專利名稱：一種縫紉機中的繞線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種繞線裝置，特別是一種縫紉機中的繞線
>J-U裝直。
背景技術(shù)：
目前縫紉機所使用的繞線器由線芯和繞線輪等組成，其中線芯緊套于繞線輪輪軸上，當繞線輪轉(zhuǎn)動時線芯便跟著轉(zhuǎn)動，繞線器正常工作。這種繞線器結(jié)構(gòu)雖然應(yīng)用非常廣泛，但是存在一定缺陷線芯不是長期固定在繞線輪輪軸上，當線繞滿后需取下再更換另一個空的線芯，因而線芯與繞線輪輪軸在不斷的更換過程中之間存在摩擦，使用時間長了后 繞線輪輪軸受到的磨損較大，繞線輪輪軸的軸徑會變小，不能與線芯完全緊密配合，繞線輪輪軸轉(zhuǎn)動時不能帶動線芯轉(zhuǎn)動，從而出現(xiàn)繞線輪輪軸空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，影響了繞線器乃至整個縫紉機的正常工作，降低了繞線器的工作效率。為此，人們經(jīng)過長期探，提出了各種各樣的解決方案。例如，人們實用新型了一種用于縫紉機中的繞線裝置，該裝置設(shè)置在縫紉機的機殼上，主要包括夾線器、切刀和用于固定梭芯的繞線軸，該繞線軸與一驅(qū)動其周向轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)相連接，切刀位于繞線器與夾線器之間。在操作過程中，先用切刀將線切斷，然后用手拿著線頭的端部，將其繞在梭芯上，然后繞線軸轉(zhuǎn)動，帶動梭芯轉(zhuǎn)動實現(xiàn)繞線。為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，該繞線器的梭芯與繞線軸通過彈性卡接，即在繞線軸上設(shè)有一卡槽，在該卡槽內(nèi)裝有卡簧，當梭芯套入到繞線軸上時，卡簧利用自身的彈力抵靠在梭芯上，防止梭芯的脫落。雖然上述的繞線結(jié)構(gòu)解決了傳統(tǒng)繞線器中繞線軸空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率，但其依然存在以下缺點由于切刀位于繞線器和夾線器之間，操作時先用切刀剪斷線，然后用手將線的端頭繞到梭芯上，繞線軸轉(zhuǎn)動帶動梭芯轉(zhuǎn)動繞線，這種操作顯得費時費力。而且，該繞線器的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理、工作效率也不高，需要人工將切掉的線頭繞到梭芯上，增加了人工操作，自動化程度低，勞動強度大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理的縫紉機中的繞線裝置。本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種縫紉機中的繞線裝置，設(shè)置于縫紉機的機殼上，該裝置包括夾線器、切刀和用于固定梭芯的繞線軸，所述繞線軸與一能帶動其轉(zhuǎn)動的繞線機構(gòu)相聯(lián)，其特征在于，所述繞線軸位于切刀與夾線器之間，所述的繞線軸上還固連有呈圓盤狀的軸墊，當用于繞線的梭芯固定在繞線軸上時穿過夾線器并卡于切刀處的筆直縫紉線能被壓在軸墊與梭芯之間，所述軸墊上具有當其轉(zhuǎn)動能將位于梭芯底部與軸墊之間的縫紉線繞于鎖芯中部的導線結(jié)構(gòu)。本繞線裝置在工作時，將位于夾線器處的縫紉線拉到切刀處，由于縫紉機的切刀傾斜設(shè)置，當縫紉線拉到切刀處時，被卡接在切刀的根部處，位于夾線器與切刀之間的縫紉線被拉緊成一條直線且位于軸墊的上方處。利用切刀剪斷縫紉線，其端部依然被切刀的端部所夾持，然后將梭芯套入到繞線軸上，將縫紉線壓住，當繞線軸轉(zhuǎn)動時，縫紉線在導線結(jié)構(gòu)的作用下被繞到了梭芯上。本繞線裝置避免了需要人工將縫紉線繞到梭芯上，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單。在上述的縫紉機中的繞線裝置中，所述的導線結(jié)構(gòu)為軸墊邊沿環(huán)形凸出的翻沿。本繞線裝置中梭芯底部的厚度小于翻沿的高度，當梭芯套入到繞線軸上時，梭芯的底部與軸墊接觸，其翻沿制成著縫紉線，使縫紉線的水平高度高于梭芯底部，方便縫紉線繞在梭芯上。在上述的縫紉機中的繞線裝置中，所述軸墊端面具有向其中部凹入的錐度，所述梭芯底部邊沿與軸墊端面之間線接觸。設(shè)置的錐度方便與梭芯的底部配合，當其放入到軸墊內(nèi)時，只有梭芯底部的邊沿與軸墊端面相接處，而且是線接觸，這樣方便對縫紉線的壓緊，而且不會影響梭芯的位置， 保證梭芯的繞線精度。在上述的縫紉機中的繞線裝置中，所述梭芯底部具有向其中部凸出的錐度且梭芯底部錐度大于軸墊端面錐度。