本發(fā)明涉及一種裁剪機(jī)，特別涉及一種裁剪機(jī)裁刀機(jī)構(gòu)及帶有該裁刀機(jī)構(gòu)的裁剪機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，在一些皮革裁剪、布料裁剪等行業(yè)中，由于經(jīng)常要根據(jù)生產(chǎn)的需要裁剪物料，而現(xiàn)代人由于對(duì)裁剪的工藝要求越來(lái)越高，在追求高質(zhì)量裁剪的同時(shí)也要求高速的效率，比如剪切出不同形狀、不同角度、不同長(zhǎng)度的布料或皮革，在很多時(shí)候都是需要通過(guò)工人的手工裁剪，難以保證裁剪的質(zhì)量，同時(shí)效率也比較低，所以為了克服這種缺陷裁剪機(jī)孕育而生。

而裁剪機(jī)作為一種專門裁剪布料、皮革等材料的精密儀器，由于其具有較高的裁剪精度和較快的裁剪效率，已經(jīng)被廣泛應(yīng)用在一些皮革、布料等行業(yè)中。其中，又以能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)裁剪功能的數(shù)控裁剪機(jī)為主。

但目前，無(wú)論是普通裁剪機(jī)還是數(shù)控裁剪機(jī)，在裁剪布料，特別是皮革等材料時(shí)，一般裁剪機(jī)機(jī)頭都是通過(guò)振動(dòng)刀實(shí)現(xiàn)對(duì)皮料進(jìn)行裁剪。其中，振動(dòng)刀的工作方式是通過(guò)電機(jī)等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)刀具不斷的作上下的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)刀具在材料上的高頻振蕩，從而完成對(duì)材料的裁剪，但由于振動(dòng)刀整體的結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，導(dǎo)致其生產(chǎn)和組裝成本過(guò)于昂貴，特別是為了實(shí)現(xiàn)刀頭的高頻往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部分的造價(jià)更是高昂。另外，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速的控制，還需要額外增加一套用于控制電機(jī)轉(zhuǎn)速的主控系統(tǒng)，從而進(jìn)一步增加了裁剪機(jī)的生產(chǎn)成本。

因此，如何在確保能夠?qū)ζち线M(jìn)行正常裁剪的同時(shí)，還能夠降低裁剪機(jī)的生產(chǎn)成本是目前所要解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種裁剪機(jī)裁刀機(jī)構(gòu)及帶有該裁刀機(jī)構(gòu)的裁剪機(jī)，可在簡(jiǎn)化裁刀機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)，不影響對(duì)材料進(jìn)行裁剪的同時(shí)，還能夠降低整個(gè)裁刀機(jī)構(gòu)的成本。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種裁剪機(jī)裁刀機(jī)構(gòu)，包含刀柄和裁刀本體，還包含設(shè)置在所述刀柄內(nèi)用于連接所述裁刀本體的浮動(dòng)桿組件；

其中，所述浮動(dòng)桿組件具有浮動(dòng)部，且所述刀柄內(nèi)具有用于容納所述浮動(dòng)部的容置腔，所述浮動(dòng)桿組件的浮動(dòng)部可滑動(dòng)地設(shè)置在所述容置腔內(nèi)，用于帶動(dòng)所述裁刀本體垂直于裁剪機(jī)的臺(tái)面進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且所述刀柄內(nèi)還具有與所述容置腔連通的第一氣路和與所述容置腔連通的第二氣路；

所述裁剪機(jī)裁刀機(jī)構(gòu)還包含：向所述第一氣路或所述第二氣路供氣的供氣裝置、設(shè)置在所述刀柄內(nèi)用于打開所述第一氣路或所述第二氣路的閥芯；

