本實用新型涉及一種加工設(shè)備，尤其是一種針織牛仔面料加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

針織牛仔布是牛仔布的一種，不過它是用針織的方法做的牛仔布比起梭織的彈力更佳，手感比牛仔柔軟，穿著舒適，這個是針織牛仔的優(yōu)點，隨著人們生活水平的不斷提高，對面料的質(zhì)量要求也越來越高，現(xiàn)有一種針織牛仔面料加工設(shè)備，能通過上下噴染頭對針織牛仔面料進行染色，解決如色澤、色光不夠穩(wěn)定等染色問題，采用壓輥使面料處在繃緊狀態(tài)，解決牛仔面料在處理加工過程中牛仔面料處于松弛狀態(tài)下進行染色的問題，實用性好，適用性強。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能解決牛仔面料的染色問題，如存在色澤、色光不夠穩(wěn)定，而且可解決牛仔面料在處理加工過程中牛仔面料處于松弛狀態(tài)下進行染色的問題的牛仔面料加工設(shè)備。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種針織牛仔面料加工設(shè)備，包括機身、第一傳送機構(gòu)、噴染裝置、第二電動機、壓輥、第二傳送機構(gòu)、烘干裝置和若干條皮帶，所述的第一傳送機構(gòu)安裝在所述的機身的前端，所述的噴染裝置在所述的第一傳送機構(gòu)的后方，所述的第二電動機在所述的噴染裝置的上方，所述的壓輥在所述的第二電動機的前方，所 述的烘干裝置位于所述的第二傳送機構(gòu)的中心，所述的第二傳送機構(gòu)安裝在所述的噴染裝置的后方。

進一步，所述的第一傳送機構(gòu)包括面料給出滾筒、第一傳送滾筒、第二傳送滾筒和第一電動機，所述的面料給出滾筒安裝在所述的第一傳送滾筒的前方，所述的第二傳送滾筒安裝在所述的第一傳送滾筒的后方，所述的第一電動機安裝在所述的第二傳送滾筒的下方，所述的第一電動機通過所述的若干條皮帶與所述的第一傳送滾筒和第二傳送滾筒連接，所述的第一傳送滾筒通過所述的若干條皮帶與所述的面料給出滾筒連接。

進一步，所述的噴染裝置包括上噴染器和下噴染器，所述的上噴染器安裝在所述的下噴染器的上方。

進一步，所述的第二電動機通過所述的若干條皮帶與所述的壓輥連接。

進一步，所述的第二傳送機構(gòu)包括第三傳送滾筒、收集滾筒和第三電動機，所述的第三傳送滾筒安裝在所述的收集滾筒的前方并通過所述的若干條皮帶與所述的收集滾筒連接，所述的第三電動機安裝在所述的收集滾筒的下方并通過所述的若干條皮帶與所述的收集滾筒連接。

進一步，所述的烘干裝置包括上吹風(fēng)器和下吹風(fēng)器，所述的上吹風(fēng)器安裝在所述的下吹風(fēng)器的上方。

進一步，所述的第一傳送滾筒和所述的第二傳送滾筒的表面均覆蓋著一層磨砂膜。

進一步，所述的第三傳送滾筒的表面覆蓋著一層磨砂膜。

本實用新型的有益效果是：所述的噴染裝置利用上下噴染裝置對針織牛仔面料進行染色，解決牛仔面料的染色問題，如存在色澤、色光不夠穩(wěn)定問題，采用所述的壓輥解決牛仔面料在處理加工過程中牛仔面料處于松弛狀態(tài)下進行染色的問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的針織牛仔面料加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的第一傳送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型的噴染裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型的烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型的第二傳送機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，機身1、面料給出滾筒2、第一傳送滾筒3、第二傳送滾筒4、第一電動機5、噴染裝置6、第二電動機7、壓輥8、第三傳送滾筒9、烘干裝置10、收集滾筒11、第三電動機12、若干條皮帶13、上噴染器14、下噴染器15、上吹風(fēng)器16、下吹風(fēng)器17、第一傳送機構(gòu)18、第二傳送機構(gòu)19。

