專利名稱：蒸汽掛燙機的蒸汽噴頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及蒸汽掛燙機的蒸汽噴頭。
背景技術：
現(xiàn)有蒸汽掛燙機的蒸汽噴頭如圖1、2，包括噴頭面板(圖中未示出)、噴頭背板2 和手柄4，噴頭面板和噴頭背板2圍成臨噴腔3，噴頭面板上開有噴孔供臨噴腔3中的蒸汽噴出到外界，(1)出于美觀考慮，把噴頭背板2設計成類似喇叭形的鼓狀，圍成了一個容積較大的臨噴腔3，缺點是蒸汽在此較大的空間內容易冷凝成水，導致噴出的蒸汽中含有冷凝水，影響使用效果；( 臨噴腔3后端大于手柄內腔9前端，這兩者相接處沒有順接過渡，形成了臺階8，由于噴頭背板2呈喇叭形，后端收窄，故蒸汽冷凝成水之后容易沿著喇叭形的噴頭背板2向后流至積聚在臺階8處就不能回流了，導致冷凝水噴出現(xiàn)象更加嚴重。為了尊重業(yè)內措辭習慣和方便表述，本文所稱的“水”泛指可蒸發(fā)成高溫蒸氣后供所需用途的液體，包括酒精、醋酸和各種藥劑溶液等；本文所稱的“蒸汽”泛指由前述液體生成的蒸氣。

實用新型內容本實用新型旨在盡量避免蒸汽掛燙機的蒸汽噴頭噴出冷凝水。為此給出蒸汽掛燙機的蒸汽噴頭，包括噴頭面板、噴頭背板和手柄，噴頭面板和噴頭背板圍成臨噴腔，噴頭面板上開有噴孔供臨噴腔中的蒸汽噴出到外界，臨噴腔后端連通手柄內腔，臨噴腔呈扁狀。在噴頭面板大小相同的情況下，臨噴腔呈扁狀，臨噴腔容積就比較小，蒸汽在較小的空間內就不易冷凝成水，從而在一定程度上避免了蒸汽掛燙機的蒸汽噴頭噴出冷凝水。 臨噴腔厚度優(yōu)選為8 15mm。臨噴腔厚度為9 12mm則效果更佳，既足以防止水在臨噴腔內冷凝，同時也不會因為厚度太薄導致靠近臨噴腔側邊緣處的蒸汽太少而影響噴出效果。

圖1是現(xiàn)有蒸汽噴頭的后視立體圖。圖2是現(xiàn)有蒸汽噴頭在噴頭面板被拆卸后的前視立體圖。圖3是本申請蒸汽噴頭實施例的后視立體圖。圖4是本申請蒸汽噴頭實施例的側剖圖。圖5是本申請蒸汽噴頭實施例的俯視圖，其中的前部被剖視。
具體實施方式
蒸汽掛燙機的蒸汽噴頭如圖3、4、5，包括噴頭面板1、噴頭背板2和手柄4，噴頭面板1和噴頭背板2圍成臨噴腔3，噴頭面板1上開有噴孔5供臨噴腔3中的蒸汽噴出到外界。如圖4，臨噴腔3后端連通手柄內腔9。見圖5，臨噴腔3呈扁狀，厚度h僅為8 15mm，
3容積就比較小，蒸汽在較小的空間內就不易冷凝成水，如果厚度h做成為9 12mm則更佳。 噴頭面板1和噴頭背板2平行，那么在噴頭面板大小相同和噴頭背板大小相同的情況下，能夠圍成更扁、容積更小的臨噴腔。如圖4、5，臨噴腔3后端與手柄內腔前端9之間順接有喇叭形的過渡部11，因順接故沒有形成讓水積聚的臺階，那么即使生成了冷凝水，也可以回流而不會隨蒸汽噴出。如圖5，噴頭面板1和噴頭背板2這兩塊板在最外層噴孔50外側連接，連接處形成外側壁6，外側壁6與噴頭面板1的最外層噴孔50必然相隔一段距離(這是保證連接強度的需要)，外側壁6與噴頭面板1的最外層噴孔50之間設有隔板7，所述的臨噴腔3位于隔板7的朝內側，隔板7的朝外側與外側壁6之間(圖5標記A所指區(qū)域)不屬于臨噴腔3， 從而進一步減小了臨噴腔3的容積。噴頭面板1和噴頭背板2這兩塊板在外側壁6和隔板 7處分別連接，增加了連接強度，本例中具體為插槽連接，裝配簡單。本例中，外側壁6和隔板7與噴頭背板2 —體，與噴頭面板1連接，以較少的零件數(shù)量完成了裝配。作為其它實施例，外側壁6和/或隔板7可以改為與噴頭面板1 一體，與噴頭背板2連接；外側壁6和隔板7處可以改為非插槽式的連接；隔板7處可以改為不進行連接。在以上優(yōu)選實施方式的基礎上作出的改進也視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.蒸汽掛燙機的蒸汽噴頭，包括噴頭面板、噴頭背板和手柄，噴頭面板和噴頭背板圍成臨噴腔，噴頭面板上開有噴孔供臨噴腔中的蒸汽噴出到外界，臨噴腔后端連通手柄內腔，其特征是，臨噴腔呈扁狀。
2.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽噴頭，其特征是，噴頭面板和噴頭背板平行以圍成扁狀的臨噴腔。
3.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽噴頭，其特征是，噴頭面板和噴頭背板這兩塊板的安裝結構為這兩塊板在最外層噴孔外側連接，連接處形成外側壁，外側壁與噴 頭面板的最外層噴孔之間設有隔板，所述的臨噴腔位于隔板的朝內側，隔板的朝外側與外側壁之間不屬于臨噴腔。
4.根據(jù)權利要求3所述的蒸汽噴頭，其特征是，除了所述的外側壁，噴頭面板和噴頭背板這兩塊板還在隔板處連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的蒸汽噴頭，其特征是，外側壁和/或隔板處為插槽連接。
6.根據(jù)權利要求4所述的蒸汽噴頭，其特征是，外側壁和/或隔板與其中一塊板一體， 與另一塊板連接。
7.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽噴頭，其特征是，臨噴腔后端與手柄內腔前端之間順接有喇叭形的過渡部。
8.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽噴頭，其特征是，臨噴腔的厚度為8 15mm。
9.根據(jù)權利要求8所述的蒸汽噴頭，其特征是，臨噴腔的厚度為9 12mm。
專利摘要蒸汽掛燙機的蒸汽噴頭，包括噴頭面板、噴頭背板和手柄，噴頭面板和噴頭背板圍成臨噴腔，噴頭面板上開有噴孔供臨噴腔中的蒸汽噴出到外界，臨噴腔后端連通手柄內腔，臨噴腔呈扁狀。在噴頭面板大小相同的情況下，臨噴腔呈扁狀，臨噴腔容積就比較小，蒸汽在較小的空間內就不易冷凝成水，從而在一定程度上避免了蒸汽掛燙機的蒸汽噴頭噴出冷凝水。臨噴腔厚度優(yōu)選為8～15mm。臨噴腔厚度為9～12mm則效果更佳，既足以防止水在臨噴腔內冷凝，同時也不會因為厚度太薄導致靠近臨噴腔側邊緣處的蒸汽太少而影響噴出效果。
文檔編號D06F75/20GK202148446SQ201120222029
公開日2012年2月22日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權日2011年6月27日
發(fā)明者梁永健, 黃偉聰 申請人:佛山市順德區(qū)盛熙電器制造有限公司