其中，當(dāng)所述第一氣路被所述閥芯打開時(shí)，所述第二氣路被所述閥芯關(guān)閉，所述第一氣路與所述容置腔導(dǎo)通，所述供氣裝置通過(guò)所述第一氣路向所述容置腔內(nèi)供氣，所述浮動(dòng)部向上運(yùn)動(dòng)；當(dāng)所述第二氣路被所述閥芯打開時(shí)，所述第一氣路被所述閥芯關(guān)閉，所述第二氣路與所述容置腔導(dǎo)通，所述供氣裝置通過(guò)所述第二氣路向所述容置腔內(nèi)供氣，所述浮動(dòng)部向下運(yùn)動(dòng)。

另外，本發(fā)明還提供了一種裁剪機(jī)，該裁剪機(jī)包含如上所述的裁剪機(jī)裁刀機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于整個(gè)裁刀機(jī)構(gòu)是通過(guò)在刀柄內(nèi)設(shè)置浮動(dòng)桿組件連接裁刀本體，并且該浮動(dòng)桿組件具有一個(gè)浮動(dòng)部，同時(shí)刀柄內(nèi)還具有一個(gè)用于容納浮動(dòng)部的容置腔、一個(gè)與容置腔連通的第一氣路和一個(gè)與容置腔連通的第二氣路，且第一氣路和第二氣路均連接同一個(gè)供氣裝置。另外，該刀柄內(nèi)還設(shè)有一個(gè)用于打開第一氣路或第二氣路的閥芯，且當(dāng)?shù)谝粴饴吩诒婚y芯打開時(shí)，第二氣路就會(huì)被閥芯直接關(guān)閉，而當(dāng)?shù)诙饴吩诒婚y芯打開時(shí)，第一氣路即會(huì)被閥芯關(guān)閉，而浮動(dòng)桿組件的浮動(dòng)部又可通過(guò)第一氣路和第二氣路的打開和關(guān)閉實(shí)現(xiàn)在容置腔內(nèi)的上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)裁刀本體的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由此可知，本發(fā)明的裁剪機(jī)裁刀機(jī)構(gòu)是直接通過(guò)氣動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)裁刀本體的高頻振蕩運(yùn)動(dòng)，從而省去了采用造價(jià)高昂的電機(jī)傳動(dòng)裝置作為裁刀機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置，由此可在保證對(duì)材料正常裁剪的同時(shí)，還能夠大大降低整個(gè)裁刀機(jī)構(gòu)及整個(gè)裁剪機(jī)的生產(chǎn)成本。

并且，所述刀柄內(nèi)還具有一個(gè)用于容納所述閥芯的腔體，所述閥芯用于在所述腔體中垂直于裁剪機(jī)的臺(tái)面上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；其中，所述腔體具有與所述第一氣路連通的第一氣體出口和與所述第二氣路連通的第二氣體出口，且所述第一氣體出口和所述第二氣體出口分別位于所述腔體的上下兩端；當(dāng)所述閥芯向上運(yùn)動(dòng)堵住所述腔體的第一氣體出口時(shí)，所述第一氣路被關(guān)閉，而所述第二氣路被打開；當(dāng)所述閥芯向下運(yùn)動(dòng)堵住所述腔體的第二氣體出口時(shí)，所述第二氣路被關(guān)閉，而所述第一氣路被打開。

