專利名稱：可同步成圈與滯后成圈的電腦針織橫機(jī)編織系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及針織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可同步成圈與滯后成圈的電腦針織橫機(jī)編織系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，電腦針織橫機(jī)是通過(guò)機(jī)頭沿著前后針床左右往復(fù)橫移進(jìn)行編織，機(jī)頭中的前針床編織組件及后針床的編織組件不僅都設(shè)計(jì)成左右對(duì)稱，而且前針床編織組件與后針床的編織組件還彼此前后對(duì)稱。因此已經(jīng)公開(kāi)的有關(guān)電腦針織橫機(jī)編織系統(tǒng)或三角機(jī)構(gòu)的文件，通常只給出前針床編織組件的構(gòu)型與配置插圖。專利號(hào)為ZL200820031334. 5的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種電腦針織橫編機(jī)的三角機(jī)構(gòu)，該電腦針織橫編機(jī)前針床三角機(jī)構(gòu)的機(jī)件構(gòu)型與配置如圖7所示。在針床的針槽中，自上而下安插著挺針片318及織針319。在機(jī)頭的前三角底板31上配置著左水平三角32L及右水平三角32R、左挺針片護(hù)衛(wèi)三角33L及右挺針片護(hù)衛(wèi)三角33R、左挺針片導(dǎo)向三角34L及右挺針片導(dǎo)向三角34R、左織針復(fù)位三角35L及右織針復(fù)位三角35R、左護(hù)針三角36L及右護(hù)針三角36R、左挺針片限位三角37L及右挺針片限位三角37R、左起針三角38L及右起針三角38R、左接圈三角39L及右接圈三角39R、左挺針三角310L及右挺針三角310R、左彎紗三角311L及右彎紗三角311R、四個(gè)電子選針器312、移圈三角313、第一接針斜面313a及第二接針斜面313b、左挺針片接圈三角314L及右挺針片接圈三角314R、中護(hù)針三角315、選針集圈三角316 ;其中，左織針復(fù)位三角35L及右織針復(fù)位三角35R、左起針三角38L及右起針三角38R、左接圈三角39L及右接圈三角39R、左挺針三角310L及右挺針三角310R，可以垂直于三角底板31做進(jìn)出運(yùn)動(dòng)；左彎紗三角311L及右彎紗三角311R可以平行于三角底板31斜向上下移動(dòng)；除了上述活動(dòng)三角外，其余三角及電子選針器均固定在三角底板31上。當(dāng)該電腦針織橫編機(jī)的的機(jī)頭左行時(shí)，若四個(gè)電子選針器312中的最左邊的一個(gè)選針器工作，則使所選中的挺針片318的挺針片片踵318a露出針床，此時(shí)移圈三角313埋入三角底板31，左挺針片接圈三角314L將挺針片片踵318a推到左起針三角38L，再推到左挺針三角310L，從而使挺針片318推動(dòng)織針319上升至退圈高度；之后，織針針踵319a經(jīng)中護(hù)針三角315、右彎紗三角311R、右護(hù)針三角36R的作用使織針319下降，完成彎紗成圈編織；挺針片318在織針319的作用下，其挺針片片踵318a沿著右挺針片限位三角37R、右挺針片護(hù)衛(wèi)三角33R、右挺針片導(dǎo)向三角34R運(yùn)動(dòng)，使挺針片318回復(fù)到初始位置。粗實(shí)線A與B分別表示成圈編織時(shí)挺針片片踵318a以及織針針踵319a的運(yùn)動(dòng)軌跡。上述編織系統(tǒng)的不足之處在于當(dāng)前后針床的織針進(jìn)行雙面編織時(shí)，由于前針床左彎紗三角311L及右彎紗三角311R與后針床左彎紗三角及右彎紗三角彼此前后對(duì)稱，從而使前后針床的織針同步彎紗成圈；這種同步彎紗成圈方式，紗線在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中要繞過(guò)前后兩個(gè)針床的織針，經(jīng)過(guò)的織針數(shù)較多，因此產(chǎn)生了較大的彎紗張力，特別是編織正反面結(jié)構(gòu)平衡的織物并采用強(qiáng)力較低、摩擦系數(shù)較大、彎曲剛度較高的紗線時(shí)，很容易發(fā)生斷紗和破洞等織疵；此外，較大的彎紗張力還增加了機(jī)頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的阻力，加快了成圈機(jī)件的磨損。