本實用新型涉及紡織工具領(lǐng)域，具體而言，涉及一種縫紉機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著社會人口年齡結(jié)構(gòu)變化和生活質(zhì)量提高，服裝制造業(yè)的勞動力供給大量減少，企業(yè)普遍面臨熟練技工流失，招工困難等問題。因此，服裝生產(chǎn)企業(yè)對高自動化和防呆化設(shè)備的需求日益旺盛迫切。

目前服裝生產(chǎn)流程中仍大量使用傳統(tǒng)設(shè)備。具體到文胸背扣縫制工藝上，文胸的兩個背帶末端各縫合一個背扣配件，其一帶金屬鉤，此處稱“鉤扣”，另一個帶金屬圈，此處稱“圈扣”，二者統(tǒng)稱“背扣”，下文亦同。目前這道工序仍使用傳統(tǒng)工業(yè)用曲折縫縫紉機(jī)進(jìn)行縫制作業(yè)，文胸及背扣的夾裝成型、定位和導(dǎo)向均需要依靠手工執(zhí)行，對縫紉工人的工作技能熟練度有很高的要求，并且勞動強(qiáng)度高，縫制品質(zhì)不穩(wěn)定，返工率高，效率低下。

為解決現(xiàn)有生產(chǎn)工藝操作復(fù)雜，縫合品質(zhì)不穩(wěn)定及效率低下的問題，有必要提供一種可自動將文胸與背扣進(jìn)行縫前預(yù)夾裝成型，操作簡單、自動化程度較高的縫紉機(jī)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可自動將文胸及背扣進(jìn)行縫前預(yù)夾裝成型、操作簡單的縫紉機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單、自動化程度高。

一種縫紉機(jī)包括縫臺，所述縫紉機(jī)還包括成型裝置，所述成型裝置包括定型桿組件和折布組件，

所述定型桿組件包括定型桿，所述定型桿設(shè)于所述縫臺上并與所述縫臺平行；

所述折布組件包括折布板，所述折布板設(shè)于所述縫臺上并與所述縫臺平行，所述折布板可相對所述縫臺平移，所述折布板可移動到所述定型桿的上方。

進(jìn)一步，所述定型桿組件還包括氣缸和連桿，所述氣缸一端連接在所述縫臺底面并可以轉(zhuǎn)動，所述氣缸的另一端通過連桿與所述定型桿連接，所述連桿與所述氣缸可相互轉(zhuǎn)動。

進(jìn)一步，所述折布組件還包括氣缸、連桿、支板和板座，所述氣缸一端與所述縫臺底面連接，所述氣缸可繞著所述縫臺轉(zhuǎn)動，所述氣缸另一端通過所述連桿與所述支板連接，所述連桿與所述氣缸可相互轉(zhuǎn)動，所述支板上連接有所述板座，所述板座上連接有折布板，所述板座可帶動所述折布板垂直于所述縫臺方向移動。

進(jìn)一步，所述折布組件還包括支承架，所述支承架一端與所述折布板連接，另一端向上翹起并懸空，所述翹起懸空端兩側(cè)設(shè)有向下傾斜的折彎段，所述支承架的翹起懸空端始終高于所述縫臺上平面。

進(jìn)一步，所述成型裝置還包括壓布組件，所述壓布組件包括垂直氣缸、水平氣缸和壓布塊，所述垂直氣缸與所述壓布塊連接并帶動所述壓布塊做垂直方向的往復(fù)直線運動，所述水平氣缸與所述壓布塊連接并帶動所述壓布塊做水平方向的往復(fù)直線運動。

進(jìn)一步，所述壓布組件還包括導(dǎo)軌和滑塊，所述滑塊可在所述導(dǎo)軌上滑動，所述導(dǎo)軌連接在所述縫臺的底面上，所述水平氣缸一端連接在所述縫臺底面上，所述水平氣缸的另一端與所述滑塊相連，所述滑塊上還連接有所述垂直氣缸，所述垂直氣缸上連接有所述壓布塊。

