅(qū)動切刀驅(qū)動機(jī)構(gòu)。切刀13通過切刀驅(qū)動螺 線管39的驅(qū)動而下降。操作者操作操作面板4來設(shè)定縫制數(shù)據(jù)。CPU5a根據(jù)縫制數(shù)據(jù)來生成針位置數(shù)據(jù)。 針位置數(shù)據(jù)是依次表示形成鎖眼線跡100時(shí)機(jī)針16下降位置Pl Pn (參照圖15)的數(shù)據(jù)。 如圖15所示，鎖眼縫紉機(jī)M所形成的鎖眼線跡100具有左曲折部101、右曲折部102、前套 結(jié)部103和后套結(jié)部104。CPU5a執(zhí)行存儲在R0M5b內(nèi)的控制程序，并根據(jù)針位置數(shù)據(jù)來驅(qū) 動縫紉機(jī)馬達(dá)2、送料馬達(dá)24和針桿移動馬達(dá)61。機(jī)針16依次下降到圖15中用黑圓點(diǎn)表 示的下降位置PI、P2 Pn-1、Pn。機(jī)針16側(cè)的面線T形成通過直線來連接下降位置P1、P2 Pn-I、Pn的線跡。鎖眼線跡100在開始位置Pl開始，按前套結(jié)部103、左曲折部101、 后套結(jié)部104和右曲折部102的順序前進(jìn)并返回到前套結(jié)部103，在結(jié)束位置Pn結(jié)束。CPTOa例如在右曲折部102的形成中或形成后驅(qū)動切刀驅(qū)動螺線管39。切刀13通 過切刀驅(qū)動螺線管39的驅(qū)動而下降，在加工布W上形成鈕孔110。如圖15所示，鈕孔110 是沿左曲折部101和右曲折部102在前后方向上延伸的長孔。CPU5a在結(jié)束鎖眼線跡100的形成后驅(qū)動壓腳馬達(dá)49。通過驅(qū)動壓腳馬達(dá)49使 連接連桿46下降，壓腳31上升。連接連桿46下端將擺動連桿65基端部壓下。擺動連桿 65前端部的銷65c在凸輪板67的凸輪孔67b內(nèi)移動。如上所述，在擺動連桿65在下部區(qū) 域內(nèi)擺動的期間，面線切斷機(jī)構(gòu)99切斷面線T。在擺動連桿65在中間區(qū)域(圖6中的角度為β的區(qū)域)內(nèi)擺動的期間，凸輪板 67擺動。擺動的凸輪板67朝后方拉拽連桿69。連桿69朝后方移動。通過連桿69朝后方 移動，擺動桿77以軸77a為中心逆時(shí)針擺動。切線機(jī)構(gòu)和線保持機(jī)構(gòu)在擺動桿77擺動期 間如上所述地動作。參照圖16和圖17對鎖眼縫紉機(jī)M的縫制開始時(shí)和縫制結(jié)束時(shí)的動作進(jìn)行說明。 在圖16和圖17中，壓腳31和送料板11未圖示。如圖16A所示，在縫制開始前，線保持機(jī)構(gòu)(抓線片79的鉤79c和壓線彈簧91) 保持底線S。 操作者通過下降的壓腳31將加工布W按壓在送料板11上，開始縫制作業(yè)。切線 機(jī)構(gòu)通過壓腳31下降而返回到上述待機(jī)狀態(tài)。針板主體120下的線保持機(jī)構(gòu)通過抓線片 79和壓線彈簧91繼續(xù)保持底線S。操作者通過操作踏板3來驅(qū)動縫紉機(jī)馬達(dá)2。機(jī)針16通過縫紉機(jī)馬達(dá)2的驅(qū)動而 上升、下降。如圖16B所示，下降的機(jī)針16穿過針孔121而到達(dá)底座6內(nèi)。面線T與機(jī)針16 — 起貫穿加工布W。如圖16C所示，上升的機(jī)針16脫出到加工布W之上。面線T殘留于加工 布W之下而形成環(huán)。該環(huán)通過在底座6內(nèi)旋轉(zhuǎn)的旋梭(未圖示)的動作而與底線S交織。 旋梭通過縫紉機(jī)馬達(dá)2的驅(qū)動而與機(jī)針16同步地旋轉(zhuǎn)。如圖16D所示，面線T和底線S通過挑線桿(未圖示)的上升而拉緊。挑線桿通 過縫紉機(jī)馬達(dá)2的驅(qū)動而與機(jī)針16同步地上升、下降。如圖16E所示，加工布W通過送料機(jī)構(gòu)12的動作而朝前方(圖16的左方)進(jìn)行 送料移動。