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種前針床及后針床部分三角組件的構(gòu)型與配置前后不對(duì)稱的電腦針織橫機(jī)編織系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過(guò)下列技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。可同步成圈與滯后成圈的電腦針織橫機(jī)編織系統(tǒng)由下列三部分機(jī)件組成第一部分包括安插在前針床及后針床針槽中的織針、挺針片、壓片和選針片；第二部分為配置在機(jī)頭前三角底板上的前針床三角組件，包括移圈三角、接圈三角、左彎紗三角及右彎紗三角、左護(hù)針三角及右護(hù)針三角、起針三角、左回針三角及右回針三角、左壓片護(hù)衛(wèi)三角及右壓片護(hù)衛(wèi)三角、左選針片護(hù)衛(wèi)三角及右選針護(hù)衛(wèi)三角、左電子選針器及右電子選針器、左預(yù)選針三角及右預(yù)選針三角、左選針片導(dǎo)向三角及右選針片導(dǎo)向三角、左再選針三角及右再選針三角、左選針片復(fù)位三角及右選針片復(fù)位三角、左接圈壓板及右接圈壓板、不編織壓板、中選針片導(dǎo)向三角、集圈壓板和中選針片護(hù)衛(wèi)三角；第三部分為配置在機(jī)頭后三角底板上的后針床三角組件，包括移圈三角、接圈三角、左彎紗三角一及右彎紗三角一、左彎紗三角二及右彎紗三角二、左護(hù)針三角一及右護(hù)針三角一、左護(hù)針三角二及右護(hù)針三角二、左滯后彎紗三角及右滯后彎紗三角、左護(hù)針三角三及右護(hù)針三角三、起針三角、左回針三角一及右回針三角一、左回針三角二及右回針三角二、左壓片護(hù)衛(wèi)三角及右壓片護(hù)衛(wèi)三角、左選針片護(hù)衛(wèi)三角及右選針片護(hù)衛(wèi)三角、左電子選針器及右電子選針器、左預(yù)選針三角及右預(yù)選針三角、左選針片導(dǎo)向三角及右選針片導(dǎo)向三角、左再選針三角及右再選針三角、左選針片復(fù)位三角及右選針片復(fù)位三角、左接圈壓板及右接圈壓板、不編織壓板、中選針片導(dǎo)向三角、集圈壓板和中選針片護(hù)衛(wèi)三角。本實(shí)用新型所述的織針、挺針片、壓片和選針片的構(gòu)型以及在針槽中的配置和運(yùn)動(dòng)為織針處于最高位置；挺針片位于織針的下方，挺針片的上端與織針下部的凹口鑲嵌，使織針與挺針片組合成一體，挺針片具有挺針片片踵；壓片位于挺針片的下部的外側(cè)，壓片的上部具有壓片片踵，壓片的下部?jī)?nèi)側(cè)具有三個(gè)定位凹口 ；選針片位于壓片的外側(cè)，選針片具有上片踵、選針齒、推壓片踵以及下片踵；織針、挺針片、壓片和選針片受前針床及后針床三角組件中有關(guān)機(jī)件的控制可以在針槽中上下移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)壓片的三個(gè)定位凹口，壓片的壓片片踵處于不同的位置。本實(shí)用新型所述的前針床三角組件及后針床三角組件的構(gòu)型與配置都相對(duì)于中心線呈左右對(duì)稱。前針床及后針床三角組件中，前針床的左彎紗三角及右彎紗三角與后針床的左彎紗三角一及右彎紗三角一、左彎紗三角二及右彎紗三角二不對(duì)稱地設(shè)置；前針床的左護(hù)針三角及右護(hù)針三角與后針床的左護(hù)針三角一及右護(hù)針三角一、左護(hù)針三角二及右護(hù)針三角二、左滯后彎紗三角及右滯后彎紗三角、左護(hù)針三角三及右護(hù)針三角三不對(duì)稱地設(shè)置；前針床的左回針三角及右回針三角與后針床的左回針三角一及右回針三角一、左回針三角二及右回針三角二不對(duì)稱地設(shè)置；除了前后不對(duì)稱的機(jī)件外，前針床及后針床其它三角組件的構(gòu)型與配置均彼此前后對(duì)稱。前針床及后針床部分三角組件的構(gòu)型與配置前后不對(duì)稱，其目的是通過(guò)這些組件的位置變換以及配合，實(shí)現(xiàn)前后織針的同步成圈及滯后成圈。本實(shí)用新型所述的前針床三角組件，可以分為固定和活動(dòng)機(jī)件兩種，其中移圈三角、接圈三角、左護(hù)針三角及右護(hù)針三角、起針三角、左回針三角及右回針三角、左壓片護(hù)衛(wèi)三角及右壓片護(hù)衛(wèi)三角、左選針片護(hù)衛(wèi)三角及右選針片護(hù)衛(wèi)三角、左電子選針器及右電子選針器、左預(yù)選針三角及右預(yù)選針三角、左選針片導(dǎo)向三角及右選針片導(dǎo)向三角、左選針片復(fù)位三角及右選針片復(fù)位三角、不編織壓板、中選針片導(dǎo)向三角和中選針片護(hù)衛(wèi)三角，均固定于前三角底板；左彎紗三角及右彎紗三角可以平行于前三角底板斜向上下移動(dòng)；左再選針三角及右再選針三角可以垂直于前三角底板交替地做進(jìn)出運(yùn)動(dòng)，即一個(gè)埋入前三角底板時(shí)另一個(gè)伸出前三角底板；左接圈壓板及右接圈壓板和集圈壓板可以垂直于前三角底板做進(jìn)出運(yùn)動(dòng)，即埋入前三角底板或伸出前三角底板。