在上述的縫紉機中的繞線裝置中，所述繞線軸上沿其軸向具有一道凹入的卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)有具有彈性的卡條且卡條部分伸出卡槽。設(shè)置該彈性卡條的目的在于，當梭芯套入到繞線軸上時，卡條被擠壓變形，當梭芯完全套入到繞線軸上時，卡條在自身彈力的作用下復位，緊緊的抵靠在梭芯上，增大了梭芯與繞線軸之間的摩擦，防止梭芯的脫落。在上述的縫紉機中的繞線裝置中，所述的繞線機構(gòu)為固連在繞線軸上的摩擦輪。在上述的縫紉機中的繞線裝置中，所述的繞線機構(gòu)還包括固連在機殼上的連接筒，連接筒套在繞線軸上且在兩者之間設(shè)有軸承。連接筒主要對繞線軸起固定作用。在上述的縫紉機中的繞線裝置中，所述的繞線軸與夾線器之間還設(shè)有過線板，過線板與切刀之間的連線靠近于繞線軸。該過線板調(diào)節(jié)縫紉線的位置，使位于過線板與切刀之間的縫紉線靠近繞線軸，方便繞線。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本縫紉機中的繞線裝置具有以下優(yōu)點I、改變了傳統(tǒng)縫紉機繞線裝置設(shè)置不合理的問題，它將繞線軸的位置設(shè)置在切刀與夾線器之間，利用切刀剪斷縫紉線，然后將梭芯套入到繞線軸上，將縫紉線壓住，當繞線軸轉(zhuǎn)動時，縫紉線在翻沿的作用下被繞到了梭芯上，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作更加方便。2、在繞線軸上沿其軸向具有一道凹入的卡槽，該卡槽內(nèi)設(shè)有具有彈性的卡條且卡條部分伸出卡槽，當梭芯套入到繞線軸上時，卡條被擠壓變形，當梭芯完全套入到繞線軸上時，卡條在自身彈力的作用下復位，緊緊的抵靠在梭芯上，增大了梭芯與繞線軸之間的摩擦，防止梭芯的脫落，結(jié)構(gòu)更加牢固。

圖I是本縫紉機中的繞線裝置的主視圖。圖2是本縫紉機中的繞線裝置的俯視圖。[0024]圖3是圖I中A處的放大示意圖。圖中，I、機殼；2、夾線器；3、切刀；4、梭芯；5、繞線軸；6、軸墊；61、翻沿；7、縫紉線；8、卡條；9、過線板。
具體實施方式
以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖I所示，縫紉機中的繞線裝置，設(shè)置于縫紉機的機殼I上，它主要包括夾線器2、切刀3和用于固定梭芯4的繞線軸5，繞線軸5與一能帶動其轉(zhuǎn)動的繞線機構(gòu)相聯(lián)。如圖I和圖2所示，繞線軸5位于切刀3與夾線器2之間，繞線軸5上還固連有呈圓盤狀的軸墊6，當用于繞線的梭芯4固定在繞線軸5上時穿過夾線器2并卡于切刀3處的筆直縫紉線7能被壓在軸墊6與梭芯4之間，軸墊6上具有當其轉(zhuǎn)動能將位于梭芯4底部與軸墊6之間的縫紉線7繞于鎖芯中部的導線結(jié)構(gòu)?！ぞ唧w的，如圖3所示，導線結(jié)構(gòu)為軸墊6邊沿環(huán)形凸出的翻沿61。本繞線裝置中梭芯4底部的厚度小于翻沿61的高度，當梭芯4套入到繞線軸5上時，梭芯4的底部與軸墊6接觸，其翻沿61制成著縫紉線7，使縫紉線7的水平高度高于梭芯4底部，方便縫紉線7繞在梭芯4上。如圖3所示，軸墊6端面具有向其中部凹入的錐度，梭芯4底部邊沿與軸墊6端面之間線接觸。這樣方便與梭芯4的底部配合，當其放入到軸墊6內(nèi)時，只有梭芯4底部的邊沿與軸墊6端面相接處，而且是線接觸，這樣方便對縫紉線7的壓緊，而且不會影響梭芯4的位置，保證梭芯4的繞線精度。如圖3所示，梭芯4底部具有向其中部凸出的錐度且梭芯4底部錐度大于軸墊6端面錐度。如圖2所示，繞線軸5上沿其軸向具有一道凹入的卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)有具有彈性的卡條8且卡條8部分伸出卡槽。設(shè)置該彈性卡條8的目的在于，當梭芯4套入到繞線軸5上時，卡條8被擠壓變形，當梭芯4完全套入到繞線軸5上時，卡條8在自身彈力的作用下復位，緊緊的抵靠在梭芯4上，增大了梭芯4與繞線軸5之間的摩擦，防止梭芯4的脫落。本縫紉機中的繞線裝置中，繞線機構(gòu)為固連在繞線軸5上的摩擦輪和連在機殼I上的連接筒，連接筒套在繞線軸5上且在兩者之間設(shè)有軸承，該連接筒主要對繞線軸5起固定作用。如圖I和圖2所示，繞線軸5與夾線器2之間還設(shè)有過線板9，過線板9與切刀3之間的連線靠近于繞線軸5。該過線板9調(diào)節(jié)縫紉線7的位置，使位于過線板9與切刀3之間的縫紉線7靠近繞線軸5，方便繞線。本繞線裝置在工作時，將位于夾線器2處的縫紉線7拉到切刀3處，由于縫紉機的切刀3傾斜設(shè)置，當縫紉線7拉到切刀3處時，被卡接在切刀3的根部處，位于夾線器2與切刀3之間的縫紉線7被拉緊成一條直線且位于軸墊6的上方處。