本實用新型涉及編織袋加工機械領(lǐng)域，特別是自動切縫機用卷邊裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，對編織袋進行加工時均是通過手工折邊方式進行操作的，這樣不僅勞動量大、工作效率低，而且對編織袋成品的質(zhì)量難以保證。此外，對于編織袋來說，為防止底部脫線需要折邊后進行縫合，提升了編織袋的強度，保證編織袋底部不會漏，但現(xiàn)有都是手工折邊，效率低下。

雖然市面上出現(xiàn)了一種可以自動對編織袋進行折邊的機器，但現(xiàn)有的機器折邊效果不好，加工出的折邊不整齊，不夠美觀，且強度也不好。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要達到的目的就是提供一種卷邊整齊、強度好的自動切縫機用卷邊裝置。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：自動切縫機用卷邊裝置，包括支撐板、壓袋板和壓邊板，支撐板位于壓袋板下方，支撐板與壓袋板之間設有分隔間隙，支撐板的一側(cè)設有用于引導編織袋的尾部翻折的折邊，壓邊板位于壓袋板的上方，壓邊板與壓袋板之間設有折壓間隙，折邊上引導編織袋的側(cè)面與折壓間隙連接，壓袋板的末端設有使卷邊后的編織袋輸出卷邊裝置后保持編織袋的卷邊對齊的凸起，凸起向折邊所在一側(cè)凸出。

進一步的，所述凸起由壓袋板的邊緣沿編織袋的輸送方向向折邊所在一側(cè)逐漸凸出形成。

進一步的，所述凸起沿編織袋的輸送方向的長度為L，2mm≤L≤10mm。

進一步的，所述壓袋板的末端設有呈條狀的延長段，壓邊板的末端設有與延長段配合且呈條狀的延長部，凸起設于延長段的一側(cè)。

進一步的，所述折邊包括位于支撐板的前端便于編織袋尾部翻折的翻邊，翻邊相對支撐板的高度沿編織袋的輸送方向逐漸升高。

進一步的，所述壓袋板的前端沿編織袋的輸送方向的反向向上傾斜設置且傾斜角度為5°～30°。

進一步的，所述壓邊板設有安裝孔，折邊對應設有固定孔，螺栓穿過固定孔和安裝孔并與螺母配合以將壓邊板固定于折邊上。

進一步的，所述固定孔為腰孔，螺栓可沿固定孔上下移動以調(diào)節(jié)折壓間隙的大小。

進一步的，所述壓袋板上方設有固定架，固定架相對支撐板固定，固定架上設有通孔/槽，壓袋板上設有螺柱，螺柱穿過通孔/槽并通過螺母與固定架固定連接，轉(zhuǎn)動螺母使螺柱沿通孔/槽上下移動以調(diào)節(jié)分隔間隙的大小。

進一步的，所述分隔間隙和/或折壓間隙沿編織袋的輸送方向逐漸減小。

本實用新型中，按加工順序來分，所述“前端”指卷邊裝置的各個零部件先與編織袋接觸的一端；所述“末端”指卷邊裝置的各個零部件最后與編織袋接觸的一端。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點：

1、通過在壓袋板的末端設置向外凸出的凸起，這樣在編織袋從卷邊裝置輸出時由于凸起使得編織袋的卷邊內(nèi)側(cè)向外側(cè)傾斜，當縫紉機的機腳移動到卷邊上時正好將傾斜的卷邊抵正，能夠保持編織袋的卷邊對齊，且卷邊繼續(xù)向前移動，而縫紉機將卷邊縫好，這樣縫出來的卷邊整齊、美觀，且強度好，不易脫落。

2、通過將凸起沿編織袋的輸送方向向折邊所在一側(cè)逐漸凸出形成，這樣便于凸起的加工成型，生產(chǎn)效率高，且結(jié)構(gòu)簡單，易實現(xiàn)；同時，凸起的長度為L，2mm≤L≤10mm，這樣保證卷邊能被很好的整理整齊，且便于凸起的加工成型。當L小于2mm時，卷邊內(nèi)側(cè)被凸起抵觸的傾斜角度太小，不便于縫紉機的機腳抵正卷邊，使得縫好的卷邊不夠整齊；當L大于10mm時，傾斜角度太大，縫紉機的機腳不能很好的將傾斜的卷邊抵正，也不便于凸起的加工成型。