進(jìn)一步，所成型裝置包括兩個所述壓布組件，兩個所述壓布組件正對布置。

進(jìn)一步，所述成型裝置還包括定位組件，所述定位組件包括氣缸、支架和夾爪，所述氣缸與所述支架相連，所述支架上連接有兩個所述夾爪，所述氣缸可帶動所述支架垂直于所述縫臺上下移動。

進(jìn)一步，兩個所述夾爪之間的距離可調(diào)。

進(jìn)一步，所述支架上設(shè)有長槽，所述夾爪可在所述長槽上內(nèi)調(diào)節(jié)裝配位置。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點是：本實用新型的縫紉機(jī)帶有成型裝置，成型裝置包括定型桿組件和壓布組件，定型桿壓緊文胸鉤扣(或圈扣)布料的中部，壓布組件推動鉤扣布料的自由端使布料對折并與文胸背帶夾裝成型，是一種可自動將文胸與背扣配件進(jìn)行縫前預(yù)夾裝成型、操作簡單、自動化程度較高的縫紉機(jī)。

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯和易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，做詳細(xì)說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1示出了本實用新型實施例所提供的一種縫紉機(jī)的成型裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本實用新型實施例所提供的一種縫紉機(jī)的定型桿組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3示出了本實用新型實施例所提供的一種縫紉機(jī)的折布組件結(jié)構(gòu)示 意圖；

圖4示出了本實用新型實施例所提供的一種縫紉機(jī)的折布組件的第一局部分解示意圖；

圖5示出了本實用新型實施例所提供的一種縫紉機(jī)的折布組件的第二局部分解示意圖；

圖6示出了本實用新型實施例所提供的一種縫紉機(jī)的左壓塊組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7示出了本實用新型實施例所提供的一種縫紉機(jī)的定位組件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8示出了本實用新型實施例所提供的文胸鉤扣及文胸背帶結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9示出了本實用新型實施例所提供的一種縫紉機(jī)的折布裝置的夾裝文胸背帶與鉤扣結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10示出了本實用新型實施例所提供的文胸圈扣及文胸背帶結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11示出了本實用新型實施例所提供的一種縫紉機(jī)的成型裝置夾裝文胸背帶與圈扣結(jié)構(gòu)示意圖。

主要元件符號說明：

100-縫紉機(jī)；10-定型桿組件；11-定型桿；12、22、54-氣缸；121、221、321、331、541-缸體；122、222、322、332、542-活塞桿；13、23、34、37、55-連接板；13a、23a、28a-連接槽；131、251、252、253-桿；132、232-卡簧；14-連桿；15、28、53-支架；16、17、381-連接件；18、38-轉(zhuǎn)接板；20-折布組件；21-折布板；21a-槽位；211-板座；211a-連接槽；211b、241、242、24a-螺紋孔；212-支承架；213-螺釘；23b、26a、26b、26c、27a、27b、281、282-孔；231-軸；24-底板；26-第一連桿；27-第二連桿；29、391、392、 56-傳感器；30-左壓布塊組件；31、41-壓布塊；32-水平氣缸；33-垂直氣缸；35-導(dǎo)軌；36-滑塊；40-右壓布塊組件；50-定位組件；51-第一夾爪；52-第二夾爪；53a-滑槽；61-文胸鉤扣；62、64-文胸背帶；63-文胸圈扣；90-縫臺。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對縫紉機(jī)進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了縫紉機(jī)的優(yōu)選實施例。但是，縫紉機(jī)可以通過許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對縫紉機(jī)的公開內(nèi)容更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個元件被認(rèn)為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。相反，當(dāng)元件被稱作“直接在”另一元件“上”時，不存在中間元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在縫紉機(jī)的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在限制本實用新型。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

下面結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式作詳細(xì)說明。

實施例1

縫紉機(jī)100包括縫臺90和成型裝置，本實施例中的成型裝置應(yīng)用于對文胸背扣的折疊夾裝，為后續(xù)的縫紉工序自動預(yù)成型。如圖1所示，定型桿11在縫臺90上移動且始終與縫臺90保持平行，定型桿11壓在待折彎 的背扣布料表面，對待折彎的布料進(jìn)行定位。折布板21可相對縫臺90做由縫臺90內(nèi)到縫臺90外、由遠(yuǎn)離定型桿11到定型桿11上方的弧線往復(fù)運動。本實施例中，折布板可相對縫臺做前高后低(此處方位表述的“前”指靠近操作者的近端，“后”指遠(yuǎn)離操作者的遠(yuǎn)端)的弧形往復(fù)運動。