本實(shí)用新型所述的后針床三角組件，也可以分為固定和活動(dòng)機(jī)件兩種，其中移圈三角、接圈三角、左護(hù)針三角一及右護(hù)針三角一、左護(hù)針三角三及右護(hù)針三角三、起針三角、左回針三角二及右回針三角二、左壓片護(hù)衛(wèi)三角及右壓片護(hù)衛(wèi)三角、左選針片護(hù)衛(wèi)三角及右選針片護(hù)衛(wèi)三角、左電子選針器及右電子選針器、左預(yù)選針三角及右預(yù)選針三角、左選針片導(dǎo)向三角及右選針片導(dǎo)向三角、左選針片復(fù)位三角及右選針片復(fù)位三角、不編織壓板、中選針片導(dǎo)向三角和中部針片護(hù)衛(wèi)三角，均固定于后三角底板；左彎紗三角一及右彎紗三角一、左彎紗三角二及右彎紗三角二、左滯后彎紗三角及右滯后彎紗三角，可以平行于后三角底板斜向上下移動(dòng)；左彎紗三角二及右彎紗三角二、左護(hù)針三角二及右護(hù)針三角二、左回針三角一及右回針三角一、左接圈壓板及右接圈壓板和集圈壓板，可以垂直于后三角底板做進(jìn)出運(yùn)動(dòng)，埋入后三角底板或伸出后三角底板；左再選針三角及右再選針三角可以垂直于后三角底板交替地做進(jìn)出運(yùn)動(dòng)，一個(gè)埋入后三角底板則另一個(gè)伸出后三角底板。本實(shí)用新型所述的可同步成圈與滯后成圈的電腦針織橫機(jī)編織系統(tǒng)，當(dāng)機(jī)頭沿著固定平型的前后針床左右往復(fù)橫移時(shí)，機(jī)頭上的前針床三角組件和后針床三角組件作用于各自針床針槽中的對(duì)應(yīng)機(jī)件，完成各種編織動(dòng)作。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使電腦針織橫機(jī)在編織不同織物結(jié)構(gòu)時(shí)，可以采用滯后成圈或同步成圈方式，以充分發(fā)揮編織系統(tǒng)的最佳編織性能。當(dāng)編織正反面結(jié)構(gòu)平衡的雙面織物(如1+1羅紋組織、2+2羅紋組織、畦編組織等)時(shí)，采用前針床織針先彎紗成圈接著后針床織針再?gòu)澕喅扇Φ臏蟪扇Ψ绞?，可以減少紗線繞過(guò)織針的數(shù)量，從而降低彎紗張力，有利于強(qiáng)力較低紗線的使用，避免斷紗和破洞等織疵的發(fā)生，并可減小機(jī)頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的阻力和成圈機(jī)件的磨損。當(dāng)編織正反面結(jié)構(gòu)不平衡的雙面織物(如提花組織等)時(shí)，由于前針床的織針是根據(jù)花型選針編織，未被選中不參加編織的織針不能分紗給后針床的織針；若仍舊采用滯后成圈方式，會(huì)導(dǎo)致后針床的某些織針不能從前針床織針的彎紗成圈中轉(zhuǎn)移紗段，造成彎紗張力增大、斷紗和破洞等織疵的發(fā)生；因此采用前后針床織針同步成圈方式，可以確保編織過(guò)程的順利進(jìn)行和織物質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型的組成機(jī)件及其構(gòu)型與配置圖。圖2是本實(shí)用新型的前針床及后針床的第一次選針的走針軌跡示意圖。[0018]圖3是本實(shí)用新型的前針床及后針床的織針同步彎紗成圈的走針軌跡示意圖。圖4是本實(shí)用新型的后針床的織針滯后于前針床的織針彎紗成圈的走針軌跡示意圖。圖5是本實(shí)用新型的前針床及后針床的織針集圈的走針軌跡示意圖。圖6是本實(shí)用新型的前針床移圈后針床接圈的走針軌跡示意圖。圖7是現(xiàn)有技術(shù)的一種電腦針織橫機(jī)三角機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。如圖1所示的本實(shí)用新型的組成機(jī)件及其構(gòu)型和配置圖，其中上半部分為后針床編織組件，下半部分為前針床編織組件。當(dāng)機(jī)頭左右往復(fù)橫移運(yùn)動(dòng)時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)如下編織動(dòng)作同步成圈、滯后成圈、集圈、不編織、移圈和接圈。