3、通過在壓袋板的末端設置呈條狀的延長段，壓邊板的末端設有與延長段配合的延長部，且延長部呈條狀，這樣在卷邊在被折壓成型后，再通過條狀延長段和條狀延長部進一步的延伸整理，使得卷邊被整理的更加整齊、平整，便于卷邊的縫紉；同時，凸起設于延長段的外側(cè)，便于加工成型，生產(chǎn)效率高，且結(jié)構(gòu)簡單，易實現(xiàn)。

4、通過在支撐板的前端處設置翻邊，翻邊相對支撐板的高度沿編織袋的輸送方向逐漸升高，這樣便于編織袋的尾部被翻折，從而被壓邊板折壓形成卷邊，且翻邊由折邊向外側(cè)部分卷曲形成，這樣便于翻邊的加工成型，生產(chǎn)效率高。

5、通過將壓袋板的前端設置成沿編織袋的輸送方向的反向向上傾斜的，且傾斜角度為5°～30°，這樣便于編織袋進入壓袋板與支撐板之間。當傾斜角度小于5°時，傾斜角度太小，不便于編織袋進入；當傾斜角度大于30°時，傾斜角度太大，壓袋板前端上翹太高，不便于壓袋板的裝配，影響其他零部件的裝配。

6、支撐板上設有安裝孔，折邊設有固定孔，壓邊板通過螺栓和螺母的配合與支撐板固定，這樣固定可靠，不易脫落，還便于拆卸更換；同時，固定孔為腰孔，這樣擰動螺母，可以調(diào)節(jié)螺栓上下移動，從而調(diào)節(jié)折壓間隙的大小，以適用不同厚度的編織袋，提升了該機構(gòu)的使用范圍，從而可縫制不同規(guī)格的編織袋。

7、轉(zhuǎn)動螺母可使螺柱沿通孔/槽上下移動，以調(diào)節(jié)分隔間隙的大小，以適用不同厚度的編織袋，提升了該機構(gòu)的使用范圍，從而可制作不同規(guī)格的編織袋。

8、通過將分隔間隙和/或折壓間隙設置成沿編織袋的輸送方向逐漸減小，這樣在編織袋進入時，前端間隙大，方便編織袋進入，不會卡住，且越往后間隙越小，可將編織袋整理的更加平整和整齊，方便卷邊，且卷邊更加整齊、美觀。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型所述卷邊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型所述卷邊裝置的俯視圖。

圖中所標各部件名稱如下：

1、支撐板；11、折邊；111、固定孔；12、翻邊；2、壓袋板；21、凸起；22、延長段；3、壓邊板；31、安裝孔；32、延長部；4、固定架；41、縱向支架；42、橫向支架；421、通孔；5、螺柱。

具體實施方式

如圖1、2所示，本實用新型提供一種自動切縫機用卷邊裝置，包括支撐板1、壓袋板2和壓邊板3，支撐板位于壓袋板下方，支撐板1與壓袋板2之間設有分隔間隙，支撐板1的一側(cè)設有用于引導編織袋的尾部翻折的折邊11，壓邊板位于壓袋板的上方，壓邊板3與壓袋板2之間設有折壓間隙，折邊上引導編織袋的側(cè)面與折壓間隙連接，編織袋從分隔間隙進入，編織袋的尾部被折邊11翻折，通過折邊的引導，進入壓邊板3與壓袋板2之間，進而被折疊形成卷邊，再通過縫紉機將卷邊縫好，從而完成編織袋的卷邊縫制加工。折邊上引導編織袋的側(cè)面與折壓間隙連接并不一定是接觸性的連接，而是指編織袋的尾部經(jīng)過折邊的引用后會順其自然地進入折壓間隙。