折布板21可相對縫臺90表面平移，折布板21從縫臺90內(nèi)部移動到定型桿11的上方從而將背扣布料折彎。定位組件50的兩個夾爪的連線平行于定型桿11，用于對被折彎的布料的定位，定位組件50可伸出或縮進(jìn)于縫臺90表面。兩個夾爪的兩端對稱設(shè)有左壓布組件30和右壓布組件40，左壓布組件30和右壓布組件40可伸出和縮進(jìn)于縫臺90表面，左壓布組件30和右壓布組件40用于固定夾裝成型后的文胸與背扣。

成型裝置包括定型桿組件10(圖2所示)和折布組件20(圖3所示)。

如圖2所示，定型桿組件10包括定型桿11、氣缸12和連桿14。定型桿11為桿狀體，本實施例定型桿11為圓桿。氣缸12包括缸體121和活塞桿122，活塞桿122在缸體121內(nèi)伸出或縮進(jìn)。連桿14為中間折彎的桿狀體。

氣缸12一端連接在縫臺90底面并可以轉(zhuǎn)動。本實施例中缸體121通過連接板13連接在縫臺90的底面上。缸體121與連接板13通過桿131連接，桿131上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽上套有卡簧132。桿131和卡簧132的連接也可以采用其他形式的鉸接。缸體121和連接板13可以相互轉(zhuǎn)動。連接板13與縫臺90底面連接，連接板13上設(shè)有連接槽13a，連接槽13a為條形凹槽，條形凹槽使連接板13與縫臺90底面連接時有一個位置調(diào)節(jié)的余量。

定型桿11設(shè)于縫臺90上并與縫臺90平行，氣缸12的另一端通過連桿14與定型桿11連接，連桿14與氣缸12可相互轉(zhuǎn)動。伸出的活塞桿122與連桿14的一端通過連接件16連接，活塞桿122與連桿14可繞著連接件16相互轉(zhuǎn)動。支架15連接在縫臺90的底面上，連桿14通過連接件17與 支架15相連，連桿14可繞著連接件17轉(zhuǎn)動。連桿14的一端從縫臺90上伸出，連桿14的伸出端上通過螺釘連接有轉(zhuǎn)接板18，轉(zhuǎn)接板18與定型桿11相連?；钊麠U122做伸縮動作時，帶動連桿14繞連接件17做往復(fù)轉(zhuǎn)動，從而定型桿11沿著以連接件17軸線為圓心的弧形軌跡做上下往復(fù)運動。由于連接板13和支架15的位置固定，活塞桿122伸出時，活塞桿122拉動連桿14使定型桿11向后抬起，活塞桿122縮進(jìn)時，活塞桿122拉動連桿14使定型桿11向前壓下。

如圖3所示，折布組件20用于將文胸鉤扣的布料對折，使鉤扣布料對折并夾住文胸背帶部分。折布組件20通過連接板23和兩個支架28連接在縫臺90底面上，活塞桿222可驅(qū)動折布板21相對縫臺90沿弧形軌跡前移并升起，活塞桿222縮進(jìn)時，折布板21前移并升起到縫臺90之上，活塞桿222伸出時，折布板21后移并下降嵌入到縫臺90內(nèi)。折布板21移動到縫臺90之上時位于定型桿11的上方。下面將對折布組件20的結(jié)構(gòu)拆分進(jìn)行描述。