具體實(shí)施方式
與電子選針器是否選針、機(jī)頭三角底板上活動(dòng)機(jī)件的進(jìn)出位置及其對(duì)針槽中機(jī)件的作用有關(guān)。無(wú)論進(jìn)行何種編織動(dòng)作，前針床及后針床中的選針片4都需要經(jīng)過(guò)兩次選針。選針片4朝向編織系統(tǒng)左右兩側(cè)移動(dòng)，其選針齒4b經(jīng)過(guò)左電子選針器14L或右電子選針器14R、左電子選針器14’L或右電子選針器14’R，為第一次選針；選針片4朝向編織系統(tǒng)中央移動(dòng)，其選針齒4b經(jīng)過(guò)左電子選針器14L或右電子選針器14R、左電子選針器14’L或右電子選針器14’R，為第二次選針。借助左電子選針器14L及右電子選針器14R、左電子選針器14’L及右電子選針器14’R對(duì)選針片4的選中與未選中，以及左預(yù)選針三角15L、右預(yù)選針三角15R與左預(yù)選針三角15’ L及右預(yù)選針三角15’ R、左選針片導(dǎo)向三角16L及右選針片導(dǎo)向三角16R與左選針片導(dǎo)向三角16’ L及右選針片導(dǎo)向三角16’ R、左再選針三角17L及右再選針三角17R與左再選針三角17’L及右再選針三角17’R、左選針片復(fù)位三角18L及右選針片復(fù)位三角18R與左選針片復(fù)位三角18’L及右選針片復(fù)位三角18’R、中選針片導(dǎo)向三角21與中選針片導(dǎo)向三角21’對(duì)選針片4的下片踵4d的作用，可使前針床及后針床中的選針片4處于不上升(第一次選針未選中)、上升一級(jí)(第一次選針選中，第二次選針未選中)和上升二級(jí)(第一和第二次選針均選中)三種高度；通過(guò)選針片4的推壓片踵4c推升壓片3以及壓片3上的三個(gè)定位凹口 3b，對(duì)應(yīng)地使壓片3的壓片片踵3a處于L、M和H三個(gè)位置。左選針片護(hù)衛(wèi)三角13L及右選針片護(hù)衛(wèi)三角13R與左選針片護(hù)衛(wèi)三角13’ L及右選針片護(hù)衛(wèi)三角13’ R、中選針片護(hù)衛(wèi)三角23與中選針片護(hù)衛(wèi)三角23’作用于選針片4的上片踵4a，使被選中上升的選針片4回復(fù)原位。前針床及后針床中的左壓片護(hù)衛(wèi)三角12L及右壓片護(hù)衛(wèi)三角12R、左壓片護(hù)衛(wèi)三角12’L及右壓片護(hù)衛(wèi)三角12’R，作用于前針床及后針床中的壓片3的壓片片踵3a，使處于H或M位置的壓片3下降到L位置。如圖2所示的前針床及后針床第一次選針的走針軌跡示意圖,其中下半部分前三角組件配置圖中的三條粗實(shí)線，自下而上分別表示選針片4的下片踵4d、上片踵4a以及壓片3的壓片片踵3a的運(yùn)動(dòng)軌跡；上半部分后三角組件配置圖中的三條粗實(shí)線的含義與下半部分的相似。假定機(jī)頭向右運(yùn)動(dòng)，前針床及后針床進(jìn)行第一次選針，此時(shí)前針床及后針床的左再選針三角17L及左再選針三角17L’分別埋入前三角底板5及后三角底板5’。前針床及后針床的選針片4的尾部在經(jīng)過(guò)左選針片復(fù)位三角18L及左選針片復(fù)位三角18L’時(shí)被向針槽外推出，使選針片4的下片踵4d伸出針槽。若選針片4被左電子選針器14L及左電子選針器14L’選中，則選針片齒4b不受壓，使下片踵4d保持伸出針槽，之后前針床及后針床的下片踵4d被左預(yù)選針三角15L及左預(yù)選針三角15L’推升一級(jí)，前針床及后針床的選針片4再將處于L位置的壓片3的壓片片踵3a推升至M位置；若前針床及后針床的選針片4未被左電子選針器14L及左電子選針器14L’選中，則選針片齒4b受壓，使下片踵4d埋入針槽，隨后選針片4不受左預(yù)選針三角15L及左預(yù)選針三角15L’的作用上升，因此前針床及后針床的壓片3的壓片片踵3a保持在L位置。未被選中的選針片4的下片踵4d、上片踵4a以及壓片3的運(yùn)動(dòng)軌跡如圖中粗虛線所示。如圖3所示的前針床及后針床的織針同步彎紗成圈的走針軌跡示意圖，其中下半部分前三角組件配置圖中的四條粗實(shí)線，自下而上分別表示選針片4的下片踵4d、上片踵4a、壓片3的壓片片踵3a、挺針片2的挺針片片踵2a的運(yùn)動(dòng)軌跡；上半部分后三角組件配置圖中的四條粗實(shí)線的含義與下半部分的相似。假定機(jī)頭向左運(yùn)動(dòng)進(jìn)行第二次選針，此時(shí)左再選針三角17L及左再選針三角17L’分別伸出前三角底板5及后三角底板5’。