進(jìn)一步的，所述刀柄上還開設(shè)有用于連通所述容置腔和外部大氣的通氣孔；其中，所述通氣孔至少有部分位于所述浮動(dòng)部之上，用于在所述浮動(dòng)部向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，被所述浮動(dòng)部封堵，且所述浮動(dòng)部在將所述通氣孔堵住后，所述浮動(dòng)部與所述閥芯之間形成一正壓區(qū)，所述錐套推動(dòng)所述閥芯向上運(yùn)動(dòng)，并在腔體的第一氣體出口被所述閥芯堵住時(shí)，所述腔體的第二氣體出口被所述閥芯打開，所述供氣裝置通過(guò)所述第二氣路向所述容置腔內(nèi)供氣，所述浮動(dòng)部向下運(yùn)動(dòng)，并在所述通氣孔被所述浮動(dòng)部打開后，所述容置腔與大氣連通，所述閥芯自動(dòng)落下，并在所述腔體的第二氣體出口被所述閥芯堵住時(shí)，所述腔體的第一氣體出口被所述閥芯打開。由此可知，通過(guò)在刀柄上開設(shè)一個(gè)與容置腔連通的通氣孔，使得容置腔可通過(guò)氣孔與外部大氣連通，從而當(dāng)供氣裝置通過(guò)第一氣路向容置腔內(nèi)進(jìn)行供氣時(shí)，浮動(dòng)桿組件的浮動(dòng)部會(huì)在第一氣路氣壓的作用下向上運(yùn)動(dòng)，并當(dāng)浮動(dòng)部堵住刀柄上的氣孔時(shí)，浮動(dòng)部與閥芯之間又會(huì)形成一個(gè)正壓區(qū)，使得浮動(dòng)部在向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中可通過(guò)與閥芯之間所形成的氣壓推動(dòng)閥芯向上運(yùn)動(dòng)，而當(dāng)閥芯堵住腔體的第一氣體出口時(shí)，腔體的第二出口即會(huì)被閥芯打開，從而使得供氣裝置所產(chǎn)生的氣源可通過(guò)第二氣路供入容置腔中，而浮動(dòng)桿組件的浮動(dòng)部又可在外部氣壓的作用下向下運(yùn)動(dòng)，并當(dāng)?shù)侗系耐饪妆桓?dòng)部打開后，容置腔與大氣連通，浮動(dòng)部與閥芯之間所產(chǎn)生的正壓區(qū)即會(huì)自動(dòng)消除，閥芯自動(dòng)回落打開腔體的第一氣體出口而堵住腔體的第二氣體出口，使得第一氣路能夠再次被閥芯打開，而第二氣路被閥芯關(guān)閉，并重復(fù)上述動(dòng)作。由此可知，閥芯在腔體內(nèi)的上下運(yùn)動(dòng)完全是通過(guò)容置腔內(nèi)氣壓的變化自動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，而不需要額外增加任何控制閥芯進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件，在實(shí)現(xiàn)裁刀本體高頻振蕩的同時(shí)，還可進(jìn)一步降低整個(gè)裁剪機(jī)裁刀機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)成本。

另外，所述閥芯包含帶有氣孔的主體部、與所述主體部相連用于堵住所述腔體的第一氣體出口或第二氣體出口的堵頭；其中，所述氣孔與所述第一氣路連通，且所述腔體的第一氣體出口在被所述閥芯打開后，所述供氣裝置所產(chǎn)生的氣體通過(guò)所述閥芯主體部的氣孔進(jìn)入所述第一氣路中。

進(jìn)一步的，所述第一氣路和所述第二氣路分別具有一個(gè)與所述容置腔連通的出氣口，且所述第一氣路的出氣口位于所述容置腔的底部，而所述第二氣路的出氣口位于所述浮動(dòng)桿組件浮動(dòng)部之上。從而可確保浮動(dòng)部可在第一氣路和第二氣路的作用下實(shí)現(xiàn)在容置腔內(nèi)的上下運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述浮動(dòng)桿組件包含與所述裁刀本體連接的浮動(dòng)桿本體、設(shè)置在所述容置腔內(nèi)與所述浮動(dòng)桿本體連接的錐套；其中，所述錐套構(gòu)成所述浮動(dòng)桿組件的浮動(dòng)部。并且，所述錐套與所述浮動(dòng)桿本體相連的一側(cè)內(nèi)凹形成一內(nèi)凹面。通過(guò)浮動(dòng)部的內(nèi)凹面可增大錐套底部的迎風(fēng)面積，從而提高錐套在向上運(yùn)動(dòng)時(shí)的提升力。

