專利名稱：織造用鋼筘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種使用于織機的織造用鋼筘。
背景技術(shù)：
織機的鋼筘存在根據(jù)紗線種類或引緯方法的各種鋼筘。而且，以往，作為對經(jīng)紗 使用碳纖維、玻璃纖維的復(fù)絲而進行織造的織機的鋼筘，公知有筘片形成為圓棒狀的鋼筘 (例如，參照專利文獻1 實用新型公告平6-40604號公報)。碳纖維、玻璃纖維等復(fù)絲、纖維容易折斷且容易發(fā)生絨毛。因此，通過使用如上述 的筘片形成為圓棒狀的鋼筘，減少經(jīng)紗(復(fù)絲)與筘片的接觸面積，從而減少起因于經(jīng)紗與 筘片之間的滑動的經(jīng)紗的起毛。然而，在使用圓棒狀的筘片的鋼筘上存在如下問題。若經(jīng)紗的根數(shù)增多(經(jīng)密度 變大)，則為了對應(yīng)于狹窄的經(jīng)紗間隔，需要縮短圓棒狀的筘片的直徑。但是，若弄薄筘片， 則由于作為鋼筘整體的強度(剛性)下降而筘片變得容易彎曲，因此打緯時的鋼筘整體的 彎曲、扭曲變大。其結(jié)果，導(dǎo)致在打緯時的經(jīng)紗方向的織口的位置遍及織幅方向不固定且織 物的質(zhì)量下降。另外，為了解決作為上述的鋼筘整體的強度不足，可考慮將筘片配置成如圖8、9 所示的之字狀而提高鋼筘整體的剛性。但是，在該結(jié)構(gòu)中，即使在強度方面進行改善，也存 在起因于位于織口側(cè)的筘片(打緯時接觸于緯紗的筘片)的間隔寬，在打緯時緯紗容易成 為曲折狀態(tài)，并且該緯紗的曲折成為原因而導(dǎo)致織物質(zhì)量的下降的憂慮。專利文獻1 日本實公平6-40604號公報

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種鋼筘。其課題是提供一種關(guān)于使用 于對織機，尤其對經(jīng)紗使用碳纖維、玻璃纖維等復(fù)絲而進行織造的織機的鋼筘，其具有在打 緯時沒有成為織物質(zhì)量上問題的彎曲變形、扭曲變形的強度，并且在打緯時緯紗不會曲折。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本發(fā)明如下構(gòu)成使 用于織機的織造用鋼筘(10)。即，上述織造用鋼筘(10)具備上下一對帽(12a、12b)和通 過上述帽(12a、12b)支承上下端的多個筘片(11)，上述多個筘片(11)從鋼筘的側(cè)面觀察， 包括傾斜角度不同的2種筘片。上述2種筘片從鋼筘的側(cè)面觀察，構(gòu)成相互立體地交叉的 X字狀且設(shè)定了上述傾斜角度，以使在上述多個筘片(11)上的打緯位置位于包括上述2種 筘片的立體的交叉位置(P)的范圍。其中，“從鋼筘的側(cè)面觀察”是指從鋼筘的縱向(寬度方向)觀察鋼筘，與在安裝于 織機的鋼筘中，從引緯方向觀察鋼筘是相同的意思。而且，“立體地交叉”意味著若從鋼筘的 前后方向觀察上述2種筘片，則雖然這些筘片平行地排列而未相交，但從鋼筘的側(cè)面觀察， 則這些筘片看起來似相交的結(jié)構(gòu)。另外，“交叉位置(P) ”是指從鋼筘的側(cè)面觀察，上述2種筘片的織口側(cè)端部立體地交叉的位置。而且，“包括交叉位置⑵的范圍”是指包括上述交叉位置⑵的其上下附近 的范圍。使打緯位置具有上下附近的范圍根據(jù)如下理由由于隨著從交叉位置⑵向鋼筘 的高度方向遠離，上述2種筘片沿鋼筘的厚度方向離間，因此打緯位置越從交叉位置(P)遠 離，在基于上述2種筘片的打緯量上越產(chǎn)生差距而緯紗在打緯時易成為曲折狀態(tài)。從而，從 在打緯過程中防止緯紗的曲折并將緯紗打緯成直線狀的觀點出發(fā)，最優(yōu)選使打緯位置與各 筘片的織口側(cè)端部沿鋼筘的縱向在一直線上且各筘片的投梭量相同的位置，即上述交叉位 置⑵一致。