第一次選針被選中的前針床及后針床的選針片4被左電子選針器14L及左電子選針器14L’第二次選中，即選針片齒4b不受壓，使下片踵4d保持伸出針槽，接著下片踵4d受左再選針三角17L及左再選針三角17L’的作用再上升一級(jí)，從而將處于M位置的壓片3的壓片片踵3a推升至H位置。前針床及后針床的壓片片踵3a在經(jīng)過(guò)壓板時(shí)不受作用，使前針床及后針床的挺針片2的挺針片片踵2a伸出針槽。若此時(shí)右彎紗三角二 8，Rb、右護(hù)針三角二 9’ Rb、右回針三角一 ll’Ra伸出后三角底板5’，則前針床的挺針片2帶動(dòng)前針床的織針I(yè)沿著起針三角10、右彎紗三角8R和右回針三角IlR運(yùn)動(dòng)；后針床的挺針片2帶動(dòng)后針床的織針I(yè)沿著起針三角10’、右彎紗三角一 8’ Ra與右彎紗三角二 8’ Rb、右回針三角一 11’ Ra與右回針三角二 11’ Rb運(yùn)動(dòng)；因此前針床及后針床的織針同步彎紗成圈。此外，當(dāng)機(jī)頭向左運(yùn)動(dòng)進(jìn)行第二次選針時(shí)，第一次未被選中的前針床及后針床的選針片4由于未經(jīng)過(guò)左選針片復(fù)位三角18L及左選針片復(fù)位三角18L’的復(fù)位，即下片踵4d仍舊埋入針槽，所以不會(huì)受到左預(yù)選針三角15L及左預(yù)選針三角15L’和左再選針三角17L及左再選針三角17L’的作用而上升，這樣前針床及后針床的壓片3的壓片片踵3a依然保持在L位置。接著壓片片踵3a在經(jīng)過(guò)不編織壓板20及不編織壓板20’時(shí)被壓入針槽，使受壓的前針床及后針床的挺針片2的挺針片片踵2a也埋入針槽，前針床及后針床的挺針片2不能沿著起針三角10及起針三角10’上升，因此第一次未被選中的前針床及后針床的選針片4同一針槽上方的前針床及后針床的織針I(yè)都不編織。如圖4所示的后針滯后于前針彎紗成圈的走針軌跡示意圖，上下四條粗實(shí)線表示的軌跡含義與圖3相同。假定機(jī)頭向左運(yùn)動(dòng)進(jìn)行第二次選針，此時(shí)前針床及后針床的左再選針三角17L及左再選針三角17L’分別伸出前三角底板5及后三角底板5’。第一次選針被選中的選針片4被左電子選針器14R及左電子選針器14R’第二次選中，即選針片齒4b不受壓，使下片踵4d保持伸出針槽，接著下片踵4d受左再選針三角17L及左再選針三角17L’的作用再上升一級(jí)，從而將處于M位置的壓片3的壓片片踵3a推升至H位置。壓片片踵3a在經(jīng)過(guò)壓板3時(shí)不受作用，使挺針片2的挺針片片踵2a伸出針槽。若此時(shí)右彎紗三角二 8，Rb、右護(hù)針三角二 9’ Rb、右回針三角一 11’ Ra埋入后三角底板5’，則后針床的挺針片2帶動(dòng)后針床的織針I(yè)沿著起針三角10’、右滯后彎紗三角9’ Re、右回針三角二 11’ Rb運(yùn)動(dòng)，而前針床的挺針片2帶動(dòng)前針床的織針I(yè)沿著起針三角10、右彎紗三角SR、右回針三角IlR運(yùn)動(dòng)，因此后針床的織針I(yè)滯后于前針床的織針I(yè)彎紗成圈。從圖4可以看出，右彎紗三角SR的彎紗深度(斜向下降距離)要大于右滯后彎紗三角9’ Re的，這是為了前針床的織針I(yè)形成加長(zhǎng)的線圈以便之后分紗給后針床的織針I(yè)彎紗成圈；此外虛線A-A’顯示，后針床的織針I(yè)開(kāi)始彎紗點(diǎn)B略早于前針床的織針I(yè)回針結(jié)束點(diǎn)C，即后針床的織針I(yè)開(kāi)始彎紗時(shí)前針床的織針I(yè)已經(jīng)回升放松了紗線；這些措施減小了彎紗成圈過(guò)程中前針床的織針I(yè)及后針床的織針I(yè)上的紗線張力。如圖5所示的前針床及后針床的織針集圈的走針軌跡示意圖，上下四條粗實(shí)線表示的軌跡含義與圖3相同。假定機(jī)頭向左運(yùn)動(dòng)進(jìn)行第二次選針，此時(shí)前針床及后針床的左再選針三角17L及左再選針三角17L’分別伸出前三角底板5及后三角底板5’。第一次選針被選中的前針床及后針床的選針片4在經(jīng)過(guò)左電子選針器14L及左電子選針器14L’時(shí)未被選中，即前針床及后針床的選針片齒4b受壓使前針床及后針床的下片踵4d埋入針槽，接著前針床及后針床的下片踵4d不會(huì)受左再選針三角17L及左再選針三角17L’的作用而再上升一級(jí)，因此前針床及后針床的壓片3不升降，壓片片踵3a仍處于M位置。