請一并參閱圖4，折布組件20包括折布板21、板座211、支承架212和支板24。折布板21為片狀體，起到對文胸鉤扣布料的折彎作用。板座211為L形板狀體。支承架212為由錳鋼制成的片狀體，起到支承文胸圈扣布片的作用。支板24為方形板狀體，起到對折布板21和板座211的支撐作用。折布板21一邊連接在板座211的端面上，折布板21連接邊的對邊懸空。折布板21的上面設(shè)有支承架212，螺釘213依次穿過支承架212、折布板21然后擰緊在板座211的螺紋孔211b上。板座211與折布板21連接面的垂直面連接在支板24的側(cè)立面上，支板24的平面與折布板21平行。支板24可帶動折布板21移動。螺釘(圖中未示出)穿過連接槽211a連接在螺紋孔24a上，連接槽211a為條形通槽，采用條形通槽是為了使板座211，即折布板21的上下位置預(yù)留調(diào)節(jié)的余量。

折布板21的懸空邊上設(shè)有至少兩個槽位21a。槽位21a是為了避免折 布板21對被折彎的鉤扣布片上金屬鉤的頂撞。如圖8所示，槽位21a是對文胸鉤扣61的定位，槽位21a的形狀是條形通槽，條形通槽的形狀與文胸鉤扣61卡扣的形狀相匹配?？梢岳斫猓舯欢ㄎ徊剂蠟槠渌锲?，還可采用其他形狀的槽位21a。

請一并參閱圖5，折布組件20還包括氣缸22、連桿和支架28。氣缸22包括缸體221和活塞桿222，活塞桿222在缸體221內(nèi)伸出或縮進(jìn)。本實施例中的連桿包括第一連桿26和第二連桿27。第一連桿26為折彎的桿狀體，第一連桿26上設(shè)有孔26a、26b、26c，孔26a、26b、26c均為圓形通孔且三孔的軸線平行。第二連桿27為平直的桿狀體，第二連桿27上設(shè)有孔27a、27b，孔27a、27b均為圓形通孔且兩個孔的軸線平行?？?6b、26c的軸心距與孔27a、27b相等，這樣布置的理由下文中會提到。支架28為塊狀體，支架28的頂端連接在縫臺90的底面上。支架28的頂端設(shè)有連接槽28a，連接槽28a為條形通槽，條形通槽使支架28在縫臺90底面的安裝位置有一定的調(diào)節(jié)余量。

氣缸22一端與縫臺90底面連接，氣缸22可繞著縫臺90轉(zhuǎn)動。缸體221通過連接板23連接在縫臺90的底面上，連接板23與縫臺90通過連接槽23a連接在縫臺90的底面上，連接槽23a為條型凹槽，條形凹槽使連接板23在縫臺90的底面安裝位置上有一個調(diào)節(jié)余量。連接板23與縫臺90連接的端面的垂直面上設(shè)有孔23b，孔23b為圓孔。缸體221與孔23b通過軸231鉸接到一起，軸231兩端設(shè)有環(huán)形凹槽，兩端的環(huán)形凹槽上設(shè)有卡簧232。缸體221，即氣缸22可繞著軸231相對縫臺90轉(zhuǎn)動。軸231和卡簧232的連接方式還可以用其他的鉸接結(jié)構(gòu)替代。

氣缸22另一端通過連桿與支板28連接，連桿與氣缸22可相互轉(zhuǎn)動。折布組件20還包括桿251、252、253，桿251、252、253、第一連桿26將活塞桿222的移動傳遞到支板24上，第二連桿27的作用是為支板24定向，使其平面在移動時始終與縫臺90平行。

活塞桿222自由端上連接桿251。桿251的兩端分別連接第一連桿26的孔26a，孔26a與桿251的連接通過在孔26a的徑向上擰入內(nèi)六角螺釘，內(nèi)六角螺釘緊壓在桿251的柱面上，內(nèi)六角螺釘與桿251的柱面形成過盈連接，從而將桿251固定在孔26a上。

桿252的兩端各穿過孔26b和孔281，在孔281的徑向上擰入內(nèi)六角螺釘，內(nèi)六角螺釘壓在桿252的柱面上，內(nèi)六角螺釘與桿252的柱面形成過盈連接，從而將桿252固定在孔281上。第一連桿26可繞著桿252轉(zhuǎn)動，第一連桿26與支架28之間有一個間隙，使第一連桿26在轉(zhuǎn)動時總會產(chǎn)生一個側(cè)向的偏移力。為使第一連桿26的受力均勻，位置的穩(wěn)定度更高，可在第一連桿26與支架28之間的桿252上加擋圈，用來約束第一連桿26，消除第一連桿26側(cè)向偏移的傾向。軸銷依次穿過孔26c擰在螺紋孔241上，并由緊固螺釘從孔241的徑向固定在孔241內(nèi)，從而將第一連桿26連接在支板24上，第一連桿26與支板24可繞著軸銷轉(zhuǎn)動。桿251和252兩端的第一連桿26和支架28相對氣缸22對稱布置。

