專(zhuān)利名稱(chēng)：電腦繡花機(jī)多晶片送片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于電腦繡花機(jī)的多晶片送片裝置，屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng) 域。
技術(shù)背景 隨著人們生活水平的提高，對(duì)衣著服飾也提出了更高的要求。特別是在面料上，繡 出層次分明、色彩斑斕的晶片服飾更是受到了人們的青睞。然而，目前絕大多數(shù)的電腦繡花 機(jī)通常只能繡出單一品種規(guī)格的晶片(金片)花紋，如果要在同一臺(tái)電腦繡花機(jī)上繡出不 同規(guī)格的晶片(金片)花紋，就必須停機(jī)換上另一種規(guī)格的晶片，才能完成整個(gè)繡花工作。 這樣，不僅影響了繡花的生產(chǎn)效率，而且也增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。為了解決這一問(wèn)題，中 國(guó)專(zhuān)利CN200720108566. 1公開(kāi)了一種多金片送片裝置的專(zhuān)利法申請(qǐng)。該多金片送片裝置 是在其電機(jī)安裝板上設(shè)置了多個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在電機(jī)安裝板的下側(cè)連接有底座，所述底座的 一端固定有動(dòng)刀，所述的底座上端面上設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)是由η個(gè)導(dǎo)向板上 下分層疊加構(gòu)成，所述的導(dǎo)向板上設(shè)有導(dǎo)向槽，η個(gè)導(dǎo)向槽的寬度各不相同，η ^ 2。每個(gè)驅(qū) 動(dòng)電機(jī)控制一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，而每個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)又控制一個(gè)撥片機(jī)構(gòu)；各個(gè)撥片機(jī)構(gòu)各司其職 輸送不同規(guī)格的金片，以達(dá)到在同一臺(tái)電腦繡花機(jī)上同時(shí)輸出多種不同規(guī)格金片的目的。 這種多金片送片裝置雖可提高電腦繡花機(jī)的生產(chǎn)工藝效率，減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，但也 存在著許多問(wèn)題1、每個(gè)機(jī)構(gòu)配置一臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，不僅復(fù)雜了結(jié)構(gòu)，增大了體積，而且增加 了生產(chǎn)成本；2、送片裝置的金片切斷機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)不盡合理，工作過(guò)程中，垂直向下的金片切斷 機(jī)構(gòu)會(huì)與向下運(yùn)動(dòng)的針桿發(fā)生碰撞，影響電腦繡花機(jī)的可靠性和穩(wěn)定性；3、多款不同規(guī)格 的金片由于其中心孔很難對(duì)齊，故無(wú)法疊加一起繡在繡品上，還需人工加以輔助縫紉，影響 了電腦繡花機(jī)的生產(chǎn)效率和繡品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、機(jī)構(gòu)緊湊、生 產(chǎn)效率高，工作穩(wěn)定、成本低，且能電腦繡花機(jī)將多種不同規(guī)格型號(hào)的晶片疊加在一起完成 繡品剌繡工作的電腦繡花機(jī)多晶片送片裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取了以下技術(shù)措施本實(shí)用新型所述的電腦繡花機(jī)多晶片送片裝置，包括有帶盤(pán)支架、帶盤(pán)軸、固定 板、電機(jī)板及安裝在電機(jī)板底部的上底板和下底板；在上底板和下底板上，分別設(shè)置有能輸 送晶片的導(dǎo)向槽；在電機(jī)板上，安裝有送片機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu)；送片機(jī)構(gòu)的電機(jī)輸出軸上安裝 有后擺臂及調(diào)距座；后擺臂與能撥動(dòng)晶片移動(dòng)的后撥叉呈活動(dòng)連接；調(diào)距座上，設(shè)置有調(diào) 距滑塊，調(diào)距滑塊與調(diào)節(jié)塊相連接，調(diào)節(jié)塊連接前擺臂，前擺臂與前撥叉呈活動(dòng)連接。所述的切片機(jī)構(gòu)為新設(shè)計(jì)的橫向切片機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括有齒輪、齒條座、齒條、切 片刀架、送刀滑塊、裝刀架、上切刀、下切刀等部分，其中，齒輪安裝在橫向切片機(jī)構(gòu)的電機(jī) 輸出軸上，并與齒條座上的齒條相嚙合；齒條座與送刀滑塊相連接；送刀滑塊安裝在切片刀架上，上切刀、下切刀安裝在裝刀架上；送刀滑塊能在切片刀架內(nèi)作橫向左右滑動(dòng)，送刀 滑塊則能帶動(dòng)安裝在刀架上的上切刀、下切刀作橫向左右移動(dòng)，從而達(dá)支切斷晶片的目的。