若此時(shí)集圈壓板22及集圈壓板22’、后針床的右彎紗三角二 8，Rb、右護(hù)針三角二 9’ Rb、右回針三角一 11’ Ra伸出對(duì)應(yīng)的后三角底板5’，而左接圈壓板19L及右接圈壓板19R和左接圈壓板19’L及右接圈壓板19’R分別埋入前三角底板5、后三角底板5’，則前針床及后針床的壓片3在經(jīng)過(guò)左接圈壓板19L及左接圈壓板19’L時(shí)，其壓片片踵3a不受壓伸出針槽，使不受壓的前針床及后針床的挺針片2的挺針片片踵2a也伸出針槽，接著壓片片踵3a在經(jīng)過(guò)集圈壓板22及集圈壓板22’時(shí)受壓埋入針槽，使挺針片2受壓其挺針片片踵2a也埋入針槽，因此挺針片2帶動(dòng)織針I(yè)沿著起針三角10及起針三角10’上升到一定高度后不再上升，而是水平運(yùn)動(dòng)一段距離，接著前針床的挺針片2帶動(dòng)前針床的織針I(yè)沿右彎紗三角SR、右回針三角IlR運(yùn)動(dòng)，后針床的挺針片2帶動(dòng)后針床的織針I(yè)沿右彎紗三角一 8，Ra、右彎紗三角二8’ Rb、右回針三角一 11’ Ra與右回針三角二 11’ Rb運(yùn)動(dòng)，因此前針床及后針床的織針I(yè)同步集圈。如圖6所示的前針床移圈后針床接圈的走針軌跡示意圖,上下四條粗實(shí)線表示的軌跡含義與圖3相同。假定機(jī)頭向左運(yùn)動(dòng)進(jìn)行第二次選針，此時(shí)前針床及后針床的左再選針三角17L及左再選針三角17L’分別伸出前三角底板5及后三角底板5’。第一次選針被選中的前針床的選針片4被左電子選針器14L第二次選中，將處于M位置的前針床的壓片3的壓片片踵3a推升至H位置；第一次選針被選中的后針床的選針片4在經(jīng)過(guò)左電子選針器14L’時(shí)未被選中，使后針床的壓片3的壓片片踵3a仍處于M位置。若此時(shí)左彎紗三角8L斜向下移，左接圈壓板19’L、右彎紗三角二 8’Rb、右護(hù)針三角二 9’Rb、右回針三角一 ll’Ra伸出后三角底板5’，而集圈壓板22’、右接圈壓板19’ R埋入后三角底板5’，則前針床的挺針片2帶動(dòng)前針床的織針I(yè)先沿著左彎紗三角8L的外側(cè)斜面上升，接著受移圈三角6的作用進(jìn)一步上升，隨后沿著右彎紗三角SR和右回針三角IlR運(yùn)動(dòng)，因此前針床的織針I(yè)移圈；而后針床的壓片片踵3a在經(jīng)過(guò)左接圈壓板19’ L時(shí)受壓埋入針槽，使后針床的挺針片片踵2a也受壓埋入針槽，接著壓片片踵3a在經(jīng)過(guò)集圈壓板22’及右接圈壓板19’ R時(shí)釋壓伸出針槽，使后針床的挺針片片踵2a也伸出針槽，因此后針床的挺針片2帶動(dòng)后針床的織針I(yè)在開(kāi)始階段不沿起針三角10’上升，接著沿接圈三角7’上升，隨后沿右彎紗三角二 8’ Rb、右回針三角一 11’ Ra與右回針三角二 11’ Rb運(yùn)動(dòng)，從而后針床的織針I(yè)接圈。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.可同步成圈與滯后成圈的電腦針織橫機(jī)編織系統(tǒng)，其特征在于，由下列三部分機(jī)件組成 第一部分包括安插在前針床及后針床針槽中的織針(I)、挺針片(2)、壓片(3)和選針片(4); 第二部分為配置在機(jī)頭前三角底板(5)上的前針床三角組件，包括移圈三角(6)、接圈三角(7)、左彎紗三角(8L)及右彎紗三角(8R)、左護(hù)針三角(9L)及右護(hù)針三角(9R)、起針三角(10)、左回針三角(IlL)及右回針三角(11R)、左壓片護(hù)衛(wèi)三角(12L)及右壓片護(hù)衛(wèi)三角(12R)、左選針片護(hù)衛(wèi)三角(13L)及右選針護(hù)衛(wèi)三角(13R)、左電子選針器(14L)及右電子選針器(14R)、左預(yù)選針三角(15L)及右預(yù)選針三角(15R)、左選針片導(dǎo)向三角(16L)及右選針片導(dǎo)向三角(16R)、左再選針三角(17L)及右再選針三角(17R)、左選針片復(fù)位三角(18L)及右選針片復(fù)位三角(18R)、左接圈壓板(19L)及右接圈壓板(19R)、不編織壓板(20)、中選針片導(dǎo)向三角(21)、集圈壓板(22)和中選針片護(hù)衛(wèi)三角(23)； 第三部分為配置在機(jī)頭后三角底板(5’ )上的后針床三角組件，包括移圈三角(6’)、接圈三角(7’)、左彎紗三角一(8’ La)及右彎紗三角一(8’ Ra)、左彎紗三角二(8’ Lb)及右彎紗三角二(8’ Rb)、左護(hù)針三角一(9’ La)及右護(hù)針三角一(9’ Ra)、左護(hù)針三角二(9’ Lb)及右護(hù)針三角二(9’ Rb)、左滯后彎紗三角(9’ Lc)及右滯后彎紗三角(9’ Re)、左護(hù)針三角三(9’ Ld)及右護(hù)針三角三(9’ Rd)、起針三角(10’)、左回針三角一(11’ La)及右回針三角一(11’ Ra)、左回針三角二(11’ Lb)及右回針三角二(11’ Rb)、左壓片護(hù)衛(wèi)三角(12’ L)及右壓片護(hù)衛(wèi)三角(12’ R)、左選針片護(hù)衛(wèi)三角(13’ L)及右選針護(hù)衛(wèi)三角(13’ R)、左電子選針器(14’ L)及右電子選針器(14’ R)、左預(yù)選針三角(15’ L)及右預(yù)選針三角(15’ R)、左選針片導(dǎo)向三角(16’ L)及右選針片導(dǎo)向三角(16’ R)、左再選針三角(17’ L)及右再選針三角(17’ R)、左選針片復(fù)位三角(18’ L)及右選針片復(fù)位三角(18’ R)、左接圈壓板(19’ L)及右接圈壓板(19’ R)、不編織壓板(20’)、中選針片導(dǎo)向三角(21’)、集圈壓板(22’)和中選針片護(hù)衛(wèi)三角(23’)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可同步成圈與滯后成圈的電腦針織橫機(jī)編織系統(tǒng)，其特征在于所述的織針(I)位于針槽中最高位置；所述的挺針片(2)位于織針(I)的下方，挺針片(2)的上端與織針(I)的下部的凹口鑲嵌，織針(I)與挺針片(2)組合成一體，挺針片(2)具有挺針片片踵(2a);所述的壓片(3)位于挺針片(2)的下部的外側(cè)，壓片(3)的上部具有壓片片踵(3a)，壓片(3)的下部?jī)?nèi)側(cè)具有三個(gè)定位凹口(3b);所述的選針片(4)位于壓片(3)的外側(cè)，選針片(4)具有上片踵(4a)、選針齒(4b)、推壓片踵(4c)以及下片踵(4d)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可同步成圈與滯后成圈的電腦針織橫機(jī)編織系統(tǒng)，其特征在于所述的織針(I)、挺針片(2)、壓片(3)和選針片(4)在針槽中上下移動(dòng)，移動(dòng)過(guò)程中，通過(guò)壓片(3)的三個(gè)定位凹口(3b)，壓片(3)的壓片片踵(3a)處于不同的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可同步成圈與滯后成圈的電腦針織橫機(jī)編織系統(tǒng)，其特征在于所述的前針床三角組件及后針床三角組件的構(gòu)型與配置均相對(duì)于中心線呈左右對(duì)稱；前針床三角組件及后針床三角組件中，前針床的左彎紗三角(8L)及右彎紗三角(8R)與后針床的左彎紗三角一(8’ La)及右彎紗三角一(8’ Ra)、左彎紗三角二(8’ Lb)及右彎紗三角二(8’ Rb)不對(duì)稱地設(shè)置；前針床的左護(hù)針三角(9L)及右護(hù)針三角(9R)與后針床的左護(hù)針三角一(9’ La)及右護(hù)針三角一(9’ Ra)、左護(hù)針三角二(9’ Lb)及右護(hù)針三角二(9’ Rb)、左滯后彎紗三角(9’ Lc)及右滯后彎紗三角(9’ Re)、左護(hù)針三角三(9’ Ld)及右護(hù)針三角三(9’ Rd)不對(duì)稱地設(shè)置；前針床的左回針三角(IlL)及右回針三角(IlR)與后針床的左回針三角一(11’La)及右回針三角一(11’Ra)、左回針三角二(11’Lb)及右回針三角二(11’Rb)不對(duì)稱地設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可同步成圈與滯后成圈的電腦針織橫機(jī)編織系統(tǒng)，其特征在于所述的前針床三角組件中，移圈三角(6)、接圈三角(7)、左護(hù)針三角(9L)及右護(hù)針三角(9R)、起針三角(10)、左回針三角(IlL)及右回針三角(11R)、左壓片護(hù)衛(wèi)三角(12L)及右壓片護(hù)衛(wèi)三角(12R)、左選針片護(hù)衛(wèi)三角(13L)及右選針片護(hù)衛(wèi)三角(13R)、左電子選針器(14L)及右電子選針器(14R)、左預(yù)選針三角(15L)及右預(yù)選針三角(15R)、左選針片導(dǎo)向三角(16L)及右選針片導(dǎo)向三角(16R)、左選針片復(fù)位三角(18L)及右選針片復(fù)位三角(18R)、不編織壓板(20)、中選針片導(dǎo)向三角(21)和中選針片護(hù)衛(wèi)三角(23)，均固定于前三角底板(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可同步成圈與滯后成圈的電腦針織橫機