桿253的兩端各穿過孔27b和孔282，在孔282的徑向上擰入內(nèi)六角螺釘，內(nèi)六角螺釘壓在桿253的柱面上，內(nèi)六角螺釘與桿253的柱面形成過盈連接，從而將桿253固定在孔282上。第二連桿27可繞著桿253轉(zhuǎn)動，第二連桿27與支架28之間有一個間隙，使第二連桿27在轉(zhuǎn)動時總會產(chǎn)生一個側(cè)向的偏移力，為使第二連桿27的受力均勻，位置的穩(wěn)定度更高，可在第二連桿27與支架28之間的桿253上加擋圈，用來約束第二連桿27，消除第二連桿27側(cè)向偏移的傾向。軸銷依次穿過孔27b擰在螺紋孔242上，并由緊固螺釘從孔242的徑向固定在孔242內(nèi)，從而將第二連桿27連接在支板24上，第二連桿27與支板24可繞著軸銷轉(zhuǎn)動。桿253兩端的第二連桿27相對氣缸22對稱布置。

桿252、253組成的平面平行于縫臺90，孔26b、26c的軸心距與孔27a、27b相等。支板24，即折布板21始終與縫臺90保持平行。氣缸22上還設(shè) 有傳感器29，傳感器29控制縫紉機(jī)自動動作的執(zhí)行。

折布組件20的運行方式為：活塞桿222伸出時，活塞桿222推動桿251前移，桿251帶動第一連桿26在桿252上轉(zhuǎn)動，同時第一連桿26帶動支板24沿弧形軌跡向后下方移動。第二連桿27為從動連桿，第二連桿27一端跟隨著支板24一起向后下方移動，一端繞著桿253轉(zhuǎn)動以保持支板始終與機(jī)臺90平行?；钊麠U222縮進(jìn)時，活塞桿222拉動桿251后移，桿251帶動第一連桿26在桿252上轉(zhuǎn)動，同時第一連桿26帶動支板24沿弧形軌跡向前上方移動。第二連桿27為從動連桿，第二連桿27一端跟隨著支板24一起向前上方移動，一端繞著桿253轉(zhuǎn)動以保持支板始終與機(jī)臺90平行。支板24上連接有折布板21，支板24的移動即為折布板21的移動。

如圖6所示，成型裝置包括兩個壓布組件，分別為左壓布組件30和右壓布組件40(圖1所示)。兩個壓布組件結(jié)構(gòu)相同及正對布置。壓布組件在折布組件20對文胸扣夾裝成型后，將文胸鉤扣壓緊固定。下面以左壓布組件30為例說明壓布組件的結(jié)構(gòu)。左壓布組件30包括壓布塊31、水平氣缸32、垂直氣缸33、導(dǎo)軌35、滑塊36和連接板34、37。壓布塊31為塊狀體，本實施例的壓布塊31為帶鉤的塊狀體。水平氣缸32包括缸體321和活塞桿322，活塞桿322在缸體321內(nèi)伸出或縮進(jìn)。垂直氣缸33包括缸體331和活塞桿332，活塞桿332在缸體331內(nèi)伸出或縮進(jìn)。導(dǎo)軌35為直線導(dǎo)軌且平行于定型桿11，導(dǎo)軌35連接在縫臺90的底面上?；瑝K36在導(dǎo)軌35上滑動。連接板37為一個直角折彎的板狀體，其兩個直角邊分別平行和垂直于縫臺90。連接板37的一個直角邊連接在滑塊36上。連接板37的另一個直角邊上連接有豎直氣缸33。