經(jīng)過(guò)上述設(shè)計(jì)后的本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)緊湊、合理，特別是所設(shè)計(jì)的橫向切片機(jī)構(gòu)， 改變了原有的采用針桿撞擊動(dòng)刀來(lái)實(shí)現(xiàn)切片的方法，實(shí)現(xiàn)了切片產(chǎn)生的力與繡花機(jī)的分 離，從而防止了繡花機(jī)送片、切片過(guò)程中所產(chǎn)生震動(dòng)，確保了電腦繡花機(jī)生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可 靠性，并有效提高了電腦繡花機(jī)的生產(chǎn)效率和繡品的質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本實(shí)用新型橫向切片機(jī)構(gòu)的零件裝配示意圖圖3是本實(shí)用新型送片機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖其中1-帶盤(pán)支架2-帶盤(pán)軸3-固定板4-電機(jī)板5-送片機(jī)構(gòu)6-切片機(jī)構(gòu) 7-上底板8-下底板9-后擺臂10-調(diào)距座11-后撥叉12-調(diào)距滑塊13-調(diào)節(jié)塊14-前 擺臂15-前撥叉16-后晶片抬放屈臂17-后撥叉抬臂18-前撥叉抬臂19-導(dǎo)向槽20-齒 輪21-齒條座22-齒條23-切片刀架24-送刀滑塊25-裝刀架26-上切刀27-下切刀 28-距離墊片29-電磁支架30-后撥叉電磁鐵31-前撥叉電磁鐵32-前晶片抬放屈臂
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型所述的電腦繡花機(jī)多晶片送片裝置，包括有帶盤(pán)支架1、帶盤(pán)軸2、固 定板3、電機(jī)板4及安裝在電機(jī)板底部的上底板7和下底板8 ；在上底板7和下底板8上，分 別設(shè)置有能輸送晶片的導(dǎo)向槽19 ；在電機(jī)板4上，安裝有送片機(jī)構(gòu)5、切片機(jī)構(gòu)6 ；送片機(jī)構(gòu) 5的電機(jī)輸出軸上安裝有后擺臂9及調(diào)距座10 ；后擺臂9與能撥動(dòng)晶片移動(dòng)的后撥叉11呈 活動(dòng)連接；調(diào)距座10上，設(shè)置有調(diào)距滑塊12，調(diào)距滑塊12與調(diào)節(jié)塊13相連接，調(diào)節(jié)塊13連 接前擺臂14，前擺臂14與前撥叉15呈活動(dòng)連接。前撥叉15的前端部置于上底板7的導(dǎo)向 槽19內(nèi)，并可撥動(dòng)導(dǎo)向槽19內(nèi)的晶片向前移動(dòng)；所述的調(diào)距滑塊12可在調(diào)距座10上作上 下移動(dòng)，來(lái)調(diào)節(jié)前撥叉15的高度，從而調(diào)節(jié)前撥叉15所需要的擺幅度，進(jìn)而根據(jù)送片機(jī)構(gòu) 電機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度撥出相應(yīng)的晶片。所述的切片機(jī)構(gòu)6為新設(shè)計(jì)的橫向切片機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括有齒輪20、齒條座21、齒 條22、切片刀架23、送刀滑塊24、裝刀架25、上切刀26、下切刀27等部分，其中，齒輪20安 裝在橫向切片機(jī)構(gòu)6的電機(jī)輸出軸上，并與齒條座上的齒條22相嚙合；齒條座21與送刀滑 塊24相連接；送刀滑塊24安裝在切片刀架23上，上切刀26、下切刀27安裝在裝刀架25 上；在上切刀26與下切刀27之間，設(shè)置有一距離墊片28，以便于上切刀26與下切刀27之 間的連接；由于設(shè)置于切片刀架23上的送刀滑塊24能在切片刀架23內(nèi)作橫向左右滑動(dòng)， 送刀滑塊24則能帶動(dòng)安裝在刀架25上的上切刀26、下切刀27作橫向左右移動(dòng)，從而能有 效地從橫向達(dá)到切斷晶片的目的。所述的送片機(jī)構(gòu)5上，安裝有電磁支架29，在電磁支架29上，設(shè)置有后撥叉電磁 鐵30、前撥叉電磁鐵31 ；在后撥叉電磁鐵30、前撥叉電磁鐵31的前端分別連接有后晶片抬 放屈臂16、前晶片抬放屈臂32 ；后晶片抬放屈臂16與前晶片抬放屈臂32分別與后撥叉抬 臂17、前撥叉抬臂18連接，后撥叉抬臂17與前撥叉抬臂18分別置于后撥叉11、前撥叉15的底部。在后撥叉電磁鐵30或前撥叉電磁鐵31通電后，通過(guò)后晶片抬放屈臂16或前晶片 抬放屈臂32，使后撥叉抬臂17或前撥叉抬臂18抬起，并帶動(dòng)后撥叉11或前撥叉15抬起， 并使其脫離晶片，使后撥叉11或前撥叉15在運(yùn)動(dòng)情況下，晶片難以被撥出，這種裝置可選 擇使用后撥叉11或前撥叉15輸送一種晶片，或后撥叉11、前撥叉15 —起同時(shí)輸送兩重晶 片。