然而，這是因為即使打緯位置從上述交叉位置(P)向鋼筘的上下高度方向偏離， 也存在實用上不成問題的偏離的范圍。換言之，是由于隨著從上述交叉位置(P)向鋼筘的 高度方向遠離，上述2種筘片向鋼筘的厚度方向離間，但存在伴隨該離間的打緯時的緯紗 的曲折不會加大到相對于織布的質(zhì)量不能容許的程度的高度方向的范圍?！鞍ń徊嫖恢?(P)的范圍”是包括這種范圍的概念。另外，若設(shè)定上述傾斜角度，以使上述打緯位置成為上述交叉位置(P)，則如上述， 從將緯紗打緯成直線狀的觀點來看優(yōu)選。而且，也可以由關(guān)于鋼筘的厚度方向，相對于帽(12a)的上端的固定位置比相對 于帽(12b)的下端的固定位置更靠織口側(cè)的第一傾斜筘片(IlA)、關(guān)于鋼筘的厚度方向，相 對于帽(12a)的上端的固定位置比相對于帽(12b)的下端的固定位置更靠織口相反側(cè)的第 二傾斜筘片(IlB)構(gòu)成上述2種筘片。其中，“鋼筘的厚度方向”與安裝于織機的鋼筘中的 經(jīng)紗方向是相同的意思。另一方面，也可以如下構(gòu)成使用于織機的織造用鋼筘(20)。即，上述織造用鋼筘 (20)具備上下一對帽(22a，22b)、以及通過上述帽(22a，22b)支承上下端的多個筘片(21)， 上述多個筘片(21)包括關(guān)于鋼筘的厚度方向配置于織口側(cè)的第一筘片(21a)、以及關(guān)于鋼 筘的厚度方向比上述第一筘片(21a)配置于織口相反側(cè)，并且關(guān)于鋼筘的寬度方向配置于 與上述第一筘片(21a)不同的位置的第二筘片(21b)。而且，上述多個筘片(21)還具備截 面積小于第一、第二筘片(21a、21b)的輔助筘片(21c)，從鋼筘的側(cè)面觀察，輔助筘片(21c) 在第一筘片(21a)的投影的范圍內(nèi)，并且關(guān)于鋼筘的寬度方向配置于上述第二筘片(21b) 的織口側(cè)。另外，關(guān)于鋼筘的寬度方向，也可以交替地配置第一筘片(21a)和第二筘片 (21b)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是由于設(shè)為由傾斜角度不同的2種筘片構(gòu) 成構(gòu)成織造用鋼筘的一部分或全部，從鋼筘的側(cè)面觀察，將上述筘片配置成X字狀(支柱 狀)，并且以這種筘片連結(jié)上下的帽的結(jié)構(gòu)，所以鋼筘整體的截面二次矩提高，作為包括筘 片的結(jié)構(gòu)體的鋼筘與以往的橫一列地配置筘片的鋼筘相比，成為結(jié)構(gòu)上強度增大的鋼筘， 減少打緯時的鋼筘的彎曲、扭曲。尤其，對如在打緯時基于各筘片的投梭量成為不均勻的鋼 筘整體的彎曲、扭曲變形的防止有效。而且，由于本發(fā)明的鋼筘構(gòu)成為從鋼筘的側(cè)面觀察，在包括立體地交叉的筘片的 交叉位置(P)的范圍設(shè)定打緯位置且在上述范圍進行打緯，所以可將基于打緯時的各筘片 的緯紗的投梭量設(shè)成大致相同且可以使緯紗的曲折減小到相對于織布的質(zhì)量可以容許的程度。而且，若使打緯位置與上述交叉位置(P) —致，則能夠消除緯紗的曲折。從而，能夠 防止起因于鋼筘的彎曲或緯紗的曲折的織物的質(zhì)量下降。另一方面，在鋼筘的厚度方向的不同的2個位置，以連結(jié)上下帽的方式設(shè)置了第 一、第二筘片，即構(gòu)成為關(guān)于鋼筘的厚度方向，筘片的列配置成橫2列，所以鋼筘整體的截 面二次矩提高，作為包括筘片的結(jié)構(gòu)體的鋼筘與筘片配置成以往的橫一列的鋼筘相比成為 結(jié)構(gòu)上強度增大的鋼筘而減少打緯時的鋼筘的彎曲、扭曲。