進(jìn)一步的，所述第二氣路為獨(dú)立設(shè)置在所述刀柄內(nèi)的通氣管道；其中，所述通氣管道有部分插入所述刀柄的容置腔中，并正對(duì)所述錐套進(jìn)行設(shè)置。由此可知，通過(guò)設(shè)置在刀柄容置腔內(nèi)的擴(kuò)張管，可將供氣裝置所產(chǎn)生的氣壓直接作用在刀柄組件浮動(dòng)部的上表面，從而實(shí)現(xiàn)浮動(dòng)部的向下運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述通氣管道朝向所述錐套的一側(cè)為一錐形的擴(kuò)張段，而所述錐套朝向所述通氣管道的一側(cè)形成一用于被所述通氣管道的擴(kuò)張段插入的型腔。從而可在不影響錐套向上運(yùn)動(dòng)的情況下，通過(guò)通氣管道錐形擴(kuò)張段與錐套型腔之間的配合，還能夠?qū)㈠F套向上運(yùn)動(dòng)時(shí)所形成的正壓力區(qū)集中在擴(kuò)張管道與錐套的型腔之間，使得錐套向上運(yùn)動(dòng)所形成的正壓力可以集中作用于閥芯，使得閥芯能夠在氣壓的作用下輕易的上升，從而進(jìn)一步提升了閥芯上升時(shí)的升力，避免了能量的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明第一實(shí)施方式的裁剪機(jī)裁刀機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖2為本發(fā)明第一實(shí)施方式的裁剪機(jī)裁刀機(jī)構(gòu)的裝配圖；

圖3是本發(fā)明第一實(shí)施方式中浮動(dòng)桿組件的浮動(dòng)部下降至容置腔底部時(shí)的狀態(tài)示意圖；

圖4為本發(fā)明第一實(shí)施方式中浮動(dòng)桿組件的浮動(dòng)部上升至容置腔頂部時(shí)的狀態(tài)示意圖；

圖5為本發(fā)明第二實(shí)施方式中浮動(dòng)桿組件的浮動(dòng)部下降至容置腔底部時(shí)的狀態(tài)示意圖；

圖6為本發(fā)明第二實(shí)施方式中浮動(dòng)桿組件的浮動(dòng)部上升至容置腔頂部時(shí)的狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本發(fā)明各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。

本發(fā)明的第一實(shí)施方式涉及一種裁剪機(jī)裁刀機(jī)構(gòu)，如圖1和圖2所示，包含刀柄1和裁刀本體(圖中未標(biāo)示)、設(shè)置在刀柄1內(nèi)用于連接裁刀本體的浮動(dòng)桿組件。

其中，結(jié)合圖3和圖4所示，該浮動(dòng)桿組件具有一個(gè)浮動(dòng)部2和一個(gè)與浮動(dòng)部2連接的浮動(dòng)桿本體3，并且，該浮動(dòng)桿本體3用于連接裁刀本體，同時(shí)刀柄1內(nèi)還具有用于容納浮動(dòng)部2的容置腔1-1，浮動(dòng)桿組件的浮動(dòng)部2可滑動(dòng)地設(shè)置在容置腔1-1內(nèi)，用于帶動(dòng)裁刀本體垂直于裁剪機(jī)的臺(tái)面進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且刀柄1內(nèi)還具有與容置腔1-1連通的第一氣路5和與容置腔1-1連通的第二氣路6。

另外，如圖1至圖4所示，本實(shí)施方式的裁剪機(jī)裁刀機(jī)構(gòu)還包含：向第一氣路5或第二氣路6供氣的供氣裝置9、設(shè)置在刀柄1內(nèi)用于打開第一氣路5或第二氣路6的閥芯4。

在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，如圖3和4所示，當(dāng)?shù)谝粴饴?被閥芯4打開時(shí)，第二氣路6被閥芯4關(guān)閉，第一氣路5與容置腔1-1導(dǎo)通，供氣裝置9通過(guò)第一氣路5向容置腔1-1內(nèi)供氣，浮動(dòng)部2向上運(yùn)動(dòng)。而當(dāng)?shù)诙饴?被閥芯4打開時(shí)，第一氣路5被閥芯4關(guān)閉，第二氣路6與容置腔1-1導(dǎo)通，供氣裝置9通過(guò)第二氣路6向容置腔1-1內(nèi)供氣，浮動(dòng)部2向下運(yùn)動(dòng)。