機(jī)針16與加工布W的送料移動同步地反復(fù)進(jìn)行下降、上升，在該加工布W上形 成鎖眼線跡100。圖16E所示的狀態(tài)相當(dāng)于圖10所示的狀態(tài)。線保持機(jī)構(gòu)所保持的底線S 朝前方延伸，經(jīng)由導(dǎo)向槽124及針孔121與加工布W相連。鎖眼線跡100由收容于旋梭的 梭心所供給的底線S形成。如圖17A所示，在進(jìn)行加工布W的送料移動時(shí)，線保持機(jī)構(gòu)解除對底線S的保持。 底線S切斷端部從抓線片79和壓線彈簧91脫開。如圖17B所示，送料移動的加工布W上， 從針孔121延伸出的底線S切斷端部被引入鎖眼線跡100。底線S切斷端部嵌入導(dǎo)向槽124內(nèi)。導(dǎo)向槽124限制底線S切斷端部的左右方向 移動，將其引向針孔121。底線S可靠地落入針孔121寬度內(nèi)。送料移動的加工布W在左右 方向不產(chǎn)生位置偏離的情況下引入底線S切斷端部。鎖眼縫紉機(jī)M能可靠地將底線S切斷端部縫入所形成的鎖眼線跡100中。底線S切斷端部在加工布W下部(背面?zhèn)?不突出到鎖眼線跡100外。底線S切 斷端部不突出到加工布W上部(表面?zhèn)?。鎖眼縫紉機(jī)M可形成具有良好美觀性的鎖眼線 跡 100。加工布W的送料移動隨著縫制完成而停止。壓腳31在送料移動停止后上升。如 圖17C所示，面線切斷機(jī)構(gòu)99的可動刀95與壓腳31的上升聯(lián)動而在針板主體120之上切 斷面線T。如圖17D所示，抓線片79與壓腳31的上升(擺動桿77的擺動)聯(lián)動而在針板 主體120之下動作，用抓線片79前端的鉤79c和壓線彈簧91保持底線S。如圖17E所示， 切線機(jī)構(gòu)的切斷部83與壓腳31的上升(擺動桿77的擺動)聯(lián)動而在針板主體120之下 動作，切斷底線S。如圖17F所示，操作者將縫制完成的加工布W從針板主體120上取走。下面對局部變更上面說明的實(shí)施方式的變形例進(jìn)行說明。(1)變形例 1變形例1的鎖眼縫紉機(jī)M包括蓋板130。如圖18所示，蓋板130是在前后方向上 較長的長方形薄板。如圖20所示，蓋板130重疊于針板主體120之下并配置于針板臺75 之上。蓋板130包括開口部131。如圖18、圖19所示，開口部131呈包圍針板主體120 的針孔121、切刀孔122和導(dǎo)向槽124的形成部分整體的形狀。蓋板130還包括支承突起 132 (相當(dāng)于支承部)。如圖18、圖19所示，支承突起132從開口部131左側(cè)下端朝上方延 伸并橫貫導(dǎo)向槽124左端部地設(shè)置。如圖20、圖21所示，支承突起132具有朝上方彎曲的 前端部。如圖21所示，支承突起132堵住導(dǎo)向槽124的一部分，使該導(dǎo)向槽124寬度變窄。 如上所述從線保持機(jī)構(gòu)脫開的底線S切斷端部落在朝上方彎曲的支承突起132前端部與導(dǎo) 向槽124之間的較窄的寬度內(nèi)。像圖21中用雙點(diǎn)劃線表示的那樣，底線S切斷端部有時(shí)會越過支承突起132前端 部而落在該支承突起132與導(dǎo)向槽124之間的空間內(nèi)。底線S切斷端部成為左右方向被朝 上方彎曲的支承突起132前端部和導(dǎo)向槽124限制、且被支承突起132從下方支承的狀態(tài)。支承突起132與導(dǎo)向槽124互動來限制底線S切斷端部，將該切斷端部引向針孔 121。變形例1的鎖眼縫紉機(jī)M能將底線S切斷端部可靠地縫入鎖眼線跡100。另外，也可 包括多個(gè)支承突起132。(2)變形例 2變形例2的鎖眼縫紉機(jī)M包括可移動的支承突起142。如圖22、圖23所示，支承 突起142設(shè)于擺動桿140前端部。擺動桿140能以設(shè)于針板臺75前部的上下方向的軸141 為中心進(jìn)行擺動。擺動桿140沿前后方向延伸。擺動桿140前端部通過連接連桿143與驅(qū)動部(未圖示)連接。