具體實施方式

為了對本實用新型的結(jié)構(gòu)、特征及其功效，能有更進一步地了解和認識，現(xiàn)舉一較佳實施例，并結(jié)合附圖詳細說明如下：

如圖1所示，一種針織牛仔面料加工設(shè)備，包括機身1、第一傳送機構(gòu)18、噴染裝置6、第二電動機7、壓輥8、第二傳送機構(gòu)19、烘干裝置10和若干條皮帶13，所述的第一傳送機構(gòu)18安裝在所述的機身1的前端，所述的噴染裝置6在所述的第一傳送機構(gòu)18的后方，所述的第二電動機7在所述的噴染裝置6的上方，所述的壓輥8在所述的第二電動機7的前方，所述的烘干裝置10位于所述的第二傳送機構(gòu)19的中心，所述的第二傳送機構(gòu)19安裝在所述的噴染裝置6的后方，所述的機身1上設(shè)有多個給設(shè)備的各個部件進行固定位置的固定孔，所述的第二電動機7通過所述的若干條皮帶13與所述的壓輥8連接，所述的第二電動機7帶動所述的若干條皮帶13逆時針運行，從而所述的壓輥8在所述的若干條皮帶13的帶動下逆時針運行，與所述的第一傳送機構(gòu)18和所述的第二傳送機構(gòu)19的運行方向相反，且所述的壓輥8的運轉(zhuǎn)速度比所述的第一傳送機構(gòu)18和所述的第二傳送機構(gòu)19的運轉(zhuǎn)速度慢，使針織牛仔面料處在緊繃狀態(tài)。

如圖2所示，所述的第一傳送機構(gòu)18包括面料給出滾筒2、第一傳送滾筒3、第二傳送滾筒4和第一電動機5，所述的面料給出滾筒2安裝在所述的第一傳送滾筒3的前方，所述的第二傳送滾筒4安裝在所述的第一傳送滾筒3的后方，所述的第一電動機5安裝在所述的第二傳送滾筒4的下方，所述的第一電動機5通過所述的若干條皮帶13與所述的第一傳送滾筒3和第二傳送滾筒4連接，所述的第一傳送滾筒3通過所述的若干條皮帶13與所述的面料給出滾筒2連接，所述的面料給出滾筒2提供需要加工的面料到所述的第一傳送滾筒3上，所述的第一電動機5帶動所述的若干條皮帶13順時針方向運行，所述的第一傳送滾筒3和所述的第二傳送滾筒4受所述的若干條皮帶13帶動順時針方向運行，繼而進行面料的傳送。

如圖3所示，所述的噴染裝置6包括上噴染器14和下噴染器15，所述的上噴染器14安裝在所述的下噴染器15的上方，所述的上噴染器14和所述的下噴染器15使用已加熱配比的紡織染色助劑分別對面料的上下表明進行噴染處理，使面料表面均勻染色。

如圖4所示，所述的烘干裝置10包括上吹風(fēng)器16和下吹風(fēng)器17，所述的上吹風(fēng)器16安裝在所述的下吹風(fēng)器17的上方，所述的上吹風(fēng)器16和所述的下吹風(fēng)器17分別吹出高溫的熱風(fēng)，對已進行染色處理的面料進行高溫烘干，使紡織染色助劑更快地在面料上固色。

如圖5所示，所述的第二傳送機構(gòu)19包括第三傳送滾筒9、收集滾筒11和第三電動機12，所述的第三傳送滾筒9安裝在所述的收集滾筒11的前方并通過所述的若干條皮帶13與所述的收集滾筒11連接，所述的第三電動機12安裝在所述的收集滾筒11的下方并通過所述的若干條皮帶13與所述的收集滾筒11連接，所述的第三電動機12帶動所述的若干條皮帶13順時針方向運轉(zhuǎn)，所述的第三傳送滾筒9和收集滾筒11受所述的若干條皮帶13的帶動順時針方向運轉(zhuǎn)，所述的第三傳送滾筒9把已進行染色處理的面料傳送到所述的烘干裝置10進行烘干，再由所述的收集滾筒11對烘干處理后的面料進行收卷。

以上所述僅為本實用新型之較佳實施例而已，并非以此限制本實用新型的實施范圍，凡熟悉此項技術(shù)者，運用本實用新型的原則及技術(shù)特征，所作的各種變更及裝飾，皆應(yīng)涵蓋于本權(quán)利要求書所界定的保護范疇之內(nèi)。