通過(guò)上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，由于整個(gè)裁刀機(jī)構(gòu)是通過(guò)在刀柄1內(nèi)設(shè)置浮動(dòng)桿組件連接裁刀本體，并且該浮動(dòng)桿組件具有一個(gè)浮動(dòng)部2，同時(shí)刀柄1內(nèi)還具有一個(gè)用于容納浮動(dòng)部2的容置腔1-1、一個(gè)與容置腔1-1連通的第一氣路5和一個(gè)與容置腔1-1連通的第二氣路6，且第一氣路5和第二氣路6均連接同一個(gè)供氣裝置9。另外，該刀柄1內(nèi)還設(shè)有一個(gè)用于打開第一氣路5或第二氣路6的閥芯4，且當(dāng)?shù)谝粴饴?在被閥芯4打開時(shí)，第二氣路6就會(huì)被閥芯4直接關(guān)閉，而當(dāng)?shù)诙饴?在被閥芯4打開時(shí)，第一氣路5即會(huì)被閥芯4關(guān)閉，而浮動(dòng)桿組件的浮動(dòng)部2又可通過(guò)第一氣路5和第二氣路6的打開和關(guān)閉實(shí)現(xiàn)在容置腔1-1內(nèi)的上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)裁刀本體的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由此可知，本實(shí)施方式的裁剪機(jī)裁刀機(jī)構(gòu)是直接通過(guò)氣動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)裁刀本體的高頻振蕩運(yùn)動(dòng)，從而省去了采用造價(jià)高昂的電機(jī)傳動(dòng)裝置作為裁刀機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置，由此可在保證對(duì)材料正常裁剪的同時(shí)，還能夠大大降低整個(gè)裁刀機(jī)構(gòu)及整個(gè)裁剪機(jī)的生產(chǎn)成本。

具體的說(shuō)，在本實(shí)施方式中，如圖3和圖4所示，刀柄1內(nèi)具有一個(gè)用于容納閥芯4的腔體1-2，閥芯4用于在腔體1-2中垂直于裁剪機(jī)的臺(tái)面上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。并且，該腔體上還具有與第一氣路5連通的第一氣體出口1-2-1和與第二氣路6連通的第二氣體出口1-2-2，且第一氣體出口1-2-1和第二氣體出口1-2-2分別位于腔體1-2的上下兩端。并且在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，當(dāng)閥芯4向上運(yùn)動(dòng)堵住腔體1-2的第一氣體出口1-2-1時(shí)，第一氣路5被閥芯4關(guān)閉，而第二氣路6被閥芯4打開，當(dāng)閥芯4向下運(yùn)動(dòng)堵住腔體1-2的第二氣體出口1-2-2時(shí)，第二氣路6被閥芯4關(guān)閉，而第一氣路5被閥芯4打開。

另外，值得一提的是，為了實(shí)現(xiàn)閥芯4在腔體1-2內(nèi)的上升和下降運(yùn)動(dòng)，在本實(shí)施方式中，如圖3所示，刀柄1上還開設(shè)有用于連通容置腔1-1和外部大氣的通氣孔1-3。其中，通氣孔1-3至少有部分位于浮動(dòng)部2之上，用于在浮動(dòng)部2向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，被浮動(dòng)部2封堵。而閥芯4主要是由一個(gè)帶有氣孔4-1的主體部4-2和一個(gè)與主體部4-2相連用于堵住腔體1-2的第一氣體出口1-2-1或第二氣體出口1-2-2的堵頭4-3構(gòu)成。并且，氣孔4-1與第一氣路5連通，使得腔體1-2的第一氣體出口1-2-1在被閥芯4打開后，供氣裝置9所產(chǎn)生的氣體可直接通過(guò)閥芯4的主體部4-2的氣孔進(jìn)入第一氣路5中。