擺動桿140通過驅(qū)動驅(qū)動部而擺動。支承突起142設(shè)于擺動桿140后端部。支承突起142通過擺動桿140擺動而在左 右方向上移動。如圖22所示，支承突起142通過朝右移動而成為在導(dǎo)向槽124下方從其離 開的非作用位置。如圖23所示，支承突起142通過朝左移動而成為堵塞導(dǎo)向槽124下方的 作用位置。位于作用位置的支承突起142對導(dǎo)向槽124內(nèi)的底線S予以支承。在圖16A 圖16E所示的縫制中，支承突起142位于非作用位置。位于非作用位置的支承突起142開放導(dǎo)向槽124下部。線保持機(jī)構(gòu)所保持的底線S切斷端部可靠地嵌入 導(dǎo)向槽124內(nèi)。支承突起142例如在線保持機(jī)構(gòu)解除對底線S的保持(圖17A的狀態(tài))前朝作 用位置移動。支承突起142維持作用位置，直到底線S切斷端部被縫入(圖17B所示的狀 態(tài))。移動到作用位置的支承突起142覆蓋導(dǎo)向槽124下方，與導(dǎo)向槽124互動而將底線S 切斷端部引向針孔121。在底線S切斷端部的縫入完成后，支承突起142在適當(dāng)時(shí)刻返回到 非作用位置。(3)變形例 3變形例3的鎖眼縫紉機(jī)M在針孔121附近包括保持底線S切斷端部的二次保持機(jī) 構(gòu)。二次保持機(jī)構(gòu)由設(shè)于針板主體120的凹部123a及導(dǎo)向槽124、按壓部145構(gòu)成。如圖 24所示，凹部123a以包含導(dǎo)向槽124的形成范圍、且占凹部123大致一半的方式形成于針 板主體120下表面。凹部123a呈比凹部123深的半橢圓形。導(dǎo)向槽124比凹部123a深。 導(dǎo)向槽124及凹部123a與針板主體120的側(cè)緣連續(xù)。導(dǎo)向槽124具有底面124b和從該底 面124b垂直豎立的按壓面124a。按壓面124a與凹部123a所形成的平坦部125連續(xù)。針 板主體120的其它結(jié)構(gòu)與圖9所示的針板主體120相同。
變形例3的鎖眼縫紉機(jī)M包括變形例2的擺動桿140。如圖22、圖23所示，擺動 桿140能以設(shè)于針板臺75前部的上下方向的軸141為中心進(jìn)行擺動。擺動桿140沿前后 方向延伸。擺動桿140前端部通過連接連桿143與驅(qū)動部(未圖示)連接。擺動桿140通 過驅(qū)動驅(qū)動部而擺動。如圖25A、圖25B所示，二次保持機(jī)構(gòu)的按壓部145是固定在擺動桿140后端的支 承突起142上的塊狀部分。按壓部145是將位于支承突起142的尖端部146的部分切除而 配置的。如圖25A所示，擺動桿140具有供軸141穿通的孔141a、以及連接連桿143連接 用的孔143a。如上所述，支承突起142通過擺動桿140擺動而在左右方向上移動。如圖26A、圖 26B所示，支承突起142通過朝左移動而重疊于導(dǎo)向槽124下方，堵住該導(dǎo)向槽124的一部 分。按壓部145在導(dǎo)向槽124的底面124b上滑動，接近按壓面124a。如圖26B所示，按壓 部145通過將位于導(dǎo)向槽124內(nèi)部的底線S壓緊于按壓面124a來保持底線S。如圖26B所 示，支承突起142的尖端部146重疊于平坦部125，堵住導(dǎo)向槽124下部以防止底線S的脫 出ο下面對二次保持機(jī)構(gòu)的動作進(jìn)行說明。操作者通過下降的壓腳31將加工布W按壓在送料板11上，開始縫制作業(yè)。如圖 27A所示，線保持機(jī)構(gòu)通過抓線片79和壓線彈簧91繼續(xù)保持底線S切斷端部。如圖27B所 示，在縫制開始后下降的機(jī)針16穿過針孔121而到達(dá)底座6內(nèi)。面線T與機(jī)針16 —起貫 穿加工布W。如圖27C所示，上升的機(jī)針16脫出到加工布W之上。面線T殘留于加工布W 之下而形成環(huán)。