本實(shí)用新型涉及印制電路板制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶刮刀的玻璃布含浸裝置。

背景技術(shù)：

有關(guān)印制電路板之半成品制作技術(shù)，系將玻璃纖維布含浸樹脂后烘烤形成半固化片或粘結(jié)片,再將所制半固化片上下兩面結(jié)合銅箔或離型膜后高溫?zé)釅旱玫礁层~基板或不含銅之絕緣板。目前的含浸裝置，膠水從含浸槽底部進(jìn)膠口直接進(jìn)入，膠水噴射壓力較大，可能會(huì)直接噴到玻璃布上，造成玻璃布上不同部位涂布不均勻，而且膠水在循環(huán)過程中在含浸槽內(nèi)會(huì)產(chǎn)生不同程度的氣泡，此氣泡會(huì)吸附在玻璃布表面，影響產(chǎn)品外觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供了一種帶刮刀的玻璃布含浸裝置，可有效去除玻璃布表面吸附的氣泡，改善產(chǎn)品外觀，而且玻璃布浸潤(rùn)均勻，降低產(chǎn)品不良品率。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種帶刮刀的玻璃布含浸裝置，包括含浸槽和膠槽，所述含浸槽的上方左側(cè)設(shè)有引進(jìn)玻璃布的前引導(dǎo)輪，含浸槽的上方右側(cè)設(shè)有引出玻璃布的后引導(dǎo)輪，含浸槽內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)平行的引導(dǎo)玻璃布的滾輪，所述含浸槽底部設(shè)有進(jìn)膠口，進(jìn)膠口上方設(shè)有分隔板，所述分隔板位于所述滾輪與進(jìn)膠口之間，所述含浸槽上方的玻璃布出口處設(shè)有刮刀，所述膠槽底部通過進(jìn)膠管道連接進(jìn)膠口，膠槽上部通過回膠管道連接含浸槽上部。

所述的進(jìn)膠口呈倒梯形結(jié)構(gòu)。

與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型的帶刮刀的玻璃布含浸裝置，通過在玻璃布含浸出口處增加刮刀，可有效去除玻璃布表面吸附的氣泡，改善產(chǎn)品外觀；同時(shí)通過設(shè)置分隔板，使得從進(jìn)膠口的環(huán)氧樹脂膠水不會(huì)直接噴到玻璃布上，而分隔均勻后供玻璃布含浸，從而使得玻璃布上的不同部位涂布均勻，改善產(chǎn)品外觀。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

參見附圖1，一種帶刮刀的玻璃布含浸裝置，包括含浸槽1和膠槽2，所述含浸槽1的上方左側(cè)設(shè)有引進(jìn)玻璃布3的前引導(dǎo)輪4，含浸槽1的上方右側(cè)設(shè)有引出玻璃布3的后引導(dǎo)輪5，含浸槽1內(nèi)部設(shè)有兩個(gè)平行的引導(dǎo)玻璃布3的滾輪6，所述含浸槽1底部設(shè)有進(jìn)膠口7，進(jìn)膠口7上方設(shè)有分隔板8，所述分隔板8位于所述滾輪6與進(jìn)膠口7之間，所述含浸槽1上方的玻璃布3出口處設(shè)有刮刀9，所述膠槽2底部通過進(jìn)膠管道10連接進(jìn)膠口7，膠槽2上部通過回膠管道11連接含浸槽1上部，所述的進(jìn)膠口7呈倒梯形結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的帶刮刀的玻璃布含浸裝置，通過在玻璃布3含浸出口處增加刮刀9，可有效去除玻璃布表面吸附的氣泡，改善產(chǎn)品外觀；同時(shí)通過設(shè)置分隔板8，使得從進(jìn)膠口7的環(huán)氧樹脂膠水不會(huì)直接噴到玻璃布3上，而分隔均勻后供玻璃布含浸，從而使得玻璃布上的不同部位涂布均勻，改善產(chǎn)品外觀。