本實施例中，支撐板1、壓袋板2和壓邊板3均為金屬板，具體為不銹鋼板，當然也可以為鐵板或鋁板或鋁合金板等，這樣便于支撐板1、壓袋板2和壓邊板3的加工制造，提高了生產(chǎn)效率，而且易于維護保養(yǎng)。另外除了板狀結(jié)構(gòu)，也可以適用其他形狀的結(jié)構(gòu)。壓袋板2的末端設有使卷邊后的編織袋輸出卷邊裝置后保持編織袋的卷邊對齊的凸起21，這樣在編織袋輸出卷邊裝置時，由于凸起使得編織袋的卷邊相對袋體傾斜，當縫紉機的機腳移動到卷邊上時正好將傾斜的卷邊抵正，且卷邊繼續(xù)向前移動，縫紉機將卷邊縫好，這樣縫出來的卷邊整齊、美觀，且強度好，不易脫落。同時，凸起21由壓袋板的邊緣沿編織袋的輸送方向向折邊所在一側(cè)逐漸凸出形成，這樣便于凸起的加工成型，生產(chǎn)效率高，且結(jié)構(gòu)簡單，易實現(xiàn)。還有，凸起沿編織袋的輸送方向的長度為L，2mm≤L≤10mm，優(yōu)選的，L為2.5mm，當然，L可選為2mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm、5.5mm、6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、8mm、8.5mm、9mm、9.5mm、10mm等，這樣保證卷邊能被很好的整理整齊，且便于凸起的加工成型。

壓袋板2的末端設有呈條狀的延長段22，壓邊板3的末端設有與延長段22配合的延長部32，延長部32呈條狀，這樣在卷邊在被折壓成型后，再通過條狀延長段和條狀延長部進一步的延伸整理，使得卷邊被整理的更加整齊、平整，便于卷邊的縫紉；同時，凸起21設于延長段22的一側(cè)，便于加工成型，生產(chǎn)效率高，且結(jié)構(gòu)簡單，易實現(xiàn)。

折邊包括位于支撐板的前端便于編織袋尾部翻折的翻邊12，翻邊12由折邊11向外側(cè)部分卷曲形成，翻邊相對支撐板的高度沿編織袋的輸送方向逐漸升高，這樣便于編織袋的尾部被翻折，最最終被壓邊板折壓形成卷邊，且翻邊由折邊向外側(cè)部分卷曲形成，這樣便于翻邊的加工成型，生產(chǎn)效率高。

壓袋板2的前端沿編織袋的輸送方向的反向向上傾斜設置且傾斜角度為5°～30°，例如傾斜角度為12°，當然，傾斜角度可選為5°、6°、8°、10°、15°、16°、18°、20°、22°、25°、28°、30°等，這樣便于編織袋進入壓袋板與支撐板之間。

壓邊板3的兩側(cè)設有擋板，壓邊板3的縱截面呈“凵”形，壓邊板3與折邊11配合一側(cè)的擋板上設有安裝孔31，折邊11對應位置處設有固定孔111，螺栓穿過固定孔111和安裝孔31并與螺母配合從而將壓邊板3固定于折邊11上，另一側(cè)的擋板為保證卷邊各處的寬度一致，保證卷邊的整齊性和美觀度，且采用螺栓與螺母配合，固定可靠，不易脫落，還便于拆卸更換。

安裝孔31呈圓形，固定孔111為腰孔，螺栓可在固定孔111內(nèi)上下移動以調(diào)節(jié)折壓間隙的大小，以適用不同厚度的編織袋，提升了該機構(gòu)的使用范圍，從而可制作不同規(guī)格的編織袋。

壓袋板上方設有固定架4，固定架相對支撐板固定，固定架4包括縱向支架41和橫向支架42，橫向支架42上設有通孔421，螺柱5下端穿過通孔421與壓袋板2固定連接，螺柱5上端通過螺母與橫向支架42固定連接，轉(zhuǎn)動螺母以使螺柱5在通孔內(nèi)上下移動以調(diào)節(jié)分隔間隙的大小，以適用不同厚度的編織袋，提升了該機構(gòu)的使用范圍，從而可制作不同規(guī)格的編織袋。通孔421也可以設為一側(cè)開口的通槽。

分隔間隙和折壓間隙沿編織袋的輸送方向逐漸減小，這樣在編織袋進入時，前端間隙大，方便編織袋進入，不會卡住，且越往后間隙越小，可將編織袋整理的更加平整和整齊，方便卷邊，且卷出的邊整齊、美觀。

可以理解的，分隔間隙可以保持大小不變。同樣可以理解的，折壓間隙也可以保持大小不變。

除上述優(yōu)選實施例外，本實用新型還有其他的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實用新型的精神，均應屬于本實用新型權(quán)利要求書中所定義的范圍。