利用切刀3剪斷縫紉線7，其端部依然被切刀3的端部所夾持，然后將梭芯4套入到繞線軸5上，將縫紉線7壓住，當繞線軸5轉(zhuǎn)動時，縫紉線7在導線結(jié)構(gòu)的作用下被繞到了梭芯4上。本繞線裝置避免了需要人工將縫紉線7繞到梭芯4上，其結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡單。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機殼I、夾線器2、切刀3、梭芯4、繞線軸5、軸墊6、翻沿61、縫紉線7、卡條8、過線板9等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅 僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種縫紉機中的繞線裝置，設(shè)置于縫紉機的機殼(I)上，該裝置包括夾線器(2)、切刀⑶和用于固定梭芯⑷的繞線軸(5)，所述繞線軸(5)與一能帶動其轉(zhuǎn)動的繞線機構(gòu)相聯(lián)，其特征在于，所述繞線軸(5)位于切刀(3)與夾線器(2)之間，所述的繞線軸(5)上還固連有呈圓盤狀的軸墊(6)，當用于繞線的梭芯(4)固定在繞線軸(5)上時穿過夾線器(2)并卡于切刀(3)處的筆直縫紉線(7)能被壓在軸墊(6)與梭芯(4)之間，所述軸墊(6)上具有當其轉(zhuǎn)動能將位于梭芯(4)底部與軸墊(6)之間的縫紉線(7)繞于鎖芯中部的導線結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種縫紉機中的繞線裝置，其特征在于，所述的導線結(jié)構(gòu)為軸墊(6)邊沿環(huán)形凸出的翻沿(61)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種縫紉機中的繞線裝置，其特征在于，所述軸墊(6)端面具有向其中部凹入的錐度，所述梭芯(4)底部邊沿與軸墊(6)端面之間線接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種縫紉機中的繞線裝置，其特征在于，所述梭芯(4)底部具有向其中部凸出的錐度且梭芯(4)底部錐度大于軸墊(6)端面錐度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種縫紉機中的繞線裝置，其特征在于，所述繞線軸(5)上沿其軸向具有一道凹入的卡槽，所述卡槽內(nèi)設(shè)有具有彈性的卡條(8)且卡條(8)部分伸出卡槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種縫紉機中的繞線裝置，其特征在于，所述的繞線機構(gòu)為固連在繞線軸(5)上的摩擦輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種縫紉機中的繞線裝置，其特征在于，所述的繞線機構(gòu)還包括固連在機殼(I)上的連接筒，連接筒套在繞線軸(5)上且在兩者之間設(shè)有軸承。
8.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種縫紉機中的繞線裝置，其特征在于，所述的繞線軸(5)與夾線器(2)之間還設(shè)有過線板(9)，過線板(9)與切刀(3)之間的連線靠近于繞線軸(5)。
專利摘要本實用新型提供了一種縫紉機中的繞線裝置，屬于機械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的縫紉機中的繞線裝置自動化程度低、工作效率不高的問題。本縫紉機中的繞線裝置設(shè)置于縫紉機的機殼上，該裝置包括夾線器、切刀和用于固定梭芯的繞線軸，繞線軸與一能帶動其轉(zhuǎn)動的繞線機構(gòu)相聯(lián)，繞線軸位于切刀與夾線器之間，繞線軸上還固連有呈圓盤狀的軸墊，當用于繞線的梭芯固定在繞線軸上時穿過夾線器并卡于切刀處的筆直縫紉線能被壓在軸墊與梭芯之間，軸墊上具有當其轉(zhuǎn)動能將位于梭芯底部與軸墊之間的縫紉線繞于鎖芯中部的導線結(jié)構(gòu)。本縫紉機中的繞線裝置具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、工作效率高等優(yōu)點。
文檔編號D05B59/00GK202519455SQ201220073030
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月1日
發(fā)明者樓俏軍, 王挺, 馬光濤 申請人:中捷縫紉機股份有限公司