缸體331連接在連接板37上。垂直氣缸33與壓布塊31連接并帶動壓布塊31做垂直與縫臺90方向的往復(fù)直線運動，水平氣缸32與壓布塊31連接并帶動壓布塊31做平行于縫臺90方向的往復(fù)直線運動?；钊麠U332上連接有壓布塊31，活塞桿332可帶動壓布塊31做垂直于縫臺90的上下 往復(fù)直線運動，使壓布塊31伸出或縮進(jìn)于縫臺90表面。缸體321通過連接板連34接在縫臺90的底面上。缸體321和連接板34通過桿341和卡簧342活動連接，也可以采用其他的鉸接方式。缸體321可繞著桿341相對縫臺90轉(zhuǎn)動?；钊麠U322通過轉(zhuǎn)接板38連接在連接板37側(cè)面上?；钊麠U322伸出或縮進(jìn)時，帶動連接板37一起運動，也就是帶動壓布塊31一起做平行于縫臺90方向的往復(fù)直線運動。水平氣缸32上設(shè)有傳感器391用于控制縫紉機(jī)自動動作的執(zhí)行。豎直氣缸33上設(shè)有傳感器392用于控制縫紉機(jī)自動動作的執(zhí)行。

如圖7所示，成型裝置還包括定位組件50。定位組件50用于對文胸鉤扣61的定位。定位組件50包括第一夾爪51、第二夾爪52、支架53和氣缸54。氣缸54包括缸體541和活塞桿542，活塞桿542在缸體541內(nèi)伸出或縮進(jìn)。支架53為條形的板狀體。氣缸54與支架53相連，氣缸54可帶動支架53垂直于縫臺90上下移動。活塞桿542與支架53的一端連接，支架53平行于縫臺90，活塞桿542可帶動支架53一起移動。

支架53上連接有兩個夾爪，即第一夾爪51和第二夾爪52，第一夾爪51和第二夾爪52之間的距離可調(diào)。支架53上設(shè)有滑槽53a，第一夾爪51或第二夾爪52可在滑槽53a上滑動，從而調(diào)節(jié)第一夾爪51和第二夾爪52之間的距離以適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的文胸背扣。本實施例中第一夾爪51通過螺釘固定在支架53上，第一夾爪51相對支架53的位置保持不變，第二夾爪52以螺釘固定在長槽53a上。擰松螺釘可以在長槽53a內(nèi)移動第二夾爪52的裝配位置，從而調(diào)節(jié)第一夾爪51和第二夾爪52之間的距離以適應(yīng)不同規(guī)格尺寸的文胸背扣。在另一實施例中第一夾爪51和第二夾爪52均設(shè)于滑槽53a上。兩個夾爪的距離可調(diào)可以適應(yīng)不同尺寸的被文胸背扣。

氣缸54通過連接板55連接在縫臺90的底面上，連接板55為直角折彎的彎板。連接板55的一個直角面連接缸體541，連接板55的另一個直角面與縫臺90底面連接，由螺釘穿過機(jī)臺90上的長槽鎖入連接板55的螺孔， 連接板55可利用該長槽調(diào)節(jié)裝配位置，以適應(yīng)不同尺寸的文胸背扣?；钊麠U542伸出時推動第一夾爪51和第二夾爪52從縫臺90表面伸出，活塞桿542縮進(jìn)時拉動第一夾爪51和第二夾爪52縮進(jìn)于縫臺90表面。