尤其，對如在打緯時基于各筘片 的投梭量成為不均勻的鋼筘整體的彎曲、扭曲變形的防止有效。而且，由于通過將織造用鋼筘的構(gòu)成設(shè)為在鋼筘的寬度方向，第一筘片和第二筘 片每隔1片交替地配置的之字狀配置，可在通過經(jīng)紗的空間上出現(xiàn)充裕，因此可以將各筘 片設(shè)為截面積更大的筘片，并且能夠更提高鋼筘的強度。而且，通過在第二筘片的織口側(cè)前方配置與第一筘片鄰接的輔助筘片，能夠填充 通過將第二筘片設(shè)置于織口相反側(cè)而擴大的織口側(cè)的筘片(第一筘片)的間隙，并且通過 輔助筘片能夠彌補基于第一筘片的打緯，所以可減少緯紗的曲折。如上所述，根據(jù)本發(fā)明的鋼筘可以防止起因于鋼筘的彎曲或緯紗的曲折的織物的 質(zhì)量下降。


圖1是表示本發(fā)明的織造用鋼筘和其周邊結(jié)構(gòu)的簡要的斜視圖。圖2是表示本發(fā)明的一實施例的織造用鋼筘和其周邊結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖3是表示本發(fā)明的一實施例的織造用鋼筘的圖，圖3(a)是正視圖，圖3 (b)是側(cè) 視圖。圖4是圖3中的(a)A-A剖視圖、(b)B_B剖視圖以及(c)C_C剖視圖。圖5是表示本發(fā)明的其他實施例的織造用鋼筘和其周邊結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖6是表示本發(fā)明的其他實施例的織造用鋼筘的圖，圖6(a)是正視圖，圖6 (b)是 側(cè)視圖。圖7是圖6中的(a)D-D剖視圖、(b)E_E剖視圖以及(c)F_F剖視圖。圖8是表示以往的織造用鋼筘的圖，圖8(a)是正視圖，圖8 (b)是側(cè)視圖。圖9是圖8中的(a)G-G剖視圖、(b)H-H剖視圖以及(c) 1_1剖視圖。符號說明1筘座角3 筘架4 槽5 筘夾6固定螺栓7帶材導(dǎo)板7a導(dǎo)向座7b 螺栓8 經(jīng)紗9 緯紗
9a 織 口10織造用鋼筘11 筘片IlA第一傾斜筘片IlB第二傾斜筘片12a 帽12b 帽20織造用鋼筘21 筘片21a 第一筘片21b 第二筘片21c輔助筘片22a 帽22b 帽P交叉位置Cl中心線C2中心線
具體實施例方式圖1 4表示在劍桿織機的打緯裝置上應(yīng)用了作為本發(fā)明的一實施例的織造用鋼 筘10的例子。參照圖1以及圖2簡要說明安裝織造用鋼筘10的打緯裝置。打緯裝置是指通過 往返轉(zhuǎn)動驅(qū)動未圖示的鎖軸使支承于該鎖軸的多個筘座角1進行擺動運動，通過由這些多 個筘座角1支承的筘架3上的織造用鋼筘10，將緯紗9投梭到織口 9a的裝置。另外，圖1以及圖2示出比筘座角1的擺動側(cè)的前端部分更靠上面的部分，對其他 的部分省略圖示。而且，在圖1以及圖2中，紙面左側(cè)為織口側(cè)。在圖1中省略經(jīng)紗8及緯 紗9的圖示。在筘座角1的前端固定有支承織造用鋼筘10的筘架3。筘架3沿織幅方向延伸， 在其上面形成有沿縱向穿設(shè)的槽4。槽4對置的兩側(cè)面從織幅方向觀察形成為朝向槽4的 開口部擴展的倒“ 〃”字狀且成為嵌套織造用鋼筘10的下側(cè)的帽12b以及契狀的筘夾5。 在筘夾5沿縱向形成有多個未圖示的貫穿孔，在上述貫穿孔插通有固定螺栓6，固定螺栓6 擰入到設(shè)置在槽4底面的未圖示的內(nèi)螺紋孔。若在槽4的織口側(cè)的側(cè)面與筘夾5之間嵌入帽12b，擰緊多個固定螺栓6，則筘夾 5向槽4的底部方向壓入，筘夾5通過基于其形狀的契效應(yīng)，以較強的力將帽12b按壓到槽 4的織口側(cè)的側(cè)面。如此，筘架3和筘夾5堅固地夾持帽12b，織造用鋼筘10相對于筘架3 即筘座角1固定。另外，將帽12b觸碰且固定于筘架3的槽4的底面，所以相對于筘座角1 的織造用鋼筘10的定位極其容易。而且，在筘架3的織口側(cè)上面，通過沿織幅方向延伸的導(dǎo)向座7a及多個螺栓7b安 裝有導(dǎo)向未圖示的劍桿帶的多個帶材導(dǎo)板7。