同時(shí)，需要注意的是，在本實(shí)施方式中，如圖3和圖4所示，第一氣路5是直接形成在刀柄1的內(nèi)部，并具有一個(gè)與容置腔1-1連通的出氣口5-1，而第二氣路6為一根獨(dú)立設(shè)置在刀柄1內(nèi)的通氣管道7，同時(shí)該通氣管道7有部分插入刀柄1的容置腔1-1中，并具有一個(gè)與容置腔1-1連通的出氣口6-1。

并且，第一氣路5的出氣口5-1位于容置腔1-1的底部，而第二氣路6的出氣口6-1位于浮動(dòng)桿組件浮動(dòng)部2之上。

通過(guò)上述內(nèi)容可知，當(dāng)供氣裝置9被打開后，供氣裝置9所產(chǎn)生的氣源會(huì)直接通過(guò)閥芯主體部4-2上的氣孔4-1進(jìn)入刀柄1的第一氣路5內(nèi)，并通過(guò)第一氣路5的出氣口5-1進(jìn)入容置腔1-1內(nèi)，而浮動(dòng)桿組件的浮動(dòng)部2會(huì)在第一氣路5的氣壓的作用下在容置腔1-1內(nèi)不斷上升，并當(dāng)浮動(dòng)部2將刀柄1上的通氣孔1-3完全堵住時(shí)，浮動(dòng)部2與閥芯4之間即會(huì)形成一正壓區(qū)，使得浮動(dòng)部2在繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，可直接通過(guò)氣壓的作用推動(dòng)閥芯4向上運(yùn)動(dòng)，直至腔體1-2的第一氣體出口1-2-1被閥芯4的堵頭4-3堵住時(shí)，腔體1-2的第二氣體出口1-2-2即會(huì)被閥芯4的堵頭4-3打開，如圖4所示，此時(shí)供氣裝置9所產(chǎn)生的氣源又可直接通過(guò)通氣管道7的第二氣路6進(jìn)入容置腔1-1內(nèi)，而此時(shí)的浮動(dòng)部2又會(huì)在第二氣路6的氣壓的作用下向下運(yùn)動(dòng)，并當(dāng)通氣孔被浮動(dòng)部2打開后，容置腔1-1即可與大氣連通，此時(shí)浮動(dòng)部2與閥芯4之間所產(chǎn)生的正壓區(qū)即會(huì)自動(dòng)消除，閥芯4自動(dòng)落下，使得腔體1-2的第二氣體出口1-2-2能夠被閥芯4的堵頭4-3重新堵住，而腔體1-2的第一氣體出口1-2-1又可被閥芯4的堵頭4-3重新打開，回到初始狀態(tài)，如圖3所示，并以此循環(huán)往復(fù)。

由此不難發(fā)現(xiàn)，在實(shí)際工作時(shí)，只需保證供氣裝置9持續(xù)供氣，即可使得浮動(dòng)桿組件的浮動(dòng)部2能夠在容置腔1-1內(nèi)實(shí)現(xiàn)不間斷的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使得浮動(dòng)桿組件的浮動(dòng)桿本體3能夠帶動(dòng)裁刀本體垂直于裁剪機(jī)的臺(tái)面進(jìn)行高頻振蕩運(yùn)動(dòng)。同時(shí)，由于閥芯4在腔體1-2內(nèi)的上下運(yùn)動(dòng)由于完全是通過(guò)容置腔內(nèi)1-1的氣壓的變化自動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，而不需要額外增加任何控制閥芯4進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)部件，在實(shí)現(xiàn)裁刀本體高頻振蕩的同時(shí)，還能夠進(jìn)一步簡(jiǎn)化整個(gè)裁刀機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，以使得整個(gè)裁剪機(jī)裁刀機(jī)構(gòu)的生產(chǎn)成本可得意進(jìn)一步降低。