面線T環(huán)通過在針板70下旋轉(zhuǎn)的旋梭的動作而與底線S交織。如圖27D 所示，面線T和底線S通過挑線桿(未圖示)的上升而拉緊。底線S切斷端部朝前方延伸， 經(jīng)由導(dǎo)向槽124及針孔121與加工布W相連。如圖27E所示，二次保持機(jī)構(gòu)的按壓部145移動到針板主體120下，保持底線S切 斷端部。二次保持機(jī)構(gòu)在導(dǎo)向槽124內(nèi)保持底線S切斷端部。二次保持機(jī)構(gòu)在比線保持機(jī)構(gòu)(抓線片79和壓線彈簧91)更靠近針孔121的位置保持底線S。如圖27F所示，加工布 W通過送料機(jī)構(gòu)12的動作而朝前方(圖27的左方)進(jìn)行送料移動。線保持機(jī)構(gòu)和二次保 持機(jī)構(gòu)繼續(xù)保持底線S。鎖眼線跡100由收容于旋梭的梭心所供給的底線S形成。如圖28A所示，在進(jìn)行加工布W的送料移動時(shí)，線保持機(jī)構(gòu)解除對底線S的保持。 底線S切斷端部從抓線片79和壓線彈簧91脫開。如圖28B所示，二次保持機(jī)構(gòu)的按壓部 145在針板主體120下方從其離開而解除對底線S的保持。二次保持機(jī)構(gòu)的解除時(shí)刻比線 保持機(jī)構(gòu)的解除時(shí)刻晚。送料移動的加工布W上，底線S切斷端部被引入鎖眼線跡100中。通過二次保持 機(jī)構(gòu)的保持，底線S切斷端部可靠地落在導(dǎo)向槽124內(nèi)。導(dǎo)向槽124限制底線S切斷端部 的移動，將其引向針孔121。送料移動的加工布W在左右方向不產(chǎn)生位置偏離的情況下引入 底線S切斷端部。如圖28C所示，鎖眼縫紉機(jī)M能可靠地將底線S切斷端部縫入所形成的 鎖眼線跡100中。底線S切斷端部在加工布W下部(背面?zhèn)?不突出到鎖眼線跡100外。 底線S切斷端部不突出到加工布W上部(表面?zhèn)?。鎖眼縫紉機(jī)M可形成具有良好美觀性 的鎖眼線跡100。
加工布W的送料移動隨著縫制的完成而停止。如圖28D所示，面線切斷機(jī)構(gòu)99的 可動刀95與壓腳31的上升聯(lián)動而在針板70之上切斷面線T。如圖28E所示，線保持機(jī)構(gòu) 與壓腳31的上升聯(lián)動地在針板70下動作，保持底線S。如圖30F所示，切線機(jī)構(gòu)的切斷部 83與壓腳31的上升聯(lián)動地在針板70下動作，切斷底線S。如圖28G所示，操作者將縫制完 成的加工布W從針板主體120上取走。切線機(jī)構(gòu)和線保持機(jī)構(gòu)并不局限于上面的實(shí)施方式所示的結(jié)構(gòu)。二次保持機(jī)構(gòu)并 不局限于變形例3所示的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明也可應(yīng)用于包括結(jié)構(gòu)與實(shí)施方式和變形例1 3不 同的切線機(jī)構(gòu)及線保持機(jī)構(gòu)、以及二次保持機(jī)構(gòu)的縫紉機(jī)。本發(fā)明不局限于實(shí)施方式所示的鎖眼縫紉機(jī)M，也可應(yīng)用于其它形式的縫紉機(jī)。根據(jù)上面的詳細(xì)說明可以明確，本發(fā)明的縫紉機(jī)包括設(shè)于針板的導(dǎo)向槽。導(dǎo)向槽 以與針孔連續(xù)的方式設(shè)置。線保持機(jī)構(gòu)所保持的底線在重新開始縫制時(shí)朝針孔延伸，并嵌 入導(dǎo)向槽內(nèi)。導(dǎo)向槽針對重新開始縫制后從線保持機(jī)構(gòu)脫開的底線切斷端部，抑制其左右 方向的動作，將其可靠地朝針孔弓I導(dǎo)。本發(fā)明的縫紉機(jī)還包括二次保持機(jī)構(gòu)。二次保持機(jī)構(gòu)將從線保持機(jī)構(gòu)延伸到針孔 的底線保持在針孔附近，理想的是保持在導(dǎo)向槽內(nèi)部。二次保持機(jī)構(gòu)針對重新開始縫制后 從線保持機(jī)構(gòu)脫開的底線切斷端部，抑制其左右方向的動作，將其經(jīng)由導(dǎo)向槽朝針孔引導(dǎo)。在重新開始縫制后形成的線跡中，縫入位置偏離較少的底線切斷端部。本發(fā)明的 縫紉機(jī)中，底線切斷端部不會突出到加工布的表面?zhèn)然虮趁鎮(zhèn)鹊木€跡外，可制造具有良好 美觀性的縫制品。