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在圖2中，若筘架3伴隨筘座角1的擺動向織口側(cè)前進，則織造用鋼筘10朝向圖 面上以虛線表示的位置前進，并將引緯到經(jīng)紗開口內(nèi)的緯紗9投入織口 9a。接著，對本發(fā)明的織造用鋼筘10進行說明。而且，在以下的說明中，將鋼筘的厚度 方向僅稱為“厚度方向”，將鋼筘的寬度方向僅稱為“寬度方向”。而且，將與厚度方向及寬 度方向正交的方向稱為“高度方向”?？椩煊娩擉?0具備上下一對帽12a、12b、通過帽12a、12b支承上下端的多個筘片 11。多個筘片11從鋼筘的側(cè)面觀察，由相對于高度方向的傾斜角度不同的2種傾斜筘片， 即由第一傾斜筘片IlA和第二傾斜筘片IlB構(gòu)成。參照圖3、4詳細說明織造用鋼筘10。第一、第二傾斜筘片IlAUlB的截面皆為圓 形的相同直徑的圓棒。如圖3(a)所示，若從正面(厚度方向)觀察織造用鋼筘10，則第一、 第二傾斜筘片IlAUlB以等間隔平行且交替地排列的狀態(tài)，相對上下的帽12a、12b安裝。換 言之，在寬度方向上，成為第二傾斜筘片IlB位于所鄰接的各第一傾斜筘片IlA之間。而且，如圖3(b)所示，若從側(cè)面(寬度方向)觀察織造用鋼筘10，則第一、第二傾 斜筘片IlAUlB形成相互交叉的X字狀。第一傾斜筘片IlA的上端相對于帽12a比厚度方 向的中心線Cl更靠織口側(cè)的位置固定，下端相對于帽12b比中心線Cl更靠織口相反側(cè)的 位置固定，第一傾斜筘片IlA以相對于中心線Cl (高度方向)傾斜的狀態(tài)設(shè)置。另外，相對 于上端及下端的固定位置的中心線Cl的偏移量在實施例中設(shè)定為相同的大小。另一方面，第二傾斜筘片IlB其上端以及下端相對于帽12a、12b固定，使得將中心 線Cl作為對稱軸而與第一傾斜筘片IlA成為線對稱。因此，若從側(cè)面觀察織造用鋼筘10， 則第一、第二傾斜筘片IlAUlB在上下帽12a、12b之間的高度方向的中央部(交叉位置P) 立體地交叉。在圖2中，引緯到經(jīng)紗開口內(nèi)的緯紗9由織造用鋼筘10進行打緯，但是筘座角1 擺動而移動至織造用鋼筘10進行打緯的最前進位置(以虛線表示的位置)時，交叉位置P 恰好位于織口 9a。S卩，以筘片11的打緯位置成為第一、第二傾斜筘片IlAUlB的交叉位置 P的方式構(gòu)成織造用鋼筘10，在該交叉位置P進行打緯。如圖4(b)所示，在交叉位置P中， 由于第一、第二傾斜筘片IlAUlB其水平截面沿寬度方向排列成一直線狀，所以基于第一、 第二傾斜筘片IlAUlB的緯紗9的投梭量變得相同，在打緯過程中能夠防止緯紗9曲折且 能夠?qū)⒕暭?打緯成直線狀。而且，如上所述，若從側(cè)面(寬度方向)觀察織造用鋼筘10，則相對于上下一對帽 12a、12b固定第一、第二傾斜筘片11A、11B，以使第一傾斜筘片IlA和第二傾斜筘片IlB形 成相互交叉的X字狀，所以以第一、第二傾斜筘片IlAUlB起恰似支柱的作用，鋼筘整體的 截面二次矩提高，所以作為包括筘片的結(jié)構(gòu)體的織造用鋼筘10與以往的橫一列地配置筘 片的鋼筘相比，成為機構(gòu)上強度增大的鋼筘。因此，在打緯時能夠防止如基于各筘片的投梭 量成為不均勻的鋼筘整體的彎曲、扭曲變形，在打緯時遍及織幅方向，能夠?qū)⒖椏诘奈恢迷O(shè) 為固定且能夠使織物的質(zhì)量提高。