本實(shí)用新型的具體工作方式是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的送片機(jī)構(gòu)工作時(shí)，在送片機(jī)構(gòu)電機(jī)輸出軸的驅(qū)動(dòng)下，同時(shí)帶動(dòng)后擺臂9以及調(diào)距 座10擺動(dòng)，后擺臂9帶動(dòng)后撥叉11在下底板8的導(dǎo)向槽19內(nèi)將晶片撥出，調(diào)距座10通過(guò) 調(diào)節(jié)塊13以及前擺臂14帶動(dòng)后撥叉11在上底板7的導(dǎo)向槽內(nèi)晶片撥出；與此同時(shí)，橫向 切片機(jī)構(gòu)內(nèi)的上切刀26、下切刀27，在切片機(jī)構(gòu)電機(jī)輸出軸的驅(qū)動(dòng)下，作橫向左右移動(dòng)，這 樣，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)晶片的快速切斷。當(dāng)在繡片上只要繡上一種晶片時(shí)，只須通過(guò)后撥叉電磁鐵30或前撥叉電磁鐵31 使后撥叉抬臂17或前撥叉抬臂18抬起后撥叉11或前撥叉15即可。
權(quán)利要求一種電腦繡花機(jī)多晶片送片裝置，包括有帶盤(pán)支架(1)、帶盤(pán)軸(2)、固定板(3)、電機(jī)板(4)及安裝在電機(jī)板底部的上底板(7)和下底板(8)；在上底板(7)和下底板(8)上，分別設(shè)置有能輸送晶片的導(dǎo)向槽(19)，在電機(jī)板(4)上，安裝有送片機(jī)構(gòu)(5)、切片機(jī)構(gòu)(6)；送片機(jī)構(gòu)(5)的電機(jī)輸出軸上安裝有后擺臂(9)及調(diào)距座(10)，后擺臂(9)與能撥動(dòng)晶片移動(dòng)的后撥叉(11)呈活動(dòng)連接；調(diào)距座(10)上，設(shè)置有調(diào)距滑塊(12)，調(diào)距滑塊(12)與調(diào)節(jié)塊(13)相連接，調(diào)節(jié)塊(13)連接前擺臂(14)，前擺臂(14)與前撥叉(15)呈活動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦繡花機(jī)多晶片送片裝置，其特征是所述的切片機(jī)構(gòu)(6) 為橫向切片機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括有齒輪(20)、齒條座(21)、齒條(22)、切片刀架(23)、送刀滑 塊(24)、裝刀架(25)、上切刀(26)、下切刀(27)，其中，齒輪(20)安裝在橫向切片機(jī)構(gòu)(6) 的電機(jī)輸出軸上，并與齒條座上的齒條(22)相嚙合；齒條座(21)與送刀滑塊(24)相連接； 送刀滑塊(24)安裝在切片刀架(23)上，上切刀(26)、下切刀(27)安裝在裝刀架(25)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電腦繡花機(jī)多晶片送片裝置，其特征是所述的在上切刀(26) 與下切刀(27)之間，設(shè)置有一距離墊片(28)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電腦繡花機(jī)多晶片送片裝置，其特征是所述的送片機(jī)構(gòu)(5) 上，安裝有電磁支架(29)，在電磁支架(29)上，設(shè)置有后撥叉電磁鐵(30)、前撥叉電磁鐵 (31)；在后撥叉電磁鐵(30)、前撥叉電磁鐵(31)的前端分別連接有后晶片抬放屈臂(16)、 前晶片抬放屈臂(32)；后晶片抬放屈臂(16)與前晶片抬放屈臂(32)分別與后撥叉抬臂 (17)、前撥叉抬臂(18)連接，后撥叉抬臂(17)與前撥叉抬臂(18)分別置于后撥叉(11)、前 撥叉(15)的底部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電腦繡花機(jī)多晶片送片裝置，包括有帶盤(pán)支架、帶盤(pán)軸、固定板、電機(jī)板及安裝在電機(jī)板底部的上底板和下底板；在上底板和下底板上，分別設(shè)置有能輸送晶片的導(dǎo)向槽，在電機(jī)板上，安裝有送片機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu)，其切片機(jī)構(gòu)為一采用齒輪、齒條結(jié)構(gòu)的橫向切片機(jī)構(gòu)。經(jīng)過(guò)上述設(shè)計(jì)后的本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)緊湊、合理，特別是所設(shè)計(jì)的橫向切片機(jī)構(gòu)，改變了原有的采用針桿撞擊動(dòng)刀來(lái)實(shí)現(xiàn)切片的方法，實(shí)現(xiàn)了切片產(chǎn)生的力與繡花機(jī)的分離，從而防止了繡花機(jī)送片、切片過(guò)程中所產(chǎn)生震動(dòng)，確保了電腦繡花機(jī)生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，并有效提高了電腦繡花機(jī)的生產(chǎn)效率和繡品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)D05C7/00GK201770854SQ20102050828
公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月27日
發(fā)明者張丁元 申請(qǐng)人:諸暨遠(yuǎn)景機(jī)電有限公司