權(quán)利要求
一種縫紉機(jī)，包括線保持機(jī)構(gòu)，該線保持機(jī)構(gòu)在具有供機(jī)針穿過的針孔的針板之下在縫制結(jié)束時(shí)動作，對與所述機(jī)針側(cè)的面線互動地形成線跡的底線予以保持；以及切線機(jī)構(gòu)，該切線機(jī)構(gòu)將所述線保持機(jī)構(gòu)所保持的底線切斷，其特征在于，包括導(dǎo)向槽，該導(dǎo)向槽設(shè)于所述針板，并對從所述線保持機(jī)構(gòu)延伸至所述針孔的所述底線進(jìn)行引導(dǎo)。
2.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述針板包括固定于底座的針板臺、以 及安裝于該針板臺上表面的針板主體，所述針孔和導(dǎo)向槽設(shè)于所述針板主體。
3.如權(quán)利要求1所述的縫紉機(jī)，其特征在于，包括支承部，該支承部堵塞所述導(dǎo)向槽的 一部分，并支承該導(dǎo)向槽內(nèi)的底線。
4.如權(quán)利要求3所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述支承部能在堵塞所述導(dǎo)向槽的一部 分的作用位置與從所述導(dǎo)向槽離開的非作用位置之間移動。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的縫紉機(jī)，其特征在于，還包括二次保持機(jī)構(gòu)，該二 次保持機(jī)構(gòu)在所述線保持機(jī)構(gòu)與所述針孔之間保持所述底線。
6.如權(quán)利要求5所述的縫紉機(jī)，其特征在于，在所述線保持機(jī)構(gòu)保持著底線的狀態(tài)下 開始縫制后，所述二次保持機(jī)構(gòu)保持所述底線。
7.如權(quán)利要求6所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述二次保持機(jī)構(gòu)在所述導(dǎo)向槽的內(nèi)部 保持所述底線。
8.如權(quán)利要求7所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述二次保持機(jī)構(gòu)包括按壓部，該按壓部 在所述導(dǎo)向槽內(nèi)移動，并通過將所述底線壓緊于所述導(dǎo)向槽的內(nèi)壁來保持所述底線。
9.如權(quán)利要求8所述的縫紉機(jī)，其特征在于，所述按壓部設(shè)于擺動桿的前端，所述擺動 桿在所述針板主體與所述針板臺之間擺動。
全文摘要
本發(fā)明的縫紉機(jī)包括設(shè)于針板的導(dǎo)向槽。從線保持機(jī)構(gòu)延伸出的底線嵌入導(dǎo)向槽內(nèi)。導(dǎo)向槽針對重新開始縫制后從線保持機(jī)構(gòu)脫開的底線切斷端部，抑制其左右方向的動作，將其朝針孔引導(dǎo)。在縫紉機(jī)所形成的線跡中，位置偏離較少的底線的切斷端部被可靠地縫入。底線的切斷端部在加工布的背面?zhèn)炔粫木€跡露出。底線切斷端部不會突出到加工布的表面?zhèn)取Ｒ虼?，本發(fā)明的縫紉機(jī)可制造具有良好美觀性的縫制品。
文檔編號D05B65/06GK101845724SQ20101015551
公開日2010年9月29日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者土井英揮, 柴田到, 野村悅造 申請人:兄弟工業(yè)株式會社