另外，織造用鋼筘10(筘片11)與打緯位置的關(guān)系，例如在規(guī)定有外圍設(shè)備(筘座 角1、筘架3等)的位置、尺寸的情況下，由上下的帽12a、12b之間的距離(鋼筘的高度尺 寸)決定。而且，交叉位置P由第一、第二傾斜筘片IlAUlB的相對于中心線Cl的傾斜角 度或上端、下端的相對于安裝位置的中心線Cl的偏移量等決定。從而，織造用鋼筘10的構(gòu)成(尺寸、傾斜角度等)根據(jù)上下帽12a、12b之間的高度方向的打緯位置(織口位置)、以 及交叉位置P與打緯位置的關(guān)系而決定。另外，如上所述，在本實施例中，以打緯位置剛好與交叉位置P—致的方式構(gòu)成織 造用鋼筘10，但只要在織布的質(zhì)量上不成問題，則也可以在包括交叉位置P的范圍內(nèi)，即在 包括交叉位置P的其上下附近的范圍內(nèi)偏移設(shè)定打緯位置。而且，如圖3、圖4所示的例子，對于第一、第二傾斜筘片IlAUlB的寬度方向的配 置，無須每1片交替地配置第一、第二傾斜筘片11A、11B，也可以每2片、每3片等、每多片交 替地配置。另外，也無須將第一、第二傾斜筘片IlAUlB的數(shù)設(shè)為相等，例如，也可以在一方 的每隔多片傾斜筘片配置1片另一方的傾斜筘片。而且，第一、第二傾斜筘片IlAUlB的傾斜角度未必一定是如本實施例對稱的傾 斜角度，也可以結(jié)合打緯位置使第一、第二傾斜筘片IlAUlB的傾斜角度不同。而且，例如 也可以僅在織造用鋼筘10的兩端部配置第一、第二傾斜筘片IlAUlB而其他部分由垂直的 筘片構(gòu)成。接著，對本發(fā)明的其他實施例進行說明。圖5 7表示在劍桿織機的打緯裝置上應(yīng)用了作為本發(fā)明的其他實施例的織造用 鋼筘20的例子。另外，關(guān)于安裝織造用鋼筘20的打緯裝置整體的簡要，與前面所述的實施 例相同，所以省略說明?？椩煊娩擉?0具備有上述一對帽22a、22b、通過帽22a、22b支承上下端的多個筘 片21。多個筘片21由關(guān)于鋼筘的厚度方向配置于織口側(cè)的第一筘片21a以及輔助筘片 21c、關(guān)于鋼筘的厚度方向，比第一筘片21a配置于更靠織口相反側(cè)的第二筘片21b構(gòu)成。參照圖6、7詳細說明織造用鋼筘20。第一筘片21a、第二筘片21b的截面為圓形 的相同直徑的圓棒。而且，輔助筘片21c為直徑小于第一、第二筘片21a、21b的圓形圓棒。 另外，在圖示的例子中，第一、第二筘片21a、21b成為比前面所述的實施例的第一、第二傾 斜筘片IlAUlB粗的筘片。如圖6 (a)所示，若從正面(厚度方向)觀察織造用鋼筘20，則第一、第二筘片21a、 21b以等間隔平行且交替地排列的狀態(tài)，相對于上下的帽22a、22b安裝。換言之，在寬度方 向上，成為第二筘片21b位于所鄰接的各第一筘片21a之間。而且，輔助筘片21c在鄰接的 第一筘片21a之間，設(shè)置于關(guān)于寬度方向使第二筘片21b與軸心一致的位置。另一方面，如圖6(b)所示，若從側(cè)面(寬度方向)觀察織造用鋼筘20，則各筘片 21a.21b.21c相對于帽22a、22b垂直地安裝，以使與厚度方向的中心線Cl成為平行。如圖7所示，第一筘片21a以沿寬度方向橫一列地排列的狀態(tài)，配設(shè)于比帽22a、 22b的厚度方向的中心線C2更靠織口側(cè)的預(yù)定位置。另一方面，第二筘片21b以沿寬度方 向橫一列地排列的狀態(tài)，配設(shè)于比帽22a、22b的中心線C2更靠織口相反側(cè)的預(yù)定位置。另 外，在本實施例中，關(guān)于厚度方向的第一、第二筘片21a、21b的位置成為相對于中心線C2對 稱的配置。而且，輔助筘片21c配置成關(guān)于厚度方向，其織口側(cè)端部的位置與第一筘片21a的 織口側(cè)端部的位置一致。