(jī)編織系統(tǒng)，其特征在于所述的前針床三角組件中，左彎紗三角(8L)及右彎紗三角(SR)平行于前三角底板(5)斜向上下移動(dòng)；左再選針三角(17L)及右再選針三角(17R)垂直于前三角底板(5)交替地做進(jìn)出運(yùn)動(dòng)，一個(gè)埋入前三角底板(5)時(shí)另一個(gè)伸出前三角底板(5);左接圈壓板(19L)與右接圈壓板(19R)及集圈壓板(22)垂直于前三角底板(5)做進(jìn)出運(yùn)動(dòng)，埋入前三角底板(5)或伸出前三角底板(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可同步成圈與滯后成圈的電腦針織橫機(jī)編織系統(tǒng)，其特征在于所述的后針床三角組件中，移圈三角(6’)、接圈三角(7’)、左護(hù)針三角一(9’ La)及右護(hù)針三角一(9’Ra)、左護(hù)針三角三(9’Ld)及右護(hù)針三角三(9’Rd)、起針三角(10’)、左回針三角二(ll’Lb)及右回針三角二(ll’Rb)、左壓片護(hù)衛(wèi)三角(12’L)及右壓片護(hù)衛(wèi)三角(12’R)、左選針片護(hù)衛(wèi)三角(13’L)及右選針片護(hù)衛(wèi)三角(13’R)、左電子選針器(14’L)及右電子選針器(14’ R)、左預(yù)選針三角(15’ L)及右預(yù)選針三角(15’ R)、左選針片導(dǎo)向三角(16’ L)及右選針片導(dǎo)向三角(16’ R)、左選針片復(fù)位三角(18’ L)及右選針片復(fù)位三角(18’ R)、不編織壓板(20’)、中選針片導(dǎo)向三角(21’)和中選針片護(hù)衛(wèi)三角(23’)，均固定于后三角底板(5，)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可同步成圈與滯后成圈的電腦針織橫機(jī)編織系統(tǒng)，其特征在于所述的后針床三角組件中，左彎紗三角一(8’ La)及右彎紗三角一(8’ Ra)、左彎紗三角二(8’ Lb)及右彎紗三角二(8’ Rb)、左滯后彎紗三角(9’ Lc)及右滯后彎紗三角(9’ Re)，平行于后三角底板(5’)斜向上下移動(dòng)；左彎紗三角二(8’Lb)及右彎紗三角二(8’Rb)、左護(hù)針三角二(9’ Lb)及右護(hù)針三角二(9’ Rb)、左回針三角一(11’ La)及右回針三角一(11’ Ra)、左接圈壓板(19’L)及右接圈壓板(19’R)、集圈壓板(22’)，垂直于后三角底板(5’)做進(jìn)出運(yùn)動(dòng)，埋入后三角底板(5’)或伸出后三角底板(5’);左再選針三角(17’L)及右再選針三角(17’R)垂直于后三角底板(5’)交替地做進(jìn)出運(yùn)動(dòng)，一個(gè)埋入后三角底板(5’)時(shí)另一個(gè)伸出后三角底板(5’)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可同步成圈與滯后成圈的電腦針織橫機(jī)編織系統(tǒng)，其特征在于當(dāng)機(jī)頭沿著固定平型的前后針床左右往復(fù)橫移時(shí)，機(jī)頭上的前針床三角組件和后針床三角組件作用于各自針床針槽中的對(duì)應(yīng)機(jī)件，以完成編織動(dòng)作。
專利摘要本實(shí)用新型屬于針織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種可同步成圈與滯后成圈的電腦針織橫機(jī)編織系統(tǒng)；它包括以下三個(gè)部分一是安插在前后針床針槽中的織針、挺針片、壓片和選針片；二是配置在機(jī)頭前三角底板上的前針床三角組件；三是配置在機(jī)頭后三角底板上的后針床三角組件。其中前針床及后針床部分三角組件的構(gòu)型與配置前后不對(duì)稱，通過(guò)這些組件的位置變換以及配合，實(shí)現(xiàn)前后織針的同步成圈與滯后成圈以及其它編織。本實(shí)用新型在編織不同織物結(jié)構(gòu)時(shí)，采用不同的彎紗成圈方式，以降低彎紗張力和斷紗破洞等織疵的發(fā)生率，減小機(jī)頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的阻力和成圈機(jī)件的磨損，充分發(fā)揮編織系統(tǒng)的最佳編織性能。
文檔編號(hào)D04B15/70GK202898723SQ201220507229
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者劉光華, 龍海如, 趙俐 申請(qǐng)人:東莞市光慶針織服裝有限公司