請一并參閱圖8和圖9，成型裝置將文胸鉤扣61對折夾住文胸背帶62，成型裝置的工作原理如下：定位組件50的第一夾爪51和第二夾爪52伸出于縫臺90的表面，以第一夾爪51和第二夾爪52為左右定位放置文胸鉤扣61。活塞桿122縮進(jìn)，推動定型桿11前壓在文胸鉤扣61的一端上，文胸鉤扣61的自由端翹起。然后在文胸鉤扣61的固定端放上文胸背帶62?；钊麠U222縮進(jìn)驅(qū)動折布板21前壓推動文胸鉤扣61翹起端，將文胸鉤扣61沿定型桿11對折并壓在文胸背帶62上。垂直氣缸33的活塞桿332推動壓布塊31上移，水平氣缸32的活塞桿322拉動壓布塊31向文胸鉤扣61靠攏，垂直氣缸33的活塞桿332再次拉動壓布塊31下移將折彎的文胸鉤扣61壓緊。右壓塊組件40的亦是同步的如此運作，使壓布塊41將折彎的文胸鉤扣61壓緊，從而將文胸鉤扣61的裝夾定型。然后活塞桿222伸出驅(qū)動折布板21后移再次縮回初始位置，準(zhǔn)備下一步縫制的工作?？p制要到下一個工位進(jìn)行，此時需要取走折好的文胸鉤扣61和文胸背帶62，可以是手動的移出，也可以采用一些自動移送裝置移出到縫制工位。有人為的或其他的機(jī)構(gòu)維持文胸鉤扣61折疊的狀態(tài)不變時，左壓布組件30和右壓布組件40先是上移，而后向兩側(cè)松開，進(jìn)一步下移縮進(jìn)到縫臺90表面內(nèi)，從而可以取走夾裝好的文胸鉤扣61和文胸背帶62?；钊麠U542向下拉動第一夾爪51和第二夾爪52縮進(jìn)于縫臺90表面內(nèi)。以便于兼容其它取料移送機(jī)構(gòu)協(xié)同作業(yè)，將裝夾成型的文胸鉤扣61和文胸背帶62移送到縫制工位?；钊麠U122伸出將定型桿11向后抬起，活塞桿542推動第一夾爪51和第二夾爪52伸出于縫臺90表面，進(jìn)行下一次作業(yè)循環(huán)。

請一并參閱圖10和圖11，當(dāng)縫合文胸圈扣63和背帶64時，由于圈扣63與背帶64的接合不需要對圈扣63進(jìn)行折彎，此時縫紉機(jī)切換到圈扣模 式，夾裝過程中折布組件靜止。圈扣夾裝作業(yè)順序如下：定位組件50的第一夾爪51和第二夾爪52伸出于機(jī)臺90的表面，以第一夾爪51和第二夾爪52為左右定位放置圈扣63，活塞桿122縮進(jìn)，推動定型桿11前壓在圈扣63的前端上，折布組件上的支承架212承托住圈扣63后端使圈扣63后端底面高于縫臺90上平面，以便于后續(xù)其它取料移送機(jī)構(gòu)(另案申請)協(xié)同作業(yè)抓取縫料。以第一夾爪51和第二夾爪52為左右定位放置背帶64于圈扣63前端的夾層內(nèi)，垂直氣缸33的活塞桿332推動壓布塊31上移，水平氣缸32的活塞桿322拉動壓布塊31向圈扣63靠攏，垂直氣缸33的活塞桿332再次拉動壓布塊31下移將圈扣63和背帶64壓緊。右壓塊組件40亦同步如此運作，使壓布塊41將圈扣63和背帶64壓緊，從而將圈扣63和背帶64夾裝定型?？p制要到下一個工位進(jìn)行，此時左壓布組件30和右壓布組件40向兩側(cè)松開，然后下移縮進(jìn)到縫臺90表面內(nèi)?；钊麠U542向下拉動第一夾爪51和第二夾爪52縮進(jìn)于機(jī)臺90表面內(nèi)。以便于兼容其它取料移送機(jī)構(gòu)(另案申請)協(xié)同作業(yè)，將夾裝成型的圈扣63和背帶64移送到縫制工位進(jìn)行縫制。活塞桿122伸出將定型桿11向后抬起，活塞桿542推動第一夾爪51和第二夾爪52伸出于機(jī)臺90表面，進(jìn)行下一次作業(yè)循環(huán)。

本實用新型的縫紉機(jī)帶有成型裝置，成型裝置包括定型桿組件和壓布組件，定型桿壓緊文胸鉤扣(或圈扣)布料的中部，壓布組件推動鉤背扣布料的自由端使布料對折并與文胸背帶夾裝成型，是一種可自動將文胸與背扣配件進(jìn)行縫前預(yù)夾裝成型、操作簡單、自動化程度較高的縫紉機(jī)。

在這里示出和描述的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制，因此，示例性實施例的其他示例可以具有不同的值。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。因此，本實用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。