因此，基于第一筘片21a及輔助筘片21c的緯紗9的投梭量變得 相同，在打緯的過程中能夠防止緯紗9曲折且在織幅方向能夠?qū)⒕暭?打緯成直線狀。另 外，在本實施例中，第二筘片21b作為增加鋼筘整體的結(jié)構(gòu)上的強度的部件發(fā)揮功能，但沒有打緯緯紗9的功能。而且，在本實施例中，以關(guān)于鋼筘的厚度方向筘片的列橫二列地配置的方式構(gòu)成 了織造用鋼筘20，所以鋼筘整體的截面二次矩提高，作為包括筘片的結(jié)構(gòu)體的鋼筘與以往 的橫一列地配置筘片的鋼筘相比，成為結(jié)構(gòu)上強度增大的鋼筘。因此，在打緯時能夠防止如 基于各筘片的投梭量成為不均勻的鋼筘整體的彎曲、扭曲變形，在打緯時遍及織幅方向，能 夠?qū)⒖椏诘奈恢迷O(shè)為固定且能夠使織物的質(zhì)量提高。另外，在本實施例中，由于通過將筘片的配置設(shè)為在鋼筘的寬度方向?qū)⒌谝惑仄?21a和第二筘片21b每隔1片交替地配置的之字狀配置，各筘片間的距離變大而在通過經(jīng)紗 的空間上出現(xiàn)充裕，所以只要不妨礙通過經(jīng)紗的作業(yè)的容易性，可以將各筘片設(shè)為截面積 更大的筘片，并且能夠更提高鋼筘的強度。另外，對于2種第一筘片21a、第二筘片21b的寬度方向的配置，如圖6、7所示，無 須將第一筘片21a、第二筘片21b每1片交替地配置，只要在第二筘片21b的織口側(cè)配置有 輔助筘片21c，也可以每2片、每3片等每多片交替地配置。但，本實施例的情況，由于每1 片交替地配置(不連續(xù)配置第二筘片21b)，可以將各鋼筘設(shè)為截面積更大在通過經(jīng)紗的空 間上產(chǎn)生充裕的部分對應(yīng)的量的鋼筘，所以在強度上有利。而且，無須使第一筘片21a、第二 筘片21b的數(shù)設(shè)為相等，例如，也可以在每隔多片第一筘片21a配置1片第二筘片21b及輔 助筘片21c。而且，在圖示的例子中，將關(guān)于輔助筘片21c的厚度方向的配置設(shè)為其織口側(cè)端 部的位置與第一筘片的織口側(cè)端部一致的位置，但是不限于此，只要關(guān)于厚度方向位于第 一筘片的范圍內(nèi)，則只要在織布的質(zhì)量上不成問題，也可以僅設(shè)為織口相反側(cè)(例如，使厚 度方向的輔助筘片21c的軸芯的位置與第一筘片21a的軸芯一致的配置)。另外，相對于第一、第二筘片21a、21b的厚度方向的帽22a、22b的安裝位置只要兩 者沿厚度方向離間即可，未必一定要在厚度方向的相對于鋼筘的中心線C2對稱地設(shè)置。以上，參照圖1 4以及圖5 7對本發(fā)明所包括的2種織造用鋼筘進行了說明， 在這些織造用鋼筘10、20中，將構(gòu)成鋼筘的筘片均設(shè)為截面圓形的圓棒形狀。然而，根據(jù)本 發(fā)明的織造用鋼筘的筘片形狀不限于此，也可以具有其他截面形狀。例如，一般的筘片的情 況，具有將四隅形成為半徑小的R狀(圓弧狀)的四角形狀的截面，但在本發(fā)明中也可以采 用四角形狀的筘片，此時只要將四隅形成為R半徑大的圓弧狀即可。在此所說的R半徑大 的圓弧是指伴隨筘片和經(jīng)紗在打緯時的滑動，具有在經(jīng)紗上不產(chǎn)生絨毛的程度的大小的R 半徑的圓弧。另外，作為這種截面形狀包括以不殘留四邊的方式將四隅弄圓的形狀(圓形、橢 圓形)、以殘留兩邊的方式將四隅弄圓的形狀(橢圓形)等。但是，對經(jīng)紗使用碳纖維、玻璃 纖維等復(fù)絲而進行織造時，如前所述，從防止纖維的折斷、絨毛的觀點出發(fā)優(yōu)選設(shè)為經(jīng)紗和 筘片的接觸面積變少的圓棒狀。另外，也無須在比中心更靠織口側(cè)和織口相反側(cè)為相同的截面形狀，也可以為具 有異形截面的形狀。具體地，如果可以制作，則也可以為將卵形、葫蘆形、多角形的角部設(shè)為 圓弧面的形狀等。而且，截面形狀也可以在筘片的縱向變化。 另外，也無須將所有的筘片設(shè)為相同的截面形狀的筘片，也可以使不同的截面形 狀的筘片混在一起。