另外，需要說(shuō)明的是，如圖3和圖4所示，為了進(jìn)一步提高浮動(dòng)部在容置腔1-1內(nèi)的提升力，在本實(shí)施方式中，浮動(dòng)部2為一個(gè)與浮動(dòng)桿本體3的端部連接的錐套。并且，如圖2所示，錐套與浮動(dòng)桿本體3之間采用螺栓8固定連接，且該錐套與浮動(dòng)桿本體相連的一側(cè)內(nèi)凹形成一內(nèi)凹面2-1，通過(guò)錐套的內(nèi)凹面2-1可增大錐套底部的迎風(fēng)面積，從而可進(jìn)一步提升錐套在向上運(yùn)動(dòng)時(shí)的提升力。

本發(fā)明的第二實(shí)施方式涉及一種裁剪機(jī)裁刀機(jī)構(gòu)，第二實(shí)施方式是在第一實(shí)施方式的基礎(chǔ)上作了進(jìn)一步改進(jìn)，其主要改進(jìn)在于：如圖5所示，在本實(shí)施方式中，通氣管道7朝向錐套的一側(cè)為一錐形的擴(kuò)張段7-1，而錐套朝向通氣管道7的一側(cè)形成一用于被通氣管道7的擴(kuò)張段7-1插入的型腔2-2。

通過(guò)上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，當(dāng)錐套因第一氣路5的氣壓作用向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，如圖6所示，通氣管道7的擴(kuò)張段7-1可直接插入錐套的型腔2-2內(nèi)，從而可在不影響錐套向上運(yùn)動(dòng)的情況下，通過(guò)通氣管道錐形擴(kuò)張段與錐套型腔之間的配合，還能夠?qū)㈠F套向上運(yùn)動(dòng)時(shí)所形成的正壓力區(qū)集中在通氣管道7的擴(kuò)張段7-1與錐套的型腔2-2之間，使得錐套向上運(yùn)動(dòng)所形成的正壓力可以集中作用于閥芯4，使得閥芯4能夠在氣壓的作用下輕易的上升，從而進(jìn)一步提升了閥芯4上升時(shí)的升力，避免了能量的浪費(fèi)。

本發(fā)明的第三實(shí)施方式涉及一種裁剪機(jī)，該裁剪機(jī)包含如第一或第二實(shí)施方式所述的裁剪機(jī)裁刀機(jī)構(gòu)。

通過(guò)上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，由于整個(gè)裁刀機(jī)構(gòu)是通過(guò)在刀柄1內(nèi)設(shè)置浮動(dòng)桿組件連接裁刀本體，并且該浮動(dòng)桿組件具有一個(gè)浮動(dòng)部2，同時(shí)刀柄1內(nèi)還具有一個(gè)用于容納浮動(dòng)部2的容置腔1-1、一個(gè)與容置腔1-1連通的第一氣路5和一個(gè)與容置腔1-1連通的第二氣路6，且第一氣路5和第二氣路6均連接同一個(gè)供氣裝置9。另外，該刀柄1內(nèi)還設(shè)有一個(gè)用于打開第一氣路5或第二氣路6的閥芯4，且當(dāng)?shù)谝粴饴?在被閥芯4打開時(shí)，第二氣路6就會(huì)被閥芯4直接關(guān)閉，而當(dāng)?shù)诙饴?在被閥芯4打開時(shí)，第一氣路5即會(huì)被閥芯4關(guān)閉，而浮動(dòng)桿組件的浮動(dòng)部2又可通過(guò)第一氣路5和第二氣路6的打開和關(guān)閉實(shí)現(xiàn)在容置腔1-1內(nèi)的上下運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)裁刀本體的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由此可知，本實(shí)施方式的裁剪機(jī)裁刀機(jī)構(gòu)是直接通過(guò)氣動(dòng)的方式實(shí)現(xiàn)裁刀本體的高頻振蕩運(yùn)動(dòng)，從而省去了采用造價(jià)高昂的電機(jī)傳動(dòng)裝置作為裁刀機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)裝置，由此可在保證對(duì)材料正常裁剪的同時(shí)，還能夠大大降低整個(gè)裁刀機(jī)構(gòu)及整個(gè)裁剪機(jī)的生產(chǎn)成本。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變，而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。