專利名稱：一種圓形彈力紗的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及紡織布料、編織花邊或織帶等所用的紗的生產(chǎn)方法，具體地講，是一種不添加任何彈性原料并且不使用任何加彈設(shè)備就能夠生產(chǎn)出彈性拉比達(dá)到I一4倍左右的彈力紗。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)之中，如果要生產(chǎn)具有一定彈性的彈力紗，通常只有兩種方法，一種方法是利用加彈設(shè)備對紗進(jìn)行加工處理；另一種方法是要在生產(chǎn)原料當(dāng)中加入氨綸、邋籃等彈性纖維。按這些傳統(tǒng)的方法都難以生產(chǎn)出具有一定彈力的紗。而且其外觀呈現(xiàn)直形，無法達(dá)到平行圓圈形狀，存在立體感效果差，手感不夠軟和等缺陷
發(fā)明內(nèi)容

在現(xiàn)有技術(shù)之中，如果要生產(chǎn)具有一定彈性的彈力紗，通常只有兩種方法，一種方法是利用加彈設(shè)備對紗進(jìn)行加工處理；另一種方法是要在生產(chǎn)原料當(dāng)中加入氨綸、邋籃等彈性纖維。按這些傳統(tǒng)的方法都難以生產(chǎn)出具有一定彈力的紗。而且其外觀呈現(xiàn)直形，無法達(dá)到平行圓圈形狀，存在立體感效果差，手感不夠軟和等缺陷
發(fā)明提供一種立體感強(qiáng)、手感蓬松軟和并且彈性拉比能夠達(dá)到I一4倍的圓形彈力紗的生產(chǎn)方法。實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的
本發(fā)明所指的圓形彈力紗的生產(chǎn)方法，包括如下步驟
步驟A :對I條以上的纖維進(jìn)行復(fù)合加捻，該復(fù)合加捻分為前捻和后捻兩步，前捻捻度為300— 500捻/米，后捻捻度為100——260捻/米，捻向都是S向或者Z向，然后再進(jìn)行S向或者Z向的反方向的追加捻，其捻度為1200—1500捻/米；
步驟B :將經(jīng)過步驟A所得的紗利用專用常溫蒸紗箱進(jìn)行蒸汽定型，溫度控制在95攝氏度以內(nèi)，恒溫時(shí)間為40分鐘；
步驟C :將經(jīng)過步驟B所得的紗進(jìn)行反方向退解捻，其捻度為1200—1450捻/米，之后可得圓形彈力紗成品。本發(fā)明的有益效果按照本發(fā)明所述的生產(chǎn)方法，以錦綸、滌綸、粘膠纖維等有光、半光、全消光長絲無彈性纖維作為原料，按照本發(fā)明方法，一不需要加彈設(shè)備進(jìn)行加工，二不需要添加彈性原料，就能夠獲得外觀呈連續(xù)性順時(shí)針或者逆時(shí)針平行圓圈形的彈力紗，其彈力拉比能達(dá)到產(chǎn)品原狀長度的I一4倍左右，成品具有較強(qiáng)的層次感與立體感，表面與手感柔和，能夠廣泛應(yīng)用于各類紡織品織物上。
具體實(shí)施例方式下面對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。本發(fā)明是紗的生產(chǎn)方法，即是從纖維加工成為紗的方法，而且要求通過本發(fā)明方法使其產(chǎn)品，即紗具有一定的彈力，通常是要求其彈力拉比能夠達(dá)到產(chǎn)品原狀長度的I一4倍左右，并且具有立體感強(qiáng)、手感蓬松軟柔和的效果。本發(fā)明所指的圓形彈力紗的生產(chǎn)方法，包括如下步驟
步驟A :對I條以上的纖維進(jìn)行復(fù)合加捻，即是利用相關(guān)的加工機(jī)械對纖維進(jìn)行復(fù)合加捻，該復(fù)合加捻分為前捻和后捻兩個(gè)步驟，所涉及到的技術(shù)參數(shù)是前捻捻度為300— 500捻/米，后捻捻度為100——260捻/米，兩種捻的捻向可以是S向，也可以是Z向，而后，再進(jìn)行S向或者Z向的反方向的追加捻，其捻度為1200—1500捻/米。步驟B :將經(jīng)過步驟A所得的紗利用專用常溫蒸紗箱進(jìn)行蒸汽定型，專用常溫蒸紗箱也是通用的加工設(shè)備，溫度控制在95攝氏度以內(nèi)，即不超過95攝氏度就可以，恒溫時(shí)間為40分鐘，這樣處理不會(huì)由于溫度過高而使產(chǎn)品燒傷損壞。步驟C :將經(jīng)過步驟B所得的紗進(jìn)行反方向退解捻，其捻度為1200—1450捻/米， 之后可得圓形彈力紗成品。按照本發(fā)明所述的生產(chǎn)方法，以錦綸、滌綸、粘膠纖維等有光、半光、全消光長絲無彈性纖維作為原料，按照本發(fā)明方法，一不需要加彈設(shè)備進(jìn)行加工，二不需要添加彈性原料，就能夠獲得外觀呈連續(xù)性順時(shí)針或者逆時(shí)針平行圓圈形的彈力紗，其彈力拉比能達(dá)到產(chǎn)品原狀長度的I一4倍左右，成品具有較強(qiáng)的層次感與立體感，表面與手感柔和，能夠廣泛應(yīng)用于各類紡織品織物上。
權(quán)利要求
1.一種圓形彈力紗的生產(chǎn)方法包括如下步驟 步驟A :對I條以上的纖維進(jìn)行復(fù)合加捻，該復(fù)合加捻分為前捻和后捻兩步，前捻捻度為300— 500捻/米，后捻捻度為100——260捻/米，捻向都是S向或者Z向，然后再進(jìn)行S向或者Z向的反方向的追加捻，其捻度為1200—1500捻/米； 步驟B :將經(jīng)過步驟A所得的紗利用專用常溫蒸紗箱進(jìn)行蒸汽定型，溫度控制在95攝氏度以內(nèi)，恒溫時(shí)間為40分鐘； 步驟C :將經(jīng)過步驟B所得的紗進(jìn)行反方向退解捻，其捻度為1200—1450捻/米，之后可得圓形彈力紗成品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種圓形彈力紗的生產(chǎn)方法，包括1條以上的纖維進(jìn)行復(fù)合加捻，該復(fù)合加捻分為前捻和后捻兩步，前捻捻度為300—500捻/米，后捻捻度為100—260捻/米，捻向都是S向或者Z向，然后再進(jìn)行S向或者Z向的反方向的追加捻，其捻度為1200—1500捻/米等步驟。使用本發(fā)明方法，一不需要加彈設(shè)備進(jìn)行加工，二不需要添加彈性原料，就能夠獲得外觀呈連續(xù)性順時(shí)針或者逆時(shí)針平行圓圈形的彈力紗，其彈力拉比能達(dá)到產(chǎn)品原狀長度的1—4倍左右，成品具有較強(qiáng)的層次感與立體感，表面與手感柔和，能夠廣泛應(yīng)用于各類紡織品織物上。
文檔編號D02G3/32GK102747484SQ20121024781
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者陳樹榮 申請人:陳樹榮