權(quán)利要求
一種織造用鋼筘(10)，使用于織機，其特征在于，所述織造用鋼筘(10)具備上下一對帽(12a，12b)；多個筘片(11)，通過所述帽(12a，12b)支承上下端，所述多個筘片(11)從鋼筘的側(cè)面觀察，包括相對于鋼筘的高度方向的傾斜角度不同的2種筘片，所述2種筘片從鋼筘的側(cè)面觀察，構(gòu)成相互立體地交叉的X字狀，設(shè)定所述傾斜角度，以使在所述多個筘片(11)上的打緯位置位于包括所述2種類鋼筘的立體的交叉位置(P)的范圍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織造用鋼筘(10)，其特征在于，設(shè)定所述傾斜角度，以使所述打緯位置成為所述交叉位置(P)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的織造用鋼筘(10)，其特征在于，由關(guān)于鋼筘的厚度方向，相對于帽(12a)的上端的固定位置比相對于帽(12b)的下端 的固定位置更靠織口側(cè)的第一傾斜筘片(11A)、關(guān)于鋼筘的厚度方向，相對于帽(12a)的上 端的固定位置比相對于帽(12b)的下端的固定位置更靠織口相反側(cè)的第二傾斜筘片(11B) 構(gòu)成所述2種筘片。
4.一種織造用鋼筘(20)，使用于織機，其特征在于，所述織造用鋼筘(20)具備上下一對帽(22a，22b)；多個筘片(21)，通過所述帽(22a，22b)支承上下端，所述多個筘片(21)包括第一筘片(21a)，關(guān)于鋼筘的厚度方向配置于織口側(cè)；第二筘片(21b)，關(guān)于鋼筘的厚度方向比所述第一筘片(21a)更靠織口相反側(cè)，并且關(guān) 于鋼筘的寬度方向配置于與所述第一筘片(21a)不同的位置，所述多個筘片(21)從鋼筘的側(cè)面觀察，在第一筘片(21a)的投影的范圍內(nèi)，并且關(guān)于 鋼筘的厚度方向在所述第二筘片(21b)的織口側(cè)還具備截面積小于第一、第二筘片(21a、 21b)的輔助筘片(21c)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的織造用鋼筘(20)，其特征在于，關(guān)于鋼筘的寬度方向，第一筘片(21a)和第二筘片(21b)交替地配置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種織造用鋼筘，旨提供一種作為使用于對經(jīng)紗使用復(fù)絲的織機的織造用鋼筘，具有打緯時沒有成為織物質(zhì)量上問題的彎曲變形、扭曲變形的強度且打緯時緯紗不會曲折的鋼筘。本發(fā)明的技術(shù)要點是在織造用鋼筘(10)中，具備上下一對帽；多個筘片(11)，通過上述帽支承上下端，其中多個筘片(11)從鋼筘的側(cè)面觀察，包括相對于鋼筘的高度方向的傾斜角度不同的2種類筘片，上述2種類筘片從鋼筘(10)的側(cè)面觀察，構(gòu)成相互立體地交叉的X字狀且設(shè)定了上述傾斜角度，以使在上述多個筘片(11)上的打緯位置位于包括上述2種筘片的立體的交叉位置P的范圍。
文檔編號D03J3/02GK101929025SQ20101021412
公開日2010年12月29日 申請日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月24日
發(fā)明者東孫司朗, 佐佐木裕一 申請人:津田駒工業(yè)株式會社